JPH019520Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH019520Y2 JPH019520Y2 JP3418985U JP3418985U JPH019520Y2 JP H019520 Y2 JPH019520 Y2 JP H019520Y2 JP 3418985 U JP3418985 U JP 3418985U JP 3418985 U JP3418985 U JP 3418985U JP H019520 Y2 JPH019520 Y2 JP H019520Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tare
- parts
- cylindrical body
- regulator
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 244000105017 Vicia sativa Species 0.000 claims description 43
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Air Bags (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来技術
本考案は、多空気室風袋の可変装置に関するも
ので、特に仕上げ物の体型を再現することができ
る多空気室風袋の可変装置に関するものである。
ので、特に仕上げ物の体型を再現することができ
る多空気室風袋の可変装置に関するものである。
従来技術
従来の風袋式可変装置は、2枚の通気性のない
布の端部を縫い合わせて円筒状の風袋を構成し、
内部に多数のギヤザーを入れ、円筒状の風袋の外
形を所望の形状に合わせるようにひもまたはレバ
ー等を遠隔操作して仕上げ物の体型を再現するよ
うにしている。
布の端部を縫い合わせて円筒状の風袋を構成し、
内部に多数のギヤザーを入れ、円筒状の風袋の外
形を所望の形状に合わせるようにひもまたはレバ
ー等を遠隔操作して仕上げ物の体型を再現するよ
うにしている。
しかしながら、この従来の風袋式可変装置で
は、ひもまたはレバー等で外形を調整すると、内
部的なエアーの流れでギヤザーの部分が布の最大
膨張まで広がるために、円筒状の風袋の外形を仕
上げ物に合うように調整することは困難であつ
た。
は、ひもまたはレバー等で外形を調整すると、内
部的なエアーの流れでギヤザーの部分が布の最大
膨張まで広がるために、円筒状の風袋の外形を仕
上げ物に合うように調整することは困難であつ
た。
目 的
本考案は、上記の欠点を解消するためになされ
たもので、その目的は2枚の布を重ねて形成した
円筒体の各段毎の多数の風袋の空気圧を制御する
ことにより、円筒体の外形を仕上げ物の体型に合
わせるようにした多空気室風袋の可変装置を提供
することにある。
たもので、その目的は2枚の布を重ねて形成した
円筒体の各段毎の多数の風袋の空気圧を制御する
ことにより、円筒体の外形を仕上げ物の体型に合
わせるようにした多空気室風袋の可変装置を提供
することにある。
構 成
本考案は、上記の目的を達成するために、通気
性のない2枚の布を重ね、該布を縦に複数段部に
分けて気密性を持たせるように複数の横に筋状の
縫製部または接着部あるいは溶着部を設けるとと
もに、各段部毎に横方向に所定の間隔で縦に多数
の縫製部または接着部あるいは溶着部を設けてそ
れぞれ気密性を持つ多数の風袋を形成し、前記布
の端部を接続して構成した多空気室風袋からなる
円筒体と、該円筒体の各段毎の全ての風袋にそれ
ぞれ接続されたレギユレータと、該レギユレータ
へのエアーの供給を制御する制御弁と、該制御弁
に接続されたエアー源とからなり、前記円筒体の
各段毎の風袋内の空気圧を前記制御弁及びレギユ
レータによつて制御することを特徴とする。以
下、本考案の実施例に基づいて構成を説明する。
性のない2枚の布を重ね、該布を縦に複数段部に
分けて気密性を持たせるように複数の横に筋状の
縫製部または接着部あるいは溶着部を設けるとと
もに、各段部毎に横方向に所定の間隔で縦に多数
の縫製部または接着部あるいは溶着部を設けてそ
れぞれ気密性を持つ多数の風袋を形成し、前記布
の端部を接続して構成した多空気室風袋からなる
円筒体と、該円筒体の各段毎の全ての風袋にそれ
ぞれ接続されたレギユレータと、該レギユレータ
へのエアーの供給を制御する制御弁と、該制御弁
に接続されたエアー源とからなり、前記円筒体の
各段毎の風袋内の空気圧を前記制御弁及びレギユ
レータによつて制御することを特徴とする。以
下、本考案の実施例に基づいて構成を説明する。
第1図は、本考案の原理を説明するための説明
図を示したもので、第1図イに示したように2枚
の通気性のない布1a,1bの端部に接続して円
筒体2を構成し、この布1a,1bを部分的に互
いに接着するように一定の間隔をあけて縫製し、
この多数の縫製部3の間に多数の風袋4を構成す
る。なお、この縫製部3は気密接を持たせるため
にシールする。また第1図ロに示したように各風
袋4にエアーチユーブ5を介してエアー源と接続
されたレギユレータ6を接続し、またこのレギユ
レータ6に圧力計7が接続されている。
図を示したもので、第1図イに示したように2枚
の通気性のない布1a,1bの端部に接続して円
筒体2を構成し、この布1a,1bを部分的に互
いに接着するように一定の間隔をあけて縫製し、
この多数の縫製部3の間に多数の風袋4を構成す
る。なお、この縫製部3は気密接を持たせるため
にシールする。また第1図ロに示したように各風
袋4にエアーチユーブ5を介してエアー源と接続
されたレギユレータ6を接続し、またこのレギユ
レータ6に圧力計7が接続されている。
このように構成した円筒体2は、第1図ニに示
したように各風袋4にレギユレータ6からエアー
を供給すると、風袋4はそれぞれ楕円形に膨らむ
が、これらの風袋4の楕円形は圧力に応じて円形
に近づく。この風袋4の円形に近づくにつれて縫
製部3の近傍の布1a,1bは円筒体2の半径方
向に引張られるので、布1a,1bは円筒体2の
円周方向に縮み、従つて第1図ハに示したように
円筒体2の半径が小さくなる。
したように各風袋4にレギユレータ6からエアー
を供給すると、風袋4はそれぞれ楕円形に膨らむ
が、これらの風袋4の楕円形は圧力に応じて円形
に近づく。この風袋4の円形に近づくにつれて縫
製部3の近傍の布1a,1bは円筒体2の半径方
向に引張られるので、布1a,1bは円筒体2の
円周方向に縮み、従つて第1図ハに示したように
円筒体2の半径が小さくなる。
この原理を用いることによつて、円筒体の外径
大きさを制御することができる。
大きさを制御することができる。
第2図は、本考案の1実施例の多空気室風袋か
らなる円筒体の斜視図を示したもので、2枚の通
気性のない布の端部を接続して構成した円筒体8
を縦に複数段部9に分けるために、複数の横の縫
製部10を設け、また上段11及び下段12も気
密にしている。また、各段部9を多数の風袋13
に分割するために等間隔に多数の縦の縫製部14
を設け、これらの横及び縦の縫製部10,14は
気密性を保持するためにシールしている。なお、
これらの縫製部10,14の代りに接着または溶
着してもよい。また、円筒体8の底部にも、2枚
の円形の布の周囲を縫製、接着または溶着して形
成した底風袋15を接続してある。
らなる円筒体の斜視図を示したもので、2枚の通
気性のない布の端部を接続して構成した円筒体8
を縦に複数段部9に分けるために、複数の横の縫
製部10を設け、また上段11及び下段12も気
密にしている。また、各段部9を多数の風袋13
に分割するために等間隔に多数の縦の縫製部14
を設け、これらの横及び縦の縫製部10,14は
気密性を保持するためにシールしている。なお、
これらの縫製部10,14の代りに接着または溶
着してもよい。また、円筒体8の底部にも、2枚
の円形の布の周囲を縫製、接着または溶着して形
成した底風袋15を接続してある。
このように構成した本実施例の多空気室風袋か
らなる円筒体8では、第3図に示したように各段
部9の風袋13にそれぞれ圧力計17が接続され
たレギユレータ16を接続し、このレギユレータ
16をエアー源19に接続された制御弁18に接
続し、また底部風袋15に圧力計20が接続され
たレギユレータ21を接続することによつて、各
段部毎及び底部の風袋の内部のエアー圧を変える
と、この円筒体8は仕上げ物の体型を再現するこ
とができる。
らなる円筒体8では、第3図に示したように各段
部9の風袋13にそれぞれ圧力計17が接続され
たレギユレータ16を接続し、このレギユレータ
16をエアー源19に接続された制御弁18に接
続し、また底部風袋15に圧力計20が接続され
たレギユレータ21を接続することによつて、各
段部毎及び底部の風袋の内部のエアー圧を変える
と、この円筒体8は仕上げ物の体型を再現するこ
とができる。
例えば、第3図の圧力計17a〜17b及び底
部風袋15の圧力計20で示したように、最上段
部9aのエアー圧を高くし、2段目の段部9bの
圧力を小さくし、3段目と4段目の段部9c,9
dの風袋の圧力を高くし、更に底風袋15のエア
ーの圧力を高くすることによつて、圧力の高い風
袋は前述のように半径が小さくなり、圧力の低い
風袋は半径が大きくなり、また底風袋15は圧力
が高くなると、半径が大きくなるので、全体に仕
上げ物の体型を再現することができる。また、全
体の風袋の作動がそれぞれ一定であるので、円筒
体8によつて形成された仕上げ物の仕上げ状態が
均一化する。
部風袋15の圧力計20で示したように、最上段
部9aのエアー圧を高くし、2段目の段部9bの
圧力を小さくし、3段目と4段目の段部9c,9
dの風袋の圧力を高くし、更に底風袋15のエア
ーの圧力を高くすることによつて、圧力の高い風
袋は前述のように半径が小さくなり、圧力の低い
風袋は半径が大きくなり、また底風袋15は圧力
が高くなると、半径が大きくなるので、全体に仕
上げ物の体型を再現することができる。また、全
体の風袋の作動がそれぞれ一定であるので、円筒
体8によつて形成された仕上げ物の仕上げ状態が
均一化する。
効 果
以上の説明から明らかなように、本考案は、円
筒体の複数段部のそれぞれの風袋に調整制御され
たエアー圧を入れることによつて、全体に仕上げ
物の体型を再現でき、かつ各風袋の作動が一定で
あるので、仕上げ物の仕上げ状態が均一化すると
いう利点がある。
筒体の複数段部のそれぞれの風袋に調整制御され
たエアー圧を入れることによつて、全体に仕上げ
物の体型を再現でき、かつ各風袋の作動が一定で
あるので、仕上げ物の仕上げ状態が均一化すると
いう利点がある。
第1図は本考案の原理を説明するための説明
図、第2図は本考案の1実施例の多空気室風袋の
側面図、第3図は第2図の多空気室風袋にエアー
を供給する装置を接続した構成図、第4図は第2
図の多空気室風袋によつて構成された仕上げ物の
体型を示した図である。 1a,1b……布、2……円筒体、3……縫製
部、4……風袋、5……エアーチユーブ、6……
レギユレータ、7……圧力計、8……円筒体、9
……複数段部、10,14……縫製部、11……
上段、12……下段、13……風袋、15……底
風袋、16……レギユレータ、18……制御弁、
19……エアー源、20……圧力計、21……レ
ギユレータ。
図、第2図は本考案の1実施例の多空気室風袋の
側面図、第3図は第2図の多空気室風袋にエアー
を供給する装置を接続した構成図、第4図は第2
図の多空気室風袋によつて構成された仕上げ物の
体型を示した図である。 1a,1b……布、2……円筒体、3……縫製
部、4……風袋、5……エアーチユーブ、6……
レギユレータ、7……圧力計、8……円筒体、9
……複数段部、10,14……縫製部、11……
上段、12……下段、13……風袋、15……底
風袋、16……レギユレータ、18……制御弁、
19……エアー源、20……圧力計、21……レ
ギユレータ。
Claims (1)
- 通気性のない2枚の布を重ね、該布を縦に複数
段部に分けて気密性を持たせるように複数の横に
筋状の縫製部または接着部あるいは溶着部を設け
るとともに、各段部毎に横方向に所定の間隔で縦
に多数の縫製部または接着部あるいは溶着部を設
けてそれぞれ気密性を持つ多数の風袋を形成し、
前記布の端部を接続して構成した多空気室風袋か
らなる円筒体と、該円筒体の各段毎の全ての風袋
にそれぞれ接続されたレギユレータと、該レギユ
レータへのエアーの供給を制御する制御弁と、該
制御弁に接続されたエアー源とからなり、前記円
筒体の各段毎の風袋内の空気圧を前記制御弁及び
レギユレータによつて制御することを特徴とする
多空気室風袋の可変装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3418985U JPH019520Y2 (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3418985U JPH019520Y2 (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61151697U JPS61151697U (ja) | 1986-09-19 |
| JPH019520Y2 true JPH019520Y2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=30537329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3418985U Expired JPH019520Y2 (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH019520Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005290629A (ja) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Toyama Prefecture | 生地特性評価装置及び衣服の設計方法 |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP3418985U patent/JPH019520Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61151697U (ja) | 1986-09-19 |
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