JPH0194586A

JPH0194586A - 機器着脱機構

Info

Publication number: JPH0194586A
Application number: JP25057087A
Authority: JP
Inventors: Terunobu Chiba; 千葉　照信; Tomoshi Yoshida; 知史吉田
Original assignee: Clarion Co Ltd
Current assignee: Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
Priority date: 1987-10-06
Filing date: 1987-10-06
Publication date: 1989-04-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的１（産業上の利用分野）本発明は、車載用機器を車両に取付けるための機器着脱
機構に係り、特に、ロック機器を有する機器着脱機構に
関する。

（従来の技術）従来、車載用のカースデレオヤカーラジΔは、ダッシュ
パネルやコンソール内にブラケット等で完全にビス止め
固定されているが、これを取付（ブ、取外す際には面倒
な作業が必要であり、時間かかかる。その一方で、昨今
、特に欧米では、車載用のΔ−ディオ機器がそっくり盗
難にあうといった事件が頻繁に生じているため、最近で
は、予め盗難防止用の装置等を幅えたタイプの機種や別
仕様の盗難防止用の装置等が販売されている。

ところで、この様な盗難防止用の装置を予め備え、或い
は後から取付けるタイプの機種においては、着脱作業の
容易化・短時間化の観点から、基本的な取付構成を簡略
化したものが多く、機器をブラケット内に押し込み収納
することで機器の取付を行い、機器本体に着いているハ
ンドルを引張ることで機器の取外しを行うといったタイ
プのけ種か多い。

しかしながら、このようなタイプの機種においては、魚
ブレーキ時や追突事故等、なんらかの外力が加わった際
に、機器がブラケット内から飛出ず恐れかおり、危険性
が高い。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、以上のような従来技術の問題点を解決りるた
めに提案されたものであり、その目的は、着１悦を容易
に行うことが可能でおり、しかも装着状態にＪ３いて機
器本体を確実に固定でき、外力によって飛出すことのな
いような機器着脱機構を提供することである。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）本発明におけるは器石脱機構は、機器本体を被装着体に
着脱自在に装着ザる機構において、被装着体側または機
器本体のいずれか一方に被ロック部材を、他方にロック
部材を設けると共に、機器本体側には収納位置と引出し
位置との間で回動可能なハンドルを設け、前記に１ツタ
部材を、ハンドルが収納位置にある際に、被ロック部材
と係合する係合位置と係合しない非係合位置との間で回
動可能とし、ハンドルが引出し位置にある場合には、非
係合位置に規制されるものとし、さらに、このロック部
材を係合位置側に付勢する付勢手段を設りたことを構成
の特徴としている。

（作用）以上のような構成を有する本発明においては、機器本体
側に設けたハンドルを収納状態とし１、）火器本体を被
装着体内に押圧挿入することにより、別器本体が被装着
体内にスライド収納される。この場合、ロック部材は、
付勢手段の（＝Ｊ勢力により係合位置にあるが、被ロッ
ク部材に達した時点で、−口開部材上に乗上げ、付勢手
段に逆らって非係合位置に移動する。この後、機器本体
が所定の位置まで達した段階で被ロック部材の規制を解
かれ、付勢手段の付勢力にて再び係合位置に回動し、被
ロック部材を保持する。

若しくは、引出し状態になっているハンドルを握って機
器本体を装着し、所定の位置に達した段階でハンドルを
収納状態へ戻してロック部材を被ロック部材との係合位
置を取らせて固定してもよい。

また、機器本体を取外す際にはハンドルを引出し状態と
することにより、ロック部材が、非係合位置に規制され
るため、後はハンドルを引くだけで円滑に）火器本体を
取外すことができる。

従って、本発明においては、機器本体の着脱を容易に行
うことが可能でおり、しかも装着状態では、被ロック部
材とロック部材との係合により、機器本体を確実に固定
でき、外力によって飛出すことがなくなっている。

（実施例）以上説明したような本発明による機器着脱機欝の一実施
例を図面を参照して具体的に説明する。

＊実施例の構成＊第１図及び第２図に示すように、機器本体１は、車両の
機器取付用ブラケッ１〜（被装着体）２の前面開口部か
ら挿入され、内部に収納されるようになっている。機器
本体１の前面には、上下方向に回動可能なハンドル３が
設けられ、その回動軸上方前面に押圧用突起３ａ、３ａ
が設けられている。

即ち、第１図の矢印Ａ、Ａ”に示すようにこのハンドル
３の抑圧用突起３ａ、３ａを押圧することによって、第
２図に示すようにハンドル３が前面に持上げられるよう
になっている。

第３図は、ブラケット２と機器本体１との取付部分を詳
細に示す図である。第３図に示すように、ブラケット２
の前面開口部の両側には、被ロック部材としてロックプ
レート４がスポット溶接（溶接部５）にて取付けられて
いる。ロックプレート４は、その前方の先端部に下面か
ら上に向かって溝部４ａを設けられている。

一方、機器本体１の側面両側には、冊ネジ６によってベ
ースプレート７が取付けられ、このべ一スプレードア上
に、ロック部材でおるロックアーム８がｌ１ＩＩＩＩ９
にて回動自在に取付けられている。ロックアーム８は、
その先端部にロックピン８ａを設けられ、このロックピ
ン８ａをロックプレート４の溝部４ａ内に挿入すること
で、同プレート４を［ｊツクする部材である。また、図
中１０は、両側板１０ａ及び連結板１０ｂから成るハン
ドル本体であり、その側板１０ａにてロックアーム８と
回ｌＴ＋！！１（１１１Ｉｌ１９）に取付けられている
。そして、このハンドル本体１０の表面には、機１１４
部保護及び外観向上の目的で、抑圧用突起１１ａを有す
るハンドルカバー１１が取付けられ、ハンドル３が構成
されるようになっている。

ここで、軸９部の詳細は、第４図に示すようになってい
る。即ら、ハンドル本体１０には、その内側からハンド
ルシャフト１２がカーシメられ（Ｉ７＠９）、その中間
にベースプレート７、ロックアーム８が配置され、共に
！Ｎ１９にてハンドル本体１０に対し回動自在となって
いる。このような取付構成において、前記のようにベー
スプレート７が機器本体１に固定される結果、相対的に
、ロックアーム８及びハンドル本体１０が軸９にて回動
自在となる。

そして、ハンドル本体１０は、通常その側板１Ｑａが垂
直方向と成る収納位置を取り、機器本体１の取外し時や
、場合によっては装着（１４において前方に回動させた
引出し位置を取るにうになっている。

また、ロックアーム８は、ハンドル本体１０の側板１０
ａとの間に取付（プられたロックスプリング１３によっ
て、ハンドル本体１０に対し上方に付勢されると共に、
その上部に設けたストッパ８ｂにハンドル本体の側板１
０ａＧ部か係合し、ハンドル本体の側板１０ａに対して
直角をなず位置に規制されるようになっている。

即ら、ロックアーム８は、ハンドル本体１０が収納位置
にある際には、［二１ツクスプリング１３により上方に
付勢されて水平方向の係合位置を取り、下方への外力を
受けた際には、ロックスプリング１１の付勢力に逆らっ
て非係合位置でおる下方へ回動できるようになっている
。ざらに、ロックアーム８は、ハンドル本体１０が前方
の引出し位置に回動した際には、ストッパ８ｂが上方へ
押圧されることによってこれと反対に下方に回動じ、非
係合位置側に規制されるようになっている。

なお、第３図中１４は、ハンドルカバー１１と同）７ｎ
、機１１６部保護及び外観向上の目的で機器本体１に取
付けられる外エスカッション、１５はアッパーケースで
ある。

；Ｉ；実施例の作用＊以上のような構成を有する本実施例の作用は以下の通り
でおる。

まず、機器本体１をブラケット２に装着する際には、機
器本体１に設けたハンドル３を収納状態とすれば、第５
図（Ａ＞に示すように、ロックアーム８が水平方向の係
合位置を取る。この状態で、）火器本体１をブラケット
２内に押込んでやれば、機器本体１は容易にブラケット
２内に装着される。

この装着動作時において、機器本体１のロックアーム８
は、初めロックスプリング１３の付勢力により係合位置
にあるが、そのロックピン８ａは、ロックプレート４の
先端部に達した時点で、第５図（Ｂ）に示すように、下
方に押圧され、この結果、ロックアーム８は、ロックス
プリング１３の付勢力に逆らって下方の非係合位置に移
動する。

この後、機器本体１が所定の位置まで達し、ロックアー
ム８のロックピン８ａがロックプレート４の溝部４ａに
達した時点で、ロックピン８ａは、第５図（Ｃ）に示す
ように、ロックスプリング１３の付勢力にて溝部４ａに
入り込む。即ら、ロックアーム８が係合位置に回動し、
ロックプレート・４をロックすることにより、機器本体
１かブラケット２内にロックされる。

また、機器本体１をブラケット２内に装着する第２の方
法としては、前記の方法の他に、ハンドル３を引出し状
態として装着する方法もある。即ち、ハンドル３の抑圧
用突起３ａ、３ａを押圧してハンドル３を引出し状態と
すれば、ロックアーム８が非係合位置に規制されるため
、この状態で機器本体１を押込んでやれば、゛ロツクス
プリング１３３の付勢ツクに逆らう必要もなく、小さな
力だけで機器本体１を所定の装る位置に挿入できる。そ
して、所定の装着位置に遅した段階でハンドル３を収納
状態へ戻せば、ロックアーム８か係合位置に回動し、ロ
ックプレート４をロックするため、（火器本体１かブラ
ケット２内にロックされる。

一方、機器本体１をブラケットから取外す際には、第１
図及び第２図に示したように、ハンドル３の抑圧用突起
３ａ、３ａを押圧してハンドル３を引出し状態とする。

この結果、ロックアーム８は、第５図（Ｄ＞に示すよう
な非係合位置に規制され、機器本体１のロックが解除さ
れるため、後はハンドル３を手前に引くだ（プで円滑に
機器本体１を取外すことができる。

以上説明したように、本実施例においては、機器本体１
の着脱を容易に行うことが一可能であり、しかも装着状
態では、ロックアーム８とロックプレート４との係合に
より、機器本体１を確実にロックできるため、急ブレー
キ時や追突小欲等、なんらかの外力が加わった際にも、
機器本体１がブラケット２内から飛出す恐れがなくなっ
ている。

＊他の実施例＊なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、第６図（Ａ＞（Ｂ）に示すように、機器本体１
側にロックプレート４を設け、ブラケット２側にロック
アーム８及びロックスプリング１３から成る回動Ｉｌ！
ｉｉ苦を設ける構成も可能である。ここで、ロックプレ
ート４は機器本体１にスポット溶接され（溶接部１ａ）
、ロックアーム８は、ブラケット２に設けられた軸２ａ
にて回動自在に支持され、ロックスプリング１３は、ブ
ラケット２に設けられたピン２ｂに取付けられている。

そして、本実施例においては、ハンドル３の一端に設【
ノられた規制部３ｂにて、ロックアーム８の位置が規制
されるようなっている。即ち、第６図（Ａ＞に示すよう
に、ハンドル３が収納位置におる際には、ロックアーム
８は、ロックスプリング１３により図中時計方向に付勢
されて水平方向の係合位置を取り、第６図（Ｂ）に示す
ように、ハンドル３が前方の引出し位置に回動じた際に
は、ハンドル３の規制部３ｂにて押圧されることによっ
て、図中反時計方向に回動し、非係合位置側に規制され
るようになっている。

本実施例の場合も、取付は及び取外しの際の操作は前記
実施例と同様でおる。即ら、取付けの際には、ハンドル
３を収納状態としたまま押込み挿入するか、或いは、ハ
ンドル３を引出し状態として挿入し、挿入完了の時点で
ハンドル３を収納状態とすることで容易に取イ」けを行
え、また、取外しの際には、収納状態にあるハンドル３
を引出Ｕば、後は、この引出したハンドル３を手前に引
くだ（プて機器本体１を容易に取外せる。

さらに、本発明は、盗難防止機構のイ」いていない別種
にも同様に構成できる。

［発明の効果］以上説明したように、本発明によれば、ハンドル、ロッ
ク部材、被ロック部材、スプリングという簡単な構成で
、機器の着脱が容易であり、しかも機器装着時には、こ
れを確実に固定できるような安全性に優れた機器着脱機
構を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明による機器着脱機構の一実施
例の概観を示す斜視図であり、第１図は装着状態、第２
図は取外し状態、第３図は、同実施例の要部を示す分解
斜視図、第４図は第３図の回動軸部を示す断面図、第５
図（Ａ＞乃至（Ｄ）は同実施例のロック機構を示す側面
図でおり、（Ａ＞は装着開始時、（Ｂ）は装着動作途中
、（Ｃ）はロック状態、（Ｄ＞はロック解除状態を示し
ている。第６図（Ａ）（Ｂ）は、それぞれ本発明の他の実施例の
ロック状態とロック解除状態を示す側面図でおる。１・・・機器本体、１ａ・・・溶接部、２・・・ブラク
−ット、２ａ・・・軸、２ｂ・・・ピン、３・・・ハン
ドル、３ａ・・・押圧用突起、３ｂ・・・規制部、４・
・・ロックプレート、４ａ・・・溝部、５・・・溶接部
、６・・・皿ねじ、７・・・ベースプレート、８・・・
ロックアーム、８ａ・・・ロックピン、８ｂ・・・スト
ッパ、９・・・軸、１０・・・ハンドル部材、１０ａ・
・・ハンドル部ＩＪの側板、１０ｂ・・・ハンドル部材
の連結板、１１・・・ハンドルカバー、１１ａ・・・押
圧用突起、１２・・・ハンドルシャフト、１３・・・［
１ツクスプリング、１４・・・外エスカッション、１５
）・・・アッパーケース。

Claims

【特許請求の範囲】ａ、機器本体が装着される被装着体。ｂ、被装着体に着脱自在に装着される機器本体。ｃ、被装着体側または機器本体のいずれか一方に設けら
れた被ロック部材。ｄ、機器本体側に設けられ、収納位置と引出し位置との
間で回動可能なハンドル。ｅ、機器本体側または被装着体側のうち被ロック部材を
有しない側に設けられ、被ロック部材に係合する係合位
置と係合しない非係合位置との間で回動可能とされ、機
器本体側のハンドルが収納位置にある際には、係合位置
と非係合位置との間で回動が許容され、機器本体側のハ
ンドルが引出し位置にある場合には、非係合位置に規制
されるロック部材。ｆ、ロック部材を係合位置側に付勢する付勢手段。以上ａ〜ｆの構成要件を備えたことを特徴とする機器着
脱機構。