JPH01929A

JPH01929A - 液晶表示素子

Info

Publication number: JPH01929A
Application number: JP62-156278A
Authority: JP
Inventors: 和秀太田; 浜口　茂樹
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Filing date: 1987-06-23
Publication date: 1989-01-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野］本発明は、液晶表示素子に関し、詳しくは一対の透明基
板の一方に形成された透明導電層にのみ液晶の駆り１ｆ
ｆｉ圧を印加して、液晶表示素子を駆動するものである
。

［従来の技術１従来、液晶表示素子の一方の透明基板側から電圧を印加
しうる液晶表示素子が提供されている。

第７図は、従来、提供されている液晶表示素子の断面模
式図である。第７図に示すように従来の液晶表示素子は
、相対向する一対の透明基板１ａ。

１ｂと、該透明基板１ａ、１ｂ表面に各々形成された透
明導電層２ａ、　２ｂと、該透明導電層２ａ。

２ｂ表面に各々形成された配向膜３ａ、３ｂと、咳配向
１１３ａ、３ｂ１２１に図示しないスペーサにより設け
られた間隙に封入された液晶材料４と、透明基板１ａ、
ｌｂを固着させる接着部５ａ、５ｂと、該接着部５ａ内
に設けられたトランスファー６と、を有する。

上記透明Ｓ電１ｉ！２ｂは、接着部５ａの領域において
相互に絶縁されて分割され、分割された一方は、トラン
スファー６を介して、他方の透明導電層２ａに接続され
ている。このため、透明基板１ｂ側から透明導電１１２
ｂの両端に異なる極性を電圧を印加すれば、液晶は駆動
される。

［発明が解決しようとする問題点］しかし、上記液晶表示素子において、トランスファー６
を形成するためには、透明導電層２　ａ　％２ｂとトラ
ンスファーの位置合わせを高精度に行なう必要がある。

このため、トランスファーを２個以上設けることにより
、トランスファーのずれによる不良等を防止している。

しかし、トランスファーを設けることは液晶表示素子に
おいて表示に無関係な部分の面積を拡大する。又、トラ
ンスファー不良による導通不良等を完全に防止すること
は困難である。

本発明は、上記事情に濫みて案出されたものであり、ト
ランスファー等を設けることなく、簡単な椙成で、一方
の透明基板側からｇ勤電圧を印加しうる液晶表示素子を
提供しようとするものである。

［問題点を解決プるための手段］本発明に係る液晶表示素子は、相対向するように配設し
た一対の透明基板と、該透明基板の表面に形成した透明
導２Ｉ層と、該一対の透明基板間のギャップに封入され
た液晶材料と、を有する液晶表示素子において、前記一対の透明基板入面の透明導電層の一方にのみ電圧
印加端子が配設され、かつ、該一方の透明導電層は、所
定の間隙をもって相互に電気的に絶縁され、所定の電位
差が付与される２つの領域を有する事を特徴とする。

［作用］液晶表示素子の相対向する透明導電層の一方には、電圧
印加端子を介して外部から電圧が印加され、他の一方に
は、外部から電圧が印加されない。

又、電圧が印加される側の一方は、所定の電圧が印加さ
れる２つの領域を有する。

該２つの領域に各々対向するもう−、方の側の透明導電
層には、静ＭＡＲ導により、２つの領域への電圧の印加
により各々の領域に出現する電荷と逆極性の電荷が誘起
される。かかる静電誘導により、対向する透明導［１１
間の液晶材料に電圧を印加する。

［実施例］以下、本発明の一実施例を図を参照しつつ説明する。

（第１実施例）第１実施例は、本発明を液晶防眩ミラーに適用した場合
である。

第１図は第１実施例に係る液晶防眩ミラーの断面模式図
である。

第１図にホブように本実施例に係る液晶防眩ミラーは、
透明ガラス基板１ａ、ｉｂと、ガラス基板内側表面に各
々形成された透明導電層２ａ、２ｂと、透明導電１２ａ
１２ｂ表面に各々形成された配向膜３ａ、３ｂと、図示
しないスペーサを介して設けられた間隙に封入された液
晶材料４と、相対向する透明基板１ａ１１ｂを接着する
接着部出鼻は、透明導電Ｗ１２ａの形状を示す説明図、
第３図は透明導電層２ｂの形状を示す説明図である。

以下、上記液晶防眩ミラーの製造方法及び作動方法につ
いて述べる。

まず、一対の透明ガラス（例えば無アルカリガラス）を
用意し、透明基板とした。一方の透明基板１８表面には
、第２図に示すようにＴＴＯ（１ｎ　ｔ　００３−８ｎ
ｏ　）膜を略全面に形成した。又、もう一方の透明基板
１ｂには、第３図に示すように中央部分に所定の間隔文
を設けて等分する２つの領域２１．２２を設け、一方の
領域２１へ電圧を印加する電圧印加端子２１０、他方の
領域２２へ電圧を印加する電圧印加端子２２０を形成し
た。

尚、ＴＴＯ膜はスパッタリングにて、４００Ａ〜１００
０人の膜厚で形成した。

次に、各透明導１１２ａ、２ｂの内側にポリイミドを塗
布してラビング処理を施し、配向Ｍ！１３　ａ　１３ｂ
形成した。

このような透明基板１ａ、１ｂを平行に相対向させ図示
しないスペーサにより間隙を設けてその側縁部をシール
剤にて接着固定した。その模、真空装置の中に入れ、ス
ペーサにより形成された間隙を真空にし、−間口側面を
液晶中に浸し、両基板間の間隙ｄ＆−該液晶材料４を浸
透させた。

ここで、図示しないスペーサにより形成される間隙は、
約１０μｍである。又、液晶材料４は、誘電異方性が正
のネマティック液晶にカイラルネマティック液晶及び２
色性色素を添加したものである。即ち、いわゆる相転移
効果を利用しようとするものである。尚、本実施例では
、上記液晶材料を用いたが、液晶材料としては、その他
の液晶材料を用いることができ、例えば動的散乱効果等
を奏するもの（ＤＳＭ液晶）でもよい。

又、反射板６０は、透明基板１ｂの外側表面にＡｇ等を
真空蒸着することにより形成した。

上記液晶防眩ミラーは、非防眩時においては、電圧印加
端子２１０．２２０により交流電圧が印加される。この
とき透明導電層２ａにおいては、透明導電層２ｂの２つ
の領域２１．２２の対向面にあたる部分において、領域
２１及び２２に印加される電圧と逆極性の電荷が静電誘
導によって誘起され、液晶材料４には電界が印加される
。この場合、液晶を駆動するために必要な電圧のしきい
値は、従来の対向透明ｆｆｉ極に各々異なる極性の電圧
を直接印加する鳴合の２倍である。

即ち、透明導電層２ａと透明導′Ｒ層２ｂの一方の領域
２１との間に印加される電圧をＶ＋［Ｖ］、上記透明導
電層２ａと２１間の静電容量をＧ＋［μＦ］、又、透明
導電１！！２ａと透明導電層２ｂの他の一方の領域２２
との間に印加される電圧をＶ２　［Ｖ］、上記透明導電
層２　ａ−と２２間の静電容量を０２［μＦ］とすれば
、電圧印加端子２１０．２２０の間に印加する電圧Ｖ［
Ｖ］は、第４図に示すように、であるから、Ｓ　Ｉ　”Ｆ　Ｓ　ｔであれば、Ｃ＋　輛
Ｃを襲、’、　Ｖ　Ｉ−Ｖ　ｔ−〜　Ｖコとなるためである。

又、透明導′Ｆｉ層２ｂの２つの領ＦＩＡ２１．２２の
間隔文は、液晶４が封入されるギャップｄに比し、１＞
２ｄとしなければならない。これはｚ＞２ｄとすれば、
２つの領域間における電界の強さが、対向導電層間にお
ける電界の強さよりも大きくなり、中央分割部分の液晶
分子の配向が他の部分と異なってくるからである。又、
上記間隔ヌをあまり大きくすると、中央において動作し
ない部分が生じる。このため、本実施例の場合、ギャッ
プｄは１０μｍなので、間隔ヌは２０〜１００μｍとす
ることが望ましく、より望ましくは、３０〜５０μｍと
するとよい。

このようにして、所定の交流電圧を電圧印加端子２１０
．２２０に印加すると、液晶材料４のホスト液晶のコレ
ステリック相のらせん構過がほどけ、電界方向に向きを
揃えたホメオトロピック配列のネマティック相に相転移
する。又、２色性色素の分子軸も液晶母体の分子軸移動
に伴って電界方向に配向する。入射光は、電界方向に進
行するため光吸収は起らない。このため、電圧印加時に
、液晶層は透明となり、反１［は、非防眩状態となる。

次に、電圧印加端子２１０．２２０に対して、交流電圧
を印加することを停止すると、液晶材料４の液晶母体は
、らせん軸が基板に対して垂直となるプレーナ配列とな
るため、入射光は液晶母体に伴って配列した２色性色素
によって吸収され反射鏡は防眩状態なる。

（第２実施例）第２実施例は、末完用を適用した液晶表示素子により８
セグメントのセグメント表示を行なう場合であり、第１
実施例とは、透明導電層のパターン形成及び電圧印加方
式が相異する。その他の点については、第１実施例と同
様であるため、説明を省略する。第５図、第６図は、第
２実施例において透明基板表面に各々形成する透明溝ｌ
Ｗｌの形状を示づ説明図である。透明基板の一方の表面
に形成される透明溝′Ｋｉｊ１１２ａは、第５図に示す
ように、透明基板１１ａの略全体に形成されている。

又、透明基板の他の一方１１ｂの表面に形成させる透明
導電ＩＷ１２ｂは、「日、」の字型に形成されたセグメ
ント部３１と、その周辺領域を形成するコモン領域Ｗ５
３８を有し、これらの領域には、各々電圧印加端子３１
０及び３８０を介しＣ各々異なる極性の電圧が印加され
る。又、電圧印加端子３１０は、各々のセグメントに応
じた８つの電圧印加端子により構成され、スタティック
駆動又は、マルチプレックス駆動により表示内容に応じ
て電圧が印加される。

ここで、セグメント部３１に対応する液晶のみを駆動す
るためには、次の条件を満たすことが必要となる。

即ち、ＳＣ：コモン領域部の面積の総和ＳＳ：セグメント部の面積の総和ＶＣ＝コモン領域部に対応する液晶層に印加される電圧
の大きさ ■Ｓ：セグメント部に対応する液晶層に印加される電圧
の大きさＶｔｈ：液晶を駆動させるためのしきい値電圧レベル ■：電圧印加端子３１０．３８０間の印加電圧の電位差において、ＳＣ＞ＳＳとした場合、（ＳＣ，８６＞Ｏ）又、セグメント部３１及びコモンｆＥｌｌｉ部３８に対
応する部分の液晶を共に駆動するためには、Ｖｓ＞Ｖｃ
＞Ｖｔ　ｈ尚、上記液晶表示素子は、透明基板間の周隙が１０μｍ
であり、引き出し線幅は１μｍ１引き出し線の間隔を３
μｍ１コモン領域部３８とセグメント部３１との間隔を
２０μｍとした。

かかる条件にて、第１実施例と同様に液晶表示素子を製
造し、セグメント方式の液晶表示素子を駆動したところ
、引き出し線はほとんど見えず、均一な表示が得られた
。

［発明の効果］以、Ｅ述べたように本発明によれば、一対の透明基板表
面に各々形成した透明導ＷＩ層の一方に、トランスファ
ー等の電圧印加部を要せずに、透明電極の一方の側から
のみ電圧印加を行なうことができる液晶表示素子を提供
することができる。

このため、従来、トランスファーの形成を必要とする場
合と比し、工程を簡略化できる。又、トランスファー形
成のために表示面積を制約したり、歩留りを減少させる
ことを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第１実施例に係る液晶防眩ミラーの断面模式
図。第２図は、第１実施例に係る液晶防眩ミラーの一方の透
明導Ｗ１層の形状を示す説明図。第３図は、第１実施例に係る液晶防眩ミラーの他方の透
明溝ＷＩＷＩの形状を示す説明図。第４図は第１実施例に係る液晶防眩ミラーの透明導電層
２ａ１２ｂ間に印加する電圧のレベルを説明する説明図
。第５図は、第２実施例に係るセグメント式液晶表示素子
の一方の透明溝’ＲＨの説明図。第６図は、第２実施例に係るセグメント式液晶表示素子
の他方の透明導電層の説明図。第７図は、従来技術に係る液晶表示素子の断面模式図。１ａ１１ｂ・・・透明基板２ａ、２ｂ・・・透明導電層３ａ、３ｂ・・・配向膜４・・・液晶材料特許出願人　　トヨタ自動車株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）相対向するように配設した一対の透明基板と、該
透明基板の表面に形成した透明導電層と、該一対の透明
基板間のギャップに封入された液晶材料と、を有する液
晶表示素子において、前記一対の透明基板表面の透明導電層の一方にのみ電圧
印加端子が配設され、かつ、該一方の透明導電層は、所
定の間隙をもって相互に電気的に絶縁され、所定の電位
差が付与される２つの領域を有する事を特徴とする液晶
表示素子。
（２）前記２つの領域は、透明導電層を中央で対称的に
分割することにより形成される特許請求の範囲第１項記
載の液晶表示素子。
（３）前記２つの領域は、所定パターンをなす領域と、
その領域の周辺部を形成する領域である特許請求の範囲
第１項記載の液晶表示素子。
（４）前記透明導電層の２つの領域間の間隙は、前記液
晶材料が封入されるギャップの２倍以上の間隔を有する
特許請求の範囲第１項記載の液晶表示素子。