JPH0193560A - ジアリールカーボネートの製造法 - Google Patents
ジアリールカーボネートの製造法Info
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- JPH0193560A JPH0193560A JP62249967A JP24996787A JPH0193560A JP H0193560 A JPH0193560 A JP H0193560A JP 62249967 A JP62249967 A JP 62249967A JP 24996787 A JP24996787 A JP 24996787A JP H0193560 A JPH0193560 A JP H0193560A
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- JP
- Japan
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- lead
- carbonate
- group
- diaryl carbonate
- catalyst
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ジアリールカーボネートの製造法に関する。
芒らに詳しくは、アルキルアリールカーボネートの不均
化反応によるジアリールカーボネートの製造法に関する
。
化反応によるジアリールカーボネートの製造法に関する
。
(従来の技術)
アルキルフェニルカーポネートヲ不均化させてジフェニ
ルカーボネートを得ることは既に知られている(%公昭
58−48557号公報)。しかしながら、この方法で
は、ルイス酸およびルイス酸を生成しうる遷移金属化合
物の中から選ばれた触媒を用−てお9.J4体的にはA
DC4,TiX3.UX4゜VOXB 、 VX、 、
ZnX、 、 FeX、 、SnX、 (Xはハロゲン
、アセトキシ基、アルコキシ基、アリーロキシ基)が挙
げられている。このようなルイス酸は、装置の腐食等が
大きく、工業的に実施するには問題があった。
ルカーボネートを得ることは既に知られている(%公昭
58−48557号公報)。しかしながら、この方法で
は、ルイス酸およびルイス酸を生成しうる遷移金属化合
物の中から選ばれた触媒を用−てお9.J4体的にはA
DC4,TiX3.UX4゜VOXB 、 VX、 、
ZnX、 、 FeX、 、SnX、 (Xはハロゲン
、アセトキシ基、アルコキシ基、アリーロキシ基)が挙
げられている。このようなルイス酸は、装置の腐食等が
大きく、工業的に実施するには問題があった。
さらに、ルイス酸とプロトン酸との混合物を触媒とする
方法(%開昭60−17!1016号公報)も提案され
ているが、この方法は、ルイス酸に加えてプロトン酸を
使用する友め1g食の問題は。
方法(%開昭60−17!1016号公報)も提案され
ているが、この方法は、ルイス酸に加えてプロトン酸を
使用する友め1g食の問題は。
よりvl刻になるばかシでなく、触媒の分離1回収が困
難である。
難である。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、このような従来の方法が有している問題点が
なく、かつ、高収率、高選択率でジアリールカーボネー
トを得る優れ九方法を提供することを目的としてなされ
次ものである。
なく、かつ、高収率、高選択率でジアリールカーボネー
トを得る優れ九方法を提供することを目的としてなされ
次ものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、このような問題点を解決する之めに鋭意
研究を重ねた結果、優れた触媒を見出し。
研究を重ねた結果、優れた触媒を見出し。
本発明を完成するに至った。
すなわち1本発明は、鉛触媒の存在下にアルキルアリー
ルカーボネートをジアリールカーボネートとジアルキル
カーボネートに不均化きせることを特徴とするジアリー
ルカーボネートの製造法を提供するものである。
ルカーボネートをジアリールカーボネートとジアルキル
カーボネートに不均化きせることを特徴とするジアリー
ルカーボネートの製造法を提供するものである。
本発明の方法は1次のような一般式(I)で表わされる
。
。
2R−0−C−0−Ar二Ar−0−C−0−Ar
+R−0−C−0−R・・・・・・CI)(ここで、R
は脂肪族基、指環族基、芳香脂肪族基などのアルキル基
金表わし、 Atは芳香族基であるアリール基を表わす
、) 本発明の原料として用いられるアルキルアリールカーボ
ネートとは、前記(I)式の左辺に示される化合物であ
る。Rとしては1例えば、メチル、エチル、フロビル、
ブチル、ペンチル、ヘキシル。
+R−0−C−0−R・・・・・・CI)(ここで、R
は脂肪族基、指環族基、芳香脂肪族基などのアルキル基
金表わし、 Atは芳香族基であるアリール基を表わす
、) 本発明の原料として用いられるアルキルアリールカーボ
ネートとは、前記(I)式の左辺に示される化合物であ
る。Rとしては1例えば、メチル、エチル、フロビル、
ブチル、ペンチル、ヘキシル。
ヘプチル、オクチル、ノニルなどの各攬異性体を含む脂
肪族基;シクロプロピル、シクロブチル。
肪族基;シクロプロピル、シクロブチル。
シクロペンチル、シクロヘキシル、メチルシクロブチル
、シクロヘキシルメチルなどの脂環族基:ペンジル、7
エネチルなどの芳香脂肪族基などが好ましく、Arとし
ては、フェニル、ナフチル、ピリジルなどの未置換の芳
香族基;次式で表ゎ石れる置換芳香族基 (ここで R/は低級アルΦル基、アルコキシ基。
、シクロヘキシルメチルなどの脂環族基:ペンジル、7
エネチルなどの芳香脂肪族基などが好ましく、Arとし
ては、フェニル、ナフチル、ピリジルなどの未置換の芳
香族基;次式で表ゎ石れる置換芳香族基 (ここで R/は低級アルΦル基、アルコキシ基。
アシル基、ハロゲン、アリーロキシ基、芳香族基。
ニトロ基、シアノ基、芳香脂肪族基などの置換基を示し
、tは1〜5の整数、mi;i1〜7の整数。
、tは1〜5の整数、mi;i1〜7の整数。
n#′i1〜4の整数を示し、t、m、nがそれぞれ1
以上の整数の場合は H/は同じものであっても異なっ
たものでめってもよい)などが好ましい。
以上の整数の場合は H/は同じものであっても異なっ
たものでめってもよい)などが好ましい。
ま友、Rにおいて、1個以上の水素がハロゲン。
低級アルコキシ基、シアノ基などの置換基によって置換
されているものも用いることができる。
されているものも用いることができる。
特に好ましいアルキルアリールカーボネートとしては、
アルキル基がメチル、エチル、プロピル。
アルキル基がメチル、エチル、プロピル。
ブチルの炭素数1〜4の低級I脂肪族基の場合であり、
また、アリール基としては、フェニル基ま之は炭素数1
〜9の置換基1例えば、メチル、ジメチル、エチル、t
−ブチル、2−フェニル−2−メチルエチルなどの置換
基を有する炭素数7〜15の置換フェニル基の場合であ
る。
また、アリール基としては、フェニル基ま之は炭素数1
〜9の置換基1例えば、メチル、ジメチル、エチル、t
−ブチル、2−フェニル−2−メチルエチルなどの置換
基を有する炭素数7〜15の置換フェニル基の場合であ
る。
不発明で用いられる鉛触媒とは、鉛および鉛を含む化合
物であれば、どのようなものでもよいが%に好まし込の
は、塩基性または中性の鉛化合物である。このような鉛
化合物としては1例えば。
物であれば、どのようなものでもよいが%に好まし込の
は、塩基性または中性の鉛化合物である。このような鉛
化合物としては1例えば。
pbo 、 pbo、 、 Pb3O4などの酸化鉛類
; PbS 、 Pb、S、 。
; PbS 、 Pb、S、 。
pbs、などの硫化鉛類; Pb(OH)、 、 Pb
1O,(O)I)、 。
1O,(O)I)、 。
Pb、(PbO,(OH)! ) 、 Pb、0(OH
)、などの水酸化鉛類;Na1PbO,、に1F’bO
1、NaHPbO,、KHPbOlなどの亜ナマリ酸塩
類、’ Na、PbO,、NatHlPbOa 、に、
pbo、 、KJPb(OH)a)。
)、などの水酸化鉛類;Na1PbO,、に1F’bO
1、NaHPbO,、KHPbOlなどの亜ナマリ酸塩
類、’ Na、PbO,、NatHlPbOa 、に、
pbo、 、KJPb(OH)a)。
K4PbO,、Ca、PbO,、CaPbO,などの鉛
酸塩類; PbC0,。
酸塩類; PbC0,。
2PbCO,、Pb(OH)、などの鉛の炭酸塩および
その塩基性塩類; Pb(OCOCHI)!、Pb(O
COCHs% 、 Pb(OCOCR,)。
その塩基性塩類; Pb(OCOCHI)!、Pb(O
COCHs% 、 Pb(OCOCR,)。
・Pb0・3H20などの有機酸の鉛塩およびその炭酸
塩や塩基性塩類; Bu、Pb 、Ph、Pb 、 B
u、PbC4。
塩や塩基性塩類; Bu、Pb 、Ph、Pb 、 B
u、PbC4。
Ph5PbBr 、PhxPb (またはph、Pb、
) 、 Bu、PbOH。
) 、 Bu、PbOH。
phtpboなとの有機鉛化合物#A(Buはブチル基
。
。
phはフェニル基を示す) 、” Pb −Na 、P
b −Ca 。
b −Ca 。
Pb −Ba 、 Pb −Sn 、 Pb −Sbな
どの鉛の合金類;ホウエン鉱、センアンエン鉱などの鉛
鉱!t2!1類。
どの鉛の合金類;ホウエン鉱、センアンエン鉱などの鉛
鉱!t2!1類。
およびこれらのfヒ合物の水和物などが好ましく用いら
nる。本ちろん、これらの鉛の化合物が反応系中に存在
する有機化合物1例えば、アルキルアリールカーボネー
ト、ジアリールカーボネート。
nる。本ちろん、これらの鉛の化合物が反応系中に存在
する有機化合物1例えば、アルキルアリールカーボネー
ト、ジアリールカーボネート。
ジアルキルカーボネート、あるいはこれらの化合物の加
水分解生成物(アルコール、芳香族とドロキシ化合物等
)と反応したものであってもよいし。
水分解生成物(アルコール、芳香族とドロキシ化合物等
)と反応したものであってもよいし。
反応に先立って原料や生成物で加熱処理されたもので6
りてもよい。
りてもよい。
これらの中で特に好ましい触媒は、粉末状鉛。
微粒状ま友は粉末状の鉛−す) IJウム合金、各種酸
化鉛@、水酸化鉛類、炭酸鉛および塩基性炭酸鉛類、亜
ナマリ酸塩類および鉛酸塩類、酢酸鉛および塩基性酢酸
鉛などである。
化鉛@、水酸化鉛類、炭酸鉛および塩基性炭酸鉛類、亜
ナマリ酸塩類および鉛酸塩類、酢酸鉛および塩基性酢酸
鉛などである。
このような鉛まtは鉛化合物から成る触媒は。
1種類でもよいし、281類以上を混合して用いること
もできる。
もできる。
ま友、鉛触媒の使用量については特に制限はないが1通
常、アルキルアリールカーボネートに対して0.000
01〜100倍モル、好ましくは0.001〜2倍モル
の範囲で用いられる。
常、アルキルアリールカーボネートに対して0.000
01〜100倍モル、好ましくは0.001〜2倍モル
の範囲で用いられる。
本発明の触媒は、高収率、高選択率でジアリールカーボ
ネートを与える優れたものであシ、さらに、これらの鉛
および鉛化合物は、ルイス酸でもないし、ルイス酸を生
成することのできる遷移金属化合物でもないので、ルイ
ス酸の使用によって惹起される装置の腐食等の問題点が
ないことも特徴である。
ネートを与える優れたものであシ、さらに、これらの鉛
および鉛化合物は、ルイス酸でもないし、ルイス酸を生
成することのできる遷移金属化合物でもないので、ルイ
ス酸の使用によって惹起される装置の腐食等の問題点が
ないことも特徴である。
本発明の反応は、−数式(I) K示されるように平衡
反応であるから、生成物であるジアリールカーボネート
ま友はジアリールカーボネートノ少すくともいずれか一
部を反応系から除去していくことKよって1反応を′よ
シよく進行さぜることかできる。
反応であるから、生成物であるジアリールカーボネート
ま友はジアリールカーボネートノ少すくともいずれか一
部を反応系から除去していくことKよって1反応を′よ
シよく進行さぜることかできる。
本発明の反応は1通常、液相または気相で行なわれるの
で、生成物のうちの低沸点成分を留去しながら反応を進
行させることが好ましい。原料および生成物の沸点は1
通常、ジアリールヵーボネー)>1ルキルアリールヵー
ボネ−)>ジアルキルカーボネート、またはジアルキル
カーボネート)アルキルアリールカーボネート〉ジアリ
ールカーボネートであるので、生成物の一部を留去する
ことは容易に行える。アルキル基がメチル、エチル、プ
ロピル、ブチルなどの低級脂肪族基から成るジアルキル
カーボネートは、その沸点が低いので、簡単に反応系か
ら留去することができる。このような意味において、低
級脂肪族基を有するアルキルアリールカーボネートが好
ましく用いられる。
で、生成物のうちの低沸点成分を留去しながら反応を進
行させることが好ましい。原料および生成物の沸点は1
通常、ジアリールヵーボネー)>1ルキルアリールヵー
ボネ−)>ジアルキルカーボネート、またはジアルキル
カーボネート)アルキルアリールカーボネート〉ジアリ
ールカーボネートであるので、生成物の一部を留去する
ことは容易に行える。アルキル基がメチル、エチル、プ
ロピル、ブチルなどの低級脂肪族基から成るジアルキル
カーボネートは、その沸点が低いので、簡単に反応系か
ら留去することができる。このような意味において、低
級脂肪族基を有するアルキルアリールカーボネートが好
ましく用いられる。
低沸点成分を効果的に留去するために、窒素。
アルゴン、ヘリウム、二酸化炭素などの不活性ガスや低
級炭化水素ガスなどを反応系中に導入して。
級炭化水素ガスなどを反応系中に導入して。
これらのガスに同伴させる方法や、減圧下に行う方法、
およびこれらを併用し九方法などが好ましく用いられる
。また、種型反応器の場合は、気液の界面積を増大させ
fcシ1表面更新を促進させるために、効果的な攪拌を
行うことも好ましい方法であり、基型反応器の場合は気
液界面積の大きな装置にすることも好ましい方法である
。
およびこれらを併用し九方法などが好ましく用いられる
。また、種型反応器の場合は、気液の界面積を増大させ
fcシ1表面更新を促進させるために、効果的な攪拌を
行うことも好ましい方法であり、基型反応器の場合は気
液界面積の大きな装置にすることも好ましい方法である
。
本発明の反応は1通常、50〜400C,好ましくは8
0〜300Cの範囲で行なわれる。また。
0〜300Cの範囲で行なわれる。また。
反応時間は数分〜数十時間の範囲で行なわれる。
反応圧力も、減圧、常圧、加圧のいずれにおいても実施
される。
される。
本発明の方法は、無溶媒でも実施できるし、溶媒を用い
ることもできる。溶媒を用いる場合は。
ることもできる。溶媒を用いる場合は。
低沸点生成物を溶媒の一部と共−去することも好ましい
方法である。このような溶媒としては1例えば、ペンタ
ン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン。
方法である。このような溶媒としては1例えば、ペンタ
ン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン。
ノナン、デカン、ウンデカン、トリデカン等の脂肪族炭
化水素類;ベンゼン、トルエン、キシレン。
化水素類;ベンゼン、トルエン、キシレン。
エチルベンゼン、スチレンなどの芳香原炭fヒ水素類;
シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族炭
化水素類;塩化メタン、塩化メチレン。
シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族炭
化水素類;塩化メタン、塩化メチレン。
クロロホルム、四塩化炭素、ジクロルエタン、クロルベ
ンゼン、ジクロルベンゼンなどのハロゲン化炭化水素類
ニアセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル
などのニトリル類;アセトン。
ンゼン、ジクロルベンゼンなどのハロゲン化炭化水素類
ニアセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル
などのニトリル類;アセトン。
メチルエチルケトン、アセトフェノンなどのケトン類ニ
ジエチルエーテル、テトラヒドロ7ラン。
ジエチルエーテル、テトラヒドロ7ラン。
ジオキサン、ジフェニルエーテルナトのエーテル類など
が好ましく用いられる。
が好ましく用いられる。
また1本発明の方法は1回分式、連続式、いずれの方法
でも実施できる。
でも実施できる。
(実施例)
次に1本発明を実施例によって具体的に説明するが1本
発明は、これらの実施例に限定てれるものではない。
発明は、これらの実施例に限定てれるものではない。
実施例1
PbO2r 、メチルフェニルカーボネ−)10rを少
量の窒素気流下で180Cに1時間加熱することによっ
て、触媒の前処理を行った。次いで。
量の窒素気流下で180Cに1時間加熱することによっ
て、触媒の前処理を行った。次いで。
150Cで0.511HHの減圧下に、未反応のメチル
フェニルカーボネートおよび生成し之ジフェニルカーボ
ネートの大部分を留去することによって。
フェニルカーボネートおよび生成し之ジフェニルカーボ
ネートの大部分を留去することによって。
淡黄色固体2.5vを得几。″これにメチルフェニルカ
ーボネー) 76 F (0,5モル)′!!−加え、
全量を攪拌装置、還流冷却器、液面より下部に達するガ
ス導入口、温度計を設けた2 00m14つロフラスコ
に移した。乾燥窒素を80−7分で導入しながら、攪拌
下に195Cの油浴に浸漬することによって反応を行っ
た。還流冷日器のジャケットには90Cの水を流し、副
生ずるメタノールは留去しながう、メチルフェニルカー
ボネートおよび生成するジフェニルカーボネートは、還
流して反応器に戻すようにして反応を行った結果を表1
に示す。
ーボネー) 76 F (0,5モル)′!!−加え、
全量を攪拌装置、還流冷却器、液面より下部に達するガ
ス導入口、温度計を設けた2 00m14つロフラスコ
に移した。乾燥窒素を80−7分で導入しながら、攪拌
下に195Cの油浴に浸漬することによって反応を行っ
た。還流冷日器のジャケットには90Cの水を流し、副
生ずるメタノールは留去しながう、メチルフェニルカー
ボネートおよび生成するジフェニルカーボネートは、還
流して反応器に戻すようにして反応を行った結果を表1
に示す。
表 1
実施例2〜11
PbOO代シに株々の鉛化合物または鉛を用いる以外は
、実施例1と同様な方法によって、メチルフェニルカー
ボネート(76r)からジフェニルカーボネートへの反
応を行った。2時間後の反応結果を表2に示す。なお、
これらの実施例において、触媒は5 mmoLまたは鉛
として5〜−atomi用いた。実施例3で用い7tP
b−Na合金は、pb’1?Ofi量チ含むものである
。また、実施例2.3゜7.8および9では、触媒の前
処理を行なわずに直接反応を行った。
、実施例1と同様な方法によって、メチルフェニルカー
ボネート(76r)からジフェニルカーボネートへの反
応を行った。2時間後の反応結果を表2に示す。なお、
これらの実施例において、触媒は5 mmoLまたは鉛
として5〜−atomi用いた。実施例3で用い7tP
b−Na合金は、pb’1?Ofi量チ含むものである
。また、実施例2.3゜7.8および9では、触媒の前
処理を行なわずに直接反応を行った。
表 2
実施例12〜17
メチルフェニルカーボネートの代シに徨々のアルキルア
リールカーボネートを用いる以外は、実施例1と全く同
様な方法で反応を行い、2時間後の反応結果を表3に示
す。
リールカーボネートを用いる以外は、実施例1と全く同
様な方法で反応を行い、2時間後の反応結果を表3に示
す。
表 3
几だし、実施例12および13においては1反応温度は
210Cであり、還流冷却器には130Cの油を循環さ
せた。
210Cであり、還流冷却器には130Cの油を循環さ
せた。
(発明の効果)
本発明によれば、鉛触媒を使用することによシ。
ジアリールカーボネートを高収率、高選択率で製造する
ことができ、また、ルイス酸などの触媒の使用によって
惹起される装置の腐食等の問題が解消され友。
ことができ、また、ルイス酸などの触媒の使用によって
惹起される装置の腐食等の問題が解消され友。
Claims (4)
- (1)鉛触媒の存在下にアルキルアリールカーボネート
をジアリールカーボネートとジアルキルカーボネートに
平均化させることを特徴とするジアリールカーボネート
の製造法。 - (2)鉛触媒が鉛および、中性または塩基性の鉛化合物
である特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)アルキル基が炭素数1〜4の低級脂肪族基である
特許請求の範囲第1項または第2項記載の方法。 - (4)アリール基がフェニル基または炭素数7〜15の
置換フェニル基である特許請求の範囲第1項ないし第5
項のいずれかに記載の方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62249967A JPH0193560A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | ジアリールカーボネートの製造法 |
| CA002013689A CA2013689C (en) | 1987-10-05 | 1990-04-03 | Process for producing diaryl carbonate |
| US07/771,538 US5166393A (en) | 1987-10-05 | 1991-10-07 | Process for producing diaryl carbonate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62249967A JPH0193560A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | ジアリールカーボネートの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0193560A true JPH0193560A (ja) | 1989-04-12 |
| JPH0544938B2 JPH0544938B2 (ja) | 1993-07-07 |
Family
ID=17200854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62249967A Granted JPH0193560A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | ジアリールカーボネートの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0193560A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1995233A2 (de) | 2007-05-25 | 2008-11-26 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Diaryl- oder Arylalkylcarbonaten aus Dialkylcarbonaten |
| EP2036880A2 (de) | 2007-09-14 | 2009-03-18 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Diaryl- oder Alkylarylcarbonaten aus Dialkylcarbonaten |
| EP2062868A2 (de) | 2007-11-20 | 2009-05-27 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Reinigung von Diarylcarbonaten |
| US7622601B2 (en) | 2004-10-14 | 2009-11-24 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Process for production of high-purity diaryl carbonate |
| US7629485B2 (en) | 2004-12-21 | 2009-12-08 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Process for producing aromatic carbonate |
| DE102008029514A1 (de) | 2008-06-21 | 2009-12-24 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Diarylcarbonaten aus Dialkylcarbonaten |
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| US7919644B2 (en) | 2004-06-17 | 2011-04-05 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Process for producing an aromatic carbonate |
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