JPH0192160A - Feeding device for electronic parts - Google Patents
Feeding device for electronic partsInfo
- Publication number
- JPH0192160A JPH0192160A JP62243832A JP24383287A JPH0192160A JP H0192160 A JPH0192160 A JP H0192160A JP 62243832 A JP62243832 A JP 62243832A JP 24383287 A JP24383287 A JP 24383287A JP H0192160 A JPH0192160 A JP H0192160A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- electronic components
- chip
- chip electronic
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔腫粟上の利用分野〕
本発明は、チップマウンタのチップ電子部品の供給装置
に係り、特にチップマウンタの吸着時にチップ電子部品
の踊り防止に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application on Tumors] The present invention relates to a supply device for chip electronic components of a chip mounter, and particularly to prevention of chip electronic components from dancing when the chip mounter is sucked.
従来のチップ電子部品を電子回路基板に装置するチップ
マウンタ装置の部品供給装置であるテープフィーダは、
特圀唱60−24100号公報に記−のように部品供給
部にシャッター手段を設えfc’を子部品共!8表直で
あるが、搬送時に発生する振動kWc少させるす段等の
構造については、何も崗じられてfない。A tape feeder is a component feeding device for a conventional chip mounter that mounts chip electronic components onto an electronic circuit board.
As described in Tokkokusho No. 60-24100, a shutter means is provided in the parts supply section to protect fc' from both child parts! 8. As mentioned above, nothing has been done to improve the structure of the steps, etc. to reduce the vibration kWc generated during transportation.
−ヒ記従米技術は、チップマウンタにチップ電子部品を
供給するテープフィーダに設けられた搬送レバーの上下
動によりスプロケットが回転して、所定ピッチで搬送さ
れる。しかし、搬送時にテップ電子部品が踊る現象が発
生し、チップマウ/りの吸着ノズル位置からずnる。こ
の点については配属力°さルてとらず、チップマウンタ
へのチップ電子部品の吸着ミスが発生するという問題が
めった。- In the conventional technology, a sprocket rotates by vertical movement of a conveyance lever provided on a tape feeder that supplies chip electronic components to a chip mounter, and the chips are conveyed at a predetermined pitch. However, a phenomenon occurs in which the chip electronic components dance during transportation and deviate from the suction nozzle position of the chip mount. With regard to this point, the problem of incorrect adsorption of chip electronic components to the chip mounter has frequently occurred due to the lack of allocating power.
本発明の目的は、搬送時に発生する振動を低減し、チッ
プ電子部品の踊り防止を少なくすることにおる。An object of the present invention is to reduce vibrations generated during transportation and to reduce the possibility of chip electronic components dancing.
上記目的は、チップ電子部品をチップマウンタへ供給す
る吸着位置でのチップ電子部品の踊りを減少させるため
に、搬送レバーのストロークを設定するストッパに当る
時の衝突力を減少させることにより達成される。The above objective is achieved by reducing the collision force when the transfer lever hits the stopper that sets the stroke, in order to reduce the dancing of the chip electronic components at the suction position where the chip electronic components are fed to the chip mounter. .
チップ電子部品を回路基板へ装着するテップマウンタに
おいて、チップ電子部品を供給するテープフィーダは、
搬送レバーの上下動によりてスプロケットが回転して所
定ピッチで供給される。In a tip mounter that mounts chip electronic components onto a circuit board, the tape feeder that supplies the chip electronic components is
The sprocket is rotated by the vertical movement of the conveying lever, and the sprocket is fed at a predetermined pitch.
搬送レバーのストロークを決めるストッパーに当る衝突
力を低減する方法として、弾性材としてここでは、ばね
を用いた。それによって、搬送時に発生するチップ電子
部品の踊る現象は減少し友。その結果、チップマウンタ
への部品供給は、吸着ノズルでのミスがなくなり回路基
板へ装着率が向上する。As a method of reducing the collision force that hits the stopper that determines the stroke of the transport lever, a spring was used here as the elastic material. This reduces the phenomenon of chip electronic components dancing during transportation. As a result, when parts are supplied to the chip mounter, there are no mistakes made by the suction nozzle, and the mounting rate on the circuit board is improved.
以下、本発明の実施例を図に示す。図にし九がい説明す
る。図において、1はテーピングされたチップ電子部品
9を装着する固定カバーをボす。Examples of the present invention are shown in the drawings below. I will explain it with a diagram. In the figure, reference numeral 1 indicates a fixed cover on which a taped chip electronic component 9 is mounted.
2は全体の部品f6:tp4成している本体を示し、チ
ップ電子部品をテーピングしたテープ9を搬送するーた
めのレバー3で、一定ピツチでチップ電子部品を搬送す
るスプロケット51,6はスプロケット5を支持固定す
る支持部6.4はレバー3の上下動するスプロケット5
を爪先で一部ビッテで回転させる爪部4を示す。8はテ
ーピングされたテープ9のアッパーテープを巻き取るリ
ールであり、このリール8は、スプロケット50回転を
伝達するベルト7、リール8へ動力を伝達する。テープ
9は、テープ案内ガイド10、テープ搬送時の上下動全
防止するテープ押え板11およびテープ押え板2.13
はテープをスムーズに送るための案内板を示す。14は
チップ電子部品が吸着ノズルで吸着された後のいらなく
なったカラテープであり、ここでは図示してないが一定
の長さになるとカブターで切り落さJする。2 shows the main body consisting of the whole part f6:tp4, the lever 3 is for conveying the tape 9 on which the chip electronic components are taped, and the sprockets 51 and 6 are the sprockets 5 and 6 for conveying the chip electronic components at a constant pitch. The support part 6.4 that supports and fixes the lever 3 is a sprocket 5 that moves up and down.
It shows a claw part 4 that rotates a part of the body with the tip of the claw. A reel 8 winds up the upper tape of the taped tape 9, and this reel 8 transmits power to the belt 7 and reel 8, which transmit 50 rotations of the sprocket. The tape 9 includes a tape guide 10, a tape presser plate 11 that completely prevents vertical movement during tape conveyance, and tape presser plates 2.13.
indicates a guide plate for smoothly feeding the tape. Reference numeral 14 denotes a piece of empty tape that is no longer needed after the chip electronic component has been suctioned by the suction nozzle, and although not shown here, when it reaches a certain length, it is cut off with a cutter.
次に、動作方法についてのべる。装着されたテープ9は
、チップマウンタからのカムの動きによりてレバー3は
上下動し、爪4がスプロケット5を前方に押すことによ
り一定ピッチで回転する。Next, I will talk about how it works. The mounted tape 9 rotates at a constant pitch as the lever 3 moves up and down by the movement of a cam from the chip mounter, and the pawl 4 pushes the sprocket 5 forward.
6はスプロケット5が回転した後、動かないように支持
するための回転防止用支持部6、スプロケット5の動力
をベルト7で7ツパーテープ巻き取りリール8へ伝達す
る。テープ9の搬送方向は、テープ90案内ガイド10
によって進み、テープ押え板11と案内板130間に送
られ、アッパーテープは、テープ押え板11の先端位置
ではぎとられ、巻き取るリール8に巻かれる。15はチ
ップ電子部品の開口位置を示し、この位置から吸着ノズ
ルで吸着される。チップ電子部品が吸着された後の力2
テープは、12のテープ押え板から14のカラテープは
送られ、先述したごとくテープはカッターで切り落され
る。6 is a rotation prevention support part 6 for supporting the sprocket 5 so that it does not move after rotation, and the power of the sprocket 5 is transmitted to the 7 Tupper tape take-up reel 8 by a belt 7. The conveyance direction of the tape 9 is determined by the tape 90 guide 10.
The upper tape is fed between the tape holding plate 11 and the guide plate 130, and is stripped off at the tip of the tape holding plate 11 and wound onto the reel 8. Reference numeral 15 indicates the opening position of the chip electronic component, from which the chip electronic component is sucked by the suction nozzle. Force 2 after chip electronic components are adsorbed
The 14 colored tapes are fed from the 12 tape pressing plates, and the tapes are cut off with a cutter as described above.
特に問題となるのは、前述したようにテープ9の搬送時
に、スプロケット5によりテープ9を搬送する。テープ
フィーダの搬送レバー3が上部および下部ストッパに当
った時の衝撃Iji勅が発生するので、テープ9も伴な
りて振wht−起す、したがって、チップ電子部品が踊
る現象となる。チップ電子部品の踊プヲ減すためには、
レバーの#4振動を小さくすることにある。What poses a particular problem is that the tape 9 is conveyed by the sprocket 5 when the tape 9 is conveyed as described above. When the transport lever 3 of the tape feeder hits the upper and lower stoppers, an impact is generated, which causes the tape 9 to shake as well, causing the chip electronic components to dance. In order to reduce the size of chip electronic components,
The purpose is to reduce #4 vibration of the lever.
テープ9の搬送レバー3がストッパ上部16と、下部ス
トッパ17にレバー3の衝撃金少なくするために弾性体
であるばね1Aを上下ストッパに設置し備StX動を吸
収し少さくすることができる。ここでは、ばねlAt−
用いているが、弾性体であわ、ば何んでもよい。このよ
うな構造にすることによりチップ電子部品の踊りを防止
できるのでチップマウンタへのテップ゛電子部品の供給
が確実に行tことができる。In order to reduce the impact of the lever 3 on the upper stopper 16 and the lower stopper 17 of the tape 9 transport lever 3, springs 1A, which are elastic bodies, are installed on the upper and lower stoppers to absorb and reduce the shock. Here, the spring lAt-
I use it, but any elastic material will do. With such a structure, it is possible to prevent the chip electronic components from moving, so that the electronic components can be reliably fed step by step to the chip mounter.
チップマウンタが、チップ電子部品を回路基板(で装着
する装着タクトが従来より性能向上(高速)を上げるこ
とができる。The chip mounter's mounting tact for mounting chip electronic components on circuit boards can be improved (faster) than conventional methods.
チップ電子部品の搬送時のレバーの衝撃振動が低減する
ことができるのでチップ電子部品の踊りが少なくなりテ
ップマウンタの吸着が確実に行うことができるので、装
着率が大幅に同上する効果がある。Since the impact vibration of the lever during transport of the chip electronic component can be reduced, the movement of the chip electronic component is reduced and the tip mounter can be reliably attracted, which has the effect of greatly increasing the mounting rate.
レバーの衝撃を少なくするばねは、構造も簡単であり価
格も安く作ることができる等の利点がある。A spring that reduces the impact of the lever has the advantage of being simple in structure and inexpensive to manufacture.
図は、本発明の一実施例を示す部品供給装置のテープフ
ィーダの断面図である。
1・・・固定カバー 2・・・本体 3・・・レバ
ー4・・・爪 5・・・スプロケット 6・・・支
持部7・・・ベルト 8・・・リール 9・・・テ
ープ10・・・テープ案内ガイド 11・・・テープ
押え板12・・・テープ押え板 13・・・テープ案
内板14・・・カラテープ 15・・・開口位置
16・・・上ストッパ 17・・・下ストッパ。The figure is a sectional view of a tape feeder of a component supply device showing an embodiment of the present invention. 1...Fixed cover 2...Body 3...Lever 4...Claw 5...Sprocket 6...Support part 7...Belt 8...Reel 9...Tape 10...・Tape guide 11... Tape press plate 12... Tape press plate 13... Tape guide plate 14... Color tape 15... Opening position
16... Upper stopper 17... Lower stopper.
Claims (1)
チップ電子部品を多数配し、テープリールに一定の大き
さに巻かれていて、チップマウンタへのチップ電子部品
の供給は、テープフィーダに設けられた搬送カムの上下
動によりスプロケットが回転して所定ピッチで搬送する
構造において、所定ピッチを決める搬送レバーの上部位
置及び下部位置の設定ストッパ部にばねあるいは弾性体
を設けたことを特徴とする電子部品供給装置。1. One side of the tape has holes at equal intervals,
A large number of chip electronic components are arranged and wound around a tape reel to a certain size.The chip electronic components are fed to the chip mounter by rotating a sprocket by vertical movement of a transport cam installed on the tape feeder. What is claimed is: 1. An electronic component supply device having a structure for conveying at pitches, characterized in that springs or elastic bodies are provided at setting stop portions at upper and lower positions of a conveyance lever that determines a predetermined pitch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62243832A JPH0192160A (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Feeding device for electronic parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62243832A JPH0192160A (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Feeding device for electronic parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192160A true JPH0192160A (en) | 1989-04-11 |
Family
ID=17109602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62243832A Pending JPH0192160A (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Feeding device for electronic parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0192160A (en) |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP62243832A patent/JPH0192160A/en active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0250640B2 (en) | ||
| JPH0224039B2 (en) | ||
| JP3404431B2 (en) | Electronic component supply cartridge and electronic component supply / extraction device | |
| JP2740348B2 (en) | Cover tape peeling device of tape sending device | |
| JP2714294B2 (en) | Parts supply device | |
| KR101823926B1 (en) | Automatic supply apparatus of carrier tape | |
| JPH0494199A (en) | Electronic component package device | |
| JP3459499B2 (en) | Tape sending device | |
| JP3296661B2 (en) | Parts supply device | |
| JPH10242685A (en) | Taping parts supply device | |
| JPS6097700A (en) | Electronic part mounting machine | |
| KR101080633B1 (en) | Carrier tape feeder with multiple sprockets in parts exposed | |
| JPH0238250A (en) | Feeder for tip electronic part | |
| JP2629277B2 (en) | Parts supply device | |
| JPS63228698A (en) | Electronic component feeding device for chip mounter | |
| JPS61135197A (en) | Electronic component feeder | |
| JPS63178592A (en) | Electronic component supply device | |
| JPH04146697A (en) | Electronic component take-up equipment | |
| JPH0343367A (en) | Part collecting body | |
| JPH0711000U (en) | Parts feeder | |
| JPS60138999A (en) | Automatic mounting device for electronic part | |
| JPH0677886B2 (en) | Electronic component mounting device and mounting method | |
| JPH039640B2 (en) | ||
| JPH0625999Y2 (en) | Electronic component supply device | |
| JPH04345092A (en) | Top-tape take-up device |