JPH0197574A - 滑り止め表面を有する道具 - Google Patents

滑り止め表面を有する道具

Info

Publication number
JPH0197574A
JPH0197574A JP63223679A JP22367988A JPH0197574A JP H0197574 A JPH0197574 A JP H0197574A JP 63223679 A JP63223679 A JP 63223679A JP 22367988 A JP22367988 A JP 22367988A JP H0197574 A JPH0197574 A JP H0197574A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tool
particles
coating
screwdriver
slip surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63223679A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0615148B2 (ja
Inventor
Jerry Zucker
ジェリィ　ザッカー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Remgrit Corp
Original Assignee
Remgrit Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Remgrit Corp filed Critical Remgrit Corp
Publication of JPH0197574A publication Critical patent/JPH0197574A/ja
Publication of JPH0615148B2 publication Critical patent/JPH0615148B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/10—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B22F7/08—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools with one or more parts not made from powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/32—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550°C
    • B23K35/327—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550°C comprising refractory compounds, e.g. carbides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/10—Spanners; Wrenches with adjustable jaws
    • B25B13/12—Spanners; Wrenches with adjustable jaws the jaws being slidable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/001—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit
    • B25B15/002—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by material used or surface finishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/02—Jaws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S81/00—Tools
    • Y10S81/90—Wrench or screwdriver constructed from specific material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12049—Nonmetal component
    • Y10T428/12056—Entirely inorganic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 り皇」Ｊ日ｕ１包！ 本発明は、道具の作用係合面が摩擦被膜あるいは滑り止
めの固体被膜を有している道具の準備に関する。本発明
は特に物体−表面と係合したりあるいはそれを把持した
りする道具に対して用いるのに適しており、そのような
道具には、例えば、ねじまわし、レンチ、ソケット、プ
ライヤー、クランプ、及びその類似物がある。従って、
その道具の使用可能領域は、ねじや、ナツト、ボルトの
ような回転締付具に関して用いられるものだけではなく
、物体上に把持力あるいは摩擦保持力を与えるものをも
含んでいる。
来の技術　　び　“しようとする　　、例えば、ねじま
わしに関していうと、よく知られているタイプのものと
しては従来型のブレード形のねじまわしとフィリップ式
のねじまわしがある。道具の先端はねじの対応凹所の中
へ挿入されて駆動結合をし、ねじまわしの把手はねじを
工作物の中へねじ込むために回転される。締付具のねじ
軸が材料あるいは工作物の中への侵入あるいは保合の度
合を高めていくと、その抵抗も増加し、作業に必要なト
ルクも増加する。このためにねじまわしの頭はしばしば
ねじの溝から涜ったり、はみ出したりしてしまい、普通
はねじを傷つけたり、また時にはねじまわしを傷つける
ことになる。この現象は゛カムアウト″と普通呼ばれて
いる。この現象の厳しさと発生頻度を減らすためには、
ねじまわしに付加的な軸方向の力を与え、それを駆動係
合関係に維持することが必要であるが、最終的には滑り
出しが生じる点に到達することになる。
把持用の道具及び駆動用の道具についても同様な問題が
あるが、詳細に述べる必要はない。
従来においても滑りのない表面を有するねじまわしを提
供しようとする提案が幾つかある。リードによる米国特
許第３．１３３．５６８＠は、先端がショツトブラスト
処理あるいはピーニング処　　　１理をし、また刻み目
を入れたねじまわしを開示している。ウイツクバーフの
米国特許第１．８９９゜４８９は滑りを防ぐためにぎざ
ぎざのついた先端を有するねじまわしを開示している。
これら２つの特許は道具の金属性の作用面を粗くするも
のである。しかしながら道具が使用されると、その粗い
表面の盛り上った領域において別の圧力が付加される。
結果として、表面は摩耗し、その効果がなくなり、道具
は普通より小さくなってしまうか、あるいは摩滅してし
まうであろう。
米国特許第３．６５６．５２２号には別のタイプの滑り
止めねじまわしが開示されている。この開示においては
、ねじまわしの把手の中にａｉｍ液体が収納されており
、この液が軸を通って先端まで供給され、ねじまわしの
先端とねじの凹所との間の摩擦を増加させる。しかしな
がら、そのような道具の構造は高価であり、取扱いは困
難であり、道具は残余の摩擦液を締付具の上に残してし
まうこともある。
同　点を　決するための 本発明によると、ねじまわしの先端のような、道具の作
用面に摩擦被膜が塗付あるいは接着される。摩擦材料は
適用しようとしている締付具の硬さよりも硬い材料の粒
子である。また、＊＊材料を道具に接着するために用い
られる材料も、好ましくは硬い耐火性合金である。この
ようにして、遊具の作用面は摩擦面が早く無くならない
ような、長い作用寿命を有することになるであろう。使
用中においては、ＩＩｉ擦粒子粒子粒子あるいは被膜を
過剰に摩耗させることなしに、作用面を把持するであろ
う。
道具はその寸法、公差について、産業界あるいは政府の
標準に合致するものであるので、この過程で採用される
道具は、最初は標準の寸法よりも小さくなっている。そ
の後で、ｍｍ粒子を含んだ固体の被膜が、標準寸法にほ
ぼ合致するのに十分な厚さにして、道具に塗付あるいは
ろうづけされる。
ｍｍ粒子を接着させるものは、好ましくは金属あるいは
合金であり、摩擦材料はダイヤモンド代用品の粒子であ
る。粒子の寸法及び形状、及び被膜の相対的な厚さは、
粒子に対して良好な支持をし、工作物との摩擦を大きく
増加させながら、工作物の中へ切込みすぎるのを防ぐよ
うに選択される。このようにして、道具を用いるのに必
要な軸方向の力は軽減され、滑りの可能性は著しく減少
される。
各種の接着法が利用可能であるが、好ましい方法は、摩
擦粒子をろつづけ合金によって道具に接着する方法であ
る。ろうづけ合金は粒子と一緒になって道具に塗付され
、ろうづけ温・度にまで加熱される。この結果、耐摩耗
性の大きい摩擦被膜表面が得られ、これは道具を普通に
使った場合に長い寿命を有することになるであろう。
実施例 本発明の原理を、図に示した特別な道具にｔｍ連して説
明するが、本発明は滑り止め様能を望みとする全ての道
具あるいは付属品に対して適用可能。
であることが理解できるであろう。採用する工具は、こ
こで記載したことを例外として、従来型の設計や仕様を
有していてもよい。大部分の工具は鋼でできた作用面を
有している。もし表面を普通に熱処理するのであれば、
熱処理は摩擦剤を塗付してから行うので、好ましくは工
具は非処理状態になっているであろう。好ましくは、工
具は必要な強度特性を与えるために、熱処理可能な合金
鋼でできている。
さらに、ねじまわしや、レンチ、ソケットのような工具
の場合には、最終寸法は臨界公差範囲の中に入っていな
ければならず、また適用するＦＪ擦剤被膜の厚さに関し
て許容誤差を与えなければならない。従って、ブレード
形のねじまわしの場合には、標準寸法より小さな寸法の
ブレードを用いる必要がある。レンチあるいはソケット
の場合には、標準寸法より大きなものが必要である。
本発明に関していうと、合金鋼でできた道具の作用面の
上に、接着剤とｒ！１ｗＡ粒子との混合物が均等に塗付
され、作用面と塗付されたＦＪ擦層とは加熱されて、接
着剤を溶かし、摩擦粒子を道具の表面に永久的に接着し
てしまう。好ましい実施例においては、摩擦剤粒子はダ
イヤモンドあるいはダイヤモンドの代用品であり、接着
材料は金属あるいは金属合金であり、摩擦剤粒子は道具
の表面にろうづけされる。
前配ろうづけ合金は銅のような柔金属、あるいは、５０
％以上の銅と残りの亜鉛、錫、銀、ニッケル、コバルト
あるいはクロームを含有した合金からなっている。しか
しながら、好ましくは、より硬くて、より耐摩耗性のあ
るろうづけ合金が用いられる。一般的には、これらの合
金は鋼材よりも低い溶融点、あるいは約１５００下から
２４００’Ｆ（８１６℃から１３１６℃）の範囲の溶融
点を有している。ろうづけ合金は好ましくは少なくとも
４０％のニッケルあるいはコバルトと、残りのクローム
、ボロン、鉄、タングステン、及びシリコンとを含有し
ており、ここではこれを硬耐火金属合金と呼ぶ。１つの
適当な合金は“ステライト“と呼ばれ、５〜１５％のク
ロームと、１〜３．５％のボロンと、２〜５％の鉄と、
５〜１０％のシリコン（これは無くてもよい）と、残り
のニッケルとを含有している。他の適当な合金は、エル
エムニラ０ブラツツであり、これは約１３．５％のクロ
ームと、３．５％のボロンと、４．５％のシリコンと、
２．５％の鉄と、残りのニッケルとを含有している。そ
の他の合金は特許用３，０２３，４９０及び第３．０２
４．１２８号に記載されている。
前記Ｗｌｌ粉粒子好ましくは、耐火性の金属炭化物、金
属硼化物、金属窒化物、金属珪素化物のようなダイヤモ
ンドの代用品である。特に適当な摩擦粒子はタングステ
ンの炭化物でできている。産業用のダイヤモンドも用い
ることができるが、これは高価である。
ｒｓ擦剤を塗付するために、ろうづけ合金と、摩擦粒子
と、普通は融剤との混合物が、道具の作用面に対して均
等に塗付される。次に道具と塗付剤とがろうづけ合金を
溶融させるに十分な温度にまで加熱され、次にこの塗付
された道具が冷却される。このことによって摩擦粒子は
道具に接着され、粒子はろうづけ合金から突出し、滑り
止め表面が得られる。冷却の際に、道具は従来からのや
り方で、順次熱処理されていく。しかしながら、好まし
くは、合金鋼は、焼き戻しを塗付の後で行うタイプのも
のである。
全体的な塗付被膜の厚さ、採用したろうづけ合金の含有
比率、及び摩擦粒子のメツシュ寸法が、良好な製品をつ
くるために非常に重要である。−殻内には、被膜の厚さ
はできるだけ薄い方がよい。
被膜が厚いと、それに相当した厚さの金属を塗付前に道
具から除去する必要があり、それによって道具はその意
図する使用目的に対して過剰に弱くなることがある。各
々の表面における好ましい塗付被膜の厚さは、公差が重
要な場合には、０．００４インチから０．０１５インチ
（０，１１０２ａから０．３８１ｍ）である。公差が重
要でない場合、例えば、調節可能なレンチやプライヤー
の場合には、それより厚い被膜を道具表面に塗付しても
よい。
金属性の接着材料の、Ｆｌ！ＩＸ粒子寸法に対する厚さ
も重要である。粒子は、望みの滑り止め機能を与えるた
めに、接着材料から突出していなければならない。同時
に、粒子は相当なねじり力や破壊力を受けるので、接着
合金によって適度に支持されていなければならない。従
って、大部分の粒子は、少なくともその体積の３５％、
好ましくは５０％以上が、接着合金によって取囲まれ、
その中に支持されていることになる。
最後に、摩擦材料の粒子寸法もまた、望みの特性を得る
ために重要である。もし粒子が大きすぎると、それらは
壊れ易く、工作物に対して大きな損傷を与える原因とな
る。また、粒子が粗いと、厚い接着剤が必要となる。好
ましくは、粒子の寸法は平均直径が０．０１２インチ（
０，３０５１ｎＭ＞以下であり、好ましい範囲は約０．
００３インチからｏ、ｏｉｏインチ（０，０７６ｍ＋か
ら０．２５４Ｍ）である。寸法がかなり均等になってい
ることも好ましいことである。
本発明を実施するために、第１図及び第２図に示した従
来型のブレード形のねしまわし１０のような道具が提供
されている。ブレード先端１２は熱処理された合金鋼で
できており、第２図に示されたような摩擦被膜の添加厚
さを吸収するために、標準的な厚さより薄い厚さを有し
ている。図示したように、ブレード部は先端に向かって
傾斜した、。
対向的な平坦なあるいは丸くなった表面を有している。
次の段階においては、ねじまわしのブレード部の対向表
面に、摩擦粒子と粉末状のろうづけ合金とを一時的に接
着させる。１つの方法においては、炭化物の粒子と、粉
末状のろうづけ合金と、適当な融剤とが一緒にして混合
され、乾燥され、研摩されて、合金と融剤との混合物で
被覆された炭化物あるいは摩擦粒子が得られる。この結
果に至るためには、ろうづけ合金は粉末状になっていて
、粒子寸法は摩擦剤の寸法より相当小さくなっている。
適当な融剤はよく知られており、それには弗化ボロン融
剤があり、これが摩擦金属の重さの約２０％から４０％
に等しい量が加えられる。
道具の作用面あるいはねじまわしの先端は、有ｉ材料で
塗付され、これが−時的な粘着表面あるいは接着表面を
提供する。適当な材料としては、シェラツクのアルコー
ル溶液や、未硬化状態の人工樹脂と有機接着剤との溶液
がある。表面がまだ粘着性を有している間に、被膜用の
摩擦粒子の混合物の流れの下を通され、表面上に均等な
層が沈着されて接着される。次に道具の先端はろうづけ
合金を液状化あるいは柔化させるに十分な温度にまで加
熱されるが、この温度は母材や摩擦粒子の融点より低い
温度である。加熱炉あるいは誘導加熱が用いられる。代
表的なろうづけ温度は１７００下から２２００下／（９
２７℃から１２０４℃）の範囲にある。
他の方法においては、融剤とろうづけ合金とが水で混合
されて、スラリー状あるいは泥状にされる。この混合物
が粘着性を有している道具の作用面に塗付される。次に
摩擦粒子が粘着性のある表面にふりかけられて、十分な
粒子がくっつき、均等な被膜が形成される。この被膜領
域は乾燥されて、ろうづけの前に水分が除去される。
できるだけ均等な厚さの摩擦被膜を提供することが望ま
しい。この結果を得るためには、ｌ！ｉｔａ粒子の粒子
寸法はできるだけ均等であり、好ましくは表面領域の大
部分において、単一層として塗付される。
加熱及びその後の冷却においては、ろうづけ合金は、摩
擦粒子と鋼母材あるいは道具の作用面との間の金属的な
接着剤となる。
第３ａ図及び第３ｂ図は従来型のフィリップス式ねしま
わし３０を示しており、これの先端は、第１図及び第２
図における場合と同じ方法で、摩擦波ｇＩ３２を有して
いる。
第４図は調節可能なレンチ４０を示しており、摩擦被膜
が爪の表面４２に設けられている。ある種のレンチ、万
力グリップ、クランプ、及びプライヤーのような調節可
能な道具に関しては、摩擦被膜の厚さは重要ではない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に関して、先端に摩擦被膜を有した従
来型のねじまわしの側面図、第２図は、本発明に関して
処理された、ブレード形のねじまわしの先端の拡大側面
図、第３ａ図及び第３ｂ図は表面上にｒｓ擦被被膜有し
たフィリップ式のねじまわしの先端の拡大側面図及び端
面図、第４図は作用面上に摩擦被膜を有した調節可能な
レンチの側面図である。 図において、 １０・・・ねじまわし、１２・・・ねじまわしの先端４
０・・・レンチ、４２・・・レンチの爪である。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）作用要素上に滑り止め表面を有する道具において
    、前記滑り止め表面は、０．００３インチから０．０１
    ０インチ（０．０７６ｍｍから０．２５４ｍｍ）の粒子
    寸法を有したダイヤモンド状粒子の被膜と、作用要素に
    対して前記粒子を接着させる、４０％以上のコバルトあ
    るいはニッケルを含有した金属性のろうづけ合金とを含
    み、前記粒子の体積の３５％以上は合金によつて取囲ま
    れ、支持されていることを特徴とする滑り止め表面を有
    する道具。
  2. （２）特許請求の範囲第１項記載の道具において、前記
    ダイヤモンド状粒子は金属炭化物からなつている滑り止
    め表面を有する道具。
  3. （３）特許請求の範囲第１項記載の道具において、前記
    ダイヤモンド状粒子は炭化タングステンからなつている
    滑り止め表面を有する道具。
  4. （４）特許請求の範囲第１項記載の道具において、前記
    作用要素は、被膜の厚さを吸収するために、０．００４
    インチから０．０１５インチ （０．１０２ｍｍから０．３８１ｍｍ）の寸法を減少さ
    せている滑り止め表面を有する道具。
  5. （５）特許請求の範囲第１項記載の道具において、前記
    道具はねじまわしであり、作用要素はねじまわしの先端
    である滑り止め表面を有する道具。
  6. （６）特許請求の範囲第１項記載の道具において、前記
    作用表面はレンチの対向的なあごの部分である滑り止め
    表面を有する道具。
  7. （７）特許請求の範囲第１項記載の道具において、前記
    道具は標準寸法より小さい先端を有したねじまわしであ
    り、被膜はその先端を標準寸法にほぼ等しくするために
    十分に厚い滑り止め表面を有する道具。
JP63223679A 1987-09-09 1988-09-08 滑り止め表面を有する道具 Expired - Fee Related JPH0615148B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US095045 1987-09-09
US95045 1987-09-09
US07/095,045 US4778730A (en) 1987-09-09 1987-09-09 Method of applying non-slip coating to tools and resulting product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0197574A true JPH0197574A (ja) 1989-04-17
JPH0615148B2 JPH0615148B2 (ja) 1994-03-02

Family

ID=22248963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63223679A Expired - Fee Related JPH0615148B2 (ja) 1987-09-09 1988-09-08 滑り止め表面を有する道具

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4778730A (ja)
JP (1) JPH0615148B2 (ja)
KR (1) KR960013717B1 (ja)
AU (1) AU607248B2 (ja)
CA (1) CA1298978C (ja)
DE (1) DE3829033A1 (ja)
ES (1) ES2018097A6 (ja)
FR (1) FR2620064A1 (ja)
GB (1) GB2209483B (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05209295A (ja) * 1991-07-02 1993-08-20 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co トルクを伝達する作業面を備えた工具および該工具の製作方法
JPH0647605A (ja) * 1992-03-21 1994-02-22 Joseph Albrecht Bohrfutterfab Gmbh & Co ドリルチャック
JP5666739B1 (ja) * 2014-08-08 2015-02-12 冨士ダイス株式会社 ダイヤモンド砥粒を固着させた掴み用工具またはこれを備えたパイプベンダー
JP2017507038A (ja) * 2014-03-10 2017-03-16 リッジ トゥール カンパニー レンチ用の交換可能な把持用インサート
WO2019188850A1 (ja) * 2018-03-29 2019-10-03 日本製鉄株式会社 プレス成形装置およびプレス成形品の製造方法
JP2019171445A (ja) * 2018-03-29 2019-10-10 日本製鉄株式会社 プレス成形装置およびエンボス部を有するプレス成形品の製造方法
CN111201093A (zh) * 2017-10-12 2020-05-26 日本制铁株式会社 具有特征线的外板面板的制造方法和制造装置

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5077137A (en) * 1987-10-20 1991-12-31 W. S. Molnar Co. Articles with slip resistant surfaces and method of making same
US5036733A (en) * 1988-04-12 1991-08-06 Tiholiz Ivan C Co-aptive instruments with non-slip surfaces and method for their manufacture
DE3839788C1 (en) * 1988-10-20 1989-11-09 Felo Holland-Letz Gmbh & Co Kg, 3577 Neustadt, De Screwdriver blade or screwdriver insert
GB2224757B (en) * 1988-11-10 1992-08-12 Stc Plc Cable anchorage
US5062895A (en) * 1989-07-20 1991-11-05 Pockrandt Frank J Chemical composition, and methods of constructing and utilizing same
FR2650300B1 (fr) * 1989-07-26 1993-08-06 Vynex Sa Revetement a fort coefficient de frottement et protecteur, notamment pour outillages et moyens d'assemblage
DE3929857A1 (de) * 1989-09-08 1991-03-21 Guenter Meywald Spannbacke fuer schraubstoecke
US5148726A (en) * 1989-10-16 1992-09-22 Snap-On Tools Corporation One-piece, open-end wrenching head with roughened jaws
DE4029734C2 (de) * 1990-09-20 1994-06-16 Werner Hermann Wera Werke Anti-Rutsch-Beschichtung an Werkzeugen
US5498004A (en) * 1991-09-30 1996-03-12 Kulite Tungsten Corporation Game dart
US5461948A (en) * 1992-08-27 1995-10-31 Perrero, Jr.; Thomas Socket type tool for removing oil filter cartridge
US5388485A (en) * 1993-06-28 1995-02-14 Auble; Larry L. Oil filter wrench
DE4323895A1 (de) * 1993-07-16 1995-01-19 Hilti Ag Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge
DE4417030C2 (de) * 1994-05-14 2002-11-07 Bernhard Jakob Mittel zur Erhöhung der Haftreibung zwischen zwei Oberflächen
US5551959A (en) * 1994-08-24 1996-09-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive article having a diamond-like coating layer and method for making same
US7036397B2 (en) * 1996-09-13 2006-05-02 Bangert Daniel S Granular particle gripping surface
CA2266367C (en) * 1996-09-13 2008-11-04 Daniel S. Bangert Granular particle gripping surface
US6378399B1 (en) * 1997-09-15 2002-04-30 Daniel S. Bangert Granular particle gripping surface
US6755097B2 (en) 1997-09-15 2004-06-29 Daniel S. Bangert Granular particle gripping surface
DE19720139C1 (de) * 1997-05-14 1999-03-18 Hahn Willi Gmbh Werkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug
DE19928498A1 (de) * 1999-06-22 2000-12-28 Nmi Univ Tuebingen Drehmomentübertragende Arbeitsflächen für Werkzeuge und Verfahren zu deren Herstellung
MY127032A (en) * 1999-12-28 2006-11-30 Hitachi Metals Ltd Work chamfering apparatus and work chamfering method
DE10059116A1 (de) * 2000-11-28 2002-06-06 Reishauer Ag Vorrichtung zur stirnseitigen Mitnahme verzahnter Werkstücke
DE20021045U1 (de) 2000-12-12 2001-04-26 LVT Löt- und Verschleißtechnik GmbH, 57520 Steinebach Spannbacke für ein Backenfutter
AT6278U1 (de) * 2002-09-02 2003-07-25 Plansee Tizit Ag Verwendung einer hartmetalllegierung
US8555921B2 (en) 2002-12-18 2013-10-15 Vapor Technologies Inc. Faucet component with coating
US7866343B2 (en) 2002-12-18 2011-01-11 Masco Corporation Of Indiana Faucet
US6904935B2 (en) 2002-12-18 2005-06-14 Masco Corporation Of Indiana Valve component with multiple surface layers
US8220489B2 (en) 2002-12-18 2012-07-17 Vapor Technologies Inc. Faucet with wear-resistant valve component
US7866342B2 (en) 2002-12-18 2011-01-11 Vapor Technologies, Inc. Valve component for faucet
DE20308603U1 (de) 2003-05-30 2003-08-21 Duve Umformtechnik GmbH, 58809 Neuenrade Selbstbohrende Schraube
US20050076749A1 (en) * 2003-10-10 2005-04-14 Liu Kuo Chen Driving tool member having anti-slip device
US8163399B2 (en) * 2004-10-08 2012-04-24 GM Global Technology Operations LLC Damped products and methods of making and using the same
US20070026205A1 (en) 2005-08-01 2007-02-01 Vapor Technologies Inc. Article having patterned decorative coating
USD526175S1 (en) 2005-09-23 2006-08-08 Js Products, Inc. Hand tool
USD529352S1 (en) 2005-09-23 2006-10-03 Js Products, Inc. Hand tool
USD525497S1 (en) 2005-09-23 2006-07-25 Js Products, Inc. Hand tool
USD526174S1 (en) 2005-09-23 2006-08-08 Js Products, Inc. Hand tool
USD528384S1 (en) 2005-09-23 2006-09-19 Js Products, Inc. Hand tool
USD527963S1 (en) 2005-09-23 2006-09-12 Js Products, Inc. Hand tool
US20090065190A1 (en) * 2007-09-12 2009-03-12 Leslie Dean Smith Oil well polish rod clamp for use with a rotator on a beam pumping unit
TW200916277A (en) * 2007-10-05 2009-04-16 Bing-Wen Huang Improved structure of screwdriver bit
US20090155007A1 (en) * 2007-12-17 2009-06-18 Credo Technology Corporation Abrasive coated bit
US9194189B2 (en) 2011-09-19 2015-11-24 Baker Hughes Incorporated Methods of forming a cutting element for an earth-boring tool, a related cutting element, and an earth-boring tool including such a cutting element
FR2995373B1 (fr) * 2012-09-12 2015-02-27 Ct Tech Des Ind Mecaniques Rondelle metallique de blocage rugueuse
US20150290777A1 (en) * 2014-04-15 2015-10-15 Chiung-Chang Tsai Work tool having function part with friction face
CA2915896C (en) 2015-01-13 2021-08-03 Rolls-Royce Corporation Cone brake friction surface coating
CN105328616A (zh) * 2015-11-20 2016-02-17 太仓新浏精密五金有限公司 一种高强度防滑五金螺丝刀具
DE102016200679A1 (de) * 2016-01-20 2017-07-20 Jong-Su Park Verfahren zur Herstellung einer rutschfesten Platte und eine dadurch hergestellte rutschfeste Platte
US9945035B2 (en) 2016-02-25 2018-04-17 Jong-Su Park Method of manufacturing non-slip plate and non-slip plate manufactured thereby
CN106151761A (zh) * 2016-08-25 2016-11-23 葫芦岛市博禹石油钻采机械有限公司 一种设有金属颗粒涂层的拧扣机夹钳
US10257962B2 (en) 2017-02-16 2019-04-09 International Business Machines Corporation Wire-spring retained heatsink installation and removal tool
US11059162B2 (en) 2017-05-17 2021-07-13 Milwaukee Electric Tool Corporation Screwdriver
USD855433S1 (en) 2017-08-09 2019-08-06 Milwaukee Electric Tool Corporation Screwdriver
CN116175435A (zh) 2019-01-16 2023-05-30 米沃奇电动工具公司 夹紧手动工具
US11541516B2 (en) * 2019-09-25 2023-01-03 Snap-On Incorporated Fastener retention and anti-camout tool bit
GB202110511D0 (en) 2021-07-21 2021-09-01 Buchanan Nigel Ratcheting open wrench
GB202110519D0 (en) 2021-07-21 2021-09-01 Buchanan Nigel Three jaw wrench
WO2023159021A1 (en) * 2022-02-15 2023-08-24 Milwaukee Electric Tool Corporation Hand tool with slip resistant tip

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8406785U1 (de) * 1984-07-19 Neumayr, Manfred, 8000 München Pinzette für chirurgische und kosmetische Zwecke
US1999489A (en) * 1931-12-12 1935-04-30 Continental Motors Corp Engine
US2299207A (en) * 1941-02-18 1942-10-20 Bevil Corp Method of making cutting tools
US2833638A (en) * 1955-03-24 1958-05-06 Servco Mfg Corp Hard facing material and method of making
US3024128A (en) * 1955-11-14 1962-03-06 Dawson Armoring Company Method of coating metal article with hard particles
US3023490A (en) * 1955-11-25 1962-03-06 Dawson Armoring Company Armored metal articles with a thin hard film made in situ and conforming to the exact contour of the underlying surface
US3133568A (en) * 1962-04-02 1964-05-19 Reed & Prince Mfg Company Bit end of tool for driving screw fastener
US3211199A (en) * 1963-10-09 1965-10-12 D Edgar Reed Bit end of tool for driving screw fasteners
US3465416A (en) * 1965-11-17 1969-09-09 William W Wellborn Bonding diamonds to metal bases
DE1976592U (de) * 1967-09-21 1968-01-04 Carl Martin Fa Pinzette.
US3616827A (en) * 1969-08-11 1971-11-02 Gardner Denver Co Non-magnetic fastener pick-up and driving tool
US3656522A (en) * 1970-10-02 1972-04-18 Bjorn Rafnar Ingimarsson Screwdriver with non-slip bit coating means
GB2018179B (en) * 1978-01-30 1982-02-10 Courtaulds Ltd Spanner
GB2063743A (en) * 1979-11-29 1981-06-10 Crowcroft P L Screwdriver blades
CH655236A5 (de) * 1980-11-07 1986-04-15 Microsurgical Admini Serv Ltd Greifwerkzeug, insbesondere fuer die mikrochirurgie.
DE8519877U1 (de) * 1985-07-10 1985-10-17 Schramm, Heinrich Wilhelm, 4803 Steinhagen Schraubendreher

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05209295A (ja) * 1991-07-02 1993-08-20 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co トルクを伝達する作業面を備えた工具および該工具の製作方法
JPH0647605A (ja) * 1992-03-21 1994-02-22 Joseph Albrecht Bohrfutterfab Gmbh & Co ドリルチャック
JP2017507038A (ja) * 2014-03-10 2017-03-16 リッジ トゥール カンパニー レンチ用の交換可能な把持用インサート
JP5666739B1 (ja) * 2014-08-08 2015-02-12 冨士ダイス株式会社 ダイヤモンド砥粒を固着させた掴み用工具またはこれを備えたパイプベンダー
CN111201093A (zh) * 2017-10-12 2020-05-26 日本制铁株式会社 具有特征线的外板面板的制造方法和制造装置
JPWO2019073614A1 (ja) * 2017-10-12 2020-11-05 日本製鉄株式会社 キャラクターラインを有する外板パネルの製造方法および製造装置
US11684963B2 (en) 2017-10-12 2023-06-27 Nippon Steel Corporation Method and apparatus for producing outer panel having character line
WO2019188850A1 (ja) * 2018-03-29 2019-10-03 日本製鉄株式会社 プレス成形装置およびプレス成形品の製造方法
JP2019171445A (ja) * 2018-03-29 2019-10-10 日本製鉄株式会社 プレス成形装置およびエンボス部を有するプレス成形品の製造方法
JPWO2019188850A1 (ja) * 2018-03-29 2021-02-12 日本製鉄株式会社 プレス成形装置およびプレス成形品の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2107288A (en) 1989-03-09
FR2620064B1 (ja) 1994-08-19
DE3829033C2 (ja) 1992-08-13
ES2018097A6 (es) 1991-03-16
FR2620064A1 (fr) 1989-03-10
GB2209483A (en) 1989-05-17
DE3829033A1 (de) 1989-03-30
KR890004818A (ko) 1989-05-10
KR960013717B1 (ko) 1996-10-10
JPH0615148B2 (ja) 1994-03-02
CA1298978C (en) 1992-04-21
AU607248B2 (en) 1991-02-28
US4778730A (en) 1988-10-18
GB8820567D0 (en) 1988-09-28
GB2209483B (en) 1991-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0197574A (ja) 滑り止め表面を有する道具
US8814967B2 (en) Abrasive article and method of making
CN109562507B (zh) 用于拧紧螺纹紧固件的设备
US3956858A (en) Flexible hand held abrading tool
US11904438B2 (en) Fastener retention and anti-camout tool bit
US5127924A (en) Hard particle coated grinding wheel
US3833346A (en) Abrading aid containing paraffin and an inhibitor
CN113719518A (zh) 反作用垫圈及其紧固套管
US20120040589A1 (en) Methods of grinding workpieces comprising superabrasive materials
WO2012024277A2 (en) Abrasive article for use in grinding of superabrasive workpieces
JP2006022948A (ja) 締結構造
JP2001062601A (ja) 硬質工具
JPH04300104A (ja) 表面被覆切削工具
US4730765A (en) Method of bonding by use of a phosphorus containing coating
EP0129583A1 (en) Cutting and abrading tools
HK40040135B (zh) 紧固件保持和防滑脱工具钻头
HK40040135A (en) Fastener retention and anti-camout tool bit
JP2004009267A (ja) 硬質皮膜被覆高速度鋼製ラフィングエンドミル
JP2001138112A (ja) チャック部材の表面処理方法並びに表面構造
JP2004009269A (ja) 硬質皮膜被覆高速度鋼製ラフィングエンドミル
HK40054579B (zh) 反作用垫圈及其紧固套管
HK40054579A (zh) 反作用垫圈及其紧固套管
JP2005319523A (ja) 硬質部を有する道具

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees