JPH0192159A - テーピング部品供給カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 以下の順序で本発明を説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ０発明の概要 Ｃ１従来の技術 り０発明が解決しようとする問題点 Ｅ１問題点を解決するための手段 Ｆ０作用 Ｇ、実施例 Ｇ＋、テーピング部品の構成 Ｃ９，カセット本体の構成 Ｇｓ、テープ送りホイール及びテープ送りホイール回転
駆動機構の構成 Ｇ４．テープ抑えとテープ抑え開閉機構の構成Ｇ５．ト
ップテープ巻取リール及び巻取リール回転駆動機構の構
成 Ｇａ、シャッタ及びシャッタ駆動機構の構成Ｇ７．実施
例の作用 Ｈ９発明の効果 Ａ、産業上の利用分野 本発明はチップ型電子部品等をプリント基板等に装着（
マウント）する部品装着装置（実装機）に取付けられて
、テーピング部品を部品装着装置のマウントベツド側に
間欠的に供給するテーピング部品供給カセットに関する
ものである。

Ｂ１発明の概要 本発明は、テーピング部品を巻き付けている部品供給リ
ールを回転可能に取付けているカセット本体と、該カセ
ット本体に回転可能に取付けられていて、前記部品供給
リールからテーピング部品を繰出すテープ送りホイール
と、該テープ送りホイールのテープ送り面側にテーピン
グ部品を抑えるテープ抑えとを備えていて、該テープ抑
えでテーピング部品がテープ送り面から浮き上がらない
ようにしてテープ送りホイールを間欠的に回転させて、
部品供給リールからテーピング部品を部品装着装置のマ
ウントヘッドに向けて送出するようになっているテーピ
ング部品供給カセットにおいて、 前記テープ抑えを、カセット本体にテープ抑え枢支軸で
テープ送りホイールのテープ送り面に向けて回動可能に
取付けると共に、カセット本体には、テープ抑えの回動
角度を調整する偏心カムを設けることにより、 テーピング部品の肉厚に応じてテープ抑えでテーピング
部品を抑えて、該テーピング部品がテープ送り面から浮
き上がらないようにすることができるようにしたもので
ある。

Ｃ１従来の技術 カセット本体に回転可能に取付けられていて、部品供給
リールからテーピング部品を繰出すテープ送りホイール
と、該テープ送りホイールのテープ送り面側にテーピン
グ部品を抑えるテープ抑えとを備えていて、該テープ抑
えでテーピング部品がテープ送り面から浮き上がらない
ようにして、テープ送りホイールを回転させることより
、テープ部品を部品供給リールから繰出すようにしたテ
ーピング部品供給カセットが知られている。

Ｄ０発明が解決しようとする問題点 ところで従来のテーピング部品供給カセットにおいて、
テープ抑えはカセット本体に固定的に取付けられていて
、テーピング部品の肉厚に応じて、テーピング部品を抑
えることができず、このためにテーピング部品の肉厚が
大きいとテーピング部品はテープ送り面に強く押し付け
られてテーピング部品の送りに支障を来し、またテーピ
ング部品の肉厚が小さいときにはテーピング部品がテー
プ送り面から浮き上がってテーピング部品の送りができ
なくなるという問題点があった。

本発明は上記従来の問題点を解決し、肉厚の異なるテー
ピング部品にも対応できるテーピング部品供給カセット
を提供することを目的として為されたものである。

Ｅ、問題点を解決するための手段 テープ抑えをカセット本体にテープ抑え枢支軸でテープ
送りホイールのテープ送り面に向けて回動可能に取付け
ると共に、カセット本体には、テープ抑えの回動角度を
調整する偏心カムを設けた。

Ｆ１作用 偏心カムでテープ抑えの回動角度を変えることにより、
テープ抑えとテープ送り面との間の間隙を調整すること
によりテーピング部品の肉厚に応じて、テーピング部品
をテープ抑えで抑えることができる。

Ｇ、実施例 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

Ｇ１．テーピング部品の構成（第１図、第２図）テーピ
ング部品とはチップ型電子部品等の微小部品を実装機に
向けて間欠的に送り出すのに便利なように、前記微小部
品をテープ（帯状長尺物）に長さ方向に一定の間隔をも
って多数取付けたものをいう。

前記テーピング部品ｌは一般に第１〜２図に示したよう
に、長さ方向に一定の間隔をもって部品収容凹部２・・
・２及び送り穴３・・・３を設けた部品支持テープ（以
下ベーステープという）４と、前記部品収容凹部２・・
・２に収容された微小部品５・・・５と、これら微小部
品５・・・５が部品収容凹部２・・・２から脱落しない
ように前記ベーステープ４上に貼着されたカバーテープ
（以下トップテープという）６とからなっている。

そして部品供給リール７に巻き付けられた状態で次のＧ
、の項で述べるカセ’／　ト本体に取付けられていて、
Ｇ３の項で述べるテープ送りホイール及びテープ送りホ
イール回転駆動機構により間欠的に実装機側に送り出さ
れるようになっていると共に、送り出された部分のトッ
プテープ６は剥離されて、該トップテープ６が剥離され
た部分の部品収容凹部２に収容されている微小部品５を
実装機のマウントヘッドが吸着するようになっている。

前記テーピング部品１には現在、テープ幅８ｍｍのもの
と１２ｍｍのものがあり、テープ幅８ｍｍのテーピング
部品１は部品収容凹部２・・・２が４ｍｍのピッチで形
成されている一方、テープ幅１２ｍｍのテーピング部品
ｌは部品収容凹部２・・・２が４ｍｍのピッチで形成さ
れているものと８ｍｍのピッチで形成されているものが
ある。従って８ｍｍピッチで部品収容凹部２・・・２が
形成されているテーピング部品ｌの送りは４ｍｍピッチ
で部品収容凹部２・・・２が形成されているテーピング
部品Ｉの２倍のピッチで送らなければならず、後に述べ
るテーピング部品繰出機構は、上記のようにな場合に対
応できるように送りピッチを変えることができるように
なっている。

またテーピング部品１は微小部品５の大きさ等によって
その肉厚が若干異なる場合があり、この肉厚の差に関係
なく確実にテーピング部品ｌを抑えるために本発明がな
された。

Ｇｙ、カセット本体の構成（第３〜７図）カセット本体
１１はアルミ合金等の金属板で作られていて、上端部の
一側に前記部品供給リール７を回転可能に支持する部品
供給リール支持軸１２が設けられている。この部品供給
リール支持軸１２は、第４図に示したようにカセット本
体１１に固着される固定軸１３と、該固定軸１３の外周
に回転可能に取付けられる回転軸１４と、該回転軸１４
に摩擦抵抗を発生させる摩擦発生機構１５とからなって
いる。

前記固定軸１３は、頭部１６と、該頭部１６の一側面に
設けられた頭部１６よりも小径の軸部１７と、該軸部１
７の先端に設けられた雄ねじ部１８とからなっていて、
該雄ねじ部１８を前記カセット本体１１の上部に設けた
ねじ受孔１９に挿入して、その先端にナツト２０を螺合
し、該ナツト２０と前記軸部！７の間でカセット本体１
１の表。

裏面を挾着することにより、該カセット本体１１に固着
されるようになっている。

また回転軸１４は固定軸１３の頭部１６と略同じ太さに
形成されていて、軸心方向に前記固定軸１３の軸部１７
よりも大径の軸受孔２１が形成されていると共に、外周
面の周方向には略１２０゜の間隔をもって３枚のリール
回転止め翼片２２・・・２２が突設されている。そして
一端面側に設けた円形状のウェーブワッシャ取付溝２３
に前記摩擦発生機構１５を構成するウェーブワッシャ３
３及び該ウェーブワッシャ３３を挟んだポリスライダ３
４．３５を嵌合した状態で前記軸受孔２１に固定軸１３
の軸部１７を挿入することにより、該軸部１７の外周に
回転可能に取付けられている。そして、前述したように
、固定軸１３の雄ねじ部１８をカセット本体１１の上部
に設けたねじ受孔１９に挿入し、その先端にナツト２０
を螺合することにより、回転軸１４は固定軸１３の軸部
１７の外周に回転可能に取付けられていると共に、その
一端面と前記固定軸１３の頭部１６との間に挾着されて
いる摩擦発生機構１５により摩擦抵抗を与えられて、不
必要に回転しないようになっている。

２４は固定軸１３の頭部１６に取付けられたり−ル抜土
用のストッパであり、該ストッパ２４は固定軸１３の頭
部１６の上面に直径方向に設けた凹溝２５に一端部を嵌
合し、枢軸２６で枢支することにより、固定軸１３に対
して略直角に折り曲げ可能に取付けられている。そして
前記ストッパ２４を固定軸１３と一直線状に伸ばした状
態にして、回転軸１４の外周に部品供給リール７を嵌合
し、しかるのちにストッパ２４を略直角に倒すことによ
り部品供給リール７の抜けを防止するようになっている
。

またカセット本体１１の中央部には前記部品供給リール
支持軸１２に取付けられている部品供給リール７から送
り出されてきたテーピング部品ｌを斜め下方に向けてガ
イドするテーピング部品ガイド板２７と、該テーピング
部品ガイド板２７に沿って送られてきたテーピング部品
ｌを載置して、該テーピング部品ｌを次に述べるテープ
送りホイールに受は渡すテーピング部品支持部２８とが
設けられている。

前記テーピング部品ガイド板２７は第６図に示したよう
に、カセット本体１１の一側面にテーピング部品ｌの幅
と略同じ幅（１２ｍｍ）に突設されていて、その内面２
７ａに沿わせた状態でテーピング部品ｌをガイドするよ
うになっている。

また前記テーピング部品支持部２８はテーピング部品ガ
イド板２７の先端側に、これと略同じ傾斜角度で、かつ
略同じ幅に突設されていて、幅方向の一側部（カセット
本体側）には、テーピング部品ｌの部品収容凹部２・・
・２を受ける凹部２９が、他側部にはテーピング部品Ｉ
の送り穴３・・・３を設けた部分を載置する凸部３０が
設けられていて、これら凹、凸部２９．３０でテーピン
グ部品１の幅方向の一側部（部品収容凹部２・・・２を
設けた方の側部）と他側部（送り穴３・・・３を設けた
方の側部）を支持するようになっている。

またカセット本体１１の下端には底面板３１が設けられ
ていて、該底面板３！をカセットベースに設けた底面板
受部に嵌合して止着することによりカセット本体１１は
カセットベース上に垂直に立てた状態で取付けられるよ
うになっている。なお３２はベーステープ４を送り出す
ガイドであり、該ガイド３２から送り出されたベーステ
ープ４は図外のカッタで細かく裁断されるようになって
いる。

Ｇ３．テープ送りホイール支持軸、テープ送りホイール
、テープ送りホイール回転駆動機構の構成（第３〜８図
） テープ送りホイール支持軸４１は第５図に示したように
カセット本体１１に取付けられた軸本体４２と、該軸本
体４２の一端側に取付けられたボス部４３とからなって
いて、該ボス部４３の外周にテープ送りホイール４４が
取付けられるようになっている。

テープ送りホイール４４はリング状に形成されている。

そしてその内周面側には、後記する摩擦発生機構７１を
構成するウェーブワッシャ７２と平ワツシヤ７３が嵌合
されていて、これらウェーブワッシャ７２や平ワツシヤ
７３を介して前記テープ送りホイール支持軸４１のボス
部４３に回転可能に嵌合されている。またテープ送りホ
イール４４の外周面には、前記テーピング部品１の送り
穴３・・・３に嵌合する多数の突起４５・・・４５が形
成されていて、これら突起４５・・・４５が順次、前記
テーピング部品支持部２８の凸部３０と一直線状に並び
ながら回転するようになって（１）る。

またテープ送りホイール回転駆動機構４６は第７図に示
したように、前記テープ送りホイール４４の一側面にビ
ス４７で固着されたラチェットホイール４８と、該ラチ
ェットホイール４８に先端が噛合しているパウル４９と
、該パウル４９を一端側に取付けていると共に、中央部
をレバー枢支軸５０でカセット本体１１に枢支されてい
て、他端側を一方向に回動させることにより、前記パウ
ル４９を空転させる操作レバー５１と、該操作レバー５
１を戻り回動させる復帰ばね５２とで構成されている。

前記パウル４９は、一端側を前記テープ送りホイール支
持軸４１に回動可能に取付けられた回動アーム５３の他
端側にパウル枢支軸５４で回動可能に枢支されていて、
捩りコイルばね５５のばね力でラチェットホイール４８
の周面に軽く圧着するようになっている。そして、前記
回動アーム５３を第７図の時計方向に回動させるとパウ
ル４９とラチェットホイール４８の噛合が外れてパウル
４９は空転し、逆に回動アーム５３を反時計方向に回動
させるとパウル４９とラチェットホイール４８が噛合し
て、該ラチェットホイール４８及びテープ送りホイール
４４を反時計方向に回動させる。そしてラチェットホイ
ール４８を１ピツチ（ｌ歯牙、実施例の場合は約１５°
）回動させるとテーピング部品ｌを４ｍｍ送り、２ピツ
チ回動させるとテーピング部品ｌを８ｍｍ送るようにな
っている。

また前記操作レバー５１の一端部にはパウル枢支軸嵌合
孔５６が設けられていて、該パウル枢支軸嵌合孔５６に
パウル枢支軸５４が回動可能に嵌合されていると共に、
他端部には操作レバー駆動用のカムの当接部５７が設け
られていて、該当接部５７はカセット本体１１の一側部
周縁に設けた側壁５８の切欠部５９からカセット本体１
１外に突出していて、操作レバー駆動用のカム６０に当
接するようになっている。また操作レバー５１の中央部
には第９図に示したように左右２個のレバー枢支軸受部
６１．６２が設けられていて、一方（左方）のレバー枢
支軸受部６１をレバー枢支軸５０で枢支して、前記操作
レバー駆動用のカム６０を第７図矢印ａ方向へいっばい
に往運動させると操作レバー５１はレバー枢支軸５０を
中心にして反時計方向に回動し、パウル４９を１ピツチ
ぶん空転させる。また他方（右方）のレバー枢支軸受部
６２をレバー枢支軸５０で枢支して、前記と同様に操作
レバー駆動用のカム６０を矢印ａ方向へいっばいに往運
動させるとパウル４９を２ピツチぶん空転させるように
なっている。

前記復帰ばね５２は一端側が操作レバー５１に設けたば
ね係止部６３に係止され、他端側がカセット本体１１に
設けたばね係止部６４に係止されていて、操作レバー５
１に時計方向の回動力を付与し、該操作レバー５１の一
側部をカセット本体１１に設けたカムストッパ６５に当
接させている。

そして前記操作レバー駆動用のカム６０を往運動（上動
）させて操作レバー５１を第７図の反時計方向に回動さ
せると前記復帰ばね５２は伸長し、操作レバー駆動用の
カム６０が復運動（戻り運動）すると復帰ばね５２は縮
んで操作レバー５１を時計方向に回動させ、該操作レバ
ー５１の一端側に取付けられているパウル４９でラチェ
ットホイール４８及びテープ送りホイール４４を反時計
方向に回動させ、テーピング部品１の送りを行うのであ
る。　実施例のテープ送りホイール回転駆動機構４６上
記のような構成であるからテーピング部品ｌの部品収容
凹部２・・・２が４ｍｍピッチのときは、操作レバー５
１の左方のレバー枢支軸受部６１をレバー枢支軸５０で
枢支して、操作レバー駆動用のカム６０を往運動させれ
ばパウル４９は１ピツチぶん空転する。そして操作レバ
ー駆動用のカム６０を復運動させれば、復帰ばね５２の
ばね力でラチェットホイール４８及びテープ送りホイー
ル４４は反時計方向に約１５°回転して、テーピング部
品１を４ｍｍピッチで送り出す。

またテーピング部品ｌの部品収容凹部２・・・２が８ｍ
ｍピッチのときは、操作レバー５１の右方のレバー枢支
軸受部６２をレバー枢支軸５０で枢支して、前記と同様
に操作レバー駆動用のカム６０を往運動させればパウル
４９は２ピツチぶん空転する。従って操作レバー駆動用
のカム６０を復運動させれば、復帰ばね５２のばね力で
ラチェットホイール４０及びテープ送りホイール４４は
反時計方向に約３０°回転してテーピング部品ｌを８ｍ
ｍピッチで送り出す。このようにレバー枢支軸５０によ
る操作レバー５にの枢支位置を変えるという簡単な構成
でテーピング部品ｌの送りピッチを変えることができる
のである。

また、テープ送り支持軸４１の摩擦発生機構７１は第５
図に示したようにテープ送りホイール支持軸４１のボス
部４３の外周面に嵌合されたウェーブワッシャ７２と平
ワツシヤ７３及び一対のポリスライダ７４，７５とから
なっている。前記−対のポリスライダ７４，７５はラチ
ェットホイール４８の表、裏山面側に配置されていて、
前記ウェーブワッシャ７２のばね力によってラチェット
ホイール４８の表、裏画面に圧着するようになっている
。そして前記テープ送りホイール回転駆動機構４６によ
りラチェットホイール４８が回転したときに摩擦抵抗を
発生させて、テープ送りホイール４４が慣性力等で必要
以上に回転するのを防止するようになっている。

Ｇ４．テープ抑えとテープ抑え開閉機構の構成（第６〜
８図） テープ抑え８１は文字通りテーピング部品ｌをテープ送
りホイール４４のテープ送り面に軽く押し付けてテーピ
ング部品ｌが浮き上がらないようにするためのものであ
る。該テープ抑え８１は第６図に示したように前記カセ
ット本体１１のテーピング部品支持部２８からテープ送
りホイール４４の一部にかけて、その上面側を覆うテー
プ抑え本体８２と、前記カセット本体１１のテーピング
部品ガイド板２７の先端部の上面を覆う枢支部８３と、
カセット本体１１の一側面に沿わせた状態で前記テープ
抑え本体８２と枢支部８３を結合している側板８４とか
らなっている。

前記テープ抑え本体８２は平板状に形成されていて、前
記テーピング部品支持部２８に重なり合う部分にはトッ
プテープ６を挿通させて折り返すことによりベーステー
プ４から剥離するためのトップテープ挿通溝８５が設け
られていると共に、先端側（テープ送りホイール４４側
）は略直角に折り曲げられていて、該折曲部に位置決め
凹部８６が形成されている。またテープ抑え本体８３に
は前記位置決め凹部８６に連続させた状態で切欠部８７
が形成されていて、該切欠部８７の両側部８８．８８で
テーピング部品ｌのベーステープ４の両側部を抑えて固
定した状態で前記切欠部８７を通して部品収容凹部２内
の微小部品５を実装機のマウントヘッドで吸着できるよ
うになっている。

前記枢支部８３は断面口状に形成されていて、その長さ
方向の一端部がテーピング部品ガイド板２７の上面に突
設された凸部８９を挾むようにしてテープ抑え枢支軸９
０で回動可能に取付けられている。そして、前記テープ
抑え枢支軸９０を中心にして時計方向に回動させると前
記テープ抑え本体８２がテーピング部品支持部２８及び
テープ送りホイール４４から離間して、テーピング部品
１のベーステープ４をテーピング部品支持体２８やテー
プ送りホイール４４のテープ送り面にセットしやすいよ
うになっていると共にベーステープ４から剥離したトッ
プテープ６をアブパテーブ挿通溝８５に挿通させやすい
ようになっている。

また前記側板８４の一端側（テープ抑え枢支軸９０側）
には第８図に示したようにテープ抑え枢支軸９０を中心
とする円弧状の長孔９１が形成されていて、該長孔９１
にカセット本体！ｌの一側面に設けたビン９２を遊嵌す
ることにより、前記長孔９１の範囲内で回動するうよう
になっていると共に、他端側には一端をカセット本体１
１に係止したコイルスプリング９３が係止されている。

そして前記コイルスプリング９３の牽引力によりテープ
抑え本体８２はテーピング部品支持体２８上に軽く押し
着けられ、かつ位置決め凹部８６がカセット本体１１に
設けた位置決め凸部９４に嵌合してテープ抑え８１の位
置決めがされるようになっている。

またテープ抑え開閉機構は、第６図に示したように前記
テープ抑え８１の口形の枢支部８３の一端部に、その下
端の開口部から周面が出没するように偏心コロ９５を軸
９６により回転可能に取付けることにより形成されてい
る。そして前記軸９６の一端側に設けられたハンドル９
７で前記偏心コロ９５を回転させて、該偏心コロ９５の
周面を前記枢支部８３の下端の開口部から突出させて、
テーピング部品ガイド板２７の上面に圧接させることに
より、枢支部８３の一端側を浮き上がらせて、前記コイ
ルスプリング９３のばね力に抗してテープ抑え８１を回
動させるようになっている。

そして９８が前記テープ抑え８１の回動角度を調整する
ために、カセット本体１１に回転可能に取付けられた偏
心カムである。該偏心カム９８は第８図に示したように
円形状に形成されていて、その周面が前記テープ抑え８
１の側板８４の下端折曲部８４ａに接離するように、そ
の中心から偏心させた位置を軸９９で枢支されている。

そして第８図に示した状態から偏心カム９８を左に回転
させると、該偏心カム９８の周面がテープ抑え８１の側
板８４の下端折曲部８４ａに当接して、テープ抑え８１
を押し上げ、テープ抑え本体８２とテーピング部品支持
部２８及びテープ送りホイール４４との間の罰隙を太き
（して、肉厚の大きなテーピング部品ｌに対しても、そ
の肉厚に応じて、テープ抑え本体８２とテープ送りホイ
ール４４等との間の間隙を調整できるようにしている。

Ｇ６．トップテープ巻取リール及び巻取リール回転駆動
機構の構成（第７〜８図） トップテープ巻取リールは前記テープ抑え本体８２に設
けたトップテープ挿通溝８５に挿通されて折り返されて
きたトップテープ６を巻取るためのものである。トップ
テープ巻取リールｌＯ１は第７図に示したようにカセッ
ト本体１１の中央部に設けた巻取リール支持軸１０２に
取付けられている。前記巻取リール１０２にはワンウェ
イクラッチが内蔵されていて、トップテープ巻取方向に
のみトップテープ巻取リール６を回転させるようになっ
ている。

また巻取リール回転駆動機構は前記テープ送りホイール
回転駆動機構４６のテープ送りホイール４４を回転させ
たときに、これと連動してトップテープ巻取リール１０
１を回転させるものであり、テープ送りホイール回転駆
動機構４６の場合と同様にラチェット機構によって間欠
的にトップテープ巻取リール１０１を回転させるように
なっている。すなわち第８図に示したように巻取リール
回転駆動機構１０３は、トップテープ巻取リールｌＯ１
の一側面に取付けられたラチェットホイール１０４と、
該ラチェットホイール１０４に先端が噛合しているパウ
ル１０５と、該パウル１０５の基端をパウル枢支軸１０
６で一端部に回動可能に枢支していると共に中央部（他
端部寄り）を前記巻取リール支持軸１０２に回動可能に
取付けられている回動アーム１０７と、該回動アーム１
０７の一端部に取付けられていて、前記パウル１０５の
先端をラチェットホイール１０４の周面に圧着させてい
る捩りコイルばね１０８と、前記回動アーム１０７の他
端部に取付けたピン１０９を一端側に設けた長孔１１０
に嵌合させていると共に、他端側に設けたピン１１１が
カセット本体１１に設けた切欠部１１２を通して、前記
テープ送りホイール回転駆動機構４６の操作レバー５１
に結合されている回動アーム操作杆１１３と、前記巻取
支持軸１０２に取付けられていて、回動アーム１０７に
第８図の反時計方向の回動力を付与して、該回動アーム
１０７の一端部に取付けたピン１０９を前記長孔１１０
の一端側（下端側）に当接させていると共に、トップテ
ープ巻取リール１０１にテープ巻取方向のテンションを
付与している捩りコイルばね１０４とからなっている。

そして前記テープ送りホイール回転駆動機構４６の操作
レバー５１を操作レバー駆動用のカム６０で往運動させ
ると操作レバー５１は第８図の時計方向に回動し、回動
アーム操作杆１１３を押し上げて、回動アーム１０７を
時計方向に回動させ、パウル１０５を数ピツチぶん空転
させる。

そして前記操作レバー駆動用のカム６０を復運動させる
と操作レバー５１は反時計方向に回動し、回動アーム操
作杆１１３を押し下げて、回動アーム１０７を反時計方
向に回動させると共にパウル１０５でラチェットホイー
ル１０４及びトップテープ巻取リール１０１をテープ巻
取方向に回転さ仕るのである。

Ｇｏ、シャッタ及びシャッタ駆動機構の構成（第６〜８
図） シャッタは、トップテープ６を剥された状態で前記テー
プ抑え本体８２の切欠部８６に送られてきたテーピング
部品ｌの部品収容凹部２内に収容されている微小部品５
が部品収容凹部２から脱落しないように切欠部８６の一
部を遮蔽するためのものである。

第６図に示したようにシャッタ１２１は、テープ抑え本
体８２の上面に重なるシャッタ本体１２２と、該シャッ
タ本体１２２の一側部に連設されていて、前記テープ抑
え８１の側板８４に重なり合うスライドガイド板１２３
とからなっている。

このスライドガイド板１２３には第８図に示したように
２個の長孔１２４，１２５が設けられていて、これら長
孔１２４，１２５に前記側板８４に設けたピン１２６，
１２７を遊嵌することにより、長孔１２４，１２５の長
さの範囲内でスライドするようになっている。

そして前記スライドガイド板１２３を下方に向けてスラ
イドさせるとシャッタ本体１２２が前記切欠部８７側に
移動して切欠部８７内に位置しているテーピング部品ｌ
の部品収容凹部２内の微小部品５の上方を遮蔽し、スラ
イドガイド板１２３を上方に向けてスライドさせるとシ
ャッタ本体１２２は切欠部８７外に退出して微小部品５
の上方の遮蔽を解除して、マウントヘッドによる微小部
品５の吸着を可能にする。１２Ｂはテープ抑え本体８２
の上面に取付けられたマウントヘッドガイド部材であり
、該マウントヘッドガイド部材１２８の一側部に設けた
半円弧状のガイド溝１２９に沿ってマウントヘッドの先
端を挿入させるようになっている。

またシャッタ駆動機構１３０は第８図に示したように、
Ｌ形のアーム１３１の折曲部を枢支軸Ｉ３２でカセット
本体１１の一側面に枢支し、一端部をカセット本体１１
に設けた切欠部１３３を通して前記パウル枢支軸５４に
回動可能に取付け、他端部に設けたピン１３４を前記ス
ライドガイド板１２３の一端部に設けた凹溝１３５に挿
脱自在に嵌合することにより形成されている。

そして前記操作レバー５１を操作レバー駆動用のカム６
０で往運動させると、前記り形のアーム１３１は枢支軸
１３２を中心にして第８図の反時計方向に回動してスラ
イドガイド板１２３及びシャッタ本体１２２を上方に向
けてスライドさせ、該シャッタ本体！２２による前記マ
ウントヘッドガイド部材１２８のガイド溝１２９の下方
にあるテーピング部材ｌの部品収容凹部２の上方の遮蔽
を解除するのである。

Ｇ９．実施例の作用 実施例のテーピング部品供給カセットは上記のような構
成であるから、テーピング部品１の送りピッチに合わせ
、例えば送りピッチが４ｍｍのときは操作レバー５１の
一方のレバー枢支軸受部６１をレバー枢支軸５０で枢支
する。

そしてテープ抑え８１をテープ抑え枢支軸９０を中心に
してテープ抑え面と離間する方向に回動させてテープ抑
え８Ｋを開いて、テーピング部品ｌのトップテープ６を
トップテープ挿通溝８５に挿通させると共に、ベーステ
ープ４をテープ送りホイール４４のテープ送り面にセッ
ト、つまりベーステープ４の送り穴３・・・３にテープ
送りホイール４４の突起４５・・・４５を嵌合して、テ
ープ抑え８１をテープ送り面側に戻す。このときテーピ
ング部品ｌの肉厚に応じて偏心カム９８を回転させてテ
ープ抑え本体８２とテーピング部品支持部２８及びテー
プ送りホイール４４との間の間隙を調整する。しかるの
ち、カセット本体１１の底面板をカセットベースに設け
た底面板受部に嵌合して止着することによりカセット本
体をカセットベース上に起立させた状態で取付ける。

そしてカセットベース側に設けた操作レバー駆動用のカ
ム６０を往運動させて、テープ送りホイール回転駆動機
構４６の操作レバー５１を一方向に回動させると、テー
プ送りホイール回転駆動機構４６のパウル４９はラチェ
ットホイール４８の外周を１ピツチぶん空転する一方、
操作レバー５１に連結された回動アーム操作杆１１３に
よって巻取リール回転駆動機構１０３のパウル１０５も
ラチェットホイール１０４の外周を数ピツチぶん空転す
るのと同時に、シャッタ駆動機構１３０によりシャッタ
本体１２２が開かれて、マウントヘッドによる微小部品
５の取出しが可能な状態になる。

また操作レバー駆動用のカム６０が復運動すると、復帰
ばね５２のばね力で戻り回動じ、テープ送りホイール回
転駆動機構４６のパウル４９はラチェットホイール４８
及びテープ送りホイール４４を１ピツチぶん回転させて
テーピング部品ｌを１ピツチぶんっまり４ｍｍ繰り出す
一方、巻取リール回転駆動機構１０３のパウル１０５も
ラチェットホイール１０４を回転させて、テーピング部
品１を繰り出した長さぶんだけトップテープ６を巻き取
るのである。そしてトップテープ６を剥ぎ取られたテー
ピング部品ｌが部品取出口側に送り出されてくるときに
、シャッタ駆動機構１３０によりシャッタ本体１２２も
、テーピング部品１と共に、該テーピング部品１の部品
収容凹部２の上方を覆った状態でテーピング部品と共に
送り出されてくるので、該部品収容凹部２から微小部品
５が脱落するのを防止することができるのである。

Ｈ３発明の効果 以上、説明したように本発明は、テープ抑えをカセット
本体にテープ抑え枢支軸でテープ送りホイールのテープ
送り面に向けて回動可能に取付けると共に、カセット本
体には、テープ抑えの回動角度を調整する偏心カムを設
けたので、前記偏心カムでテープ抑えの回動角度を変え
ることにより、テープ抑えとテープ送り面との間の間隙
を調整することによりテーピング部品の肉厚に応じて、
テーピング部品をテープ抑えで抑えるとにより、肉厚の
異なるテーピング部品でもテープ抑えにより無理なく抑
えて、テープ送りホイールによるテーピング部品の送り
を確実に行うことができるという効果かある。

【図面の簡単な説明】

第１図はテーピング部品の斜視図、第２図は送りピッチ
を２倍にしたテーピング部品の斜視図、第３図は本発明
のテーピング部品供給カセットの正面図、第４図は部品
供給リール支持軸の分解斜視図、第５図はテープ送りホ
イール部分の断面図、第６図はテープ抑え部分の斜視図
、第７図はテーピング部品供給カセットの正面図、第８
図は同背面図、第９図は操作レバーの正面図である。 ■・・・テーピング部品、６・・・トップテープ、７・
・・部品供給リール、１１・・・カセット本体、４４・
・・テープ送りホイール、８１・・・テープ抑え、９０
・・・枢支軸、９８・・・偏心カム。 第１図 要毛除断面図 第５図 第６図 部品イ円Ｊ区ンΔｎ二・・トｎ１♀ｄロロｄ第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　カセット本体に回転可能に取付けられていて、部品供
   給リールからテーピング部品を繰出すテープ送りホイー
   ルと、該テープ送りホイールのテープ送り面側にテーピ
   ング部品を抑えるテープ抑えとを備えていて、 前記テープ抑えをカセット本体にテープ抑え枢支軸でテ
   ープ送りホイールのテープ送り面に向けて回動可能に取
   付けると共に、カセット本体には、テープ抑えの回動角
   度を調整する偏心カムを設けたことを特徴とするテーピ
   ング部品供給カセット。