JPH0192070A - 超高圧流体噴射ノズル装置 - Google Patents

超高圧流体噴射ノズル装置

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JPH0192070A
JPH0192070A JP24985487A JP24985487A JPH0192070A JP H0192070 A JPH0192070 A JP H0192070A JP 24985487 A JP24985487 A JP 24985487A JP 24985487 A JP24985487 A JP 24985487A JP H0192070 A JPH0192070 A JP H0192070A
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abrasive
excitation coil
pressure fluid
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nozzle device
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JP24985487A
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Tomohei Tosaka
登坂 知平
Kichiya Haniyuda
羽生田 吉也
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Obayashi Corp
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Obayashi Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、超高圧流体噴射ノズル装置に関し、特に、
励磁コイルに励磁電流を通電することによって生じる磁
弄でアブレイシブを加速して超高圧流体とともに噴射さ
せる装置に関する。
(従来の技術) 周知のように、土木建築の分野でコンクリート構造物を
解体する方法として、ウォータジェット式破壊工法があ
る。
この工法では、数千Kg / ci程度の吐出圧力に加
圧したジェット水をコンクリートに衝突させ、その衝撃
力で破壊する方法であり、ジェット水中に切削効果を増
加させるためにアブレイシブ(砥石粉)を添加すること
も行われている。
ところで、この種の工法で使用されている超高圧流体噴
射ノズル装置としては、先端にノズル部を有するノズル
ガンと、このノズルガンの内部に形成された混合室に開
口する複数の高圧流体噴射口と、この噴射口の中心軸上
に配置されたアブレイシブ供給管とで構成されたものが
ある。
このような構造のノズル装置では、ポンプなどで加圧し
た水を流体噴射口から噴射させることで、混合室内に負
圧を生じさせ、この負圧にょリアフレイシブを吸引して
噴射されるジェット水中に混合していた。
しかしながら、このような負圧によるアブレイシブの供
給では、噴射口から放出される水の流速と、供給される
アブレイシブの流速との速度差が大きすぎて、アブレイ
シブを混合することによるジェット水の切削能力を充分
に向上できないという問題があった。
そこで、例えば、実開昭62−151957号公報にみ
られるように、アブレイシブ供給管の外周に励磁コイル
を設置し、この励磁コイルに直流電流を通電して供給管
の軸方向に磁界を発生させ、磁界とアブレイシブとの間
に作用する磁気力でこれを加速する装置が提案されてい
るが、このノズル装置にも直流電流で励磁する場合には
、以下に説明する問題があった。
(発明が解決しようとする問題点) すなわち、上記公報に開示されているノズル装置によれ
ば、磁気力でアブレイシブが加速されて混合室に供給さ
れるので、噴射口から放出される水との間の速度差は負
圧のみによる場合より小さくなるとされているが、円筒
状に捲回された励磁コイルでアブレイシブを加速しよう
とすれば、励磁コイルの両端に発生する磁極が異なるの
で、その全長でこれを加速することができない。
つまり、今、例えば、励磁コイルをその軸方向に均一に
捲回したとすれば、励磁コイルの一方側にN極が、他方
側にS極が生じ、磁界内のアブレイシブは一方の極では
吸引により加速されるが他方の極では反発により逆に減
速される。
従って、このような磁界では、アブレイシブが磁界の中
心に到達したときに励磁電流を停止することで、アブレ
イシブを加速することが可能になる。
しかし、このように励磁コイルを均一に捲回すると、加
速領域が、その全長の約半分しか利用できないので、ア
ブレイシブを効率良く加速できないという欠点があった
この発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、効率よくアブレイシ
ブが加速できる超高圧流体噴射ノズル装置を提供するこ
とにある。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために、この発明は、先端にノズル
部を有するノズルガンと、このノズルガンの内部に形成
された混合室に開口する複数の高圧流体噴射口と、この
噴射口の中心軸上に配置されたアブレイシブ供給管と、
このアブレイシブ供給管に磁性を有するアブレイシブを
供給するアブレイシブ供給手段と、前記アブレイシブ供
給管の外周に配置され、直流電流が通電される励磁コイ
ルとからなる超高圧流体噴射ノズル装置において、前記
直流電流の通電と停止とを行う制御手段を設け、かつ、
前記励磁コイルは前記アブレイシブの進行方向に沿った
後部側がその前部側より高密度化されていることを特徴
とする。
(作 用) 上記構成のノズル装置によれば、励磁コイルのアブレイ
シブの進行方向に沿った後部側が、その前部側よりも高
密度化されているので、励磁コイルによる磁界が後部側
に偏心し、アブレイシブの加速領域が偏心した分だけ長
くなる。
(実 施 例) 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。
第1図から第3図は、この発明にかかる超高圧流体噴射
ノズル装置の一実施例を示している。
同図に示すノズル装置は、粉末状のアブレイシブAを間
欠的に供給する間欠供給装置10と、アブレイシブAの
加速装置12と、アブレイシブAをジェット水Bに混合
して噴射させるノズルガン14とから構成されている。
上記アブレイシブAには、非磁性体のアブレイシブに鉄
粉などの強磁性体を混合するか、あるいは、アブレイシ
ブ自体に強磁性を付与することによって、強磁性が与え
られている。
上記間欠供給装置10は、アブレイシブAが収容された
ホッパ16と、円筒状のハウジング18と、ハウジング
18内に設置され、これに摺接してパルスモータ20で
回転駆動されるロータリテーブル22と、少なくともそ
の先端側を非磁性体で構成した、先細状に成形されたア
ブレイシブ供給管24とから概略構成されている。
上記ハウジング18の外周には、″上記ホッパ16と連
通する取入口26と、上記アブレイシブ供給管24と連
通する取出口28とが穿設されており、上記ロータリテ
ーブル22には、取入口26からアブレイシブAを受承
し、約180度回転した位置でこれを取出口28に放出
する半円状の溝30が周方向に所定の間隔をおいて凹設
されている。
上記ロータリテーブル22の回転角度は、パルスモータ
20の回転軸に連結されたロータリエンコーダ32によ
り逐次検出される。
上記加速装置12は、円筒状のケース32内にその本体
部分があって、上記アブレイシブ供給管24の先端部分
がケース32を貫通するように設置され、供給管32の
外周に設置された励磁コイル36と、この励磁コイル3
6に通電される直流電流の通電と停止とを、上記ロータ
リエンコーダ32の出力信号に基ずいて行う制御装置3
8と、励磁コイル36の冷却を行う冷却袋@40とから
構成されている。
上記励磁フィル36は、第2図にその詳細を示すように
、アブレイシブ供給管24の外周に嵌着される非磁性体
で構成されたボビン42と、ボビン42の外周に3段状
に捲回された複数のコイル44.44a、44bとから
構成され、ボビン42には上記冷却装置40に接続され
、冷媒が流通するジャケット46が埋設されている。
上記各コイル44.44a、44bそれぞれ並列接続さ
れるとともに、1段目のコイル44はボビン42の全長
に亘って捲回されており、2段目のコイル44aはボビ
ン42の後部側から約3/1の長さまで捲回され、3段
目のコイル44bは2段目よりもさらに短い範囲でボビ
ン42の後部側から捲回されている。
このように捲回された励磁コイル36に直流電流を通電
すると、コイルの巻線密度が、ボビン42の後部側が前
部側より高密度になっているので、第2図(b)に示す
ように、磁界のピーク(HwaX)が後部側に偏心する
上記制御装置38の詳細を第3図に示している。
制御装置38は、商用電源50を昇圧するトランス52
と、ダイオードブリッジ54とコンデンサ56とで構成
した整流回路と、この整流回路を制御する第1のGTO
素子58と、コンデンサ56の両端に第2のGTO素子
60を介して接続された励磁コイル44.44a、44
bを“ON”“OFF”制御する制御回路62と、制御
回路62に所定周期の信号を送出する発信器64とから
構成されている。
制御回路62は、上記ロータリテーブル22を回転駆動
するパルスモータ20の回転をロータリエンコーダ32
の信号を受けて制御するとともに、ロータリテーブル2
2からアブレイシブ供給管24にアブレイシブAが供給
されると、第二のGTO素子60に信号を送出して、こ
れをターンオンさせ励磁コイル36に通電する。
そして、通電により励磁コイル36に磁界が発生し、こ
れに吸引されてアブレイシブAが磁界のピーク値(Ha
+ax)の近傍まで移動すると、第2のGTO素子60
をターンオフさせて、励磁コイル36の通電を停止する
なお、アブレイシブAの磁界中での移動を測定するため
に、これを検出するコイルをボビン42に設けても良い
一方、上記ノズルガン14は、先端にノズル部66を備
え、ノズル部66の後方にこれに連通した混合室68が
形成されている。
混合室68には、上記アブレイシブ供給管24がその軸
心上に開口し、かつ、アブレイシブ供給管24の外周に
は、ノズル部66の後端側で混合室68の軸心を指向す
るようにして、複数のジェット水Bの噴射ロア0が開口
している。
さて、上記構成のノズル装置によれば、ロータリテーブ
ル22をパルスモータ20で回転駆動すれば、ホッパ1
6内のアブレイシブへが間欠的にアブレイシブ供給管2
4に供給され、制御装置38で励磁コイル36の電流を
前述のように“ON″“OFF″制御すれば、励磁コイ
ル36とアブレイシブAとの間に作用する磁気力により
、アブレイシブAを加速して、噴射ロア0から放出され
るジェット水Bとともにノズル部66から噴射できる。
この場合、′特に注目すべきことは、励磁コイル36の
アブレイシブAの進行方向に沿った後部側が、その前部
側よりも高密度化されているので、励磁コイル36によ
る磁界が後部側に偏心し、アブレイシブAの加速領域が
偏心した分だけ長くなっていることであり、これにより
アブレイシブAを効率良く加速して噴射できる。
また、励磁コイル36に冷却装置40が設けであるので
、励磁コイル36に通電したときの温度上昇がこれによ
り抑制され、アブレイシブAを連続的に加速できる。
また、励磁コイル36は、複数に分割され、かつ、これ
らが並列接続されているので、全体のインピーダンスが
低下し、制御装置38での“ON”“OFF″′制御の
周波数がより高速化できる。
第4図はこの発明の他の実施例を示しており、以下にそ
の特徴点についてのみ説明する。
同図に示す実施例では、励磁コイル36のコイル72を
一端に切欠部を設けて分断した平板状の導体で構成し、
これをボビン42の外周にリング状の絶縁板74を交互
に配置して嵌着するとともに、コイル72の配置密度を
後部側で密になるようにしている。
各コイル72は供給される直流電源に対してそれぞれ並
列接続されてい7る。
以上の構成の励磁コイル36を用いても上記実施例と同
様な作用効果が得られるとともに、この実施例の励磁コ
イル36では、さらにインピーダンスが低下するので、
アブレイシブAをより一層の高周波で供給できる。
なお、上記実施例では、励磁コイル36をアブレイシブ
供給管24の外周に1個設けたものを示したが、これを
供給管24の軸方向に沿って複数設置しても良い。
(発明の効果) 以上実施例で説明したように、この発明にかかる超高圧
流体噴射ノズル装置によれば、励磁コイルの導体密度が
アブレイシブの進行方向に対して、後部側が高密度化さ
れているので、アブレイシブの加速領域が長くなり、ア
ブレイシブを効率良く加速できる。
【図面の簡単な説明】
第1因は本発明装置の全体構成図、第2図は励磁コイル
の断面図と同コイルに発生する磁界を示すグラフ、第3
図は11.IJ御波装置回路図、第4図は他の実施例を
示す励磁コイルの断面図である。 10・・・・・・・・・・・・間欠供給装置12・・・
・・・・・・・・・加速装置14・・・・・・・・・・
・・ノズルガン24・・・・・・・・・・・・アブレイ
シブ供給管36・・・・・・・・・・・・励磁コイル3
8・・・・・・・・・・・・制御装置66・・・・・・
・・・・・・ノズル部68・・・・・・・・・・・・混
合室 70・・・・・・・・・・・・噴射日

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)先端にノズル部を有するノズルガンと、このノズ
    ルガンの内部に形成された混合室に開口する複数の高圧
    流体噴射口と、この噴射口の中心軸上に配置されたアブ
    レイシブ供給管と、このアブレイシブ供給管に磁性を有
    するアブレイシブを供給するアブレイシブ供給手段と、
    前記アブレイシブ供給管の外周に配置され、直流電流が
    通電される励磁コイルとからなる超高圧流体噴射ノズル
    装置において、前記直流電流の通電と停止とを行う制御
    手段を設け、かつ、前記励磁コイルは前記アブレイシブ
    の進行方向に沿った後部側がその前部側より高密度化さ
    れていることを特徴とする超高圧流体噴射ノズル装置。
  2. (2)上記アブレイシブ供給手段は、前記励磁コイルに
    近接して設置され、アブレイシブを間欠的に供給する間
    欠供給装置からなることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項に記載の超高圧流体噴射ノズル装置。
  3. (3)上記励磁コイルは冷却手段を備えていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項または第2項に記載の超
    高圧流体噴射ノズル装置。
  4. (4)上記励磁コイルは平板状の導体からなることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項から第3項のいずれかに
    記載の超高圧流体噴射ノズル装置。
JP24985487A 1987-10-05 1987-10-05 超高圧流体噴射ノズル装置 Granted JPH0192070A (ja)

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JPH0192070A true JPH0192070A (ja) 1989-04-11
JPH0471670B2 JPH0471670B2 (ja) 1992-11-16

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104128891A (zh) * 2014-08-04 2014-11-05 安徽理工大学 悬浮磨料磁流体射流发生装置
WO2019136890A1 (zh) * 2018-01-12 2019-07-18 安徽理工大学 一种脉冲交替式电磁磨料射流发生装置

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