JPH0196367A - 炭素のイオン・プレーテイング装置 - Google Patents
炭素のイオン・プレーテイング装置Info
- Publication number
- JPH0196367A JPH0196367A JP25546487A JP25546487A JPH0196367A JP H0196367 A JPH0196367 A JP H0196367A JP 25546487 A JP25546487 A JP 25546487A JP 25546487 A JP25546487 A JP 25546487A JP H0196367 A JPH0196367 A JP H0196367A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon
- electrode
- arc discharge
- ionization electrode
- vapor
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、真空中において被覆材料を蒸発させて被蒸
着物表面に蒸着させる装置にかかり、更に詳しく述べれ
ば、炭素蒸気をイオン化してから被蒸着物表面に蒸着さ
せる装置に関する。
着物表面に蒸着させる装置にかかり、更に詳しく述べれ
ば、炭素蒸気をイオン化してから被蒸着物表面に蒸着さ
せる装置に関する。
高真空中において被覆材料の蒸発源に対面して被蒸着物
を配置すると共に、上記蒸発源から上記被蒸着物へ向う
被覆材料蒸気の径路の近傍の上記蒸発源に接近した位置
に、上記蒸発源との間に上被覆材料を通してアーク放電
を営むよう構成されたイオン化電極を配置してなるイオ
ン・プレーティング装置は1例えば実公昭59−404
5号公報に示されている。
を配置すると共に、上記蒸発源から上記被蒸着物へ向う
被覆材料蒸気の径路の近傍の上記蒸発源に接近した位置
に、上記蒸発源との間に上被覆材料を通してアーク放電
を営むよう構成されたイオン化電極を配置してなるイオ
ン・プレーティング装置は1例えば実公昭59−404
5号公報に示されている。
また、上記蒸発源と上記イオン化装置との間にアーク放
電が起シにくい場合に、アーク放電を起し易くするため
に、両者の間に熱電子放射用フィラメントを配置するこ
とも、上記公報に示゛されている。
電が起シにくい場合に、アーク放電を起し易くするため
に、両者の間に熱電子放射用フィラメントを配置するこ
とも、上記公報に示゛されている。
上述のイオン化電極は、アーク放電の際の強い電子衝撃
によって加熱され、放置すると電極構成材料の蒸発とい
った好ましくない現象も起こる。
によって加熱され、放置すると電極構成材料の蒸発とい
った好ましくない現象も起こる。
そのために、電極材料として熱伝導率の良いモリブデン
の厚肉材を使用したり、水冷したりして、電極温度が1
000℃を越えないようにしていた。
の厚肉材を使用したり、水冷したりして、電極温度が1
000℃を越えないようにしていた。
近年、炭素のイオン・プレーティング層が高硬度で耐摩
耗性に富むことが見出され、上述した従来のイオン・プ
レーティングによる成層が試みられている。その場合、
装置の動作の安定性が生成される炭素層の品質に大きく
影響する。
耗性に富むことが見出され、上述した従来のイオン・プ
レーティングによる成層が試みられている。その場合、
装置の動作の安定性が生成される炭素層の品質に大きく
影響する。
前記実公昭59−4045号公報に示されているような
イオン化電極を有する型のイオン・プレーティング装置
は、動作中に、蒸発源から蒸発した被覆材料がイオン化
電極に蒸着、堆積するが、被覆材料が金属の場合はアー
ク放電が支障なく継続するので、継続的に蒸気4オンを
被蒸着物へ送り続けることができる。しかし、被覆材料
が炭素の場合は、イオン化電極に堆積した炭素が時折剥
離し、その度に4オン化電極に異常電流か流れ、電源の
保護回路が動作して電流が頻繁に遮断される。また、イ
オン化電極の温度条件によっては、絶縁性の炭素膜が出
来て、アーク放電が不安定になる。
イオン化電極を有する型のイオン・プレーティング装置
は、動作中に、蒸発源から蒸発した被覆材料がイオン化
電極に蒸着、堆積するが、被覆材料が金属の場合はアー
ク放電が支障なく継続するので、継続的に蒸気4オンを
被蒸着物へ送り続けることができる。しかし、被覆材料
が炭素の場合は、イオン化電極に堆積した炭素が時折剥
離し、その度に4オン化電極に異常電流か流れ、電源の
保護回路が動作して電流が頻繁に遮断される。また、イ
オン化電極の温度条件によっては、絶縁性の炭素膜が出
来て、アーク放電が不安定になる。
これらの事態は、何れも被蒸着物上に生成される炭素層
の品質を著るしく損う。
の品質を著るしく損う。
よって、この発明は、被覆材料として炭素を用いた場合
にも、イオン化電極のアーク放電を安定に行わせ、高品
質の炭素のイオン・プレーティング/iを生成させよう
とするものである。
にも、イオン化電極のアーク放電を安定に行わせ、高品
質の炭素のイオン・プレーティング/iを生成させよう
とするものである。
この発明は、例えば実公昭59−4045号公報に示さ
れているようなアーク放電を営むイオン化電極を有する
イオン・プレーティング装置において。
れているようなアーク放電を営むイオン化電極を有する
イオン・プレーティング装置において。
イオン化電極を炭素で形成し、かつこれを1000℃以
上に維持する手段を設けたことを特徴とする。
上に維持する手段を設けたことを特徴とする。
イオン化電極を1000 tE以上に維持する手段とし
ては、イオン化電極を細い棒状に形成してこれに通電加
熱する方法と、イオン化電極を棒状や薄板状の熱伝導が
良好でない形状に作成してアーク放電の発熱によって昇
温させる方法とがある。
ては、イオン化電極を細い棒状に形成してこれに通電加
熱する方法と、イオン化電極を棒状や薄板状の熱伝導が
良好でない形状に作成してアーク放電の発熱によって昇
温させる方法とがある。
上述のようにして、 1000℃以上の温度に維持され
ている炭素層のイオン化電極は、蒸発源から蒸発した炭
素が堆積しても剥離せず、かつ絶縁性にもならず、長時
間にわた多安定にアーク放電を維持し続ける。そのため
に、被蒸着物上には、良質の炭素層を十分な厚味に生成
させることができる。
ている炭素層のイオン化電極は、蒸発源から蒸発した炭
素が堆積しても剥離せず、かつ絶縁性にもならず、長時
間にわた多安定にアーク放電を維持し続ける。そのため
に、被蒸着物上には、良質の炭素層を十分な厚味に生成
させることができる。
第1図において、真空槽lの下底部には排気口2が存在
し、これに連なる真空ポンプによって。
し、これに連なる真空ポンプによって。
槽1内は常に高真空に排気されている。槽1内の下部に
は蒸発源3が位置し、その成子銃部から発せられる電子
ビーム4の衝撃により、被覆用の炭素5は蒸発する。槽
1内の上部の、蒸発源3の真上にあたる位置には、被蒸
着物6が配置される。
は蒸発源3が位置し、その成子銃部から発せられる電子
ビーム4の衝撃により、被覆用の炭素5は蒸発する。槽
1内の上部の、蒸発源3の真上にあたる位置には、被蒸
着物6が配置される。
蒸発源3に接近しその斜上方に、炭素棒で作られた4オ
ン化電極7が位置し、その両端は槽1外において加熱電
源8に接続され、 1000〜2000℃に加熱されて
いる。蒸発源3とイオン化電極7との間には、例えばタ
ングステン製の熱電子放射フィラメント9が位置し、そ
の両端は槽1外で加熱電源10に接続、されている。蒸
発源3及びフィラメント9は共に接地され、イオン化電
極7と接地との間にはアーク放電用の電源11が介在す
る。被蒸着物6は、槽1外において直流または高置波の
バイアス電源12に接続される。なお、13は必要時に
反応ガスを導入する導入口である。
ン化電極7が位置し、その両端は槽1外において加熱電
源8に接続され、 1000〜2000℃に加熱されて
いる。蒸発源3とイオン化電極7との間には、例えばタ
ングステン製の熱電子放射フィラメント9が位置し、そ
の両端は槽1外で加熱電源10に接続、されている。蒸
発源3及びフィラメント9は共に接地され、イオン化電
極7と接地との間にはアーク放電用の電源11が介在す
る。被蒸着物6は、槽1外において直流または高置波の
バイアス電源12に接続される。なお、13は必要時に
反応ガスを導入する導入口である。
第1図示の実施例は、イオン化電極7を流れる放電電流
が1例えばIOA以下の少い場合に適するが、この放電
電流が例えば20〜100Aというよう選ぶことにより
、アーク放電の衝撃を利用した自己加熱により、所定の
温度に昇温させることが可能になる。
が1例えばIOA以下の少い場合に適するが、この放電
電流が例えば20〜100Aというよう選ぶことにより
、アーク放電の衝撃を利用した自己加熱により、所定の
温度に昇温させることが可能になる。
第2図は、このような放電電流が大きい場合に適した実
施例を示し、17は黒鉛の薄板製のイオン化電極であシ
、残余の構成は第1図と同一である。
施例を示し、17は黒鉛の薄板製のイオン化電極であシ
、残余の構成は第1図と同一である。
この実施例では、イオン化電極17の放電1部位に生じ
た昇温は、その熱が薄肉のために伝導拡散しにくいこと
もあって、容易に1000〜2000℃の必要温度に到
達するので、同様な作用を営ませることができる。
た昇温は、その熱が薄肉のために伝導拡散しにくいこと
もあって、容易に1000〜2000℃の必要温度に到
達するので、同様な作用を営ませることができる。
以上のように、この発明によるときは、被薇用の炭素蒸
気が4オン化電極上に堆積して、その剥離の際にアーク
放電電流に異常を起こさせたり、絶縁性の炭素層が堆積
してアーク放電を妨げたりするのを効果的に阻止し、長
時間にわた多安定したアーク放電を維持することができ
るため、高品質で所望の厚味の炭素のイオン・プレーテ
ィング層を生成させることができる。
気が4オン化電極上に堆積して、その剥離の際にアーク
放電電流に異常を起こさせたり、絶縁性の炭素層が堆積
してアーク放電を妨げたりするのを効果的に阻止し、長
時間にわた多安定したアーク放電を維持することができ
るため、高品質で所望の厚味の炭素のイオン・プレーテ
ィング層を生成させることができる。
第1図はこの発明の実施例の構成図%第2図はこの発明
の他の実施例の構成図である。 l・・・真空槽、3・・・蒸発源、6・・・被蒸着物、
7及び17・・・イオン化電極、8・・・加熱電源、1
1・・・アーク放電用電源。 特許出願人 神港精機株式会社
の他の実施例の構成図である。 l・・・真空槽、3・・・蒸発源、6・・・被蒸着物、
7及び17・・・イオン化電極、8・・・加熱電源、1
1・・・アーク放電用電源。 特許出願人 神港精機株式会社
Claims (1)
- (1)高真空中において炭素の蒸発源に対面して被蒸着
物を配置すると共に、上記蒸発源から上記被蒸着物へ向
う炭素蒸気の径路の近傍の上記蒸発源に接近した位置に
、上記蒸発源との間に上記炭素蒸気を通してアーク放電
を営むよう構成されたイオン化電極を配置してなるイオ
ン・プレーティング装置において、上記イオン化電極を
炭素で形成すると共に、このイオン化電極を1000℃
以上に維持する手段を設けたことを特徴とする炭素のイ
オン・プレーティング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25546487A JPH0196367A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 炭素のイオン・プレーテイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25546487A JPH0196367A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 炭素のイオン・プレーテイング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0196367A true JPH0196367A (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=17279127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25546487A Pending JPH0196367A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 炭素のイオン・プレーテイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0196367A (ja) |
-
1987
- 1987-10-08 JP JP25546487A patent/JPH0196367A/ja active Pending
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