JPH0199990A - キャッピング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高温充填あるいは充填後熱処理が施される内
容物を収納するＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）
樹脂製で、その口筒が白化結晶化された堰体にキャップ
を組付ける方法において。

両者の間の気密性を高いものとするキャッピング方法に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来、二軸延伸成形されることによって機械的強度や耐
熱性が強化されるＰＥＴ樹脂樹脂製壜台いて、はとんど
二輪延伸成形されず、従って９機械的強度や耐熱性が他
の部分と比較して劣る口筒の強化を回るために白化結晶
化させることが多く行われている。

通常、こうしたＰＥＴ樹脂樹脂製壜台天壁内面にライナ
ーを設けたキャップを組付け、そのライナーを口筒上端
面に密に当接させることによって気密性を持たせている
。このライナーは１口筒上端面に沿った形状に容易に変
形して、その口筒上端面に密に当接出来るように、軟質
な合成樹脂材で成形されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記した堰体口筒とキャンプにおいて。

その気密性は必ずしも満足出来るものではない。

それは、堰体口筒、キャップ、そしてキャップ内面のラ
イナーが熱によってそれぞれ異なる変形をするからであ
る（勿論９口筒やキャップの変形は。

その材質上、ライナーのそれより小さいものである）。

例えば、それまでのライナーは軟質材料で成形されてい
るために、特に内容物を高温充填した際の熱や、内容物
充填後に行われる熱処理の熱等によって塑性変形をおこ
し易い。そのため１弾性変形して口筒上端面に弾接した
状態にあるライナーが、前記した熱等によって塑性変形
して弾力を失い２口筒上端面に対する弾接が失われてし
まう。

その結果、気密性が低下していた。

このライナーのもつ問題を解決するために本出願人は、
先にライナーを超高分子量ポリエチレンという硬質材料
で成形して試してみた。その結果。

熱による塑性変形が少なくなり、それまでのようにライ
ナーが塑性変形して弾力を失い気密性が損なわれるとい
う問題は軽減された。しかし、ライナーを超高分子量ポ
リエチレンのような硬質樹脂で成形すると、加熱されて
冷却する際に大きな収縮変形をおこしてしまい易い。そ
のため２口筒に組付けられた後２口筒上端面に馴染み、
高い気密性を発揮していたライナーが収縮変形すること
によって口筒上端面との間にずれが生じ、それによって
気密性が低下するという新たな問題が生じた。

本発明は、こうしたライナーを含む２口筒とキャップと
の気密性の問題に鑑み考えられたもので。

高温充填あるいは充填後熱処理が施される内容物を収納
するＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂製で、
その口筒が白化結晶化された堰体とキャップとの組付け
において９両者の間に高い気密性が発揮されるキャッピ
ング方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

そのため、まず高温充填あるいは充填後熱処理が行われ
る内容物を収納する１口筒１が白化結晶化されたＰＥＴ
樹脂製壜体堰体筒１に、アルミニウム製キャップ本体４
の天壁５内面周端部に超高分子量の硬質合成樹脂材で形
成されたライナー３を設けたキャップ２を嵌合する。

そして、下面から突出する突出部７を有する押圧体６に
よってキャップ天壁５を押圧して、キャップ天壁５の中
央部分である陥没部８によってライナー３と口筒１内周
面上端部とを密かつ強固に当接する。それと共に、キャ
ップ天壁５の周端部分で、ライナー３と口筒１の上端面
および外周面上端部とを密に当接するものとした。

〔作用〕

一実施例を示す第１図から第３図を参照しながら説明す
る。第１図はキャップ本体４内面周端部に超高分子量ポ
リエチレン等の硬質ライナー３を設けたキャップ２を、
白化結晶化したＰＥＴ樹脂製壜体堰体筒１に嵌合し、押
圧体６を下降させ始めた状態を示すものである。この状
態において。

ライナー３は口筒１の上端面と外周面上端部に当接して
いる。この状態から、押圧体６の下降を続けると、第２
図に示すように、突出部７が天壁５上面を下方に押圧し
て、天壁５が陥没変形される。

（天壁５があらかじめ陥没変形されている場合には、当
然、押圧体６の下降移動によって陥没変形はされず、突
出部７によって陥没部８を押圧しライナー３と口筒１内
周面上端部との当接を密なものとする。）そしてこの陥
没変形がさらにすすめられると、第３図に示すように、
天壁５内面の陥没部８に設けられているライナー３が２
口筒１内周面上端部に弾接して密かつ強固に当接する。

それと同時に、押圧体本体部９が天壁５上面周端部を押
圧し、これによって天壁５内面周端部に位置するライナ
ー３が１口筒１の上端面および外周面上端部にも密に当
接する。これによって９口筒１の内周面上端部から上端
面そして外周面上端部にわたっての三面にライナー３が
弾接して、高い気密性が発揮されることになる。

上記した方法によってキャップ２が組付けられた後、高
温充填された内容物の熱、あるいは熱処理の熱によって
加熱された堰体口筒１．キャップ本体４．ライナー３は
、それぞれ異なった変形をするため当初の組付き位置か
らずれることになる。

例えば、ライナー３は加熱された後、冷却する際、収縮
変形をおこして内方にずれる。従来であればそのずれの
発生によって気密性が失われるところであるが１本発明
においては、キャップ２に陥没部８を設け、ライナー３
を口筒１内周面上端部に強固かつ密に当接したことによ
って、ライナー３のずれ移動がその部分で阻止されるこ
とになり、ライナー３のずれ移動が抑制される。従って
。

■ライナー３周端部の多少の内方へのずれ移動によって
１口筒１外周面上端部に対する当接が強くなると同時に
、当初の密な当接に大きなずれが生じないため、その部
分で高い気密性を維持できる。

■ライナー３の外周端部分が内方へ収縮することによっ
て１口筒１上端面上に位置しているライナー３がやや肉
厚となり、これによって口筒１を下方に押圧することに
なる。これによってその部分で高い気密性が維持される
。

こうした作用によって、ライナーと５０筒の内周面上端
部、上端面、および外周面上端部の三面とが密に当接し
て高い気密性を発揮することが出来る。

又、上記三つの作用（特に■の作用）によって。

口筒１とキャップ２とが螺合によって組付く場合。

両者の間に適度な螺合組付き力（５〜１０ｋｇ−ｃｍ程
度の開栓トルク）が保たれるものとなる。ちなみに陥没
部８を形成しないと、キャップと口筒との組付きにがた
つきが生じて開栓トルクはゼロに近く、従って容器とし
ての機能を果たさない。

このようにライナー３．あるいはキャップ本体４や口筒
１がそれぞれ異なる変形をおこしても。

口筒１の内周面上端部、上端面、あるいは外周面上端部
とライナー３とが密に当接するので、高い気密性が発揮
されるものである。

〔実施例］ 第１図から第３図に、一実施例を示す。これは引き上げ
て開封するいわゆるプルトップ式のキャップ２を組付け
たものである。ＰＥＴ樹脂製壜体堰体筒１は白化結晶化
され、その口筒１に組付くキャップ２はアルミニウム製
で、ライナー３は超高分子量ポリエチレン樹脂で成形さ
れている。この実施例においては、押圧体突出部７によ
って陥没部８が形成されるものとし、又、キャップ２を
口筒１に組付けた後、カーリング体ｌＯによって。

口筒段部１１に下方から係止するカール部１２をキャン
１２周壁下端部に形成するものとしている。

第４図に他の実施例を示す。この実施例においては、押
圧体本体部９の下面周端部に小突条１３を設け、この小
突条１３でキャップ天壁５の周端部を押圧してライナー
３を口筒１外周面上端部に強く当接し、その部分の気密
性を高いものとしている。

第５図はさらに他の実施例を示すものである。

これは１口筒１に組付けた後２周壁に螺条を形成するい
わゆるロールオン式で成形されるピルファープルーフキ
ャップ２と１口筒１との組付けを示すものである。押圧
体６は中央部材１４と周端部材１５とから構成され、中
央部材１４によってキャップ２を陥没変形させてライナ
ー３と口筒ｌの内周面上端部および上端面との密な当接
を達成し９周端部材１５によってライナー３と口筒１外
周面上端部との強くて密な当接を達成している。この中
央部材１４と周端部材１５とは別体成形されており２両
者を組付けた状態で同時に下降移動させることも可能で
あるし、又、別個に下降移動させることも可能である。

第６図と第７図は、ライナー３をあらかじめ口筒１上端
部に嵌合する形状に成形したものを２口筒１に組付ける
こととした実施例を示すものである。この場合、陥没部
８の陥没変形量が小さくても１口筒１内周面上端部とラ
イナー３とが密かつ強固に当接するという利点を持つ。

尚、陥没部８は上記した四つの実施例に示すように、突
出部７で押圧することによって形成するものであっても
良いし、又、あらかじめ形成しておいても良いものであ
る。

〔発明の効果〕

このように本発明は、高温充填あるいは充填後熱処理が
施される内容物を収納するＰＥＴ（ポリエチレンテレフ
タレート）樹脂製で、その口筒１が白化結晶化された堰
体とキャップ２との組付けにおいて、陥没部８によって
ライナー３と２口筒１内周面上端部との当接を密で強固
なものとすると共に１口筒１の上端面および外周面上端
部との当接も密なものとしたので、キャップ２本体、ラ
イナー３．あるいは口筒１がそれぞれ異なる変形をして
も、ライナー３と上記した三面とが密な当接を達成する
ので、高い気密性および適度な組付き力（開栓トルク）
を維持することが出来る。

これによって、上記した構成要件を有する堰体と、それ
に組付く内面にライナーを有するキャップとにおいて、
それらに熱による変形が発生しても気密性が失われるこ
とがないという、優れた効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例においてキャップを口筒に組
付け、キャップに陥没部８形成前の状態を示す部分断面
図、第２図はそれがやや陥没変形された状態を示す部分
断面図、第３図は陥没部８が成形された状態を示す同じ
く部分断面図である。 第４図は他の実施例を示す部分断面図、第５図はさらに
他の実施例を示す部分断面図である。 第６図はさらに他の実施例において陥没部８形成前の状
態を示す部分断面図、第７図は陥没部８形成後の状態を
示す同じく部分断面図である。 符号の説明 １：口筒、　　２：キャップ、　　３ニライナー。 ４：キャップ本体、　　５：天壁、　　６：押圧体。 ７：突出部、　　８：陥没部、　　９：本体部。 １０：カーリング体、１１：段部、１２：カール部。 １３：小突条、　　１４二中央部材、１５：周端部材。 チＡ １−−一口簡　　　２−−−キイ・ソ７°　３−−−ラ
イ？−４−−−キイ・ソ７°不イ各５−％−一一と、　
　　６−７ノデー４４　　７−−−　ｔ　ｔ　９手続補
正書動式） １．事件の表示 昭和６２年特許願第２５４８９４号 ２、発明の名称 キャンピング方法 ３゜補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　（６９０）株式会社　吉野工業所４、代理人 昭和６２年１２月２４日 発送口　　昭和６３年Ｏ１月２６日 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明欄。 ７、補正の内容 明細書の第１頁第１７行目と第１８行目との間に。 Ｆ３、発明の詳細な説明Ｊを加入する。 、／７−　　　以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高温充填あるいは充填後熱処理が行われる内容物を収納
   する、口筒（１）が白化結晶化されたＰＥＴ樹脂製壜体
   の前記口筒（１）に、アルミニウム製キャップ本体（４
   ）の天壁（５）内面周端部に超高分子量の硬質合成樹脂
   材で成形されたライナー（３）を設けたキャップ（２）
   を嵌合し、下面から突出する突出部（７）を有する押圧
   体（６）によって前記キャップ天壁（５）を押圧して、
   該キャップ天壁（５）の中央部分である陥没部（８）に
   よって前記ライナー（３）と前記口筒（１）内周面上端
   部とを密かつ強固に当接すると共に、前記キャップ天壁
   （５）の周端部分で前記ライナー（３）と前記口筒（１
   ）の上端面および外周面上端部とを密に当接して成るキ
   ャッピング方法。