JPH0198578A - 昇降装置付トレーラによるリールの巻き取り機への着脱兼リールの運搬方法 - Google Patents
昇降装置付トレーラによるリールの巻き取り機への着脱兼リールの運搬方法Info
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- JPH0198578A JPH0198578A JP25178387A JP25178387A JPH0198578A JP H0198578 A JPH0198578 A JP H0198578A JP 25178387 A JP25178387 A JP 25178387A JP 25178387 A JP25178387 A JP 25178387A JP H0198578 A JPH0198578 A JP H0198578A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 12
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、昇降装置付トレーラによるリールの巻き取
り機への着脱からリールの運搬に至るまでの一連のシス
テムに関するものである。
り機への着脱からリールの運搬に至るまでの一連のシス
テムに関するものである。
従来のこの種のシステムは、小型クレーンにより空リー
ルを巻き取り機へ装着し、空リールにワイヤー等を巻き
付け製品リールとし、この製品リールを大型クレーン又
は門型クレーンにより巻き取り機から離脱させると共に
運搬車両へ積み込み、この運搬車両で保管場所へ移動し
、保管場所で大型クレーンにより荷卸しを行っていた。
ルを巻き取り機へ装着し、空リールにワイヤー等を巻き
付け製品リールとし、この製品リールを大型クレーン又
は門型クレーンにより巻き取り機から離脱させると共に
運搬車両へ積み込み、この運搬車両で保管場所へ移動し
、保管場所で大型クレーンにより荷卸しを行っていた。
しかしながら、上記従来のシステムでは、リールの巻き
取り機への装着場所及びリールの保管場所で大型クレー
ンが必要であり、又これらの場所でのクレーン作業にお
いて玉掛けが必要であるので、大型クレーンのオペレー
タ、玉掛けの作業員が必要となり、設備費、人件費の面
で高コスト化が問題となっている。
取り機への装着場所及びリールの保管場所で大型クレー
ンが必要であり、又これらの場所でのクレーン作業にお
いて玉掛けが必要であるので、大型クレーンのオペレー
タ、玉掛けの作業員が必要となり、設備費、人件費の面
で高コスト化が問題となっている。
さらに、クレーン作業や玉掛は作業は危険であるうえに
長時間を要し、作業安全面、作業効率面での問題点も有
している。
長時間を要し、作業安全面、作業効率面での問題点も有
している。
そこで、この発明は上記従来のシステムが有する問題点
を解決することを目的としてなされたものである。
を解決することを目的としてなされたものである。
そのため、この発明は、スキッド（２）に装着された空
リール（１ａ）を昇降装置付トレーラ（３）により巻き
取り機（６）への装着位置へ運搬する工程、空リール（
１ａ）を装着したスキッド（２）を昇降装置付トレーラ
（３）により水平移動させると共にこのトレーラ（３）
の昇降装置（４）により上下動させて、空リール（１ａ
）と巻き取り機（６）の芯合せをして空リール（１ａ）
を巻き取り機（６）に装着する工程、スキッド（２）を
昇降装置付トレーラ（３）の昇降装置（４）により下降
させて、空リール（１ａ）をスキッド（２）から離脱す
る工程、空リール（ｌ ａ）に巻き取り機（６）により
巻き付け作業を行って空リール（１）を製品リール（１
ｂ）とする工程、スキッド（２）を昇降装置付トレーラ
（３）の昇降装置（４）により上昇させて、製品リール
（１ｂ）をスキッド（２）に装着する工程、製品リール
（１ｂ）を装着したスキッド（２）を巻き取り機（６）
から昇降装置付トレーラ（３）の昇降装置（４）により
離脱する工程、製品リール（１ｂ）を装着したスキッド
（２）を昇降装置付トレーラ（３）により保管場所へ運
搬する工程、製品リール（１ｂ）を装着したスキッド（
２）を昇降装置付トレーラ（３）からこのトレーラ（３
）の昇降装置（４）により荷卸しする工程を具備するも
のとしている。
リール（１ａ）を昇降装置付トレーラ（３）により巻き
取り機（６）への装着位置へ運搬する工程、空リール（
１ａ）を装着したスキッド（２）を昇降装置付トレーラ
（３）により水平移動させると共にこのトレーラ（３）
の昇降装置（４）により上下動させて、空リール（１ａ
）と巻き取り機（６）の芯合せをして空リール（１ａ）
を巻き取り機（６）に装着する工程、スキッド（２）を
昇降装置付トレーラ（３）の昇降装置（４）により下降
させて、空リール（１ａ）をスキッド（２）から離脱す
る工程、空リール（ｌ ａ）に巻き取り機（６）により
巻き付け作業を行って空リール（１）を製品リール（１
ｂ）とする工程、スキッド（２）を昇降装置付トレーラ
（３）の昇降装置（４）により上昇させて、製品リール
（１ｂ）をスキッド（２）に装着する工程、製品リール
（１ｂ）を装着したスキッド（２）を巻き取り機（６）
から昇降装置付トレーラ（３）の昇降装置（４）により
離脱する工程、製品リール（１ｂ）を装着したスキッド
（２）を昇降装置付トレーラ（３）により保管場所へ運
搬する工程、製品リール（１ｂ）を装着したスキッド（
２）を昇降装置付トレーラ（３）からこのトレーラ（３
）の昇降装置（４）により荷卸しする工程を具備するも
のとしている。
上記手段を施した結果、この発明の昇降装置付トレーラ
によるリールの巻き取り機への着説兼リールの運搬シス
テムでは、昇降装置付トレーラ（３）及びこのトレーラ
（３）の昇降装置（４）により、すべての工程における
操作が行なえる。
によるリールの巻き取り機への着説兼リールの運搬シス
テムでは、昇降装置付トレーラ（３）及びこのトレーラ
（３）の昇降装置（４）により、すべての工程における
操作が行なえる。
以下、この発明の昇降装置付トレーラによるリールの巻
き取り機への着脱兼リールの運搬システムを、一実施例
として示した図面に従って説明する。
き取り機への着脱兼リールの運搬システムを、一実施例
として示した図面に従って説明する。
第１図は、空リール（１ａ）を装着したスキッド（２）
を昇降装置付トレーラ（３）に載せる前の状態を示して
おり、この状態において昇降装置付トレーラ（３）の昇
降装置（４）によりこのトレーラ（３）のシャーシフレ
ーム（５）を下降させて、シャーシフレーム（５）をス
キッド（２）の下方に入り込ませ、再び前記昇降装置（
４）により前記シャーシフレーム（５）を上昇させると
、前記スキッド（２）は昇降装置付トレーラ（３）のシ
ャーシフレーム（５）上に第２図に示したように載せら
れる。そして、この昇降装置付トレーラ（３）により前
記スキッド（２）に装着された空リール（１ａ”）を巻
き取り機（６）への装着位置へ運搬する。（第３図に示
す、） 第４図は、前記スキッド（２）に装着された空リール（
１ａ）と巻き取り機（６）の芯台せをして、この空リー
ル（１ａ）を巻き取り機（６）に装着する状態を示して
おり、前記芯台せは、空リール（１ａ）を装着したスキ
ッド（２）を昇降装置付トレーラ（３）により水平移動
させると共にこのトレーラ（３）の昇降装置（４）によ
り上下動させることにより行なう。
を昇降装置付トレーラ（３）に載せる前の状態を示して
おり、この状態において昇降装置付トレーラ（３）の昇
降装置（４）によりこのトレーラ（３）のシャーシフレ
ーム（５）を下降させて、シャーシフレーム（５）をス
キッド（２）の下方に入り込ませ、再び前記昇降装置（
４）により前記シャーシフレーム（５）を上昇させると
、前記スキッド（２）は昇降装置付トレーラ（３）のシ
ャーシフレーム（５）上に第２図に示したように載せら
れる。そして、この昇降装置付トレーラ（３）により前
記スキッド（２）に装着された空リール（１ａ”）を巻
き取り機（６）への装着位置へ運搬する。（第３図に示
す、） 第４図は、前記スキッド（２）に装着された空リール（
１ａ）と巻き取り機（６）の芯台せをして、この空リー
ル（１ａ）を巻き取り機（６）に装着する状態を示して
おり、前記芯台せは、空リール（１ａ）を装着したスキ
ッド（２）を昇降装置付トレーラ（３）により水平移動
させると共にこのトレーラ（３）の昇降装置（４）によ
り上下動させることにより行なう。
第５図は、空リール（１ａ）をスキッド（２）から離脱
する状態を示しており、スキッド（２）を昇降装置付ト
レーラ（３）の昇降装置（４）により下降させることに
より行なう。
する状態を示しており、スキッド（２）を昇降装置付ト
レーラ（３）の昇降装置（４）により下降させることに
より行なう。
又、第５図において、空リール（１ａ）は巻き取り機（
６）により巻き付け作業が行なわれ、第６図に示したよ
うに製品リール（１ｂ）となる。
６）により巻き付け作業が行なわれ、第６図に示したよ
うに製品リール（１ｂ）となる。
第７図は、製品リール（１ｂ）をスキッド（２）に装着
する状態を示しており、反キッド（２）を昇降装置付ト
レーラ（３）の昇降装置（４）により上昇させることに
より行なう。
する状態を示しており、反キッド（２）を昇降装置付ト
レーラ（３）の昇降装置（４）により上昇させることに
より行なう。
さらに、第７図において、前記製品リール（１ｂ）はス
キッド（２）に装着されたまま、巻き取り機（６）から
昇降装置付トレーラ（３）の昇降装置（４）により離脱
される。
キッド（２）に装着されたまま、巻き取り機（６）から
昇降装置付トレーラ（３）の昇降装置（４）により離脱
される。
第８図は、製品リール（１ｂ）を装着したスキッド（２
）を昇降装置付トレーラ（３）により保管場所へ運搬す
る状態を示しており、前記第７図において製品リール（
１ｂ）を装着したスキッド（２）を巻き取り機（６）か
ら離脱した後、そのまま運搬することができる。
）を昇降装置付トレーラ（３）により保管場所へ運搬す
る状態を示しており、前記第７図において製品リール（
１ｂ）を装着したスキッド（２）を巻き取り機（６）か
ら離脱した後、そのまま運搬することができる。
第９図は、製品リール（１ｂ）を装着したスキッド（２
）を保管場所へ荷卸しした状態を示しており、前記第８
図の昇降装置付トレーラ（３）により運搬されてきた製
品リール（１ｂ）を装着したスキッド（２）をそのまま
このトレーラ（３）の昇降装置（４）により荷卸しする
ことができる第１０図は、前記第９図において保管場所
へ荷卸ししたスキッド（２）に装着された製品リール（
１）を、浜出し及び船積みする状態を示しており、前記
第１図から第２図で説明したのと同様にして昇降装置付
トレーラ（３）により製品リール（１ｂ）を装着したス
キッド（２）を運搬して浜出しし、このスキッド（２）
から製品リール（１ｂ）を海上クレーン（７）により船
舶（８）へ積み込む。
）を保管場所へ荷卸しした状態を示しており、前記第８
図の昇降装置付トレーラ（３）により運搬されてきた製
品リール（１ｂ）を装着したスキッド（２）をそのまま
このトレーラ（３）の昇降装置（４）により荷卸しする
ことができる第１０図は、前記第９図において保管場所
へ荷卸ししたスキッド（２）に装着された製品リール（
１）を、浜出し及び船積みする状態を示しており、前記
第１図から第２図で説明したのと同様にして昇降装置付
トレーラ（３）により製品リール（１ｂ）を装着したス
キッド（２）を運搬して浜出しし、このスキッド（２）
から製品リール（１ｂ）を海上クレーン（７）により船
舶（８）へ積み込む。
尚、昇降装置付トレーラ（３）の昇降装置（４）は、第
１１図に示すように、シャーシフレーム（５）の前端と
トレーラ（３）の後端を回動自在として連結すると共に
、シャーシフレーム（５）の前端に立設したポスト（９
）上部とトレーラ（３）の後端に突設したブラケット（
１０）上部との間をピストン機関（１１）により伸縮自
在に接続し、さらに第１２図に示すように、シャーシフ
レーム（５）の下部に二個−組とした車輪（１２）
（１２）を適宜間隔を有して配し、且つ両車軸（１２）
（１２）をブラケット（１３） （１３）により
回転自在に保持していると共に、これらブラケット（１
３） （１３）の内側部を回動自在としてシャーシフ
レーム（５）に架設したビーム（１４）に取り付け、さ
らに両ブラケット（１３） （１３）の上部に設けた
連結部（１５） （１５）間にピストン機関（１６）
を伸縮可能として設けたものである。
１１図に示すように、シャーシフレーム（５）の前端と
トレーラ（３）の後端を回動自在として連結すると共に
、シャーシフレーム（５）の前端に立設したポスト（９
）上部とトレーラ（３）の後端に突設したブラケット（
１０）上部との間をピストン機関（１１）により伸縮自
在に接続し、さらに第１２図に示すように、シャーシフ
レーム（５）の下部に二個−組とした車輪（１２）
（１２）を適宜間隔を有して配し、且つ両車軸（１２）
（１２）をブラケット（１３） （１３）により
回転自在に保持していると共に、これらブラケット（１
３） （１３）の内側部を回動自在としてシャーシフ
レーム（５）に架設したビーム（１４）に取り付け、さ
らに両ブラケット（１３） （１３）の上部に設けた
連結部（１５） （１５）間にピストン機関（１６）
を伸縮可能として設けたものである。
そして、この昇降装置（４）は、ピストン機関（１１）
（１６）を油圧操作等によりそのストローク変更を
して、第１１図及び第１２図に仮想線で示したようにシ
ャーシフレーム（５）を自由自在に昇降することができ
る。
（１６）を油圧操作等によりそのストローク変更を
して、第１１図及び第１２図に仮想線で示したようにシ
ャーシフレーム（５）を自由自在に昇降することができ
る。
この発明の昇降装置付トレーラによるリールの巻き取り
機への着脱兼リールの運搬システムは、以上に述べたよ
うに構成されており、昇降装置付トレーラ及びこのトレ
ーラの昇降装置によりすべての工程における操作が行な
えるので、設備費、人件費の低コスト化が実現できると
共に作業安全面、作業効率面でも非常に優れた効果を有
する。
機への着脱兼リールの運搬システムは、以上に述べたよ
うに構成されており、昇降装置付トレーラ及びこのトレ
ーラの昇降装置によりすべての工程における操作が行な
えるので、設備費、人件費の低コスト化が実現できると
共に作業安全面、作業効率面でも非常に優れた効果を有
する。
第１図から第１０図は、この発明の昇降装置付トレーラ
によるリールの巻き取り機への着脱兼リールの運搬シス
テムの工程説明図。第１１図及び第１２図は昇降装置付
トレーラの昇降装置の説明図。
によるリールの巻き取り機への着脱兼リールの運搬シス
テムの工程説明図。第１１図及び第１２図は昇降装置付
トレーラの昇降装置の説明図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、次の工程を具備することを特徴とする昇降装置付ト
レーラによるリールの巻き取り機への着脱兼リールの運
搬システム。 （ａ）スキッド（２）に装着された空リール（１ａ）を
昇降装置付トレーラ（３）により巻き取り機（６）への
装着位置へ運搬する工程 （ｂ）空リール（１ａ）を装着したスキッド（２）を昇
降装置付トレーラ（３）により水平移動させると共にこ
のトレーラ（３）の昇降装置（４）により上下動させて
、空リール（１）と巻き取り機（６）の芯合せをして空
リール（１ａ）を巻き取り機（６）に装着する工程 （ｃ）スキッド（２）を昇降装置付トレーラ（３）の昇
降装置付（４）により下降させて、空リール（１ａ）を
スキッド（２）から離脱する工程 （ｄ）空リール（１ａ）に巻き取り機（６）により巻き
付け作業を行って空リール（１）を製品リール（１ｂ）
とする工程 （ｅ）スキッド（２）を昇降装置付トレーラ（３）の昇
降装置（４）により上昇させて、製品リール（１ｂ）を
スキッド（２）に装着する工程 （ｆ）製品リール（１ｂ）を装着したスキッド（２）を
巻き取り機（６）から昇降装置付トレーラ（３）の昇降
装置（４）により離脱する工程 （ｇ）製品リール（１ｂ）を装着したスキッド（２）を
昇降装置付トレーラ（３）により保管場所へ運搬する工
程 （ｈ）製品リール（１ｂ）を装着したスキッド（２）を
昇降装置付トレーラ（３）からこのトレーラ（３）の昇
降装置（４）により荷卸しする工程
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251783A JP2585022B2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 昇降装置付トレーラによるリールの巻き取り機への着脱兼リールの運搬方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251783A JP2585022B2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 昇降装置付トレーラによるリールの巻き取り機への着脱兼リールの運搬方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198578A true JPH0198578A (ja) | 1989-04-17 |
| JP2585022B2 JP2585022B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=17227859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62251783A Expired - Fee Related JP2585022B2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 昇降装置付トレーラによるリールの巻き取り機への着脱兼リールの運搬方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585022B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0751087A1 (en) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Larry J. Kuzik | Apparatus and method for winding, transporting, and unwinding conveyor belts |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP62251783A patent/JP2585022B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0751087A1 (en) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Larry J. Kuzik | Apparatus and method for winding, transporting, and unwinding conveyor belts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2585022B2 (ja) | 1997-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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