JPH0193335A - 袋の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、袋の製造方法、さらに詳しくは、一端が開
口した扁平状のプラスチックフィルムまたはシート製の
装本体の開口端部の両側壁にそれぞれリップが一体に形
成された袋状素材から、これらのリップがそれぞれ外側
に折り返されて先端縁部において各側壁の外面にシール
されている袋を製造する装置に関する。

従来の技術とその問題点 第１１図および第１２図は、上記のような袋（１）の１
例を示す。

この袋（１）は扁平状にした透明プラスチックフィルム
チューブを所定長さに切断した長方形の装本体（２）を
備えており、本体（２）の２重になった両側壁（２ａ）
の一端部同志がシール部分（３）でシールされて底が形
成され、他端部が開口している。本体（２）の開口端部
の両側壁（２ａ）には、リップ（４）がそれぞれ一体に
形成されている。これらのリップ（４）の両側縁部は略
円弧状をなし、リップ（４）の幅は先端にいくにつれて
狭くなっている。各リップ（４）はそれぞれ外側に折り
返され、先端縁部のシール部分（５）で各側壁（２ａ）
の外面にシールされている。

この袋（１）は、たとえば、病院のベツドなどに取付け
られた２本の水平支持棒に装本体（２）の開口端部の両
側壁（２ａ）とリップ（４）の間のトンネル状の部分を
通すことにより支持され、採尿などの用に供される。な
お、リップ（４）の幅が先端にいくにつれて狭くなって
いるのは、支持棒などの挿入を容易にするためである。

この種の袋は、従来、たとえば次のようにして製造され
ている。

すなわち、まず、製袋機により、扁平にしたプラスチッ
クフィルムチューブから一端が開口した長方形の袋を製
造する。次に、この袋を複数枚重ね、開口端両側縁部を
略円弧状に切り取って、装本体（２）にリップ（４）が
形成された袋状素材を作る。そして、この袋状素材から
、次のように、手作業により袋（１）を完成しているま
ず、袋状素材の装本体（２）の開口端側の部分に耐熱板
を挿入し、片側のリップ（４）を外側に折り返してたと
えば左手で押えた状態で、リップ（４）の先端縁部にた
とえば右手でこてを押当てて側壁（２ａ）にシールする
。次に、袋状素材を裏返し、反対側のリップ（４）を同
様に手で折り返して反対側の側壁（２ａ）にシールする
。

袋状素材から袋（１）を完成する作業は、リップ（４）
を外側に折り返す工程を含むため、自動化が難しい。そ
して、上記のようにリップ（４）を片側ずつ別々に手で
折返してシールしているため、作業能率が悪く、コスト
も高くなる。

この発明の目的は、上記のように袋状素材から袋を完成
する作業を半自動的に能率良く行なえる装置を提供する
ことにある。

問題点を解決するための手段 この発明による袋の製造装置は、 下方から袋状素材を被せうるようにほぼ垂直に配置され
たガイド板と、 ガイド板の上方に開閉自在に配置された１対のシール部
材と、 各シール部材に取付けられてシール部材が閉じたときに
ガイド板の上部両面にそれぞれ接触する１対のシールヘ
ッドと、 シール部材を開閉する駆動手段とを備えているものであ
る。

作　　　　　用 袋状素材から袋を製造する場合、シール部材を開いた状
態で袋状素材をガイド板に下方から被せたのち、駆動手
段を用いてシール部材を閉じて開く。袋状素材をガイド
板に下方から被せると、リップの部分が重力により下方
に折れ曲る。このような状態でシール部材が閉じると、
シールヘッドがリップを折り返してガイド板の両面の装
本体の側壁に押当て、リップを側壁にシールする。そし
て、シール部材が開くと、シールヘッドがリップのシー
ル部分から離れるので、完成した袋をガイド板の下方に
抜き出す。

このように、袋状素材をガイド板に被せて駆動手段を起
動させるだけのきわめて簡単な操作により、袋状素材か
ら袋を容易にかつ能率良く製造することができる。

実　　施　　例 第１図および第２図は上記の袋（１）の製造装置の概略
を示し、第３図〜第５図はこの製造装置の一部を示す。

なお、以下の説明において、第２図の右側を前、左側を
後とする。また、前から見た左右すなわち第１図の左右
を左右とする。

製造装置は、適当な台（１０）の上に固定されるベース
（１１）とベース（１１）の前端部に立てられた左右幅
の若干広い中空支柱（１２）を備えている。

ベース（１１）および支柱（１２）には、下面が開口し
た略箱形のカバー（１３）が取付けられている。このカ
バー（１３）は支柱（１２）より高く、カバー（１３）
の上部は支柱（１２）の約上半部の前方および後方なら
びにこれらの上方の所定範囲の前後両面、左右両側面お
よび上面を覆い、カバー（１３）の下部は支柱（１２）
の約下半部の後方でベース（１１）の上方の所定範囲の
後面および左右両側面を覆っている。

支柱（１２）前面の上寄りの部分の左右方向中央部に、
力／＜　−（１３）の前面の近くまで前方に水平に突出
したシール部材支持棒（１４）が固定され、その真下に
カバー（１３）の前部から下方にほぼ垂直に突出したガ
イド板（１５）が配置されている。

ガイド板（１５）は鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウ
ム、プラスチック、木、陶器などの適当な材料により下
部の幅が下にいくにつれて徐々に小さくなった略直方体
状に形成され、ガイド板（１５）の上端縁に、ガイド板
（１５）の厚さより直径の大きい丸棒製の補助ガイド（
１６）が固定されている。補助ガイド（１６）は支持棒
（１４）と平行になるようにその真下の支柱（１２）前
面に固定されており、補助ガイド（１６）の後部はガイ
ド（１５）の後端縁より後方に突出している。

支持棒（１４）に、左右１対の方形板状のシール部材（
１７）の上端部が左右に回動して開閉しつるように取付
けられている。各シール部材（１７）の下端部の対向面
に、たとえば石綿製の断熱材（１８）を介して略三角柱
状のシールヘッド（１９）が支持棒（１４）と平行にな
るように固定されている。

これらのシールヘッド（１９）はたとえば黄銅製であり
、その内部にはヒータ（電熱線）　（２０）が通されて
いる。各シール部材（１７）の下端寄りの前後両側縁に
方形状の張出部（２１）が−棒状に形成されており、各
張出部（２１）のシールヘッド（１９）と反対側の面に
それぞれ軸受ブラケット（２２）が固定されている。各
シール部材（１７）の前後のブラケット（２２）に、支
持棒（１４）と平行なテープ軸（２３）　（２４）があ
る程度の抵抗をもって回転しうるようにはめられている
。これらのテープ軸（２３）（２４）のいずれか一方た
とえば左側のテープ軸（２３）の前端部に、つまみ（２
５）が固定されている。

シールヘッド（１９）の前後長さとほぼ等しい前後幅を
有する耐熱性と剥離性に優れた適当長さのフッ素樹脂（
テフロン）テープ（２６）がつまみ（２５）のない右側
の軸（２４）に巻かれており、このテープ（２６）の先
端が左右のシール部材（１７）の下を通してつまみ（２
５）のある左側の軸（２３）に固定されている。そして
、つまみ（２５）を手で回すことにより、テープ（２６
）が左側の軸（２３）に巻取られる。このとき、左側の
軸（２３）にテープ（２Ｂ）を巻取ってテープ（２６）
を引張ることにより、右側の軸（２４）が回転して、こ
れからテープ（２６）が繰出される。

シール部材支持棒（１４）の真上の支柱（１２）の前面
に上下２個の支持腕（２７）が固定され、これらの腕（
２７）の前端部に取付けられた球面軸受（２８）に、Ｔ
字状のガイド部材（２９）の垂直部（２９ａ）が上下摺
動自在に取付けられている。上側の支持腕（２７）の左
右両側の支柱（１２）前面に同様の支持腕（３０）が固
定されており、これらの腕（３０）の前端部に取付けら
れた球面軸受（３１）に連接棒（３２）が上下摺動自在
に取付けられている。ガイド部材（２９）の水平部（２
９ｂ）の左右両端寄りの部分に左右に長い長穴（３３）
があけられており、左右の連接棒（３２）の上端部がこ
れらの長穴（３３）に左右方向には移動しうるが軸方向
（上下方向）にはほとんど移動しないようにはめられて
いる。各連接棒（３２）の下端部は左右のテープ軸（２
３）（２４）の後端部に緩く回転自在に連結されており
、ガイド部材（２９）の水平部（２９ｂ）と左右の支持
腕（３０）の間の連接棒（３２）の周囲に、ガイド部材
（２９）を上向きに付勢する圧縮コイルばね（３４）が
取付けられている。

支柱（１２）の上端面に、減速歯車装置（３５）を備え
た駆動モータ（３６）が前向きに固定されており、モー
タ軸（３７）の前端部に、ガイド部材（２９）の真上に
位置する円板状のカム（３８）の偏心部分が固定されて
いる。また、カム（３８）の上方に、左右１対のモータ
制御用リミットスイッチ（３９）（４０）が配置されて
いる。これらのリミ・ットスイ・ソチ（３９）　（４０
）は減速歯車装置（３５）またはカッ＜　−（１３）の
適当゛な部分に固定される。なお、カム（３８〉のモー
タ軸（３７）から遠い部分にリミットスイ・ソチ（３９
）　（４０）を作動させガイド部材（２９）を下方に押
すための大径部（３８ａ）が形成され、他の部分は小径
部（３８ｂ）となっている。

ベース（１１）の上面に可変変圧器（４１）が固定され
ており、変圧器（４１）の入力端子（４２）には商用電
源に接続される電源線（４３）が接続されている。

変圧器（４１）の出力端子（４４）は、電線（４５）に
より左右のシールヘッド（１９）のヒータ（２０）に接
続されている。支柱（１２）の上部後面に、リレーなど
を備えた制御装置（４６）が取付けられており、この制
御装置（４６）は電線（４７）により変圧器（４１）の
入力端子（４２）に接続されている。また、モータ（３
６）およびリミットスイッチ（３９）　（４０）がそれ
ぞれ電線（４８）　（４９）により制御装置（４６）に
接続されている。カバー（１３）の前面上部にランプ付
押しボタンスイッチ（５０）が設けられ、このスイッチ
（５０）も電線（５１）により制御装置（４６〉に接続
されている。さらに、制御装置（４Ｂ）に接続されてカ
バー（１３）から外に導き出された電線（５２）に、フ
ットスイッチ（５３）が接続されている。

電源線（４３）を電源に接続すると、シールヘッド（１
９）のヒータ（２０）に通電され、シールヘッド（１９
）が加熱される。この後、押しボタンスイッチ（５０）
を押すことにより、そのランプが点灯するとともに、制
御装置（４８）が作動状態となる。

このとき、カム（３８）の大径部（３８ａ）は真上に位
置して、２個のリミットスイッチ（３９）（４０）を作
動させている。また、ガイド部材（２９）ばばね（３４
）によりカム（３８）の小径部（３８ｂ）に接するかこ
れの近くに達する位置（上端位置）まで上昇しており、
左右のシール部材（１７）は左右に開いてガイド板（１
５）から離れている。このような状態で、フットスイッ
チ（５３）を踏んでこれをオンにすると、制御装置（４
６）がモータ軸（３７）を１回転させ、これにより、次
のように、左右のシール部材（１７）が１口開じて開く
。すなわち、モータ軸（３７）が回転してカム（３８）
の大径部（３８ａ）が下方にくると、ガイド部材（２９
）がこれに押されて下降し、左右の連接棒（３２）もば
ね（３４）に抗して下降する。このため、左右のテープ
軸（２３）　（２４）が下方に移動し、左右のシール部
材（１７）が閉じて、シールヘッド（１９）がガイド板
（１５）上部の左右両側面にテープ（２６）を介して押
当たる。なお、カム（３８）の大径部（３８ａ）が下方
に移動してリミットスイッチ（３９）（４０）から離れ
ると、リミットスイッチ（３９）（４０）は非作動状態
になる。モータ軸（３７）がさらに回転してカム（３８
）の大径部（３８ａ）が再び上方に移動すると、ガイド
部材（２９）および連接棒（３２）かばね（３４）によ
り上方に移動するため、左右のシール部材（１７）は再
び開き、ガイド板（１５）から離れる。そして、カム（
３８）の大径部（３８ａ）が再び真上まで移動して２個
のリミットスイッチ（３９）　（４０）が作動状態にな
ると、モータ軸（３７）は停止し、ガイド部材（２９）
も上端位置に停止する。

上記の装置のベース（１１）は、支柱（１２）の前面が
台（１０）の前端と大体一致するように台（１０）に固
定される。このようにすれば、ガイド板（１５）が台（
１０）より前方に位置し、ガイド板（１５）の下方に空
間が生じるため、ガイド板（１５）に下方から袋状素材
（６）を被せることが可能になる。

袋（１）を製造する場合、上記のように装置を台（１０
）に固定した後、まず、電源線（４３）を電源に接続し
てシールヘッド（１９）のヒータ（２０）に通電する。

シールヘッド（１９）が適当な温度に加熱されたならば
、押しボタンスイッチ（５０）を押して制御装置（４６
）を作動状態にする。

作業者は、装置の前面と向い合うように、台（１０）の
前方の椅子などに腰掛ける。そして、袋状素材（６）を
開口端部が上になるように手で持って、ガイド板（１５
）に下から被せてガイド板（１５）の下端が袋状素材（
６）の底に達するまで袋状素材（６）を上方に移動させ
、これを両手で押さえた状態でフットスイッチ（５３）
を１回踏む。袋状素材（６）をガイド板（１５）に下方
から被せると、リップ（４）の部分が重力により下方に
折れ曲る。

このとき、ガイド板（１５）の上端縁に補助ガイド（１
６）があり、しかもその上にはテープ（２６）がのって
いるので、袋状素材（６）をその底にガイド板（１５）
の下端が達するまで上方に移動させると、リップ（４）
が補助ガイド（１６）およびテープ（２Ｇ）に当って確
実に折れ曲る（第４図参照）。そして、このようにリッ
プ（４）が折り曲った状態でフットスイッチ（５３）を
踏むと、前述のように左右のシール部材（１７）が閉じ
、リップ（４）がシ−ルヘッド（１９）とテープ（２６
）に押されて確実に折り返され、シールヘッド（１９）
がテープ（２６）、リップ（４）および装本体（２）の
側壁（２ａ）を介してガイド板（１５）に押当る（第５
図参照）。このようにシール部材（１７）が閉じている
間に、リップ（４）の先端縁部が加熱されて装本体（２
）の側壁（２ａ）にシールされ、この後、シール部材（
１７）が開いてシールヘッド（１９）がガイド板（１５
）から離れるので、完成した袋（１）をガイド板（１５
）から下方に抜出す。そして、このような簡単な操作を
繰返すことにより、次々に袋（１）を能率良く製造する
ことができる。

ガイド板（１５）の高さは、その下端が袋状素材（６）
の底に達するまで袋状素材（６）を被せたときにリップ
（４）が補助ガイド（１６）およびテープ（２６）に当
って確実に折り返され、しかもシール部材（１７）が閉
じたときにシールヘッド（■９）がリップ（４）のシー
ル部分（３）に当るように、袋状素材（６）の装本体（
２）およびリップ（４）の寸法を考慮して決定される。

そして、寸法の異なる複数種類の袋を製造するような場
合には、ガイド板（１５）を寸法の異なるものに簡単に
取替えられるようにするのが望ましい。

リップ（４）をシールする場合、シールヘッド（１９）
はフッ素樹脂テープ（２６）を介してリップ（４）に押
当るため、リップ（４）にくっつくおそれがない。なお
、テープ（２６）の同一箇所が何回かシールヘッド（１
９）に押当てられたならば、前述のようにつまみ（２５
）を回してテープ（２６）を少し巻取り、テープ（２６
）の新しい部分がシールヘッド（１９）に押当るように
する。しかしながら、テープ（２６）は必ずしも巻取り
ができるようにシール部材（１７）に装着する必要はな
く、テープ（２６）の両端をシール部材（１７）に固定
するだけでもよい。

上記実施例では、装置を台（１０）に固定してガイド板
（１５）の下方に袋状素材（６）を被せるための空間が
生じるようにしているが、支柱（１２）を下方に長くす
れば、装置を直接床に固定してもガイド板（１５）の下
方に空間を生じさせることができる。

装置の各部の構成は、上記実施例のものに限らず、適宜
変更可能である。たとえば、ガイド板（１５）の補助ガ
イド（１６）は、第６図のように左右幅の小さい水平板
状のものであってもよい。

また、補助ガイド（１６）は第７図のような横断面　２
Ｖ字状のもの、または第８図のような横断面逆Ｖ字状の
ものなどでもよい。さらに、補助ガイド（１６）はなく
てもよい。この場合、たとえば第９図または第１０図の
ように、テープ（２６）をガイド板（１５）の上部に通
して、袋状素材（６）のリップ（４）がテープ（２Ｂ）
に確実に当って折り返されるようにするのが望ましい。

第９図の場合、ガイド板（１５）の上端寄りの部分に上
下幅の小さい切込み（５４）が前端縁から形成され、こ
の切込み（５４）にテープ（２６）の中間部が通されて
いる。

また、第１０図の場合は、ガイド板（１５）の上端寄り
の部分に上下幅の小さいスリット（５５）が形成され、
このスリット（５５）にテープ（２６）の中間部が通さ
れている。

発明の効果 この発明の装置によれば、上述のように、袋状素材から
袋を完成する作業を半自動的に能率良く行なうことかで
き、コストの低減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す製造装置のカバーの一
部を切欠いて示した正面図、第２図はカバーと支柱の一
部を切欠いて示した同左側面図、第３図は第１図■−■
線の拡大断面図、第４図は第３図ＩＶ−ＩＶ線の断面図
、第５図は第４図と異なる状態を示す同図相当の図面、
第６図はガイド板の補助ガイドの変形例を示すガイド板
上部の正面図、第７図はガイド板の補助ガイドの他の変
形例を示すガイド板上部の正面図、第８図はガイド板の
補助ガイドのさらに他の変形例を示すガイド板上部の正
面図、第９図はガイド板の変形例を示すガイド板上部の
斜視図、第１０図はガイド板の他の変形例を示すガイド
板上部の斜視図、第１１図はこの発明の対象となる袋の
斜視図、第１２図は第１１図ｘ■−ｘ■線の断面図であ
る。 （１）・・・袋、（２）・・・装本体、（２ａ）・・・
側壁、（４）・・・リップ、（５）・・・シール部分、
（６）・・・袋状素材、（１５）・・・ガイド板、（１
７）・・・シール部材、（１９）・・・シールヘッド。 以上 特許出願人　　大　　政　　崇　　重 代　理　人　　装本　瑛之助（外４名）第４図 第６図　第７図　第８図 第９図　　　　　第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一端が開口した扁平状のプラスチックフィルムまたはシ
   ート製の装本体の開口端部の両側壁にそれぞれリップが
   一体に形成された袋状素材から、これらのリップがそれ
   ぞれ外側に折り返されて先端縁部において各側壁の外面
   にシールされている袋を製造する装置であって、 下方から袋状素材を被せうるようにほぼ垂直に配置され
   たガイド板と、 ガイド板の上方に開閉自在に配置された１対のシール部
   材と、 各シール部材に取付けられてシール部材が閉じたときに
   ガイド板の上部両面にそれぞれ接触する１対のシールヘ
   ッドと、 シール部材を開閉する駆動手段とを備えている袋の製造
   装置。