JPH0210029B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、例えば、ペーストのような粘度の
高い流体を収納するための高粘性流体用容器、特
に、２種類の高粘性流体を別々に収納する高粘性
流体用容器に関する。

〔発明の技術的背景〕 一般に、高粘性流体、例えば、ペーストやポマ
ードを収納する容器として、いわゆるラミネート
チユーブが用いられている。このようなチユーブ
を用いた場合、使用者はチユーブの中ほどを押し
込み、吐出口からペーストを押し出している。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、このような場合において、吐出
したペーストの量は、ほとんど測定不可能であ
る。即ち、吐出されたペーストを測定容器に入れ
ると、その高い粘性の為に、測定容器の内面にペ
ーストが付着してしまう。このため、結局、実際
に得られるペーストの量は、測定容器で測定した
量より少なくなつてしまうことになる。一方、ペ
ーストを一旦大目に吐出した場合には、チユーブ
内に戻す事は不可能であり、非常に不経済であ
る。

特に、ペースト状の洗剤と、ペースト状の消毒
剤とを水中で混ぜて、強力な洗浄液を作る場合に
は、両者を事前に混ぜ合せておくことが出来ず、
また両者の混合比率を正確に規定しなければなら
ず、洗浄液の作成操作は大変面倒であつた。

〔発明の目的〕

この発明は、上述した事情に鑑みてなされたも
ので、この発明の目的は、２種類の高粘性流体を
別々に吐出する際に、その吐出量を正確に規定す
る事の出来る高粘性流体用容器を提供することで
ある。

〔発明の概要〕

この発明に係わる高粘性流体用容器は、一端が
開口され、他端に第１及び第２の吐出口が形成さ
れ、２種類の高粘性流体が収納される筒状の容器
本体と、この容器本体中に設けられ、これの中心
軸に沿つて延出し、容器本体内を第１の高粘性流
体が収納される第１の収納部と第２の高粘性流体
が収納される第２の収納部とに分割し、この中心
軸回りに回転可能な中空の第１のスクリユウと、
この第１のスクリユウに係合する第１の内周部及
び容器本体の内周面に接する第１の外周部を備
え、第１のスクリユウの回転に従つて第１の収納
部内を容器本体の軸方向に沿つて移動する第１の
ピストンと、前記第１のスクリユウ内に回転不可
能に設けられ、容器本体の中心軸に沿つて延出し
た第２のスクリユウと、この第２のスクリユウに
係合する第２の内周部及び第１のスクリユウの内
周面に接する第２の外周部を備え、第１のスクリ
ユウの回転に従つて回転しつつ、第２の収納部内
を容器本体の軸方向に沿つて移動する第２のピス
トンと、容器本体の一端開口を閉塞するように取
り付けられ、容器本体の軸回りに回転可能に設け
られ、前記第１のスクリユウの一端が固定された
回転キヤツプとを具備し、この回転キヤツプを所
定角度回転させることにより、第１のスクリユウ
及び第２のピストンが回転され、この第１のスク
リユウの回転により第１のピストンが第１の吐出
口に向けて移動されて、第１の吐出口から一定量
の第１の高粘性流体が吐出されると共に、第２の
ピストンの回転によりこの第２のピストンは第２
の吐出口に向けて移動されて、第２の吐出口から
一定量の第２の高粘性流体が吐出されることを特
徴としている。

〔発明の実施例〕

以下に、この発明に係わる高粘性流体用容器の
一実施例を添附図面を参照して詳細に説明する。

第１図に示すように、第１及び第２の高粘性流
体が収納される容器１０は、剛性のある筒状の容
器本体としてのシリンダー１２を備えている。こ
のシリンダー１２の上端には端面１２ａが一体に
形成されている。

この端面１２ａの周縁部には、第１の高粘性流
体を吐出するための３個の第１の吐出口１４ａが
互いに等間隔だけ離間した状態で、即ち、120度
毎に形成され、また、中央には、第２の高粘性流
体を吐出するための第２の吐出口１４ｂが形成さ
れている。この第２の吐出口１４ｂの中心部に
は、後述する第２のシヤフト２６ａの上端を固定
して受けるように十字状の溝を有した第１の支持
部１２ｂが形成されている。

この第１の支持部１２ｂは３本のステイ１２ｃ
により、第２の吐出口１４ｂを規定する周壁に取
り付けられている。また、シリンダー１２の下端
は、その全面が開口されている。このシリンダ１
２は、例えば硬質プラスチツクから一体成形され
ている。

シリンダー１２の下端には、回転キヤツプ１６
がシリンダー１２の中心軸回りに回転可能に取り
付けられている。この回転キヤツプ１６の下端面
には、偏心した状態でピン１８が回動自在に取り
付けられている。この回転キヤツプ１６の外周面
には、操作者による回転動作を容易ならしめるた
め、ローレツトが切られている。

一方、シリンダー１２内には、第１のスクリユ
ウ２０がシリンダー１２の中心軸に沿つて延出し
て設けられている。この第１のスクリユウ２０
は、上端が端面１２ａの中央部に第１の支持部１
２ｂを取囲むように形成された円筒状の第２の支
持部１２ｄに回転可能に支持され、また下端は回
転キヤツプ１６の中心部に固定されている。この
第１のスクリユウ２０は、中空円筒状の第１のシ
ヤフト２０ａと、この第１のシヤフト２０ａの外
周面に形成された螺旋状の２条の、右ねじの形態
の第１のねじ山２０ｂとから構成されている。

この第１のスクリユウ２０とシリンダ１２との
間の空間は、第１の収納部２２として規定され、
この第１の収納部２２には第１の高粘性流体が充
填されている。一方、第１のスクリユウ２０内の
空間は、第２の収納部２４として規定され、この
第２の収納部２４には第２の高粘性流体が充填さ
れている。

第２の収納部２４中には、換言すれば、第１の
スクリユウ２０内には、シリンダ１２の中心軸に
沿つて延出するように、第２のスクリユウ２６が
配設されている。この第２のスクリユウ２６は、
細長い円柱状を呈し、十字状の上端を有するの第
２のシヤフト２６ａと、この第２のシヤフト２６
ａの外周面に形成された螺旋状の２条の、右ねじ
の形態の第２のねじ山２６ｂとから構成されてい
る この第２のスクリユウ２６は、前述した第１の
支持部１２ａにその上端を回転不能に挿入され、
また、回転キヤツプ１６の中心部にに形成された
回転支持部１６ａにより、回転キヤツプ１６の回
転が許容されるように、下端を支持されている。

第１の収納部２２内には、シリンダ１２の中心
軸に沿つて移動可能に第１のピストン２８が配設
されている。この第１のピストン２８は、中心部
に第１のスクリユウ２０が挿通される第１の透孔
３０が形成されている。この第１の透孔３０を規
定する内周面には、第１のスクリユウ２０の第１
のねじ山２０ｂに係合する第１のねじ溝３０ａが
形成されている。一方、第１のピストン２８の外
周面は、僅かにシリンダ１２の内周面から離間す
るように設定されている。この第１のピストン２
８の第１の外周面の上端縁２８ａは、弾性を有し
て形成されており、シリンダ１２の外周面に全周
にわつたて接触している。

一方、第２の収納部２４内には、シリンダ１２
の中心軸に沿つて移動可能に第２のピストン３２
が配設されている。この第２のピストン３２は、
中心部に第２のスクリユウ２６が挿通される第２
の透孔３４が形成されている。この第２の透孔３
４を規定する内周面には、第２のスクリユウ２６
の第２のねじ山２６ｂに係合する第２のねじ溝３
４ａが形成されている。一方、第２のピストン３
２の外周面は、僅かにシリンダ１２の内周面から
離間するように設定されている。この第２ののピ
ストン３２の第２の外周面の上端縁３２ａは、弾
性を有して形成されており、第１のスクリユウ２
０の内周面の全周にわつたて接触している。

このようにして、シリンダ１２の下端部では、
第１のピストン２８の上端縁２８ａのシリンダ１
２の内周面への接触により、第１のピストン２８
とシリンダ１２との間が、一方、第１のスクリユ
ウ２０の第１のねじ山２０ｂと第１のピストン２
８の第１のねじ溝３０ａとの係合により、第１の
ピストン２８と第１のスクリユ２０との間が、そ
れぞれ封止され、ここから第１の収納部２２内に
収納された第１の高粘性流体が漏れないように成
されている。

一方、このシリンダ１２３の下端部では、第２
のピストン３２の上端縁３２ａの第１のスクリユ
ウ２０の内周面への接触により、第２のピストン
３２と第１のスクリユウ２０との間が、一方、第
２のスクリユウ２６の第２のねじ山２６ｂと第２
のピストン３２の第２のねじ溝３４ａとの係合に
より、第２のピストン３２と第２のスクリユ２６
との間が、それぞれ封入され、ここから第２の収
納部２４内に収納された第２の高粘性流体が漏れ
ないように成されている。

前述した回転キヤツプ１６は、シリンダ１２の
下端部を内外両側から挟持するように、二重構造
となされている。即ち、この回転キヤツプ１６
は、外側の第１の周壁１６ｂと、内側の第２の周
壁１６ｃとを備えている。また、前述したシリン
ダ１２の下端外周縁部であつて、第１の周壁１６
ｂに対向する部分には、鋸歯状の歯から構成され
るストツパ部３６が短い範囲に渡つて、例えば、
約10度に渡つて設けられている。

一方、第１の周壁１６ｂの内周部には、前述し
たストツパ部３６に係合可能にラチエツト歯３８
が形成されている。ここで、第２図に示すよう
に、このラチエツト歯３８が形成される範囲は、
約350度に渡るように設定されている。換言すれ
ば、約10度に渡つてストツパ部３６に係合しない
切欠き部４０が設けられている。尚、ストツパ部
３６の歯と、ラチエツト歯３８とは、回転キヤツ
プ１６が、図中時計方向に回転されることを許容
し、反時計方向に回転されることを禁止するよう
に互いに構成されている。

また、シリンダ１２の上端開口部には、前述し
た第１及び第２の吐出口１４ａ，１４ｂを開放可
能に閉塞するシールキヤツプ４２が取り付けられ
ている。このシールキヤツプ４２の下面には、第
１の吐出口１４ａに嵌合される第１の突起部４２
ａ及び第２の吐出口１４ｂに嵌合される第２のの
突起部４２ｂが形成されている。これらの第１及
び第２の突起部４２ａ，４２ｂが第１及び第２の
吐出口１４ａ，１４ｂを夫々閉塞した状態で、シ
ールキヤツプ４２の周縁を受けるための円周溝４
４が、シリンダ１２の上端部の内周面に形成され
ている。一方、シールキヤツプ４２の上面には、
シールキヤツプ４２を抜き取る為のプルリング４
６が取り付けられている。

尚、このシリンダ１２の上端部には、この容器
１０が使用されていないことを保障するバージン
シール４８が取り付けられている。このバージン
シール４８は、内部にシールキヤツプ４２及びプ
ルリング４６を包含するようにシリンダ１２の上
端部に取り付けられたシユリンクフイルムから構
成されている。

ここで、第１のピストン２８の上面には、複数
の邪魔板５０が設けられている。この邪魔板５０
は、回転キヤツプ１６の回転方向を遮る方向、換
言すれば、シリンダ１２を半径方向に沿つて延出
するように配設されている。即ち、この第１のピ
ストン２８には、第１の収納部２２内に収納され
た第１の高粘性流体内に挿入されるように、複数
の邪魔板５０が取り付けられている。この邪魔板
５０により、第１のスクリユウ２０が回転した際
にも、第１のピストン２８は回転することなく、
第１の収納部２２内をシリンダ１２の軸方向に沿
つて移動することになる。

また、第３図に示す様に、回転キヤツプ１６の
近傍のシリンダ１２の外周面には、回転キヤツプ
１６の回転量を示す目盛５２が刻設されていると
共に、回転キヤツプ１６には、目盛５２を指示す
る指標５４が取り付けられている。このようにし
て、回転キヤツプ１６の回転量は、指標５４と目
盛５２とにより正確に検知されることになる。
尚、この指標５４は、シリンダ１２のストツパ部
２６が、回転キヤツプ１６の切欠き部４０内に入
り込んでいる時に、零を示すように設定されてい
る。

以上のように構成される容器１０の使用動作に
ついて、以下に説明する。

使用前の状態において、第１及び第２のピスト
ン２８，３２は第１図に示すように、最下方の位
置にもたらされている。この状態で、第１の収納
部２２内には第１の高粘性流体が、また、第２の
収納部２４内には第２の高粘性流体が、それぞれ
充填されている。また、第１及び第２の吐出口１
４ａ，１４ｂはシールキヤツプ４２により閉塞さ
れ、バージンシール４８は、シリンダ１２の上端
部に添着されている。一方、シリンダ１２のスト
ツパ部３６は、回転キヤツプ１６の切り欠き部４
０内にもたらされている。

この状態で、操作者はまず、バージンシール４
８を取り去る。そして、プルリング４６を引い
て、シールキヤツプ４２をシリンダ１２の上端部
から取り外し、第１及び第２の吐出口１４ａ，１
４ｂを開放する。

この状態で、容器１０を逆様にして、第１及び
第２の吐出口１４ａ，１４ｂは下方に向けられ
る。操作者は、ピン１８または回転キヤツプ１６
の外周を持つて、回転キヤツプ１６を時計方向に
回転させる。ここで、回転キヤツプ１６の反時計
方向の回転は、ストツパ部３６の歯と回転キヤツ
プ１６のラチエツト歯３８との噛合により禁止さ
れており、操作者は回転キヤツプ１６を逆方向に
回転させることは出来ない。

この回転キヤツプ１６の回転に応じて、第１の
スクリユウ２０も同様に回転される。第１のピス
トン２８はこれの第１のねじ溝３０ａと第１のス
クリユウ２０の第１のねじ山２０ｂとの係合を介
して、第１のスクリユウ２０の回転により下方に
移動されることになる。ここで、第１のピストン
２８には邪魔板５０が第１の高粘性流体に挿入さ
れた状態で取り付けられ、且つ、第１のピストン
２８の上端縁２８ａはシリンダ１２の内周面に接
触している。従つて、第１のスクリユウ２０の回
転に応じて第１のピストン２８は回転することな
く、シリンダ１２の軸方向に沿つて第１の収納部
２２内を移動する。この第１のピストン２８の移
動に応じて、第１の収納部２２内の第１の高粘性
流体は加圧され、第１のピストン２８の移動量に
応じた量だけ第１の吐出口１４ａから吐出され
る。

一方、第１のスクリユウ２０の回転に応じて、
第１のスクリユウ２０の内周面と第２のピストン
３２の上端縁３２ａとの接触により、第２のピス
トン３２も同様に回転される。第２のピストン３
２は、これの第２のねじ溝３４ａと第２のスクリ
ユウ２６の第２のねじ山２６ｂとの係合を介し
て、第１のスクリユウ２０の回転により、回転さ
れると共に下方に移動されることになる。この第
２のピストン３２の移動に応じて、第２の収納部
２４内の第２の高粘性流体は加圧され、第２のピ
ストン３２の移動量に応じた量だけ第２の吐出口
１４ｂから吐出される。

ここで、操作者は、回転キヤツプ１６を回転さ
せている最中は、ストツパ部３６の歯と回転キヤ
ツプ１６のラチエツト歯３８とが互いに係合し
て、手に多少の抵抗感を感じることになる。一
方、回転キヤツプ１６が１回転して360度回つた
状態で、回転キヤツプ１６の切欠き部４０内に、
再びストツパ部３６が入り込み、操作者はいわゆ
るクリツク感を感じることになる。即ち、操作者
は、回転キヤツプ１６を360度回した事を確実に
認識することができるようになる。このようにし
て、操作者は常に回転キヤツプ１６を一定量、即
ち、１回転だけ正確に回転させる事ができ、第１
及び第２の吐出口１４ａ，１４ｂから夫々吐出さ
れる第１及び第２の高粘性流体の量を正確に規定
することが出来るようになる。

一方、任意の量の高粘性流体を吐出させる場合
には、所定の目盛５２を指標５４が指すまで、回
転キヤツプ１６を回転することにより、実行され
ることになる。

所望の量の高粘性流体の吐出が終了すると、操
作者は回転キヤツプ１６の回転をとめ、容器１０
を再び逆様にし、シールキヤツプ４２により第１
及び第２の吐出口１４ａ，１４ｂを閉塞するよう
に、シールキヤツプ４２をシリンダ１２の上端部
に取り付け、動作を終了する。

以上詳述したように、この一実施例の容器１０
においては、第１及び第２の高粘性流体の吐出量
を規定する回転キヤツプ１６の回転量を、目盛５
２と指標５４とを介して、正確に把握することが
でき、常に、所望の量の第１及び第２の高粘性流
体を回転キヤツプ１６を回転させることにより、
第１及び第２の吐出口１４ａ，１４ｂから夫々
別々に吐出することができるようになる。特に、
回転キヤツプ１６の１回転に対応する量の第１及
び第２の高粘性流体を吐出する場合には、操作者
は目盛５２と指標５４とを見ることなく、回転キ
ヤツプ１６を回転させる際の抵抗感の変化によ
り、回転キヤツプ１６が１回転、即ち、360度回
転したことを、確実に認識でき、操作性が極めて
良い。

また、第１のピストン２８とシリンダ１２との
間は、第１のピストン２８の上端縁とシリンダ１
２の内周面とが互いに接触することにより、液密
が維持され、この間から第１の高粘性流体が漏れ
ることはない。一方、第１のピストン２８と第１
のスクリユ２０との間には、第１のピストン２８
のねじ溝３０ａと第１のスクリユウ２０の第１の
ねじ山２０ｂとの係合により、液密が維持され、
この間から第１の高粘性流体が漏れることはな
い。

また、第２のピストン３２と第１のスクリユウ
２０との間は、第２のピストン３２の上端縁３２
ａと第１のスクリユウ２０の内周面とが互いに接
触することにより、液密が維持され、この間から
第２の高粘性流体が漏れることはない。一方、第
２のピストン３２と第２のスクリユ２６との間
は、第２のピストン３２のねじ溝３４ａと第２の
スクリユウ２６の第２のねじ山２６ｂとの係合に
より、液密が維持され、この間から第２の高粘性
流体が漏れることはない。

更に、この一実施例ではシリンダ１２と第１の
ピストン２８との液密を確実に維持するために、
この第１のピストン２８とシリンダ１２との間に
は、何等ガイド手段が設けられていない。即ち、
第１のスクリユウ２０の回転に伴つて、第１のピ
ストン２８を軸方向に沿つて移動させるために
は、第１のピストン２８の回転が禁止されていな
ければならない。このため、一般的には、シリン
ダ１２の内周面に軸方向に沿つて延出する突条を
設け、この突条に係合する案内溝をピストンに形
成するような案内手段が考えられる。この場合、
第１のピストン２８の動きをスムーズにするため
に、案内溝は突条より大きくなされている。この
ため、案内溝と突条との間より第１の高粘性流体
が漏れる虞れがある。しかしながら、この一実施
例では、第１のピストン２８に邪魔板５０が取り
付けられているので、これら邪魔板５０と第１の
高粘性流体との摩擦により、第１のピストン２８
が第１のスクリユウ２０の回転に伴つて回転する
ことはなく、確実に軸方向に沿つて移動すること
になる。

また、第１の高粘性流体の吐出量と、第２の高
粘性流体の吐出量との比は、第１の収納部２２の
断面積と、第２の収納部２４の断面積との比によ
つて規定されることになる。この断面積の比は、
第１のスクリユウ２０及び第２のスクリユウ２６
の夫々の直径によつて規定されることになる。従
つて、第１及び第２の高粘性流体の吐出量の比
は、第１及び第２のスクリユウ２０，２６の直径
を変化させる事により、任意に設定できることに
なる。

〔発明の効果〕

この発明に係わる高粘性流体用容器は、以上詳
述したように、一端が開口され、他端に第１及び
第２の吐出口が形成され、２種類の高粘性流体が
収納される筒状の容器本体と、この容器本体中に
設けられ、これの中心軸に沿つて延出し、容器本
体内を第１の高粘性流体が収納される第１の収納
部と第２の高粘性流体が収納される第２の収納部
とに分割し、この中心軸回りに回転可能な中空の
第１のスクリユウと、この第１のスクリユウに係
合する第１の内周部及び容器本体の内周面に接す
る第１の外周を備え、第１のスクリユウの回転に
従つて第１の収納部内を容器本体の軸方向に沿つ
て移動する第１のピストンと、前記第１のスクリ
ユウ内に回転不可能に設けられ、容器本体の中心
軸に沿つて延出した第２のスクリユウと、この第
２のスクリユウに係合する第２の内周部及び第１
のスクリユウの内周面に接する第２の外周部を備
え、第１のスクリユウの回転に従つて回転しつ
つ、第２の収納部内を容器本体の軸方向に沿つて
移動する第２のピストンと、容器本体の一端開口
を閉塞するように取り付けられ、容器本体の軸回
りに回転可能に設けられ、前記第１のスクリユウ
の一端が固定された回転キヤツプとを具備し、こ
の回転キヤツプを所定角度回転させることによ
り、第１のスクリユウ及び第２のピストンが回転
され、この第１のスクリユウの回転によりピスト
ンが移動されて、第１の吐出口から一定量の第１
の高粘性流体が吐出されると共に、第２のピスト
ンの回転によりこの第２のピストンは移動され
て、第２の吐出口から一定量の第２の高粘性流体
が吐出されることを特徴としている。従つて、こ
の発明によれば、２種類の高粘性流体を別々に吐
出する際に、その吐出量を正確に規定する事の出
来る高粘性流体用容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係わる高粘性流体用容器の
一実施例を示す断面図であり、第２図は第１図の
容器を２−２線に沿つて切断して示す断面図であ
り、そして、第３図は目盛と指標とを示す容器の
一部側面図である。 １０……容器、１２……シリンダ、１２ａ……
端面、１２ｂ……第１の支持部、１２ｃ……ステ
イ、１２ｄ……第２の支持部、１４ａ……第１の
吐出口、１４ｂ……第２の吐出口、１６……回転
キヤツプ、１６ａ……回転支持部、１６ｂ……第
１の周壁、１６ｃ……第２の周壁、１８……ピ
ン、２０……第１のスクリユウ、２０ａ……第１
のシヤフト、２０ｂ……第１のねじ山、２２……
第１の収納部、２４……第２の収納部、２６……
第２のスクリユウ、２６ａ……第２のシヤフト、
２６ｂ……第２のねじ山、２８……第１のピスト
ン、２８ａ……第１の上端縁、３０……第１の透
孔、３０ａ……第１のねじ溝、３２……第２のピ
ストン、３２ａ……第２の上端縁、３４……第２
の透孔、３４ａ……第２のねじ溝、３６……スト
ツパ部、３８……ラチエツト歯、４０……切欠き
部、４２……シールキヤプ、４４……円周溝、４
６……プルリング、４８……バージンシール、５
０……邪魔板、５２……目盛、５４……指標。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一端が開口され、他端に第１及び第２の吐出
   口が形成され、２種類の高粘性流体が収納される
   筒状の容器本体と、 この容器本体中に設けられ、これの中心軸に沿
   つて延出し、容器本体内を第１の高粘性流体が収
   納される第１の収納部と第２の高粘性流体が収納
   される第２の収納部とに分割し、この中心軸回り
   に回転可能な中空の第１のスクリユウと、 この第１のスクリユウに係合する第１の内周部
   及び容器本体の内周面に接する第１の外周部を備
   え、第１のスクリユウの回転に従つて第１の収納
   部内を容器本体の軸方向に沿つて移動する第１の
   ピストンと、 前記第１のスクリユウ内に回転不可能に設けら
   れ、容器本体の中心軸に沿つて延出した第２のス
   クリユウと、 この第２のスクリユウに係合する第２の内周部
   及び第１のスクリユウの内周面に接する第２の外
   周部を備え、第１のスクリユウの回転に従つて回
   転しつつ、第２の収納部内を容器本体の軸方向に
   沿つて移動する第２のピストンと、 容器本体の一端開口を閉塞するように取り付け
   られ、容器本体の軸回りに回転可能に設けられ、
   前記第１のスクリユウの一端が固定された回転キ
   ヤツプとを具備し、 この回転キヤツプを所定角度回転させることに
   より、第１のスクリユウ及び第２のピストンが回
   転され、この第１のスクリユウの回転により第１
   のピストンが第１の吐出口に向けて移動されて、
   第１の吐出口から一定量の第１の高粘性流体が吐
   出されると共に、第２のピストンの回転によりこ
   の第２のピストンは第２の吐出口に向けて移動さ
   れて、第２の吐出口から一定量の第２の高粘性流
   体が吐出されることを特徴とする高粘性流体用容
   器。 ２ 前記第１のピストンは容器本体の内面に全周
   に渡つて接触する第１の端縁を備え、第１のピス
   トンと容器本体との間から第１の高粘性流体が漏
   れることを防止していることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の高粘性流体用容器。 ３ 前記第１のスクリユウは内面にこれの軸方向
   に沿つて延出する突条を備え、第２のピストンは
   外縁に前記突条が挿入される凹所を備え、第２の
   ピストンの凹所と第１のスクリユウの突条との係
   合により、前記第２のピストンは第１のシリリユ
   ウの回転と共に回転すると共に軸方向に沿つて移
   動することを特徴とする特許請求の範囲第２項に
   記載の高粘性流体用容器。