JPH0197801A

JPH0197801A - レンズの中肉、曲率測定装置

Info

Publication number: JPH0197801A
Application number: JP62255608A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Ushiyama; 一雄牛山
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-04-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、被測定レンズの中肉および曲率を同時に測定
することができるレンズの中肉、曲率測定装置に関する
。

［従来の技術］従来、レンズの特性要素のうち中肉および曲率の測定に
当たっては、中肉測定装置および曲率測定装置を用いて
個別的に行われている。第５図は上記中肉測定装置を示
す側面図で、この中肉測定装置ｌには架台２の上部２ａ
に被測定レンズ３の中肉を測定する直線式磁気スケール
４が設けられ、架台２の下部の台盤２ｂに被測定レンズ
３の載置部５を備えた測定台６が設けられている。この
載置部５は、直線式磁気スケール４の本に４ａに上下動
自在に設けた接触端子４ｂの軸心線上に位置せしめて設
けられ、載置された被測定レンズ３の中肉を接触端子４
ｂの変位量により測定し、この変位量を直線式磁気スケ
ール４に設けた表示部７により表示し得るようになって
いる。

そして、かかる中肉測定装置１により被測定レンズ３の
中肉測定を行う場合には、まず、被測定レンズ３を載置
しない状態における測定台６の載置部５の載置面５ａと
直線式スケール４の接触端子４ｂの変位量を０に調整す
る。即ち、被測定しンズ３の存在しないＪＪｉｆｆｉ部
５に対して接触端子４ｂを降下して載置面５ａと当接さ
せ、この時の表示部７における接触端子４ｂの変位量を
０に調整する。

その後、接触端子４ｂを上昇させ、測定台６の載置部５
に被測定レンズ３を載置する。そして、被測定レンズ３
に接触端子４ｂを接触させ、この接触端子４ｂの変位量
を表示部７により読み取って被測定レンズ３の中肉を測
定する。

第６図は上記曲率測定装置を示す一部を破断した正面図
である。図において８で示すのはダイヤルゲージで、こ
のダイヤルゲージ８は上下動自在な端子９が備えられて
いるとともにダイヤルゲージ８に固設されたグリップｌ
Ｏを介して開口部１１ａにて被測定レンズ３と当接し得
るように形成された保持筒１１が設けられている。上記
端子９は保持筒１１の軸心に位置せしめて保持筒ｌｌ内
に設けられ、保持筒１１と端子９間の変位量をダイヤル
ゲージ８に表示するとともに端子９の被測定レンズ３と
の接触端９ａは被測定レンズ３の表面に傷を付けること
がないように丸みを付けて形成されている。

そして、かかる曲率測定装置により被測定レンズ３の曲
率測定を行う場合には、まず、所望する曲率を有するマ
スターレンズ（図示省略）を保持ｆｍｌｌの開口部１１
ａに手を使って押し当てる。

かかる場合、保持筒１１内の端子９はマスターレンズの
曲面（レンズ面）に押され、保持筒１１の開口部１’ｌ
ａと端子７ａとの差が変位量としてダイヤルゲージ８の
目盛りに数値として表示される。そして、この表示をダ
イヤルゲージ８を操作してダイヤルゲージ８の目盛りが
±０の状態となるように調整する。

次に、被測定レンズ３を上記と同様の方法で保持筒１１
の開口部１１ａに押し当て、上記マスターレンズの所望
する曲率による変位量との差をダイヤルゲージ８に表示
し、被測定レンズ３の曲率との差を間接的に測定するも
のである。

また、被測定レンズ３の曲率の実際の測定値については
、第７図の測定状態を示す断面において、保持筒１１の
開口部１１ａと端子９との変位ｊｌＨをダイヤルゲージ
８により計測することにより、以下の式によって求める
ことができる。

Ｒ”＝　（Ｄ／２）件（Ｒ−Ｈ）　ＩＲ＝Ｄ”／（８Ｈ）　＋　（Ｈ／２）ここで、Ｒは曲率半径、Ｄは保持筒の内径である。

［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、上記のレンズの中肉および曲率の測定に
あっては、個別的にそれぞれ測定しているため、被測定
レンズをそれぞれの測定装置間を搬送しなければならな
い問題点があった。従って、人手による搬送にあっては
搬送作業という手間を要し、また、搬送作業の自動化に
あっては高価な搬送装置を必要とするコスト的な問題点
があった。さらに、測定に際して、中肉の測定時間、搬
送時間および曲率の測定時間が個別的に要し、中肉およ
び曲率の測定時間は上記各測定時間を合計した時間とな
り、測定の作業効率が悪化すする問題点があった。

そこで、本発明は上記問題点に着目してなされたもので
あって、被測定レンズの中肉、曲率を同時に測定して中
肉測定装置と曲率測定装置間の被測定レンズの搬送を不
要とし、測定時間を短縮して測定の作業効率を向上し得
るレンズの中肉、曲率測定装置を提供することを目的と
する。

［問題点を解決するための手段］本発明のレンズの中肉、曲率測定装置は、第１図の概念
図に示されるように、筒体２０の開口部２０ａをそれぞ
れ被測定レンズ２１に当接して筒体２０の軸心に位置せ
しめて設けた測定器のスピンドル２２により筒体２０の
開口部２０ａとスピンドル２２の先端部２２ｂ間との寸
法（球欠高）ｈを被測定レンズの絶対値測定あるいはマ
スターレンズ等との比較値測定により測定する曲率測定
部２４と、上記筒体２０の移動量を被測定レンズ２１の
基準点Ａから被測定レンズ２１と筒体２０の開口部２０
ａの接触部間との距離ｌを測定する中肉測定部２５とよ
り構成されている。

［作　用］上記構成によれば、筒体２０の開口部２０ａを被測定レ
ンズ２１に当接するとスピンドル２２が球欠高りだけ変
位する。そして、この変位ｆｆ１ｈを測定することによ
り、筒体２０の内径をＤとすると、被測定レンズ２１の
曲率半径Ｒは、Ｒ＝　Ｄ”／（８Ｈ）＋（ｈ／２）で求めることができる。

また、中肉測定部２５のスピンドル２６は上記筒体２０
の開口部２０ａと被測定レンズ２１の基準点Ａ間の距離
ｇだけ変位する。そして、この変位量ｌと上記変位１ｔ
ｈを加算することにより被測定レンズ２１の中肉（中心
厚）ｔを求めることができる。

［実施例］以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する。

（第１実施例）第２図は本発明に係る中肉、曲率測定装置の第１実施例
を示すものである。

図において３０で示すのは被測定レンズ３１の曲率を測
定するための曲率測定部で、この曲率測定部３０は、被
測定レンズ３１の外径寸法より小さな内径りを有する筒
体３２と、この筒体３２の軸心ａに位置せしめて上下動
自在なスピンドル３３を設けたダイヤルゲージ３４とを
グリップ３５により一体に固定して構成されている。こ
の筒体３２は被測定レンズ３１と当接する先端部３２ａ
が設けられ、上記グリップ３５に固定したガイド部材３
６により上下方向にする摺動自在に支持されている。

ガイド部材３６はガイド棒３７により上下方向に摺動自
在に支持されるとともに、ガイド棒３７は上記被測定レ
ンズ３１の載置部３８ａを設けた基台３８に立設固定さ
れている。

一方、図ニオいて４０で示すのは被測定レンズ３１の中
肉を測定する中肉測定部で、この中肉測定部４０には上
記ガイド部材３６の下面３６ａと当接可能なスピンドル
４１を有するダイヤルゲージ４２がグリップ４３を介し
て保持されるとともに、このグリップ４３は上記ガイド
棒３７に固定された固定部材４４に支持されている。固
定部材４４は上記ガイド部材３６と基台３８間のガイド
棒３７にスライド可能に設けられ、ダイヤルゲージ４２
を所望の位置で固定し得るようになっている。

次に、以上の構成からなる中肉、曲率測定装置を用いて
被測定レンズ３１の中肉、曲率を測定する場合について
説明する。

まず、基台３８のレンズ載置部３８ａに中肉および曲率
が既知のマスターレンズ（図示省略）を載置し、筒体３
２を上方より降下させて筒体３２の先端部３２ａとマス
ターレンズとを当接させる。そして、スピンドル３３お
よび４１とがマスターレンズ３１およびガイド部材３６
とにより押されて表示されたダイヤルゲージ３４と４２
の目盛りを±０の状態に調整する。

ここで、マスターレンズの曲率をＲＯ＋　中肉をｔｏお
よび筒体３２のマスターレンズとの接触径、即ち、筒体
３２の先端部３２ａの内径をＤとすると、筒体３２の先
端部３２ａとダイヤルゲージ３４のスピンドル３３の先
端３３ａとの距離ｈ０および筒体３２の先端部３２ａと
基台３８の載置面との距離１０は、ｈ、＝Ｒ，−ｉ百薯Ｉ乃アＪ２ｏ＝ｔｏ　ｈａで求められる。

次に、基台３８の載置部３８ａに被測定レンズ３１を載
置し、レンズ３１の上面に筒体３２の先端部３２ａを当
接させる。この時、ダイヤルゲージ３４の目盛りがΔｈ
、ダイヤルゲージ４２の目盛りが６ｇの数値に測定され
た場合、筒体３２の先端部３２ａとスピンドル３３の先
端３３ａ間の距離りおよび筒体３２の先端部３２ａと基
台３８の被測定レンズ３１の載置面までの距離！は、ｈ
＝ｈ、＋Δｈ　　　　（１）１＝１．十Δｌ　　　　　　（２）となる。

従って、被測定レンズ３１の曲率半径Ｒおよび中肉ｔはＲ＝Ｄ宜／（８ｈ）＋（ｈ／２）　　　　（３’）ｔ＝
ｈ＋１　　　　　　　　　　　　　　（４）で求めるこ
とができる。

なお、上記の説明についてはマスターレンズとの比較値
測定により被測定レンズ３１の曲率、中肉を求めた場合
について述べたが、被測定レンズのり、１を絶対値測定
により求めて上式（３）。

（４）により被測定レンズの曲率、中肉を求めることが
できる。

本実施例によれば、レンズの特性要素のうちの中肉およ
び曲率の測定を簡単かつ同時に行うことができる。

（第２実施例）第３図は本発明に係るレンズ中肉、曲率測定装置の第２
実施例を示すものである。

本実施例の中肉、曲率測定装置は上記第１実施例におけ
るダイヤルゲージ３４．４２を直線式磁気スケールによ
り構成したものである。

即ち、図において５０は上記曲率測定部３０に設けた直
線式磁気スケール、５１は上記中肉測定部４０に設けた
直線式磁気スケールを示しである。

この直線式磁気スケール５０．５１には直線式磁気スケ
ールのスピンドル３３．４１の変位量Δｈ、ΔＩを電気
的に出力した信号により上記式（１）〜（４）によって
曲率半径Ｒ９中肉ｔを演算処理する演算部５３が連結さ
れるとともに、この演算部５３には、上記演算された数
値を表示する表示部５４が連結されている。その他の構
成は上記第１実施例と同様であるので同一部分について
は同一番号を付してその説明を省略する。さらに、曲率
、中肉を測定する工程についても上記実施例と同様であ
るのでその説明を省略する。

本実施例によれば、上記第１実施例と同様な作用、効果
を得ることができる。さらに、被測定レンズの曲率半径
、中肉の数値を即時知ることが出来るとともに、この数
値をレンズ加工機にフィードバックすることが容易とな
り、レンズの再加工を迅速に行うことができる。

また、被測定レンズを搬送する搬送装置および制御装置
と併用することにより自動中肉、曲率測定装置として使
用することができる。

（第３実施例）第４図は本発明に係るレンズ中肉、曲率測定装置の第３
実施例を示すものである。

本実施例の中肉、曲率測定装置は被測定レンズの両面の
曲率と中肉を同時に測定し得るように構成されている。

即ち、本実施例の装置は被測定レンズ６０の１面（図に
おいて上面）の曲率を測定する上面曲率測定部６１と被
測定レンズ６０の下面の曲率を測定する下面曲率測定部
６２を備えた曲率測定部６３とより構成されている。な
お、本実施例にあって、上面曲率測定部６１および中肉
測定部６３は上記第２実施例の曲率測定部３０および中
肉測定部４０と同様に構成されているので同一部分には
同一番号を付してその説明を省略する。

下面曲率測定部６２は被測定レンズ６０の外径寸法より
小さな外径り、を有する筒体６４と、この筒体６４の軸
心すに位置せしめて上下動自在なスピンドル６５を有す
る直線式磁気スケール６６とをグリップ６７により一体
に固定し、この筒体６４の上部に被測定レンズ６０の下
面と当接（載置）゛する接触部６４ａを形成して構成さ
れている。

そして、この下面曲率測定部６２は上記上面曲率測定部
６１の筒体３２の軸心ａと筒体６４の軸心すとを一致さ
せて基台３８に固定されている。

上記構成からなる測定装置により被測定レンズ６０の曲
率、中肉を測定する場合について以下に説明する。

まず、被測定レンズ６０を筒体３２および６４により挟
持し、筒体３２とスピンドル３３の先端３３ａの変位量
ｈ１および筒体６４とスピンドル６５の先端６５ａとの
変位量り、を直線式磁気スケール５０および６６で測定
する。この変位ｆｌｈはマスターレンズとの比較値測定
（Δ）１１＋　Δｈｔ）あるいは被測定レンズの絶対値
測定（ｈ＋、ｈ＊）により求めることができる。また、
筒体３２と筒体６４間の間隔ｌを直線式磁気スケール５
１により測定する。

そして、かかる測定値を上記第２実施例と同様に演算部
５３に入力して、被測定レンズ６０の曲率半径Ｒ，，Ｒ
，および中肉ｔを演算し、この演算結果を表示部５４に
それぞれ表示させる。

なお、上記中肉ｔは、ｔ＝ｒ＋ｈｌ＋ｈｆで求められ、この式においてり、の符号はスピンドル３
３の先端３３ａが筒体３２の先端部３２ａより突出する
方向を負（−）としてあり、ｈ、にあっても同様である
。

なお、本実施例は被測定レンズ６０が両凹レンズの場合
について図示しであるが、凸レンズあるいは凹凸レンズ
においても同様に実施できる。

本実施例によれば、上記第１．第２実施例と同様な作用
、効果を奏するとともに、被測定レンズの両面の曲率を
同時に測定することかできる。

［発明の効果］以上のように、本発明のレンズの中肉、曲率測定装置に
よれば、レンズの特性要素である中肉及び曲率を同時に
測定できる。従って、測定時間の短縮を図ることができ
るとともに、中肉および曲率の測定装置が一体化されて
いるので被測定レンズを上記各装置間において搬送する
必要するがなく、人手あるいは搬送装置等による搬送手
段が不要となり、作業効率の向上、測定工程におけるコ
ストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る中肉、曲率測定装置の概念図、第
２図は本発明の第１実施例を示す説明図、第３図は本発
明の第２実施例を示す説明図、第４図は本発明の第３実
施例を示す説明図、第５図から第７図は従来技術の説明
図である。２０．３２．６４・・・筒体２２．３３．６５・・・スピンドル２４．３０．６１・・・曲率測定部２５．４０．６３・・・中肉測定部２６．４１・・・スピンドル３４．４２・・・ダイヤルゲージ５０．５１．６６・・・直線式磁気スケール５３・・・
演算部５４・・・表示部Ｄ・・・筒体の径ｈ・・・変位Ｎ（球欠高）！・・・距離（移動量）Ｒ・・・曲率半径ｔ・・・中肉Ａ・・・基準点第３図第７図１．事件の表示昭和６２年　特　許　願第２５５６０８号２、発明の名
称レンズの中肉、曲率測定装置３、補正をする者事件との関係　特許出願人住　所　東京都渋谷区幡ケ谷２丁目４３番２号名　称　
（０３７）オリンパス光学工業株式会社代表者　　下　
　山　　敏　　部４、代理人１０５住　所　東京都港区浜松町２丁目２番１５号浜松町ダイ
ヤハイツ７０６号６、補正の対象　　　　　　　　　　　　　　　　　−
′−”−７、補正の内容（１）　　明細書第５頁第６行目に記載する「Ｄは保持
筒の内径」を、「Ｄは保持筒とレンズ曲率部との接触径
」と補正する。（２）明細書第６頁第１３行目に記載する「先端部２２
ｂ」を、「先端部２２ａ」と補正する。（３）明細書第９頁第１３〜１４行目に記載する「マス
ターレンズ３１」を、「マスターレンズ」と補正する。以上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）レンズの球欠高を測定する曲率測定部と、この曲
率測定部の移動量を基準点から測定する中肉測定部とよ
り構成したことを特徴とするレンズの中肉、曲率測定装
置。
（２）レンズの球欠高を測定する曲率測定部と、この曲
率測定部の変位量を測定する中肉測定部と、上記両測定
部の測定数値により上記レンズの曲率および中肉を演算
処理する演算部と、この演算部の演算結果を表示する表
示部とより構成したことを特徴とするレンズの中肉、曲
率測定装置。