JPH0197253A - トーションレース機における編組方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、トーションレース機における編組方法に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、トーションレース機にては、各種衣料用縁飾りレ
ース、テーブルクロス、その他各種装飾用生地として、
その形態は糸抜きなどにより形成した平生地状のものあ
るいは、糸抜きしない円筒状のものが生産されている。

一方、トーションレース機においては周知のとおり、円
周上に配設されたスピンドルプレートに立設されてなる
スピンドルシャフトに嵌装された糸巻ボビンより編組糸
を、機枠中央部に集糸し巻取りながら、前記スピンドル
プレートの回動を制御し、隣接ボビン相互を所望編組列
毎に入れ替えることにより、組み合わされた編組糸をナ
イフにより捌きながら編組しているが、この編組方法に
よれば前記平生地及び円筒生地の編組については、特に
問題な〈実施できる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来帯締めの製造を１手組みにより行な
う場合、二重袋生地の形態のもので、目が堅く締まった
ものについては、せいぜい１日１人当り１〜数本の製造
がやっとであった。又前記編組方法のような従来の機械
による編組方法によって形成した場合、充分に目が込ん
だ堅いものはできず、交互いに反対側の編組糸を入れ替
えることにより柄模様を形成してなる扁平袋生地として
の編組は不可能だった。

本発明者は以上の欠点を解消し、従来のトーションレー
ス機を用いて能率的に編組可能で、扁平袋生地において
柄を適宜位置に現出してなり、かつ目の締まった生地を
編組することが可能な方法を提供せんとするものである
。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の編組方法としては、円周上に並列する糸巻きボ
ビンを糸色／または糸種の異なる少なくとも２Ｍの編組
グループに分割し、各グループより給糸される編組糸相
互は組み合わせず独立して編組して二重平生地となし、
前記表裏生地の両端においてのみ接結編組することによ
り扁平袋生地を形成するとともに、前記２組の編組糸を
適宜位置で瞬時に入れ替えて互いに反対側生地の構成糸
として編組し柄構成するようにしたものである。

〔実施例〕

本発明の編組方法の実施例について図面に基づき説明す
る。

第２図は、本発明の編組方法を実施してなるトーション
レース機の編組要部の一部を概略的に示す斜視図であっ
て、１ｏは円周上に並列して設けられたスピンドルプレ
ート、１１はスピンドルシャフト、１２は糸巻ボビンで
あり、糸巻ボビン１２はスピンドルプレート１０に立設
されてなるスピンドルシャフト１１に嵌装され、糸巻ボ
ビン１２に巻回されている編組糸１３は給糸口１４から
機枠中央部１５に集糸される。１６．１７は奇数列と偶
数列に分かれたナイフであり、前記スピンドルプレート
１０の偶数部分と奇数部分を１８０゜ずつ交互に回動さ
せることにより、各隣接するスピンドルシャフト１１．
１１はその位置が入れ替えられ、もって糸巻ボビン１２
から給糸される編組糸１３．１３も組み合わされ１組み
合わされた編組糸にナイフ１６．１７が交互に作用し、
巻取ローラー１８．１９．２０より生地２１が巻取られ
る。

次に本発明の編組方法について第１図に示す編組組織図
に基づいて説明する。

図中０，６２口の各記号は各々各スピンドルプレート１
ｏに立設されるスピンドルシャフト１１に嵌装される糸
巻ボビン１２に巻回される糸種を示すもので、○印は扁
平平生地のうち一方の面を構成する編組糸であり、Δ印
は同じく他方の面を構成する編組糸であり、Ｑ印の糸と
Δ印の糸は異種または／および異色の糸である。又０印
は、両縁部内で編組方向に挿通される芯糸である。更に
Ｘ印はスピンドルシャフト１１を立設しない、即ち編組
糸が配されない個所を示している。

ここで本実施例においては９６錘（スピンドルシャフト
）仕様のトーションレース機を使用しているが、実際に
本編成に使用しているものは７７錘であり、第３図にお
けるＳで示す範囲のスピンドルプレート１０を使用する
もので、ナイフの合計は全周で４８本とし、平常のスピ
ンドル数をもつレース機の半分としており、従って偶数
列及び奇数列の本数は各２４本ずつであり、これらのう
ち前記の作用範囲Ｓに対応するナイフのみが編組に関与
することになる０図において糸巻ボビンおよび編組糸は
図の簡略化のためにその一部のみを示しているが、実際
は作用範囲Ｓにおいて必要本数分設けられている。２２
はブツシュであり、ブッシュホルダー２３に嵌着されて
おり、ブツシュ２２には、その中央部よりやや前方側に
矩形状開口部２４を有しており、各糸巻ボビン１２より
解舒された編組糸１３は、開口部２４の下方より上方へ
向けて引張状態で貫通されている。更にナイフ１６，１
７が機枠中央部１５へ集合した時のその作用先端部での
輪郭部２５の形状を、ブツシュ２２の形状に対応させた
非円形とし、実施例においてはレース機の左右方向に長
い楕円形状としており、これによって組み合わされた編
組糸の目の締まりを良くしているとともに１編組物の外
観の美しさが得られる。

しかして、２組の編組グループに分けられた編組糸は０
印とΔ印であって、給糸される編組糸０及び編組糸Δを
、スピンドルプレートの１周期Ｒにおいて、外縁部を除
き互いに交叉させずに、編組糸Δによって表側の生地を
編組してなるとともに、Ｉｇ組糸０によって裏側の生地
を編組してなる。

又両縁においては、編組糸０と１ｍ組糸Δの一部を・　
　を組み合わせて、接結編組し、全体に扁平な袋生地を
形成する０編組糸口は両縁近くで前記袋生地中で縦方向
に挿通しているが、この糸は必ずしも入れる必要はなく
、使用する編組糸の糸種によって使用を選択すればよい
。

そして柄構成をする場合は、編組糸０と編組糸Δが隣接
する例えば図中の位置Ｃにてスピンドルプレート１１を
作用させて相互の位置を入れ替えることにより、表裏の
編組糸Δと０を瞬時に入れ替えることができ、これによ
り互いに反対側生地の構成糸として編組することができ
る。これにより、柄祷成した位置での表裏の編組糸の入
れ替えによって異種又は異色の柄２６が表裏に構成され
ることになる。

以上の実施例においては表裏の編組糸が２５本ずつであ
るが、これは生地幅の広狭によって使用する本数の増減
を図ればよく、編組組織についても上記実施例に限らず
表裏の編組糸が互いに独立して編組されるように糸巻ボ
ビンの運行がなされるものとすればよい。

〔発明の効果〕

以上のような本発明の編組方法によれば、従来手組みに
て製作されていた帯締めと同程度の外観および品質をも
ったものが、１時間に１〜数本能率的に製造可能となる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の編組方法の一実施例を示す編組組織
図であり、 第２図は１本発明の編組方法を実施してなるトーション
レース機の編組要部の一部を 概略的に示す斜視図であり。 第３図は、同じくトーションレース機の編組要部を概略
的に示す平面図である。 符号の説明 １０・・・スピンドルプレート １１・・・スピンドルシャフト　１２・・・糸巻ボビン
１３・・・編組糸　１５・・・機枠中央部　２１・・・
生地２２・・・ブツシュ　２４・・・矩形状開口部　２
５・・・輪郭部０．６９口・・・編組糸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、円周上に設けられたスピンドルプレートに立設
   されてなるスピンドルシャフトに嵌装された糸巻ボビン
   より編組糸を機枠中央部に集糸し巻取りながら、前記ス
   ピンドルプレートの回動を制御し、隣接ボビン相互を所
   望編組列毎に入れ替えることにより、組み合わされた編
   組糸をナイフにより捌いて編組してなるトーシヨンレー
   ス機の編組方法において、前記並列する糸巻ボビンを糸
   色および／または糸種の異なる少なくとも２組の編組グ
   ループに分割し、各グループにより給糸される編組糸相
   互は組み合わせずに各グループ独立して編組し表裏生地
   からなる二重平生地となし、前記表裏生地の両端におい
   てのみ接結編組することにより扁平袋生地を形成すると
   ともに、前記２組の編糸を適宜位置で瞬時に入れ替えて
   互いに反対側生地の構成糸として編組し柄構成すること
   を特徴とするトーションレース機における編組方法。
2. （２）、機枠中央部には、矩形状開口部を有するブッシ
   ュを設け、かつナイフの機枠中央部への集合時の作用先
   端部での輪郭部の形状を、前記ブッシュの形状に対応し
   た非円形として、集糸した編組糸を扁平に編組すること
   を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のトーショ
   ンレース機における編組方法。