JPH019813Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH019813Y2 JPH019813Y2 JP1983100045U JP10004583U JPH019813Y2 JP H019813 Y2 JPH019813 Y2 JP H019813Y2 JP 1983100045 U JP1983100045 U JP 1983100045U JP 10004583 U JP10004583 U JP 10004583U JP H019813 Y2 JPH019813 Y2 JP H019813Y2
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- hose
- winding
- wound
- guide groove
- wrapped
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はホース巻取ドラムに関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a hose winding drum.
従来のホース巻取ドラムは左右のフランジと、
このフランジ間にわたつて設けられる胴部とから
なり、その胴部外周にホースを巻付けるようにな
つている。ところが、従来の巻取ドラムでは胴部
にホースの巻付を案内する手段をもたないため、
ホースが片寄つて巻かれ整然と巻取ることができ
ず、ホースが巻取途中で潰れてしまい、その状態
で長期間放置されるとホースの変形を招く惧れが
あつた。 Conventional hose winding drums have left and right flanges,
It consists of a body section that extends between the flanges, and a hose is wound around the outer circumference of the body section. However, since the conventional winding drum does not have a means to guide the winding of the hose on its body,
The hose was wound unevenly and could not be wound up neatly, and the hose was crushed during winding, and if left in that state for a long period of time, there was a risk that the hose would become deformed.
この様な問題の解決手段として次の様なことが
考えられる。即ち、胴部にホースの案内溝を形成
して、巻取の初期段階でホースを整然と胴部に巻
付けるようにするものである。前記案内溝はホー
スの巻付が螺旋状となるので螺旋状に形成するこ
とが望ましい。ところが、胴部を板金製部材又は
合成樹脂材により一部材で構成するものにおいて
は、螺旋状の案内溝を形成するために成形型が複
雑になり、コストが高くつくものである。この様
な事情により案内溝を直線的に形成して並列させ
た場合、一つの案内溝から隣りの案内溝へホース
を移行する際に、案内溝間の境界部分にホースが
引つ掛り移行を円滑に行いにくいものであり、し
かも前記境界部分においてホースが部分的に出つ
張つてしまい、ホースを胴部に整然と巻付けられ
ないものである。 The following can be considered as a solution to such problems. That is, a guide groove for the hose is formed in the body so that the hose can be wound around the body in an orderly manner at the initial stage of winding. The guide groove is desirably formed in a spiral shape because the hose is wound in a spiral shape. However, in the case where the body is made of a single member made of a sheet metal member or a synthetic resin material, the mold is complicated to form the spiral guide groove, and the cost is high. Due to these circumstances, if the guide grooves are formed linearly and arranged in parallel, when transferring the hose from one guide groove to the next, the hose may get caught in the boundary between the guide grooves and the transfer may be interrupted. This is difficult to do smoothly, and the hose partially protrudes at the boundary, making it impossible to wrap the hose around the body in an orderly manner.
本考案は案内溝を螺旋状とせずとも巻取の初期
段階におけるホースの巻付を整然と行えるように
することを技術的課題とし、製作性に優れ低コス
トであつて、ホースの潰れ及びそれに伴うホース
の変形を防止できるホース巻取ドラムを提供する
ものである。 The technical problem of this invention is to enable the hose to be wound in an orderly manner at the initial stage of winding without using a spiral guide groove. To provide a hose winding drum that can prevent hose deformation.
上記技術的課題を達成する本考案の構成は、左
右のフランジ間にわたつて設けられる胴部を複数
の巻付体に分割して構成し、これら巻付体を夫々
同一形態として前記フランジに周間隔をおいて取
付け、且つ各巻付体の外周面に夫々直線的で且つ
並列する複数のホース案内溝を形成したものであ
る。 The structure of the present invention that achieves the above technical problem is that the body section provided between the left and right flanges is divided into a plurality of wrapped bodies, and each of these wrapped bodies has the same shape and is attached to the flange. The hoses are attached at intervals, and a plurality of straight and parallel hose guide grooves are formed on the outer peripheral surface of each wound body.
以下本考案の実施例を図面により説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本実施例のホース巻取ドラムａは第１図乃至第
３図に示す如く給水機能を有したホース巻取機Ａ
に具備されるもので、左右のフランジa1間に設け
られる胴部を三つの巻付体a2に分割して構成した
ものである。 The hose winding drum a of this embodiment is a hose winding machine A having a water supply function as shown in FIGS. 1 to 3.
The body part provided between the left and right flanges A1 is divided into three wrapped bodies A2 .
フランジa1は合成樹脂材で成形され、その中心
部のボス部２でパイプフレームｂに回転可能に支
持されており、このフランジa1の一方に連結した
ハンドル３によつてホース巻取ドラムａが回転さ
れるものである。前記ハンドル３が連結されたフ
ランジa1と反対側のフランジa1のボス部２には、
水道の蛇口等に給水ホース４を介して接続される
給水管５が挿着され、この給水管５に接続管６を
介して散水用のホースｃが接続されるようになつ
ている。接続管６は巻付体a2間の間隙を通つて一
つの巻付体a2外周の一側に偏位して位置され、こ
の接続管６から巻付体a2へのホースｃの巻付が開
始されるものである。 The flange a1 is molded from a synthetic resin material, and is rotatably supported by a pipe frame b at a boss portion 2 at its center, and is connected to a hose winding drum a by a handle 3 connected to one side of the flange a1 . is rotated. The boss portion 2 of the flange a 1 on the opposite side to the flange a 1 to which the handle 3 is connected has a
A water supply pipe 5 connected to a water faucet or the like via a water supply hose 4 is inserted, and a watering hose c is connected to this water supply pipe 5 via a connection pipe 6. The connecting pipe 6 is positioned offset to one side of the outer periphery of one winding body A 2 through the gap between the winding bodies A 2 , and the hose c is wound from this connecting pipe 6 to the winding body A 2 . Attachment will begin.
巻付体a2は合成樹脂材で夫々同一形態に成形さ
れ、その両端がフランジa1のボス部２外周に設け
られた凹部７に嵌め込んで係止され、互いに等し
い周間隔をおいて配置されている。巻付体a2の外
周面は弧状に湾曲し且つ波形に成形され、その波
形の谷部によつてホース案内溝１が形成されてい
る。このホース案内溝１が形成される長さ区間に
おける巻付体a2の幅は左右両端部よりも狭くなつ
ており、前記長さ区間における各巻付体a2間の間
隙ｌが両端部のそれよりも大きく設定されてい
る。ホース案内溝１は巻取初期における巻付体a2
へのホースｃの巻付を案内し、且つ巻取ドラムａ
の幅方向へのホースｃのずれを規制するもので、
直線的で且つ並列して形成されている。その一つ
の巻付体a2において最も外側に形成された案内溝
１の一方には、前記接続管６の先端部が対応して
位置する。 The wrapped bodies a2 are each molded in the same shape from a synthetic resin material, and both ends thereof are fitted and locked into the recesses 7 provided on the outer periphery of the boss portion 2 of the flange a1 , and are arranged at equal circumferential intervals. has been done. The outer circumferential surface of the wound body a2 is curved in an arc and shaped into a waveform, and the hose guide groove 1 is formed by the troughs of the waveform. The width of the wrapped body a 2 in the length section where the hose guide groove 1 is formed is narrower than that at both the left and right ends, and the gap l between each wrapped body a 2 in the length section is smaller than that at both ends. is set larger than . Hose guide groove 1 is the winding body a 2 at the initial stage of winding.
guide the winding of the hose c around the winding drum a.
This is to restrict the displacement of hose c in the width direction of
They are formed in a straight line and in parallel. The tip of the connecting tube 6 is located in one of the outermost guide grooves 1 in one of the wound bodies a2 .
以上の様な本実施例のホース巻取ドラムａは、
その回転に伴つてホースｃを接続管６との接続端
部より巻取る。巻取の進行に伴つてホースｃは、
各巻付体a2にその案内溝１に沿つて巻付けられる
ものであるが、同列に位置する案内溝１から隣り
の列の案内溝１へのホースｃの移行は、ホースｃ
が動きに規制を受けない各巻付体a2間の間隙ｌ部
分においてホースｃをずらすことにより行われ
る。この様に各巻付体a2の案内溝１に一通りホー
スｃが巻付けられて巻取の初期段階が整然と行わ
れる。初期段階以後はホースｃの外側に二重、三
重とホースｃが巻付けられ、巻取が整然と行われ
るものである。 The hose winding drum a of this embodiment as described above is
As the hose rotates, the hose c is wound up from the end connected to the connecting pipe 6. As the winding progresses, the hose c
The hose c is wound around each wrapping body a 2 along its guide groove 1, and the transition of the hose c from the guide groove 1 located in the same row to the guide groove 1 in the adjacent row is
This is done by shifting the hose c in the gap l between each wrapped body a2 where the movement is not restricted. In this manner, the hose c is wound once around the guide groove 1 of each wound body a2 , and the initial stage of winding is performed in an orderly manner. After the initial stage, the hose c is wound twice or three times around the outside of the hose c, and winding is performed in an orderly manner.
従つて、ホースｃが巻取によつて途中で潰れて
変形することがなく、ホースｃを所定長さ繰り出
して散水作業を行う際に、水の供給を円滑に維持
することができる。 Therefore, the hose c is not crushed or deformed midway through winding, and water supply can be maintained smoothly when the hose c is let out over a predetermined length to perform watering work.
前記実施例では散水用ホースの巻取ドラムにつ
いて説明したが、圧縮空気を送るエアホースの巻
取ドラムについても本考案を実施できることは勿
論である。 In the above embodiments, the winding drum for a watering hose has been described, but it goes without saying that the present invention can also be applied to a winding drum for an air hose that sends compressed air.
本考案は以上説明した様に、左右のフランジ間
にわたつて設けられる胴部を複数の巻付体に分割
して構成し、これら巻付体を夫々同一形態として
前記フランジに周間隔をおいて取付け、且つ各巻
付体の外周面に夫々直線的で且つ並列する複数の
ホース案内溝を形成したものであるから、ホース
がその動きを規制されない各巻付体間の間〓部分
においてホースをずらすことにより、各巻付体の
同列に位置する案内溝より隣りの列の案内溝への
ホースの移行が円滑に行われ、案内溝が螺旋状で
なくとも巻取の初期段階におけるホースの巻付を
螺旋状に整然と行うことができ、ホースの潰れ及
びそれに伴うホースの変形を防止できる。また、
各巻付体が同一形態であることにより、巻付体の
成形型が一つで済み、製作性に優れ低コストであ
る。 As explained above, the present invention is constructed by dividing the body section provided between the left and right flanges into a plurality of wrapped bodies, each of which has the same shape and is spaced circumferentially from the flanges. Since a plurality of straight and parallel hose guide grooves are formed on the outer circumferential surface of each wound body, the hose cannot be moved in the area between each wound body where the movement of the hose is not restricted. This allows the hose to smoothly transition from the guide groove located in the same row of each winding body to the guide groove in the adjacent row, and even if the guide groove is not spiral, the hose can be wound in a spiral manner at the initial stage of winding. This can be done in an orderly manner, preventing the hose from collapsing and the resulting deformation of the hose. Also,
Since each wrapped body has the same shape, only one mold is required for each wrapped body, resulting in excellent manufacturability and low cost.
第１図は本考案ホース巻取ドラムの一実施例を
示す正面図、第２図は第１図の−線断面図、
第３図は第２図の−線拡大断面図、第４図は
分解斜視図である。
尚図中、ａ……ホース巻取ドラム、a1……フラ
ンジ、a2……巻付体、ｃ……ホース、１……ホー
ス案内溝。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the hose winding drum of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line -- in FIG.
FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the - line in FIG. 2, and FIG. 4 is an exploded perspective view. In the figure, a...hose winding drum, a1 ...flange, a2 ...wound body, c...hose, 1...hose guide groove.
Claims (1)
複数の巻付体に分割して構成し、これら巻付体を
夫々同一形態として前記フランジに周間隔をおい
て取付け、且つ各巻付体の外周面に夫々直線的で
且つ並列する複数のホース案内溝を形成してなる
ホース巻取ドラム。 The body section provided between the left and right flanges is divided into a plurality of wrapped bodies, each of which has the same shape and is attached to the flange at circumferential intervals, and the outer circumferential surface of each wrapped body is A hose winding drum formed with a plurality of hose guide grooves that are linear and parallel to each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10004583U JPS606755U (en) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Hose winding drum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10004583U JPS606755U (en) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Hose winding drum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606755U JPS606755U (en) | 1985-01-18 |
| JPH019813Y2 true JPH019813Y2 (en) | 1989-03-17 |
Family
ID=30236841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10004583U Granted JPS606755U (en) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Hose winding drum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606755U (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52146720U (en) * | 1976-05-04 | 1977-11-07 | ||
| JPS56161263A (en) * | 1980-05-14 | 1981-12-11 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Take-up method for flexible plastic pipe |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP10004583U patent/JPS606755U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS606755U (en) | 1985-01-18 |
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