JPH0197229A - 伸縮シェニール糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、シェニール糸に関するものである。

さらに詳しくは、押え糸に弾性糸を用いてエラスティッ
ク性を付与させ、シェニール織編物の粗硬感および着用
性能を向上させたり、その伯家具、建装シート等あらゆ
る産業資材用途にも好ましく適用できる伸縮シェニール
糸に関するものである。

［従来の技術］ 従来、シェニール糸には次のものが提案されている。

■　単繊維繊度が０．５〜１．０デニールで捲縮数が５
０〜２００ケ／ｉｎのミクロクリンプを有するアクリル
系複合繊維を３０％以上含有している紡績糸を花糸とす
るもの（実公昭５９−２１４３号公報）。

■　押え糸が主として単糸繊度０．９デニール以下の極
細繊維からなる紡績糸であるもの（特公昭６１−４３４
５３号公報）。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来のシェニール糸は、花糸が１．
０デニール以下の単繊維繊度で、かつ捲縮数が５０〜２
００ケ／ｉｎのミクロクリンプからなる糸で構成されて
いるため、風合効果としてソフトで柔軟性に富み、毛羽
立ち密度の高いかなり丸味なシェニールであっても、製
織工程あるいは編成工程での通過性が不良で、ガイドへ
の引掛りや、途中糸切れを誘発したり、得られた二次製
品は必ずしも美的外観を呈していない欠点があった。

さらに、押え糸が単繊度０．９デニール以下の極細繊維
からなるシェニール糸は、海島型複合繊維を用いた紡績
糸８０／２〜３０／２Ｓを使うため、押え糸、および花
糸の段階で極細化処理すると素扱は易く、シェニール糸
加工での糸切れが多い。また、シェニール織編物にして
から極細化処理を行えば花糸繊維の脱落が多い等の欠点
があった。

つまり、従来のシェニール糸の最大の欠点は、耐洗濯性
では花糸の毛扱け、および花糸と押え糸の直交からなる
全体の太さからの棒状粗硬感とノンストレッチ性である
。

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を克服し、シェ
ニール糸の欠点すなわち繊維の脱落、摩耗による表面変
化の少ない（へたらない）風合および表面タッチのソフ
トさを有し、かつエラスティック性に富んだ高級シェニ
ール織編物を得、必要とされる多目的利用に適する伸縮
シェニール糸を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ この目的を達成するために、本発明の伸縮シェニール糸
は、花糸を把持する押え糸として、伸縮性を有する被覆
弾性系を使用するとともに、該押え糸の双方、もしくは
片方に花糸を融着固定するための熱接着性糸を配列させ
たことを特徴とするものである。

本発明において、被覆弾性糸は、ポリエーテル−系、ポ
リエステル系、あるいはポリカーボネート系のポリウレ
タン弾性糸などを伸長状態でカバーリング撚糸の芯糸と
し、フィラメント糸、あるいは仮より加工糸を鞘糸（通
称Ｆｉｌａｍｅｎｔ　Ｔｗｉｓｔｅｄｙａｒｎで、以下
Ｆ、Ｔ、Ｙと略す）として、あるいはまた上記の弾性糸
を芯糸とし、精紡工程で木綿繊維などの天然繊維、ある
いは合成繊維を鞘糸（通称ｃｏｒｅ　５ｐｕｎ　Ｙａｒ
ｎで、以下Ｃ，Ｓ、Ｙと略す）として、同芯円状に被覆
して用いたものが適用できる。

弾性糸は、破断伸度が少なくとも５００％以上を有し、
９０％以上の高弾性回復率を有し、伸長ドラフトが１．
８〜４．８倍を有することが好ましい。伸長ドラフトが
１．８未満のときは、伸縮シェニール糸のストレッチ性
が不足し、また、伸長ドラフトが４．８を越えると糸切
れし易くなり好ましくない。

押え糸に用いるＦ、Ｔ、Ｙのトータルデニールとしては
、カバーリング撚糸の芯糸を構成するポリウレタン弾性
糸が２０〜２１０デニールであり、カバードヤーンを構
成するナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリ塩化ビ
ニール、アクリルフィラメントなどの仮撚加工糸が３０
〜２４０デニールの範囲であれば良く、特に好ましくは
ポリウレタン弾性糸が３０〜７０デニールで、かつカバ
ードヤーンが５０〜１１０デニールが良い。カバードヤ
ーンのトータルデニールが３０デニ一ル未満ではＦ、Ｔ
、Ｙの強力が低く、特にレーヨン糸、ポリ塩化ビニール
糸等は弱いため、伸長初期においてカバード糸切れとな
り、加工が困難となる。

−またカバードヤーンのトータルデニールが２４０デニ
ールを越えると太いシェニール糸しか得られず、花糸と
異種類の素材であれば花糸効果を減退させ、本発明の目
的とするソフトで独特なストレッチ性のものが得られな
くなる。

一方、Ｃ，Ｓ、Ｙの生産番手は、メートル番手２／８４
〜２／１６（細番手５０／２〜８／２３）の範囲が良く
、特に好ましくはメートル番手２／６７〜２／４０　（
細番手４０／２〜２４／２３）が良い。ここで、鞘糸と
しての繊維素材は、木綿繊維を始めとして、アクリルも
しくはアクリル／ナイロン混紡等いずれかを用い、ポリ
ウレタン弾性糸２０〜１４０デニールの範囲が良く、特
に好ましくはアクリル繊維とポリウレタン弾性糸３０〜
７０デニールが良い。メートル番手２／８４（細番手５
０／２　　＞より細番手はＣ，Ｓ、Ｙの強力が低く加工
が困難となる。またメートル番手２／１６　（細番手８
／２　）を越えると番手の太いシェニール糸しか得られ
ない。

上述したごとく押え糸としては、Ｃ，Ｓ、Ｙの双糸が好
ましく用いられるが、単糸であっても良い。

花糸は、単繊ｌｆｆ１繊度が１．５デニール以下の極細
繊維を全体に対して２５重量％以上含有する紡績糸、ま
たはフィラメント糸とすることが好ましい。単糸繊度が
１．５デニール以下の繊維を用いることによって表面タ
ッチが極めて滑らかなソフトタッチな風合を有し、これ
らの極細繊維を２５重量％以上含有することによって風
合効果としてソフトで柔軟性に富み、毛羽立ち密度の高
い高級な外観を有するシェニール糸が得られる。

花糸には、上記極細繊維に加えて、単繊ＭＩＣＡ度が１
．６〜６．０デニールの繊維を一部混用してもよい。こ
れらの太繊度の繊維は全体に対して７５重量％未満含有
されることが好ましい。言うまでもなく単繊維繊度が１
．５デニール以下であって０．７デニール、１．０デニ
ール、１．２デニールおよび１．５デニール等が全体に
対して２５重量％以上含有され、かつ２．０デニール、
２゜５デニニル、３．５デニール等が７５重伍％未満含
有する異繊度混紡のものであってもよい。

花糸に用いる紡績糸の番手は、細番手１４０／１３〜５
／１　が良く、特に細番手６０／１〜１６／ＩＳのもの
が好ましい。

ここで、花糸に用いられるｌＩｉ維素材は、用途に応じ
てレーヨン、アクリル、ポリエステル等の化合繊、ある
いは綿、絹等の天然繊維等を用いることができ、いずれ
も花糸の光沢窓、サバキ効果にそれぞれ特徴を発揮して
いる。細番手１４０／１３未満の細番手では紡績性が不
良で、紡績糸の強力が低いため加工性が劣り使用できな
い。また細番手５／１Ｓを越える太番手では花糸密度が
粗くなり、均一性の劣るシェニール糸しか得られない。

一方、フィラメント糸のトータルデニールは、５０〜１
，６００デニールが良く、特に好ましくは１５０〜８４
０デニールが良い。

フィラメント糸の場合、５０デニ一ル未満あるいは１，
６００デニールを越えると花糸密度が粗となり、均一性
の劣るシェニール糸しか得られない。

花糸には紡績糸の場合に、単糸が好ましく用いられる。

一方、フィラメント糸使いによるスェードもしくはビロ
ード調毛羽立ち密度の高い伸縮シェニール糸を得るため
にはトータルデニールでは１５０デニ一ル以上で、単繊
維繊度として１．５デニール以下のｌｌｉ維を全体に対
して２５重量％以上含有することが重要であって、１．
２デニール以下のアクリルフィラメント糸、もしくは絹
糸（生糸）が１００重但重量構成する単独糸が望ましい
。

次に、押え糸が２本存在する場合に、押え糸とは別に、
押え糸の双方、もしくは片方に熱接着性を有する低融点
繊維を同時給糸して配列させることが好ましい。

本発明の伸縮シェニール糸を得るためには押え糸の片方
に、花糸をサンドイッチするように熱接着性糸を給糸す
べきであって、押え糸の被覆弾性糸の種類、もしくはド
ラフトの大きさによって仮接着固定効果が異なる。

ここで、熱接着性糸とは、熱によって溶融し、しかも接
着性を有する糸条のことであり、例えば、低融点からな
るポリアミド繊維（Ｎ６、Ｎ６６、Ｎ６１０の３者共重
合体）があり、この繊維糸条はスチームまたは１２０〜
ｉａｏ’ｃの熱処理によって溶融し接着する性能を有す
る。

本発明においては、染色と同時に接着するのがよく、沸
点近くで少なくとも１０分以上加熱することによって可
能である。熱接着性糸のトータルデニールは双方に使用
するとき、３０〜５０デニールが良く、片方のとき１０
０デニール付近で、押え糸に対し少なくとも５重量％以
上混入することが好ましい。

第１図は、本発明の一実施例よりなる伸縮シェニール糸
の平面図であって、（Ａ＞は伸長状態を、（Ｂ）は弛緩
状態を示す。

同図（Ａ＞において、花糸束１は、２本の押え糸２の中
央に挾み込まれながら撚り掛けされており、各単糸は根
元付近では引締められ、毛先になるほどサバキ効果で割
繊され拡がっている。花糸束１の長さはいずれも一定長
にあり、伸長されるにつれて、解撚作用を生起し、花糸
束１が旋回する。

伸長状態における花糸束１と押え糸２は、押え糸２に沿
って併用された熱接着性糸３の仮接着固定が、押え糸２
の伸長、すなわちポリウレタン弾性糸の伸長にもかかわ
らず、外部を占有する被覆繊維と密に融着されているた
め、容易に剥離が起こらず、花糸束が脱落し難い。

同図（Ｂ）において、花糸束１は、押え糸２、および熱
接着性糸３によって仮接着されたまま、押え糸２の弛緩
によって安定状態にある。

第２図は、第１図のＸ−Ｘ矢視断面図である。

同図において、花糸１は、ポリウレタン弾性糸（黒丸）
２′をコア一部に配した被覆弾性糸の双糸の押え糸（丸
断面）２によって、サンドインチに挾み込まれている。

同時に、中央部を占有する熱接着性糸３が花糸１ばかり
でなく、押え糸２の外周被覆繊維まで溶融密着している
。

上記のシェニール糸において、被覆弾性糸を用いず、ベ
アー弾性糸を押え糸として用いた実験結果によれば、押
え糸２の被覆繊維が皆無であるため、ポリウレタン弾性
糸２′が直接花糸１および熱接着性糸３に接着溶着する
ため、伸長状態、特に繰返し伸長により花糸脱落率が増
加するという欠点を有する。これに対し、本発明におい
ては、被覆弾性糸２の外周を占有する被覆繊維に熱接着
糸が融着するのみで、コア一部にあるポリウレタン弾性
糸２′の伸長、弛緩を拘束することなく、全く自由に行
なうことができる特徴を有する。

本発明の伸縮シェニール糸は、好ましくは次のような方
法によって得られる。

すなわち、押え糸は伸長された被覆弾性糸からなり、該
押え糸をドラフトを特定する積極給糸装置（Ｒｏｌｌｉ
ｎｇ　ｔａｋｅ−ｏｆｆ方式）、もしくは低ドラフトの
場合には通常撚糸機に装備されているフィードローラ程
度の送り出し装置などによって容易に送り出すことがで
きる。一方、他に付設したクリールから供給される花糸
、および熱接着性糸は案内転子の手前まで別々に給糸さ
れ、ガイドで引揃えられる。押え糸のパッケージはスト
レートチーズが良く、花糸はコーン巻き、熱接着性糸は
パーン巻きがよい。

シェニール撚糸機は押え糸の送り出しを特定する以外は
、通常の方法（例えば、特開昭４９−１０１６５０号公
報、実公昭５７−２７８２７号公報等）に見られる装置
などによって容易に製造することができる。

これによると、逆三角形状薄板の花糸巻繰出板の下部巻
取部から二叉状に分岐してそれぞれ上部に一方の押え糸
を導く糸孔を有する左右分岐板を形成したゲージをフレ
ームに取付け、上記花糸巻繰出板の下部巻取部に連続螺
旋状に順次巻付けられながら降下繰出される連続コイル
状花糸束をその下端部において中央で左右に分断し、該
分断されて左右分岐板外面に沿って順次下方に連続繰出
される左右の連続分断花糸束を、上記花糸巻繰出板の下
部巻取部に近接の左右案内転子を介して左右分岐板外面
に沿ってそれぞれ下方へ導かれる押え糸と併走する熱接
着性糸と、左右分岐板の内側からそれぞれ左右の糸孔を
通じてそれぞれ外側面に沿って下方へ導かれる押え糸と
によってそれぞれ中央部を挾み込むようにして順次下方
へ導きながらそれぞれ下方左右の撚掛は装置によって撚
り合わせてボビンにそれぞれ巻取る。

上記花糸巻繰出板の下部巻取部に連続螺旋状に順次巻か
れながら下方に繰出される連続コイル状花糸束をその下
端部において中央部で左右に２分、分断するための切断
装置としてカッター刃を使用し、前後に連続往復動、ま
たは内刃カッターで回転させるものである。

本発明で得られた伸縮シェニール糸は、織編物用として
用いられるが、多くは総状態でスチーム処理される。処
理条件は、９０〜１２０℃、２〜８分間、好ましくは９
６〜１０５℃、３〜５分間が良い。その後、糸染めを行
いシェニール織編物に任意の柄、模様として供される。

一方、後染めとしてはシェニール織編物にした復に、染
色と同時に仮接着固定処理を行う。

また、本発明で得られた伸縮シェニール糸は、ヨコ方向
ストレッチ、タテ方向ストレッチ、もしくは２−Ｍａｙ
ストレッチ織編物を得ることができる。その織編物の組
織は特に限定はなく自由に選択できる。例えば、織物の
場合、ヨコ２重組織、タテ２重組織、または裏うち組織
のものが好ましい。

編物の場合、横編、丸編、および経編（とくに、緯糸挿
入機）等いずれでもよく、柄糸として表面に多く出した
り、ストレッチ性を付与すべく地糸に配して手編、トリ
コット編、パイル編、等およびその応用組織のものが好
ましい。

ざらに、本発明で１ｑられた新規な伸縮シェニール織編
物は、一般織編物の加工処理、すなわちスチーム処理、
リラックス／精練処理、染色、ブラッシング、その他の
仕上処理、例えば仕上剤として訓電防止剤、平滑剤、柔
軟仕上剤など樹脂加工付与を適宜行なうことができる。

また、加工処理の順序は、例えば編織物に供した後、ス
チーム処理し染色することもできる。また、染色機種と
して回転バック式、噴射式およびパツ、ケージ式染色機
いずれでもよく、方法、条件など適宜自由に選択できる
。

なお、本発明で用いる花糸脱落率の測定法は、同一条件
にて編成した天竺編地１００　　の試料を作成し、該試
料に１ｋｇの張力を与える。一方、綿布を巻いた金属プ
レートに２ｋｇの荷重を与え、試お１面上に５００回の
往復運動を施し、処理後電気掃除機で脱落毛羽を吸い取
り、処理前後の重量（ｇ＞を測定し、次式で脱落率（％
）を算出する。

測定回数は５枚の平均を求める。本発明で、摩擦法と仮
称する。

脱落率（％）＝１−一唱」ソ聚ｏｉｉ垣工ＬＬｘ１ｏ。

処理前の重量（ｇ） 次にストレッチ量の定義および測定法は、伸縮シェニー
ル糸の破断伸度でなく、第３図に示す如く、原点Ｏから
引張されていくにつれて初期の高伸長〜低応力Ａを通り
、その後急激に伸張がなくなり引張り応力Ｂが発生し、
破断点Ｚに至る過程で、Ｂ点から７点までの間において
、Ｂ点に近い直線部に接戦を仮想してＸ軸に交わる点Ｈ
を求め、原点Ｏから交点Ｈまでの伸び率をストレッチ量
と定義する。なお、測定条件は試長２０ｃｍ、引張り速
度１００％／ｍｉｎ　、初荷重２　ｍ１ｌｌ／デニール
で低速伸張法（ＪＩＳ　Ｌ　１０９０）により応力〜伸
張曲線をチャートに描かせる。測定回数は２０回で、平
均値を算出する。

実施例１ 次に示す各種繊維を組合せて、押え糸用のＣ３Ｓ、Ｙを
紡出し、このＣ，Ｓ、Ｙを双糸加工した。

コア一部：ポリウレタン弾性糸（東し・デュポン株式会
社商標；゛オペロン″） ２０　．３０Ｄ、７０Ｄ　Ｔ−１２７ カバード部ニアクリル短繊維（東し株式会社商標；“ト
レロン″） 繊度　２，５デニール カット長　７５ｍｍ クリンプ数　１５山／ｉｒｔ ドラフト比：３．５倍 紡出番手：１１５２ 花糸としては、押え糸に用いたアクリル短繊維の１．０
７デニール、１．５デニール、３．５デニール等を混合
してメートル番手１７４８の紡績糸を用いた。

２本の押え糸の片側に１００Ｄ−１０Ｆの低融点ポリア
ミド糸（東し株式会社商標；′″エルダー″を同時給糸
し、撚数４００〜６００Ｔ／ｍで、花糸のカット長１．
７ｍｍおよび２．５ｍｍ、メートル番手１／２．８〜１
／１．１の各種シェニール糸を得た。

次に、上記シェニール糸を１０５℃、５分間の条件下で
スチームセットを行ない、低融点ポリアミド糸を溶融さ
せ花糸と芯糸の仮接着固定処理を行なった。

得られた結果は、第１表のとおりであった。

実施例２ 実施例１で用いた花糸に、各種Ｆ、Ｔ、Ｙを押え糸とし
、低融点ポリアミド糸３０Ｄ、５００を押え糸に併合給
糸しつつシェニール糸加工を行ない花糸のカット長２，
５１１１１１１．メートル番手１／１゜４０〜１／１．
０５の各種シェニール糸を得た。

次に上記シェニール糸を９５℃、３分間の条件下でスチ
ームセットを行ない低融点ポリアミド糸を溶融させ押え
糸と花糸の仮接着固定処理を行なった。得られた結果は
第２表のとおりであった。

実施例３ 実施例１および２で用いた押え糸に、花糸として次に示
す各種フィラメント糸を用いた。

アクリル長繊維 １５０　−７２Ｆ　１００Ｄ−５０’　（旭化成工業株
式会社商標；“ピユーロン′″）ポリエステル長繊維 ［）ＦＤ １５０　−４８　　７５　−４８Ｆ　（東し株式会社商
標；“ルミレッド′） ナイロン糸 ２１０°−４８Ｆ　１４０Ｄ−９６’　（東し株式会社
商標：“ヨックス″） 絹（生糸）　２７中／２　（家蚕）および５０Ｄ／２（
野蚕） ２本の押え糸の双方に５０　−１７Ｆの低融点ポリアミ
ド糸を同時併合させ、撚数４００〜５００Ｔ／ｍで、花
糸のカット長’１．７ｍｍ、メートル番手１／１４．０
〜１／２．０の各種シェニール糸を得た。

次に、上記シェニール糸を総揚げし、染色条件としては
いずれも回転バック染色機を使用し、Ｂ。

１１（９６°Ｃ）付近キープさせ、３０分間染色した。

得られた結果は第３表のとおりであった。

比較実施例 ポリウレタン弾性糸４００および７ｏＤ裸糸を押え糸に
、花糸には実施例１およびフィラメント糸としてアクリ
ル長繊維（旭化成工業株式会社商ｍ；　”ｅ’ニーｏン
”　＞１００Ｄ−５０’　　（？／Ｌ／−）ブライト）
を用いて実施例２と同一に撚糸加工およびスチームセッ
トを行ない、伸縮シェニール糸を得た。

得られた結果は、第４表のとおりであった。

（以下余白） ［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、下記のような効果を
秦することができる。

イ）押え糸にポリウレタン弾性糸からなる伸長された被
覆弾性糸を用いることにより、回復性に優れたエラステ
ィック性を有し、かつ耐久性の良い、実用機能性を向上
させた伸縮シェニール糸が得られる。

その結果、風合の柔らかなシェニール糸となり、シェニ
ール織編物にする場合組織目の密度の大きいものが得ら
れ、かつ長期に使用される家具、連装、壁装、シート、
袋物など耐久性を有する用途にも好ましく用いることが
できる。

口）押え糸の双方、もしくは片方に花糸を融着固定する
ための熱接着性糸を同時給糸することによって、花糸繊
維の扱けにくい伸縮シェニール糸となる。

ハ）しかも、押え糸が伸長された被覆弾性糸であるため
に、熱接着性糸が押え糸および花糸間のどんな空間にも
充填される。すなわち、伸長状態からりラックス状態で
スチームセットを受けることになり、熱接着性糸と花糸
密度がリラックス状態になればなるほど高くなってゆき
、花糸の拘束力や、仮接着固定が強固なものが得られ、
手法けの少ない耐久性の優れた、摩耗しにくい伸縮シェ
ニール糸となる。

二）花糸に単繊維繊度１．５デニール以下の繊維を全体
に対して２５重量％以上含有する紡績糸、またはフィラ
メント糸を用いた場合には、表面タッチが極めてソフト
で、毛羽立ち密度の高く、従来の意匠性より極めて優れ
た伸縮シェニール糸が得られる。つまり、表面の緻密な
高級品、とくにフィラメント糸使いの場合、スェードも
しくはビロード的な表面光沢を有し独特な高級感のある
光沢の伸縮シェニール糸となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例よりなる伸縮シェニール糸の
平面図であって、第１図（Ａ＞は伸長状態を示す側面図
、第１図（Ｂ）は弛緩状態を示す側面図、第２図は、第
１図のＸ−Ｘ矢視断面図である。第３図は、本発明に係
る伸縮シェニール糸の強伸度曲線を示すグラフである。 １　：花糸束 ２　：押え糸 ２′：押え糸を構成してなる被覆弾性糸のコア一部弾性
糸 ３　：熱接着性糸 特許出願人　　東し・デュポン株式会社第１図 第２　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）花糸を把持する押え糸として、伸縮性を有する被
   覆弾性糸を使用するとともに、該押え糸の双方、もしく
   は片方に花糸を融着固定するための熱接着性糸を配列さ
   せたことを特徴とする伸縮シェニール糸。
2. （２）花糸が、単繊維繊度１．５デニール以下の繊維を
   全体に対して２５重量％以上含有している紡績糸、また
   はフイラメント糸であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の伸縮シエニール糸。