JPH0192498A - 中性紙の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、中性紙の製造方法、特に、填料と多量の高歩
留りパルプを含有する中質中性紙を好適に製造する方法
に関し、更に詳しくは、パルプ繊維及び填料の歩留り及
び濾水性が向上し、操業性が改善された中質中性紙の製
造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、パルプスラリーにアニオン性のロジン系サイズ剤
と定着剤としての水溶性アルミニウム塩例えば硫酸パン
土を多量に添加し、酸性域で抄紙する酸性抄紙が普通に
行われているが、この場合、アニオン性のポリアクリル
アミドのような紙力増強剤は、アルミニウムイオンによ
り容易にパルプ繊維に定着し、紙力を増強することも出
来、同様にアニオン性高分子ポリアクリルアミドを添加
して填料や微細繊維の歩留りを向上させることが出来た
。

近年、硫酸パン土を全く使用しないか、又は陽く少量使
用してｐＨ６〜９の弱酸性から弱アルカリ性域で抄紙す
る所謂中性抄紙が、従来の酸性抄紙に代わり広く行われ
るようになって来ている。

この中性抄紙における歩留り向上法としては、特開昭５
５−１２８６８号公報にパルプスラリーに低分子量カチ
オン化剤を添加した後、カチオン性の内添剤、例えばカ
チオン性紙力増強剤やカチオン性歩留り向上剤を使用す
る例が開示されている。又、コロイド状珪酸を使用する
例として、特開昭５７−５１９００号公報にコロイド状
珪酸及びカチオン化澱粉よりなるバインダーを紙層形成
に先立ち原質中に導入する技術が開示されている。又、
特表昭５３−５０２００４号公報にコロイド状珪酸及び
カチオン性又は両性のグアーガムを含むバインダーを紙
層形成に先立ち原質中に配合し、更に該バインダーにカ
チオン化澱粉を含ませることで填料の歩留りを改良する
技術が開示されている。又、特開昭６２−１１０９９８
号公報には、紙層形成に先立ち原質中にコロイド状珪酸
及びカチオン性もしくは両性のポリアクリルアミド誘導
体を配合し、更にカチオン化澱粉を含有させることで、
中性抄紙系で充分な填料及び微８Ｉ繊維歩留りを得る技
術が開示されている。

更に、ベントナイトを使用する例として、特開昭５５−
１５２８９９号公報に填料を含まない原質中にベントナ
イトクレーと水溶性高分子非イオン性ポリマーを含ませ
ることで、原質の濾水性と歩留りを改良する技術が開示
されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

中性抄紙を成功させるには、スラリー中の繊維及び填料
の良好な歩留りの確保が不可欠であり、歩留りが悪い場
合には、抄紙系の汚れ、断紙等を誘発し操業性が著しく
悪化する。そのため各種の歩留り向上剤、歩留り向上シ
ステムが提案されていることは前述の通りである。

そして、機械パルプ等の高歩留りパルプを全く又は殆ど
含まない上質紙や上質コート原紙、特殊紙の抄紙の場合
に比べて、高歩留りパルプを多く含有する中質抄紙系で
は、アニオン性の不純物の含有量が多く、この抄紙系を
中性化した場合の中質中性抄紙系では、上質漂白パルプ
を多く用いる上質中性抄紙系で効果のある歩留り向上剤
、歩留り向上システムも、著しく効果が阻害されるのが
通常である。又、機械パルプが含有する多量のピッチは
、中性抄紙系では、所謂ピッチトラブルを起こし易く、
操業性が悪化する。これらの聞届は中質紙の中性化を遅
らせる大きな原因となっており、中質中性抄紙系におい
ても通用する新しい歩留り向上剤、新しい歩留り向上シ
ステムの開発が待たれる所以である。

本発明の目的は、中性抄紙系、特に高歩留りパルプを多
く含む中質中性抄紙系で、充分に高い微細繊維歩留り及
び填料歩留りを得ようとするものであり、又、濾水性も
同時に改良しようとするものである。

本発明の他の目的は、これらの歩留りや濾水性を改善す
ることにより、製紙機械の操業時に発生する種々のトラ
ブルを減少させ、生産性の高い、中性紙特に中質中性紙
の製造方法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、中性抄紙系、特に高歩留りパルプを多量
に配合したパルプスラリーを用いる中性抄紙系における
、微細繊維や填料の歩留り向上について研究を続けて来
た。その結果ｐＨ６〜９の弱酸性乃至弱アルカリ性の領
域において、高歩留りパルプを多量に配合したパルプス
ラリー中に填料を添加した抄紙系での歩留り向上には、
ベントナイト、コロイド状珪酸及びカチオン化澱粉を組
合せ使用することが、極めて有効なことを見いだし、本
発明を完成するに至った。

即ち、本発明は、高歩留りパルプを０〜１００重量％含
むパルプと填料を含む紙料から中性紙を製造する方法に
おいて、紙料スラリーに、カチオン化澱粉、ベントナイ
ト、及びコロイド状珪酸を添加し、中性域で抄紙するこ
とを特徴とする中性紙の製造方法に関するものである。

本発明によれば、コロイド状珪酸とカチオン化澱粉の組
合せによる特開昭５７−５１９００号公報に開示されて
いる技術やベントナイトと水溶性高分子量の非イオン性
ポリマーの組合せによる特開昭５５−１５２８９９号公
報に開示されている技術からは、全く予想できないよう
な極めて良好な填料歩留り及び微細繊維歩留りの向上が
実現され、同時に濾水性が改善される。又、中質中性抄
紙系で頻発するピッチトラブルが回避できる。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明で云う高歩留りパルプとは、クラフトパルプ、亜
硫酸パルプに代表される化学パルプに比べ、製造時の収
率の高いパルプを意味し、セミケミカルパルプ（ＳＣＰ
）、ストーングランドパルプ（ＣＰ）、リファイナーグ
ランドパルプ（ＲＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（Ｔ
ＭＰ）　、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）　
、ケミグランドパルプ（ＣＯＰ）　、脱インキ故紙パル
プ（ＤＩＰ）等の漂白及び未漂白品が含まれる。

これら高歩留りパルプは、通常紙を製造するための一貫
工場で直接に生産される、予め乾燥しない、多少とも湿
った形のパルプであるため、パルプ化工程からの有機及
び無機の不純物の除去が不完全であり、通常の製紙工程
において重大な間悲を起こす物質を含有する。

又、本発明で云う中質中性紙とは、上記高歩留りパルプ
の総パルプ当りの含有量が５〜１００％からなり、抄紙
時の紙料ｐＨが６〜９、通常６．５〜８．５の範囲内で
製造される紙、成紙の総称である。

本発明における填料としては、少なくとも部分的にアニ
オン性の表面を含有する通常の鉱物填料のうち任急のも
のが挙げられる。例えば、カオリン（チャイナクレー）
、二酸化チタン、白土、焼成りレー、合成シリカ、水酸
化アルミニウム、タルク、重質炭酸カルシウム、軽質炭
酸カルシウム等はすべて満足して用いられる。

本発明の中性抄紙系においては、これら填料のうち重質
炭酸カルシウム又は軽質炭酸カルシウムが好んで用いら
れ、又、これら炭酸カルシウムとその他の上記填料の混
合物も好ましく用いられる。

填料の紙中における乾燥紙重量に対する割合は、最高６
０重量％で、好ましくは５〜４０重量％の範囲内である
。６０重量％を超えると、成延の強度、剛度が著しく低
下し、好ましくない。

これらの填料には、新たに添加される物の他、ブローク
、コートブローク、故紙等に由来する填料も含まれる。

本発明において、ベントナイトとは、モンモリロナイト
を主要鉱物とする超微細な粘土であり、水中で膨潤する
層状の珪酸塩を意味する。一般に定義されるベントナイ
トの中には、°水中で膨潤しないか、又は膨潤性が著し
く低いものが含まれるが、それらを本発明で使用する際
には、使用前に活性化する必要がある。即ち、層状珪酸
塩を適当な塩基、例えば炭酸ソーダ又は炭酸カリ等で処
理し水中で膨潤する形へと導くことによって、本発明で
使用できるベントナイトとなる。本発明においては、ナ
トリウムベントナイトを使用することが好ましい。本発
明で用いられるベントナイトは、膨潤度（ｇ水中膨潤ベ
ントナイト／ｇベントナイト）５以上、好ましくは８以
上のものである。膨潤度５未満のものは効果が少ない。

これらのベントナイトはセルロース繊維重量に対し、０
．０５〜２重量％、好ましくは０．０５〜１．０重量％
の範囲で用いるのが良い。０．０５重１％未満では、填
料、繊維の歩留り向上効果が発揮されず、２重量％を超
えると、歩留りが却って低下する傾向を示し、好ましく
ない。

本発明において、コロイド状珪酸とは、ポリ珪酸又はコ
ロイド珪酸ゾルの形態をとり得るが、コロイド状珪酸ゾ
ルを用いた場合最良の結果が得られる。

このゾル中のコロイド状珪酸は約５０〜約１０００　ｒ
ｄ／ｇの表面積を有することが望ましく、好ましくは表
面積が約２００〜約１０００ｒｄ／ｇの範囲が良く、表
面積が約３００〜約７００　ｒｄ／ｇの場合に最良の結
果が得られる。この珪酸ゾルは５ｉ０１：Ｍユ０のモル
比が１０：１〜３００：ｌ、好ましくは１５：１〜１０
０：　１　　（Ｍ＋よＮａ、に、Ｌｌ及びＮＨ４から選
ばれたイオン）となるようにアルカリで安定化されてい
る。

コロイド状珪酸粒子の粒径は６０ｎｎ＋以下、好ましく
は平均粒径が約２０ｎｍ以下、より好ましくは平均粒径
が約１ｒ＋ｎ＋〜約１０ｎｍの範囲に調整する（表面積
が約５５０　ｍ　／　ｇのコロイド状珪酸粒子の平均粒
径は約５．５ｎｍである。） これらのコロイド状珪酸は、セルロース繊維重量に対し
、最高１重量％で、好ましくは０．０１〜０．３ｔＥ？
％の範囲で用いるのが良い。１重量％を超えると、その
添加量に応じて、カチオン化澱粉、ベントナイトの添加
量が増大する結果になり、徒にコスト増を招（と共に地
合が悪化し、好ましくない。又、０．０１重量％未満で
は、添加による歩留り向上効果がない。

本発明において用いられるカチオン化澱粉は、通常の澱
粉、例えば、コーン澱粉、馬鈴薯殿粉、タピオカ澱粉等
をカチオン性に誘導することにより得られる。カチオン
性にするには、公知の手段により、第一級、第二級、第
三級アミンと第四級アンモニウム基との中から選択され
る一種以上の塩基性窒素を導入し、得られた塩素性窒素
含有量は０．１重量％〜０．８量％、好ましくは０．２
重量％〜０．５重量％の場合に良好な結果が得られる。

特に前記塩基性窒素原子が第四級アンモニウム基による
窒素原子であるカチオン化澱粉を用いるのが好ましい。

製紙工程において、これらベントナイト、コロイド状珪
酸、及びカチオン化澱粉の３添加成分は、抄紙機上で紙
層が形成される前に紙料スラリー中に添加される。

なお、本発明において、３添加成分が添加される紙料ス
ラリーとは、パルプと填料を含有する物の他に、未だ填
、叫を添加していないパルプのみのスラリーをも意味す
る。即ち、填料のスラリーへの添加時期は、３添加成分
の何れの添加にも先立って行われる場合に国定されない
。

更に、ベントナイト、コロイド状珪酸、及びカチオン化
澱粉の他に水溶性アルミニウム塩を組合せることによっ
て、本発明は一層大きな効果が期待できる。

用いられる水溶性アルミニウム塩の例としては、硫酸ア
ルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、アルミン酸ナトリ
ウム、ポリジアリルジメチルアルミニウムクロライド等
があり、通常硫酸アルミニウムが好ましく利用できる。

水溶性アルミニウム塩は、ベントナイト、コロイド状珪
酸を添加するのに先がけて添加することが好ましい結果
を与える。

この場合、水溶性アルミニウム塩は、Ａｌ２Ｏ３として
セルロース繊維重量に対し、０．０１〜１．０重量％、
好ましくは０．０２〜０．５重量％の範囲で添加すると
良好な結果が得られる。０．０１重量％未満では、歩留
り向上への寄与、ピッチトラブル抑制効果への寄与が少
ない。又、１．０重量％を超えると、瞑料として炭酸カ
ルシウムが使用されている場合には、炭酸カルシウムの
分解が激しくなり、又紙力の低下が大きくなり、好まし
くない。

これら水溶性アルミニウム塩は、カチオン性物質として
作用し、紙料中のアニオン性不純物に有効に作用し、カ
チオン化澱粉、ベントナイト、コロイド状珪酸との組合
せにより、歩留り、濾水性が、水溶性アルミニウム塩を
添加しない場合に比べ、大きく向上すると共に、木材パ
ルプに由来するピンチトラブルやコートブロークに含ま
れるラテックスに由来するホワイトピッチトラブルが回
避でき、高速抄紙殿やピッチトラブルが問題となってい
る抄紙系では、特に有効である。

本発明の特徴は、３成分、卯ち、ヘントナイト、コロイ
ド状珪酸、及びカチオン化澱粉を用いることにあるが、
これらの３成分は填料の存在するパルプスラリー中で複
合体を形成し、これにより前記本発明の効果を奏するも
のと考えられる。

コロイド状珪酸：ベントナイトの重量比は１：０．５〜
１：１５の範囲であり、又、コロイド状珪酸：カチオン
化澱粉の重量比は１：１〜１：２５の範囲である。これ
以外の範囲では、その添加効果が薄れる。

又、これらの複合体を形成するパルプスラリーのｐＨは
６〜９の範囲、好ましくは６．５〜８．５の範囲で、ア
ルカリ性愼料又はアルカリ性物質及び前記水溶性アルミ
ニウム塩を添加することによって調節することができる
。

本発明が充分な効果を奏するためには、上記薬品の添加
方法が重要である。即ち、ヘントナイトとコロイド状珪
酸の添加間隔が重要であり、添加間隔は短いほど良いこ
とが実験により判明した。

添加間隔が６０秒を超えると、カチオン化澱粉とコロイ
ド状珪酸の２成分系の組合せよりも効果は却って低下し
、本発明の目的を果たすことができない。従って、ベン
トナイトとコロイド状珪酸の添加間隔は６０秒以下、好
ましくは３０秒以下にする必要があり、両者の添加を連
続的又は同時的に行った場合に最大の効果が得られる。

又、添加直前にベントナイトとコロイド状珪酸を混合し
、次いでその混合物を添加しても良い。ベントナイトと
コロイド状珪酸の添加順序は何れが先でも良いが、カチ
オン化澱粉は、これらの薬品の添加に先立ち紙料に添加
することが好ましい。又、これら３種の薬品を分割して
複数個所に添加しても良いが、少なくともｌ　ｉｌｌ所
においては、ベントナイトとコロイド状珪酸の添加方法
は上記条件を満足させなくてはならない。

又、必要に応じてサイズ剤、染料、螢光染料等抄紙用化
学薬品を用いることができる。

本発明のカチオン化澱粉の使用は紙力増強にも寄与する
ものではあるが、更に紙力を上げる必要がある場合には
、カチオン性アクリルアミドを併用することもできる。

本発明は、高歩留りパルプを全（含有しない上質系中性
紙にも応用できるのは勿論であるが、高歩留りパルプを
多量に含有する中質系中性紙の製造に特に効果的に用い
られる。

〔作用〕

本発明の作用曲溝については、未だ充分に解明されてい
ないが、本発明の作用効果は、微細繊維又は／及び墳叫
゛位子同士の凝集付着、又はこれらｉ故剃物の長繊維上
への凝集付着が、ベントナイト、カチオン化澱粉、及び
コロイド状珪酸の複合体を介し行われることに基づくも
のと推定される。その際、ベントナイトとコロイド状珪
酸はアニオン性物質として作用すると考えられる。又、
ベントナ１′トについては、紙料中のアニオン性の不純
物を吸着する作用も有していると考えられる。ベントナ
イトとコロイド状珪酸の添加間隔が長い場合には、夫々
の薬品は紙料中の成分と単独で反応し、本来有している
活性が低下し、ベントナイト、コロイド状珪酸、カチオ
ン化澱粉３者による相乗効果が発現されないものと考え
られる。とりわけカチオン化澱粉や水溶性アルミニウム
塩が既に紙料中に添加されている場合、ベントナイト、
コロイド状珪酸の添加間隔が長いと、何れか一方のみカ
チオン性物質と優先的に反応する結果となり著しく相乗
効果が阻害されるものと推定される。

〔実施例〕

以下実施例によって本発明の詳細な説明する。

列中％及び部は重１％及び重量部を意味する。又、実施
例における評価値の測定法を下記に示す。

■歩留りの測定 実験室での歩留り測定には、ブリット・ジャー（Ｂｒｉ
Ｌｔ−Ｊａｒ　）を用いた。脱水速度はゴム管とコーン
形のガラス管を取り付け、ガラス管の先端の穴径を選択
することによって調節し、流量を２００ｍ　ｌ／ｍｉｎ
とした。ワイヤーは８０メツシユのプラスチック抄網を
用い、実際の抄紙機を想定した条件とした。パルプスラ
リーは４００ｍＩ　ＣＳＦに叩解したＬＢＫＰ　４０部
、５５０ｍＩ　Ｃ５Ｆに叩解したＮＢＫＰ　３０部、及
び１５０ｍＩ　Ｃ３Ｆの漂白ストーングランドパルプ（
ＢＧＰ）３０部に、填料として軽質炭酸カルシウム２０
部を加えたものを総固形分０．６％になるように調製し
た。測寓手順は次の通り行った。

（Ａ）　５００ｍ１のパルプスラリーをジャーの中に入
れ、１５００ｒｐｍで攪拌し、水溶性アルミニウム塩を
添加して計時を開始した。水溶性アルミニウム塩を添加
しない場合は、そのまま計時を開始した。

（Ｂ）６０秒後に軽質炭酸カルシウムを添加した。

（Ｃ）更に６０秒後にカチオン化澱粉を添加した。

（Ｄ）更に３０秒後に攪拌を８０Ｏｒｐｍに低下した。

（Ｅ）更に６０秒後にヘントナイトを添加した。同時添
加の場合は、ベントナイトとコロイド状珪酸を同時に添
加した。連続添加の場合は、ベントナイト添加及間隔を
置かず、コロイド状珪酸を添加した。

（Ｆ）同時及び連続添加でない場合は、更に６０秒後後
コロイド珪酸を添加した。

（Ｇ）コロイド状珪酸添加後５秒後に排水を開始し、１
０秒間は水を採取しない。

（Ｈ）排水開始後１０秒後１００ｍ１の水を採取し、重
さを計量して特定の定量濾紙（東洋＄、紙製５Ｃ）にて
濾過し、１０５℃で乾燥して固形分重量を求めた。

この重量を“ｔ”とする。

（１）次いで、４５０℃で焼いて灰にし、灰分重量を求
めた。この重量を“ａ”とする。

（Ｊ）元のパルプ懸濁液１００ｍ１中の正確な固形分（
繊維＋填料）の重量を求めておき、これを“Ｔ”とした
。

（Ｋ）同様に正確な灰分重量を求めておき、これを“Ａ
”とした。

（Ｌ）歩留りは、次式によって計算した。

紙、叫歩留り＝　（（Ｔ−ｔ）／Ｔ）Ｘ１００填叫歩留
り−（（Ａ−ａ）　／Ａ〕Ｘ１００実抄紙践での歩留り
の測定は、ツインワイヤーの抄紙−で、抄速６４０　ｍ
／ｍｉｎ　、米坪６４ｇ／ｍの中質紙を抄造した時のデ
ータである。パルプスラリーはＬＢＫＰ　６０部、ＮＢ
ＫＰ　２０部、ＢＧＰ　２０部に、填料として重質炭酸
カルシウム１５部を使用した。

■濾水度の測定 実験室での濾水度の測定は、底穴を塞いだカナダ漂準形
濾水度試験器を用いて行った。パルプスラリーは、歩留
りの測定と全く同じものを使用し、パルプスラリー１２
を容器に入れ、同じ条件で水ン容ｊ生アルミニウム塩、
炭酸カルシウム、カチオン化澱粉を添加した。カチオン
化澱粉添加６０秒ｉ＆撹拌を止め、直ちに紙料を１１の
メスシリンダーに移し、更にベントナイトを添加し、メ
スシリンダーを３回逆さに回転させた。

同時添加の場合は、ベントナイトとコロイド状珪酸を同
時に添加した。

連続添加の場合は、ヘントナイト添加後間隔を置かずコ
ロイド状珪酸を添加した。

同時添加及び連続添加でない場合は、ヘントナイトを添
加し、メスシリンダーを回転させた後、６０秒後後コロ
イド珪酸を添加し、更にメスシリンダーを３回逆さに回
転させた０回転させた後、紙料をカナダ標準形濾水度試
験器の濾水筒に入れ紙料から７０Ｏｎ＋１の濾水が出る
迄の時間を測定した。

実施例１〜１０ 塩基性窒素含有量０．３０％の馬鈴薯を原料としたカチ
オン化澱粉と比表面積的５００　ｒｒ；　／　ｇを有す
るコロイド状珪酸、ベントナイト（アライド・コロイズ
社製、商品名オーガノゾープ）を使用した例を第１表に
示した。

又、水溶性アルミニウム塩としては、＠酸パン土を使用
し、添加率は、Ａｌ２Ｏ３として、対パルプ０．０５％
であった。添加方法の欄は、ヘントナイトとコロイド状
珪酸の添加間隔を示す。

薬品の添加量は対パルプ比率で行い、填料歩留り及び低
目歩留りを測定した。この時使用したパルプスラリー中
の紙料固形分（Ｔ）は０．５８４ｇで、天分重量（Ａ）
は、０．１１１ｇ、　ｐ＋＋は７．９であった。

比較例として、ベントナイトを全（添加しない系での歩
留りを測定し、これを比較例１〜６とする。又、コロイ
ド状珪酸を使用せず、ヘントナイトとアニオン性ポリア
クリルアミドを使用し、歩留りをヨリ定した。これを比
較例７〜９とする。又、実施例８の比較として、ベント
ナイトとコロイド状珪酸の添加間隔を６０秒にした場合
の歩留りを測定した。これを比較例ＩＯとする。測定し
た歩留りの結果を第１表に示す。

実施例１１、比較例１１．１２ 実施例１１は、実抄紙殿での歩留り結果である。

この時使用した薬品は実施例１〜１０と同じものである
。ただ、カチオン化澱粉として、塩基性窒素含有！０．
３０％のタピオカ澱粉を使用した。

７日間の抄造後抄紙系の各所を点１★したが、顕著な汚
れは認められなかった。

比較例１１は、ベントナイト、硫酸パン土を添加しない
系、比較例１２はベントナイトを除いた系であるが、比
較例１１では、紙面に汚れが発生し、４時間後に運転を
中止した。比較例１２は、紙面に汚れこそ発生しなかっ
たが、２４時間運転後各所を点検したところ、ワイヤー
、フェルトサクションボックス、キャンパス上に汚れが
堆積していた。

実抄紙礪の結果を第２表に示す。

（以下余白） 第２表 〔発明の効果〕 本発明によれば、従来の歩留り向上システムに比べ、高
歩留りパルプを多量に含有する抄紙系の歩留りが大幅に
向上すると共に濾水性が向上し、その拮果抄舐迂度の向
上が可能となる。又、高歩留二りパルブに含まれる１封
脂ピツチやコートブロークを洩用する場合のラテックス
に起因する所謂ホワイトビア・チクこより、中性抄紙系
では頻発していたピッチトラブルが大幅に減少し、断紙
回数が減少し、生産功率が向上する。又、白水の濃度が
減少することにより白水処理システムへの負荷が軽減さ
れる。

以上の効果により、従来上として上質紙系で行われてい
た中性抄紙が、高歩留りパルプを含有する中質紙系でも
、操業上の問題を起こすことな〈実施可能となる。

特許出願人　　北越製紙株式会社 代　理　人　　弁理士　星野　透 手続補正書（自発） 昭和６３年９月２７日

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）高歩留りパルプを０〜１００重量％含むパルプと
   填料を含む紙料から中性紙を製造する方法において、紙
   料スラリーに、カチオン化澱粉、ベントナイト、及びコ
   ロイド状珪酸を添加し、中性域で抄紙することを特徴と
   する中性紙の製造方法。
2. （２）ベントナイトの添加量がセルロース繊維重量に対
   し０．０５〜２重量％で、コロイド状珪酸の添加量がセ
   ルロース繊維重量に対し０．０１〜１．０重量％で、コ
   ロイド状珪酸：ベントナイトの重量比が１：０．５〜１
   ：１５で、コロイド状珪酸：カチオン化澱粉の重量比が
   １：１〜１：２５で、紙料スラリーのｐＨが６〜９に調
   整され、抄紙機上で紙層が形成される前に紙料スラリー
   中に、まずカチオン化澱粉が添加され、その後、ベント
   ナイトとコロイド状珪酸とが同時又は６０秒以上の間隔
   を置かずに引き続き添加される特許請求の範囲第１項記
   載の中性紙の製造方法。
3. （３）高歩留りパルプを０〜１００重量％含むパルプと
   填料を含む紙料から中性紙を製造する方法において、紙
   料スラリーに、水溶性アルミニウム塩、カチオン化澱粉
   、ベントナイト、及びコロイド状珪酸を添加し、中性域
   で抄紙することを特徴とする中性紙の製造方法。
4. （４）水溶性アルミニウム塩の添加量がセルロース繊維
   重量に対し、Ａｌ＿２Ｏ＿３として０．０１〜１．０重
   量％で、ベントナイトの添加量がセルロース繊維重量に
   対し０．０５〜２重量％で、コロイド状珪酸の添加量が
   セルロース繊維重量に対し０．０１〜１．０重量％で、
   コロイド状珪酸：ベントナイトの重量比が１：０．５〜
   １：１５で、コロイド状珪酸：カチオン化澱粉の重量比
   が１：１〜１：２５で、紙料スラリーのｐＨが６〜９に
   調整され、抄紙機上で紙層が形成される前に紙料スラリ
   ー中に、水溶性アルミニウム塩、カチオン化澱粉が添加
   され、その後ベントナイトとコロイド状珪酸とが同時又
   は６０秒以上の間隔を置かずに引き続き添加される特許
   請求の範囲第３項記載の中性紙の製造方法。