JPH0192449A - つづれ調柄織地の織成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、織地の織成方法に関し、特に、つづれ調柄織
地の織成方法に関する。

［従来の技術］ 従来、地経糸に対し複数種の緯糸を下絵に従って織段毎
に各々の幅で織り込んで柄織地を形成する、いわゆるつ
づれ織があるが、このつづれ織を織成する場合において
は、緯糸を部分的に複数棚織込ませることが必要である
ため、力織機の場合のように筬により一様に緯糸を打ち
込むことができず、また緯糸を部分的に挿入させること
も機械的には困難であったので、通常手作業によって織
成していた。

［発明が解決しようとする問題点コ 本発明者は、以上のつづれ織のような複数種の緯糸を部
分的に織幅方向に折り返し挿入可能であって、かつ機械
的に織成可能な織機を用い、つづれ間柄織地を織成する
方法を鋭意研究の結果、経糸の開口を従来の綜絖によら
ず新しい方法により行う織機を用いることによって可能
ならしめたものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、以上のつづれ間柄織地の織成方法として、地
経糸および柄緯糸案内のための導糸片を有する複数の案
内部材が並設され、少なくとも柄緯糸の案内のための案
内部材が織幅方向に摺動可能であり、少なくとも１列の
案内部材と他の案内部材との相対的な対向運動により形
成される開口した地経糸間に直線状の緯糸を貫通させる
装置を有する織機を用い、地経糸により形成された開い
た隙間の内方において柄緯糸を案内する案内部材を織幅
方向において柄構成に対応させて運動させ、次いで地経
糸により形成された閉じた隙間に直線状の緯糸を貫通さ
せ、更に再び、地経糸による開いた隙間を形成し、その
隙間の内方において柄緯糸の案内部材を織幅方向におい
て柄構成に対応させて運動させ、以上の織成過程を繰り
返すことにより、柄緯糸を地経糸に対し織込んでなる柄
織地を織成するようにしたものである。

［作　用〕 本発明による織成方法においては、案内部材を対向運動
させることにより形成された地経糸の開いた隙間の内方
において、柄緯糸を案内する案内部材を任意の経糸ピッ
チ分移動させて、地経糸による地組織に対し、この柄緯
糸をつづれ調に織り込むようにした。

［実施例］ 次に本発明の織成方法を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図〜第３図は本発明の織成方法の織成過程を段階毎
に示す織成要部の側面図である。この織成に使用する織
機の全体を第４図に示す。

１０は地経糸ａを案内するための案内部材であり、支軸
シャフト１４ａに支持されたハンガー１２により支持さ
れ、織幅方向すなわち紙面に垂直な方向に長尺状に延び
て、織幅方向に摺動可能に設けられている。１Ｇは地経
糸すを案内するための案内部材であり、支軸シャフト１
４ｂに支持されたハンガー１８により支持され、案内部
材ｌＯと同様にして織幅方向に摺動可能に設けられてい
る。

２０は柄緯糸Ｃを案内する一方側の案内部材群であり、
案内部材１０の内方すなわち図において左方において、
同じくハンガー１２により織幅力−向に摺動可能に支持
されている。２２は柄緯糸ｄを案内する他方側の案内部
材群であり、案内部材１６の内方においてハンガー１８
により織幅方向に摺動可能に支持されている。上記の経
糸案内部材１０．１６および柄緯糸案内部材群２０．２
２は、相対的な対向往復運動を行なうが、それは次のよ
うにしてなされる。２４．２６は、前後に並列して設け
たカム軸であり、駆動モーター（図示せず）より回転が
与えられる。２８，３０，３２．３４はこれらのカム軸
に左右に２つづつ配したカムであり（２８の背後に３０
が、また３２の背後に３４が存在する）、各カムと係合
するカムレバー３８．３８，４０．４２（３６の背後に
３８が、また４０の背後に４２が存在する）を介し、そ
れぞれロッド棒４４，４Ｂ、４８．５０により、レバー
５２．５４．７８．５８を駆動する。ロッド棒４６より
レバー５４を介しハンガー１２に与えられた運動は、支
軸シャフト１４ａを中心とした揺動運動である。この運
動は、支軸シャフト１４ａに嵌着された歯車６０と、こ
の歯車に噛み合った歯車６２と、歯車６２がＶ！；、’
４された支軸シャフト１４ｂとを介してハンガー１８に
伝えられる。これにより、ハンガー１２とハンガー１８
は互いに反対方向に揺動し、各々に装着された案内部材
１０および案内部材群２０と、案内部材１６および案内
部材群２２とは、対向揺動運動をする。第１図に示すよ
うに、案内部材１０．２０と案内部材１６．２２とが互
いに離間したときに経糸ａ、Ｃと経糸す、　　ｄによっ
て開いた隙間Ｙが形成され、第２図に示すように両者が
Ｘ字状に交差することにより閉じた隙間Ｘが形成される
。Ｆは織地であって、巻上げローラーｅ４．ｅｅより、
ローラー８８．７０．７２を経て、巻取手段（図示せず
）によって巻取られる。レバー５８の先端には筬７４が
取付けられ、筬７４には紙面に垂直な方向において多数
のブレード７６が経糸の本数に応じた本数分植設されて
おり、レバー７８の支点８０を中心とした回動運動と、
ロッド棒５０の上下運動により与えられるレバー５８の
支軸８２を中心としだ回動運動との複合運動によって、
筬７４はＣに示すような循環運動を行なう。また、８４
はレピア装置の案内バーであり、この案内バーは、ロッ
ド棒４４の上下運動により与えられるレバー５２の支点
８８を中心とした回動運動によって織成部に対し進入後
退し、織成部において、後述するレピアバンドを案内す
る。

更に、経糸案内部材１０．１８および柄緯糸案内部材群
２０．２２は必要に応じ織幅方向すなわち紙面に垂直な
方向に往復運動がなされるが、その手段としては、経編
機において従来用いられている駆動手段を適用すること
が可能である。例えば、第５図に示すように、チェーン
ドラム８７に掛設したチェーン駒８８によりショッグレ
バー８９を支軸９０を中心として回動させ、これにより
ロッド棒１９を進退させて、この進退運動を案内部材に
伝達する形式のものがある。この他、チェーン駒に代え
て複数種の厚みをもつゲージピースの組み合わせにより
位置決めを行なう手段や、サーボモーターを利用した位
置決め運動手段などが使用可能である。

以上が本発明の織成を実施するために使用する織機の構
成であるが、次に織成過程について第１図〜第３図の工
程図および第６図の織成組織図に基づいて説明する。な
お、第１図には案内部材群２２に通糸された柄緯糸ｄが
示されているが、第６図の組織の織成においては、柄緯
糸ｄは通糸されていない。

第１図においては、前述のように案内部材１Ｇの導糸片
１７により導糸される経糸ｂ、案内部材２０の中の導糸
片２１．２３により導糸される柄緯糸ｃ　　、ｃ　　、
及び案内部材１０の導糸片１１により導糸される経糸ａ
が、開いた隙間Ｙを形成する。

この場合、柄緯糸の案内部材群２０の導糸片は、図示の
ように、２１．２３以外のものも存在し、これら他の導
糸片により他の柄緯糸が導糸されることになるが、説明
の都合上、図においては２本のみを符号で示している。

この第１図の状態を第６図のスタート時点Ｓにおける状
態であるとすると、このあと導糸片２１を第６図におけ
る右方向すなわち第１図の紙面の背後の方向において隣
接する導糸片までの距離（１ピツチ）だけ移動させ、同
時に導糸片２３も右方向に５ピツチ分移動させ、更に他
の導糸片も各々に必要なピッチ分移動させる。次に、案
内部材１０及び案内部材群２０と、案内部材Ｉ６及び案
内部材群２２とを、互いに、第１図の矢印方向に対向運
動させてＴＳ２図に示すようにＸ字状に交差させ、これ
により閉じた隙間Ｘを形成させる。この閉じた隙間Ｘに
対し、案内バー８４の下部において適宜間隔に螺着され
た案内駒１３を通路として、周知のレピア装置（図示せ
ず）のレピアバンド１５を通過させて直線状の緯糸ｆを
織幅方向に貫通させる。次に、第２図において筬７４を
矢印方向に引き上げるとともに、案内部材１０及び案内
部材群２０と、案内部材１Ｂ及び案内部材群２２とを第
２図の矢印方向に離反させ、第３図の位置に至らせる。

このとき、筬７４のブレード７６は各導糸片Ｌ１．１７
．２１．２３・・・の間に侵入して、そのまま、下方に
移動する。したがって、このとき経糸ａ。

ｂおよび柄緯糸Ｃが寄り付いていても、確実に糸分けを
行なうことが出来る。次に、筬７４は、想像線で示す位
置まで下降して、直線状の緯糸ｆを押し下げ織成端Ｂへ
打ち込む。そして、筬７４は後方すなわち図の左方に退
避し、案内部材１０及び案内部材群２０と、案内部材１
Ｇ及び案内部材群２２とは、′各々矢印方向に運動して
再び第１図の位置に至り、開いた隙間Ｙを形成し、以後
光に説明した織成を繰り返す。案内部材群２ｏ、２２の
運動量は、柄緯糸の飛びピッチに応じて、織段ごとに駆
動手段によって決定される。

このように、この発明の一つの要点は、地経糸が形成す
るＶ字形の開いた隙間の内方において柄緯糸が挿入され
ることである。

なお、第１図〜第４図においては、経糸を案内する案内
部材１０．１６としては、図示の便のため２つのみを１
図示しているが、実際には、柄緯糸を案内する案内部材
群２０．２２の中に多数の案内部材ｔｏ、ｔｅが介在し
ている。すなわち、第６図に示すように、２本の柄緯糸
Ｃ，Ｃ２に対■ して多数本の経糸が存在するが、案内部材１０．１６も
これと同様に現実には多数が存在する。

第７図は、本発明の織成方法により織成してなる柄織地
の別組織を示す織成組織図であり、これの織成には第８
図に示す構成の織機を用いる。

第８図のものは、案内部材１Ｂ、２９．３１によりそれ
ぞれ導糸される経糸ｂ１柄緯糸ｃ、ｄと、案内部材１０
により導糸される経糸ａとによって構成をされている。

以上の織機を用いて第７図の組織を織成する場合につい
て説明する。経糸ａと経糸すは、案内部材１０．１６の
導糸片Ｌ１．Ｌ７に各々総語めに通糸している。柄緯糸
ｃ、ｄは、案内部材２９．３１の導糸片２５．２７に織
幅方向で振られる幅に対応した間隔で通糸している。案
内部材２９．３１を織幅方向に駆動する手段としては、
第５図に示すものを装備している。第７図において、柄
緯糸としては、柄緯糸０２本、柄緯糸６１本が配されて
いる。図においてスタート位置をＳと設定すると、この
Ｓにおいて、織成位置は第８図で示す開いた隙間Ｙを形
成している。このとき、案内部材２９．３１を、駆動手
段によって、織幅方向において第７図の右方向に９経糸
ピッチ分移動する。次に、案内部材１Ｂ、２９．３１と
案内部材１０が第８図の矢印方向に互いに接近する運動
を行ない、第１０図のように導糸片１７０．１７２．１
７．１７　　・・・、２５　　、．２５２，２５３，２
５４・・・、２７．２７　．２７３．２７４・・・、隣
接する各２つの間隔内に導糸片１１１，１１２．１１　
’ａ・・・がそれぞれ１つづつ進入する。この状態にお
いて、筬７４が、導糸片１７　　・・・２７４とこれに
隣接する導糸片１１１゜１１　　、１１３との間の各間
隙に進入して、横に振られた柄緯糸ｃ、ｄを経糸ａ、ｂ
間で織成端Ｂまで押し下げる。案内部材は更に進行して
、Ｘ字状に交差し、第９図に示す位置に至り、ここで閉
じた隙間Ｘに対し、レピア等の緯糸挿入手段により直線
状の緯糸ｆを全幅に挿入する。次に、筬７４によって直
線状の緯糸ｆを織成端Ｂまで押し下げ、織地の目を締め
る。そして、案内部材１Ｂ、２９．３１と案内部材１０
とは互いに外方へ退避運動を行ない、第８図の織成位置
に戻り、次の案内部材２９．３１を第７図の左方向に１
１経糸ピッチ分振らせ、前記の運動と同じ織成を繰り返
す。以後、柄緯糸ｃ、ｄを柄模様に即した配置となるよ
うに、開いた隙間Ｙにおいて案内部材２９．３１を、左
右交互に運動させてつづれ調の柄　ｌを構成する。

なお、上記の実施例においては、互いに交差して開口を
形成する２組の案内部材が双方とも経編機のガイドバー
様のものであったが、これに代えて、一方を水平に延び
るベルトバー式のもの（特願昭６ｌ−２０４０２６）を
用いてもよく、いずれにせよ、案内部材の具体的形態に
は限定されない。

［発明の効果］ 本発明による織成方法においては、案内部材を対向運動
させることにより形成された地経糸の開いた隙間の内方
において、柄緯糸を案内する案内部材を任意の経糸ピッ
チ分移動させて、地経糸による地組織に対し、この柄緯
糸をつづれ調に織り込むようにしたことによって、地の
織組織に対し、柄経糸がつづれ調に織り込まれた柄織地
を、機械的に能率よく生産することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は、それぞれ、本発明織成方法による織
成過程を段階毎に示す織成要部の側面図であり、 第１図は、両側の案内部材が離反した状態を、第２図は
、両側の案内部材の導糸片がＸ字状に交差した状態を、 第３図は、導糸片相互が離反を開始し、その先端部に筬
のブレードが進入した状態をそれぞれ示しており、 第４図は、本発明の方法を実施するために使用する織機
の側面図であり、 第５図は、案内部材の駆動手段の一例を示す側面図であ
り、 第６図は、柄織地の一例を示す織組織図であり、 第７図は、柄織地の別例を示す織組織図であり、 第８図及び第９図は、別構成の織機による織成過程を示
す側面図であり、 第８図は、両側の案内部材が最も離反した状態を、 第９図は、両側の案内部材がＸ字状に交差した状態をそ
れぞれ示しており、 第１０図は、案内部材の導糸片の位置関係を示す斜視図
である。 符号の説明 １０．１８・・・案内部材（地経糸用）２０．２２・・
・案内部材群（柄緯糸用）２９．３１・・・案内部材（
柄緯糸用）！１．１７，２１．２３，２５．２７・・・
導糸片Ｘ・・・閉じた隙間 Ｙ・・・開いた隙間 ａ、　　ｌ）・・・地経糸 ｃ、ｄ・・・柄緯糸 ｆ・・・直線状の緯糸 ほか１名 第６図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、地経糸および柄緯糸案内のための導糸片を有する複
   数の案内部材が並設され、少なくとも柄緯糸の案内のた
   めの案内部材が織幅方向に摺動可能であり、少なくとも
   １列の案内部材と他の案内部材との相対的な対向運動に
   より形成される開口した地経糸間に直線状の緯糸を貫通
   させる装置を有する織機を用い、地経糸により形成され
   た開いた隙間の内方において柄緯糸を案内する案内部材
   を織幅方向において柄構成に対応させて運動させ、次い
   で地経糸により形成された閉じた隙間に、直線状の緯糸
   を貫通させ、更に再び、地経糸による開いた隙間を形成
   し柄緯糸の案内部材を、その隙間の内方において織幅方
   向において柄構成に対応させて運動させ、以上の織成過
   程を繰り返すことにより、柄緯糸を地経糸に対し織込ん
   でなる柄織地を織成するようにしたことを特徴とするつ
   づれ調柄織地の織成方法。