JPH018927Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は製氷機に関し、特に、アキユームレー
タ効果が大きく、内容積を十分に有効利用すると
共に、除氷時のアキユームレータ内の沸騰現象を
防止するための新規な改良に関するものである。

従来、用いられていた製氷機におけるアキユー
ムレータは種々あるが、その中で代表的なものに
ついて述べると、第１図、第２図および第３図に
示されるように、傾斜形および水平形の構成が主
として用いられていた。

すなわち、第１図の構成においては、アキユー
ムレータケース１が水平面に対して約15度の傾斜
角度で設けられ、アキユームレータケース１の一
端に吸入管２、他端に出口管３が装着されてい
た。第２図の水平形においては、水平状に配設さ
れたアキユームレータケース１の一端に吸入管２
が下方に傾斜して装着されると共に、その他端に
設けられた出口管３も前記吸入管２と平行な状態
で装着されており、前記出口管２の一端はアキユ
ームレータケース１の底部にたまつた冷媒液４中
に浸漬している。

さらに、第３図の水平形においては、水平状に
配設されたアキユームレータケース１の一端の下
部位置に吸入管２が設けられ、その他端の上部位
置に出口管３が設けられ、前記吸入管２はアキユ
ームレータケース１の底部にたまつた冷媒液４に
浸漬している。

しかしながら、以上のような構成においては製
氷機に使用した場合に著しい不都合を生じてい
た。

すなわち、第１図の構成においては、吸入管２
の開口端部５の下端までが、冷媒液が溜められる
上限であり、液面がこの開口端部５より上に位置
すると、いわゆる、沸騰現象が生じ、アキユーム
レータケース１に接続された圧縮機（図示せず）
に液冷媒を直接入れることになり、極めて不都合
である。又、液溜め量を増すために吸入管２を出
口管３に近づけると、霧状の冷媒液が出口管３に
吸い込まれる可能性が生じる。従つて、本出願人
の実験データによれば、アキユームレータケース
１の長さL′に対し、吸入管２の突出量Ｌは1/2
L′がその限界であり、アキユームレータの内容積
をＶとすれば、有効冷媒溜め量は0.5Vが限度で
あつた。

又、第２図および第３図の構成においては、吸
入管２が直接冷媒溜りの中に浸漬した状態である
ため、前述の沸騰現象が生じ、圧縮機に重大な悪
影響を及ぼしていた。

ここで、前述の沸騰現象について詳述すると、
一般に、製氷機においては、製氷運転を開始する
と、初期は製氷水温、蒸発器等の温度が高いた
め、流入した冷媒液は完全に蒸発して蒸発器を出
るが、しばらく運転を続けると、次第に蒸発器の
温度が下がつてくるため、冷媒液の蒸発は益々少
なくなり、アキユームレータ内の液面は次第に上
昇する。つまり、製氷完了間際でアキユームレー
タ内の液面は最高となり、製氷完了後、除氷運転
に入ると、圧縮機からの高温ガスが蒸発器に送ら
れて熱交換されるが、温度が高いままの状態でア
キユームレータに流入し、アキユームレータ内の
冷媒液を急激に加熱し、溜まつていた冷媒液の蒸
発（いわゆる、沸騰現象）が著るしくなり、液面
が荒れた状態となつて、圧縮機に液冷媒が吸い込
まれやすくなり、液圧縮等の不具合により圧縮機
の破損に結びつくこともある。又、除氷時に低圧
圧力が急激に上昇し、圧縮機に過大な負荷をかけ
ることになつていた。

本考案は以上の欠点をすみやかに除去するため
の極めて効果的な手段を提供することを目的とす
るものであり、特に、水平に配設されたアキユー
ムレータケースの上部に水平状に出口管と吸入管
とを配設し、アキユームレータケースの底部に液
冷媒を溜めるようにし容量を大きくすると共に、
沸騰現象を防止するようにした構成であり、さら
には、アキユームレータ自体を製氷皿に水平状態
に装着して、アキユームレータの外周部から滴下
する水滴を製氷水タンク内に戻すようにした構成
である。

以下、図面と共に本考案による製氷機の好適な
実施例について詳細に説明する。

第４図は本考案による製氷機の冷凍回路図を示
すものであり、圧縮機１０から送られた冷媒は凝
縮器１１、ドライヤー１２およびキヤピラリー１
３を経て蒸発パイプ１４に送られ、この蒸発パイ
プ１４からの冷媒はアキユームレータ１５を経て
再び圧縮機１０に戻される構成であり、前記圧縮
機１０からのホツトガスはホツトガス弁１６を経
て直接蒸発パイプ１４に送ることができる。

前記アキユームレータ１５は第５図に示される
ように、全体が長手形状をなし水平状態に保持さ
れたアキユームレータケース１７の上部の一端に
形成された入口部１７ａに前記蒸発パイプ１４に
接続された吸入管１８が設けられると共に、前記
アキユームレータケース１７の上部の他端に形成
された出口部１７ｂには出口管１９が設けられて
おり、前記吸入管１８と出口管１９は前記アキユ
ームレータケース１７の水平状態であるケース面
と平行な状態に構成されている。

前記吸入管１８のアキユームレータケース１７
内における突出量は、アキユームレータケース１
７の長さＬに対し1/2Ｌであることが、最良であ
り、1/2Ｌより長くなると、吸入管１８と出口管
１９との距離が短かくなり、実験の結果による
と、吸入管１８から吐出する冷媒中に含まれる液
体成分が出口管１９に入りやすくなることが判明
した。従つて、前記アキユームレータケース１７
の底部１７ｃには吸入管１８および出口管１９の
開口端部１８ａおよび１９ａの下端部まで点線で
示すように液冷媒１７ｄを収納することができ
る。

ここで、従来のアキユームレータと本考案によ
るアキユームレータとの収容冷媒体積を比較する
と、第６図のＡ，Ｂおよび第７図に示されるよう
に、第６図Ａ，Ｂの本考案によるアキユームレー
タと第７図の従来用いられていたアキユームレー
タとを計算値で比較すると、点線レベルまで収容
した場合における第６図のＡ，Ｂの本考案による
アキユームレータに於ける収容冷媒体積V₁は、 V₁＝（Ｄ／２）²×π×Ｌ×１／２＝D²・π×Ｌ／８ Ｄはアキユームレータの直径 Ｌはアキユームレータケース１７の長さ 第７図の従来に於けるアキユームレータの収容
冷媒体積V₂は、 V₂＝｛（Ｄ／２）²×π×（Ｌ／２−ｌ／２）｝＋｛
（Ｄ／２）²×π×ｌ×１／２｝ ＝｛D²／４×π×Ｌ−ｌ／２｝＋｛D²／４×π×ｌ
×１／２｝＝D²／４π（Ｌ−ｌ／２＋ｌ／２） ＝D²／４π（Ｌ／２）＝D²×π×ｌ／８ つまり、本考案によるアキユームレータに液を
半分しか満さなくとも、従来形のアキユームレー
タと同体積のアキユームレータ効果を有し、吸入
管１８から出た冷媒のうち、ガスのみが出口管１
９に送られ液分は下部に溜まると共に、除氷時の
沸騰現象も少なくてすむ。従つて、従来のアキユ
ームレータでは全体積（Ｖ）の0.5Vしか液冷媒
を収容出来ないのに比べ、本願の構成では0.7〜
0.8Vも収容出来る。

第８図は製氷部２０を構成する製氷皿２１内に
アキユームレータ１５を装着した状態を示す平面
図で、全体がほぼ四角形をなし多数の製氷カツプ
２２を有する製氷皿２１に蒸発パイプ１４が装着
され、前記製氷皿２１の内側部には長手形状のア
キユームレータ１５が収納されていると共に、吸
入管１８が蒸発パイプ１４に接続されている。第
８Ａ図は第８図のＡ−Ａ線断面の拡大図で、製氷
カツプ２２が下向きに開口しており、この開口部
に向けて製氷用水が噴水されることを示してい
る。

第９図Ａ，Ｂに示す構成は第５図に示すアキユ
ームレータの他の実施例であり、アキユームレー
タケース１７の両端の入口部１７ａおよび出口部
１７ｂが圧縮変形されてひれ部２３が垂下して形
成されると共に、このひれ部２３の下端部はほぼ
直角に曲折されて脚部２４を形成している。

第９図のように構成されたアキユームレータ１
５を前記製氷皿２１に装着する場合は、前記脚部
２４を製氷皿２１の底壁部に当接するように配設
すれば、アキユームレータを安定した状態で製氷
皿内に収めることができる。

以上のような構成において、本考案による製氷
機を作動させると、圧縮機１０を作動させて製氷
状態に入り、アキユームレータ１５内の液面が次
第に上昇して第５図の点線で示される位置に液量
が達し、製氷完了状態になると、除氷運転に入る
が、圧縮機１０からのホツトガスをホツトガス弁
１６を開状態として蒸発パイプ１４に送り込んだ
場合でも、吸入管１８は液面と接していないた
め、沸騰現象は起らず、液分は液溜め部に入り、
ガスのみが出口管１９を経て圧縮機１０に送られ
る。

本考案による製氷機は以上のような構成と作用
とを備えているため、水平方向に配設でき、限ら
れた狭いスペース内にアキユームレータを装着で
き、沸騰現象を伴わずに効果的なアキユームレー
タ効果が得られる。

又、製氷部を構成する製氷皿の中にアキユーム
レータを収納することができるため、アキユーム
レータについた霜の融解によつて生じる水は貯氷
ストツカー内に落下することはなく、製氷水タン
クに戻され再使用されると共に、アキユームレー
タへの外部からの熱浸入が少なくアキユームレー
タ効果を減ずることがない。さらに、除氷時に除
氷水を製氷皿に導入すると、除氷水の熱が脚部及
びひれ部を介してアキユームレータ内の液冷媒に
与え、下方からも効果的に気化させて循環冷媒量
を確保することができる。さらに重要な効果とし
て、除氷時に、ホツトガスを使用した場合、ホツ
トガスデフロスト時の急激な低圧の上昇を防止で
きる等のすぐれた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図は従来のアキユー
ムレータを示す断面図、第４図は本考案による製
氷機の冷凍回路図、第５図のＡ，Ｂは本考案によ
る製氷機に於けるアキユームレータを示す断面図
および側断面図、第６図のＡ，Ｂは本考案による
アキユームレータの有効容積を示すための構成
図、第７図は従来のアキユームレータの有効容積
を示す構成図、第８図は製氷皿に本考案のアキユ
ームレータを装着した状態を示す平面図、第８Ａ
図は第８図のＡ−Ａ線断面拡大図、第９図はアキ
ユームレータの他の実施例を示す断面図である。 １０は圧縮機、１１は凝縮器、１２は脱水器、
１３はキヤピラリー、１４は蒸発パイプ、１５は
アキユームレータ、１６はホツトガス弁、１７は
アキユームレータケース、１７ｄは液冷媒、１８
は吸入管、１９は出口管、２０は製氷部、２１は
製氷皿、２２は製氷カツプ、２３はひれ部、２４
は脚部である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 製氷部に設けられた蒸発パイプと、前記蒸発
   パイプに接続されたアキユームレータと、前記
   蒸発パイプおよびアキユームレータに接続され
   た圧縮機と、前記アキユームレータを構成する
   ため水平方向に位置するアキユームレータケー
   スと、前記アキユームレータケースの一端にお
   ける上部位置に設けられ前記蒸発パイプに接続
   された蒸発パイプ出口管と、前記アキユームレ
   ータケースの他端における上部位置に設けられ
   た入口管とを備え、前記蒸発パイプ入口管は前
   記アキユームレータケースの長手方向における
   ほぼ中央位置まで突出して設けられている構成
   よりなることを特徴とする製氷機。 (2) 前記製氷部に設けられ多数の製氷カツプを有
   する製氷皿を有し、前記製氷皿内に前記アキユ
   ームレータが水平に配設されていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の製
   氷機。 (3) 前記アキユームレータケースの両端に一体設
   けられたひれ部と、このひれ部の一端に形成さ
   れた曲折脚部とを備え、前記曲折脚部が前記製
   氷皿の壁部に固定されている構成よりなること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第２項記
   載の製氷機。