JPH019601Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、船舶内の油を含むビルジ水や油タン
カーのバラスト廃水及び工場における含油排水等
の油水混合液から油分を分離して水を浄化する油
水分離装置や、上水、下水、冷却水、ボイラ水等
の水処理として使用される濾過装置において、油
分等を除去するための吸着材や濾過材等の充填材
を、多段の筒体内に充填して多段の充填層を形成
できるようにする充填材の収納装置の構造に関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来、例えば船舶の機関室底部に溜まる油を含
むビルジ水や油タンカーのバラスト廃水及び工場
における含油排水等の油水混合液から油分を分離
して水を浄化する油水分離装置において、該装置
内に吸着材層や濾過材層を上下連続した一層に形
成し、その最上面から油水混合液を供給して、吸
着材層等を通過する間に油分を分離浄化するよう
に構成したものが、例えば、特公昭45−5718号公
報や実公昭54−42296号公報に先行技術として開
示されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このような装置では、濾過分離作業の進行につ
れて、被処理水が導入される吸着材層等の充填層
における最上面寄り部分で油分の吸着作用が先に
飽和状態になるが、充填層の下層では未だ飽和状
態に達していない。換言すれば、充填層における
最上面寄り部分で先に吸着破過されるが、油分の
吸着、分離作用の劣化状態は下層に行くにしたが
つて少なくなる。

従つて、該層のうち上方の部分が逆洗浄によつ
ても性能回復しない程度まで劣化が進行すれば、
充填層の全体を交換しなければならず、未だ劣化
しない部分をも交換することは不経済となる。

また、多量の充填材を交換する作業は非常に手
間及び時間が掛かると共に、充填層の上下方向に
材質や性能の異なる充填材を適宜厚さづつ多層に
積み重ねる場合には、なおさら手間が掛かるので
あつた。

さらに、吸着により膨脹を起こす吸着材を充填
材として用いる場合には、この材料を中層や下層
に用いると上層側の重さにより、膨脹の逃げ場が
なくなり、その部分の被処理水通過のための圧力
損失の急上昇が起こり、使用不能となる問題があ
つた。

本考案はこの問題を解決しようとするものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本考案では、筒体内に吸着材等の充填
材を充填することにより、充填層を形成するよう
にした油水等の分離又は吸着装置において、前記
筒体を多段の筒体に構成して、該各段の筒体内の
多孔性底板上に、前記充填材を内部に収納したネ
ツト状袋体を載置し、該袋体における前記筒体内
壁面に沿う周側面には、ゴム若しくは合成樹脂な
どの防水被覆層を形成し、該防水被覆層の上端縁
部を外向きに折返して、前記各筒体を上下に連結
するフランジ部間に挟持できるガスケツト部に形
成したものである。

〔考案の作用・効果〕

このように、多段に分割した各筒体内に多孔性
底板を設け、この多段の各筒体内の多孔性底板上
に吸着材又は濾過材を充填したネツト状袋体を挿
入し、このようにした筒体を多段に積み重ねるこ
とにより、吸着材または濾過材による充填層は多
段に積層されることになるから、前記吸着材また
は濾過材を充填した袋体を、各筒体から取り外す
ことは極めて簡単となり、劣化の著しい箇所の各
層ごとにそれらを交換することが容易となるか
ら、劣化していない下層のものを順次上方に繰り
上げ最下層に新しいものを補填する等の操作によ
り、劣化までの有効持続期間を向上させる効果が
期待できる。

従つて、充填各層の劣化を均一化させるように
充填層全体を有効に利用して、処理能力が劣化し
ない有効持続時間を著しく向上させることができ
る。

一方、充填材をネツト状袋体内に収納すること
により、充填層を適宜厚さに夫々分離可能な多層
に形成すると、作用の劣化した上方層のみの充填
材を新しいものと交換することにより交換に要す
る充填材量を少なくして経済性を向上させること
ができる。

各筒体毎に充填層を分割するので、上下各層を
材質や粒度などの異なる層に形成することも容易
となり、被処理水の水質に応じて数種の最適な吸
着材または濾過材を組み合わせて効率の良い処理
ができる。吸着処理により膨脹する材料であつて
も、この充填層より上方には上下段の筒体間に適
宜の間隙が生じ、前記膨脹による当該充填層の圧
縮が緩和され、従つてその圧力損失の上昇も緩和
できる。

また、充填層はネツト状袋体及び多孔性底板に
より上下に完全に分割された状態となるので、逆
洗浄時に加圧洗浄水を下方から与えても、上下の
層の材料が互いに混じり合うことがないのであ
り、しかも、ネツト状体の周側面を防水性被覆層
で覆うと共にその上端を筒体フランジに対するガ
スケツト部に形成したので、被処理水が筒内壁に
沿つて流下するいわゆるバイパス通路の形成を防
止することができる。

〔実施例〕

次に本考案の実施例に付いて説明すると、１は
本考案の油水等の分離又は吸着装置で、その最上
段の天井付き第１充填筒体２と、それより下方の
３つの第２充填筒体３、第３充填筒体４、第４充
填筒体５とからなり、夫々の充填筒体の上下のフ
ランジ部13箇所にて分割できる構造である。

前記第１充填筒体２の筒壁にバルブ６を介して
含油廃水等の流体の流入口７を設け、第１充填筒
体２内部には、筒状枠８内に固形分除去用の濾過
材９を充填してあり、該枠８の下面には、前記濾
過材９の流入・流出防止のための多孔板１０を配
設する。前記筒状枠８の外側と第１充填筒体２の
筒壁との間の多孔板１０周縁部分には孔を有せ
ず、したがつて流体の所謂バイパス現象を起こさ
ない。

また、該多孔板１０の周縁を、前記第１充填筒
体２の筒壁のフランジ部１３とその下部のバルブ
６付き逆洗口１１を備えた筒体３におけるフラン
ジ部１３とに密接させ挟着する。

前記各充填筒体３，４，５内の各底部寄り位置
には、前記第１充填筒体２における多孔板１０と
略同形状の多数の孔を備えた多孔性底板１４を設
け、それより下部位置には各充填筒体３，４の筒
壁にバルブ６付き逆洗口１５，１６を設ける。最
下段の充填筒体５の下部寄り筒壁にも前記と同様
にバルブ６付き流体流出口１７を設けてある。

前記第２充填筒体３、第３充填筒体４、第４充
填筒体５内には、夫々その多孔性底板１４の上面
にネツト状袋体１８を載置し、該各ネツト状袋体
１８内ごとに種類の異なる吸着材又は濾過材を充
填することにより、前記各充填筒体３，４，５ご
とに性能や作用の異なる充填層２１，２２，２３
を形成する。

前記各ネツト状袋体１８は、目の荒さが略50メ
ツシユ程度の金属製又は合成樹脂製の網袋若しく
は篭体からなり、ネツト状袋体１８の底部を除く
外周側にはゴム材又は合成樹脂材等からなる非透
過性の防水性被覆層１９を形成すると共に、ネツ
ト状袋体１８の上端開口縁部付近には、ネツトを
外向きに延長して、その延長部の上下両面に前記
防水性被覆層１９から一体的的に延びる延長部１
９′，１９″を張設することにより、この部分を外
向きの円環状ガスケツト部２４に構成し、該ガス
ケツト部２４が前記各筒体におけるフランジ部１
３に密接できる所謂ガスケツトの役割を兼用でき
るようにする。ネツト状袋体１８の底部を除く周
側面は前記のように網状で出入りの荒い粗面とな
るから、該袋体１８内に充填した吸着材又は濾過
材が前記網目内に入り、従つてネツト状袋体１８
の周側内面に沿つて流下する油水などが充填層に
触れないでそのまま通過するバイパス通路とはな
り難い。

なお、前記各ネツト状袋体１８の上部開口部
は、目の荒さが略50メツシユ程度の金網製又は合
成樹脂網製の蓋体２０にて覆われている。この蓋
体２０の周縁部は、前記ネツト状袋体１８に縫着
されており、且つ、この蓋体２０には、ネツト状
袋体１８内の充填材の出し入れを行うための開閉
自在なスライドフアスナー付きの口（図示せず）
が設けられている。

この構成の装置１に、例えば、固形分及び乳化
油を含む油水を吸着処理する場合には、前記第１
充填筒体２内の筒状枠８に固形分除去用の濾過材
９を充填し、前記第２充填筒体３及び第３充填筒
体４内の各ネツト状袋体１８には、分散油に強い
吸着材を充填し、第４充填筒体５内のネツト状袋
体１８には、乳化油に強い吸着材を夫々充填し、
各々の筒体３，４，５内に収納後蓋体２０におけ
るスライドフアスナー付きの口を閉じたのち、順
次下から積み重ねし、このとき各袋体１８上部周
縁のフランジ部２４を各筒体のフランジ部１３に
挟み付け状態にしてボルト締着する。

そして、第１図に示すように、前記第１充填筒
体２側部の流入口７から被処理液である油水を入
れると、筒状枠８の上面から入る油水は濾過材９
の箇所で固形分が除去され多孔板１０の孔部分か
ら流下し、その下部の第２充填筒体３、第３充填
筒体４、第４充填筒体５内の各充填層２１，２
２，２３を通過する間に夫々の吸着材により乳化
油が吸着捕捉される油水分離作用を受け、最下段
の流出口１７からは油分の無いきれいな水を取り
出すことができる。

このとき、前記各充填層２１，２２，２３は周
側が防水加工された被覆層１９により囲まれたネ
ツト状袋体１８内に充填されており、且つネツト
状袋体１８の上端部では外向きガスケツト部２４
から被覆層１９上端縁部に連続しているから、流
下する被処理液は各筒体３，４，５の内壁を伝わ
ることがなく、また、多孔性底板１４はその中央
部寄り位置に孔２５が多くあり、周縁に無いの
で、充填層と筒体内壁との接触部分に被処理液が
偏流する所謂壁効果による不均一流が無くなる。

この油分の吸着分離作用が進むと、下段の第３
充填筒体４、第４充填筒体５内の各充填層２２，
２３の吸着能力が未飽和であつても、上段の第２
充填筒体３内の充填層２１がまず吸着能力飽和
し、分離能力が低下して吸着破過となれば、バル
ブ６を閉じて前記流入口７から油水を入れること
を中止し、下記のように逆洗浄作業を行う。

即ち、第４図に示すように、最下段の第４充填
筒体５におけるバルブ６により流出口１７を閉
じ、次いで第２充填筒体３上下両位置のバルブ
６，６を開け、下位置の逆洗口１５から洗浄水を
入れ、上部の逆洗口１１から洗浄水を出すことに
より、それより下段の充填層２２，２３には洗浄
水の流通は起こらないから、充填筒体３における
充填層２１のみ逆洗浄することができる。

これによれば、未飽和の各充填層２２，２３を
逆洗浄することなく、充填層２１のみ逆洗浄でき
るので、逆洗浄のための洗浄水の所要量及び時間
を大幅に減少させることができる。

また、第３充填筒体４、第４充填筒体５内の各
充填層２２，２３のみを逆洗浄するときも、前記
と略同様にしてその充填層の上下逆洗口１５と１
６又は逆洗口１６と流出口１７のみ開けて逆洗浄
すれば良い。

さらに、前記逆洗浄によつても吸着能力が回復
しないときには、前記筒体を分離して、その段の
充填層のみネツト状袋体１８と共に吸着材を外
し、新しい吸着材入りネツト状袋体１８を再度挿
入し直せば良い。

さらに、各筒体ごと逆洗口部を設け、しかもそ
の各逆洗口部は各筒体内の前記吸着材または濾過
材による充填層より上部に位置するので、筒体を
積み重ねた状態にて、下段の筒体の逆洗口部から
洗浄水を導入し、その上段の筒体における逆洗口
部から洗浄水を抜けば、その部分の層のみの逆洗
浄をすることができる。従つて、汚れの著しい層
のみの逆洗浄操作が可能であるし、また各層毎に
逆洗浄をすることにより、各層の上下方向の距離
を逆方向に通過する汚れ分の除去に要する時間及
び所要洗浄水の量を少なくすることができる。

また、沈降速度の異なる数種の吸着材または濾
過材による充填層を一つの筒体内で積層した場合
には、これを逆洗浄すると沈降速度の早い材料か
ら順に充填層を形成することになり、初めの充填
層と組み合わせが変化してしまうが、本考案のよ
うに各ネツト状袋体内毎に種類の異なる材料を充
填して各筒体毎に充填層を分離した状態にて形成
するから、積層作業も容易になると共に、沈降速
度の差異に関係無く全体を一挙に逆洗浄すること
も各層毎に逆洗浄することも可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の断面図、第２図はネツト
状袋体の側断面図、第３図は第１図の要部拡大断
面図、第４図は逆洗浄作業を示す断面図である。 １……装置、２……第１充填筒体、３……第２
充填筒体、４……第３充填筒体、５……第４充填
筒体、６……バルブ、７……流入口、１７……流
出口、９……濾過材、２１，２２，２３……充填
層、１０……多孔板、１４……多孔性底板、１
１，１５，１６……逆洗口、１８……ネツト状袋
体、１９……被覆層、２４……ガスケツト部、２
０……蓋体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒体内に吸着材等の充填材を充填して充填層を
   形成するようにした油水等の分離又は吸着装置に
   おいて、前記筒体を多段の筒体に構成して、該各
   段の筒体内の多孔性底板上に、前記充填材を内部
   に収納したネツト状袋体を載置し、該袋体におけ
   る前記筒体内壁面に沿う周側面には、ゴム若しく
   は合成樹脂などの防水被覆層を形成し、該防水被
   覆層の上端縁部を外向きに折返して、前記各筒体
   を上下に連結するフランジ部間に挟持できるガス
   ケツト部に形成したことを特徴とする油水等の分
   離又は吸着装置における充填材の収納装置。