JPH0210054B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0210054B2
JPH0210054B2 JP59033536A JP3353684A JPH0210054B2 JP H0210054 B2 JPH0210054 B2 JP H0210054B2 JP 59033536 A JP59033536 A JP 59033536A JP 3353684 A JP3353684 A JP 3353684A JP H0210054 B2 JPH0210054 B2 JP H0210054B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
feed roller
paper
paper feed
paper sheet
gate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59033536A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60178136A (ja
Inventor
Takeshi Hamano
Kazuhiro Igarashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP3353684A priority Critical patent/JPS60178136A/ja
Publication of JPS60178136A publication Critical patent/JPS60178136A/ja
Publication of JPH0210054B2 publication Critical patent/JPH0210054B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/46Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/52Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
    • B65H3/5207Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
    • B65H3/523Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned over articles separated from the bottom of the pile
    • B65H3/5238Retainers of the pad-type, e.g. friction pads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 発明の技術分野 本発明はフアクシミリ装置等の集積された原稿
或いは複写機等の用紙(単票)を1枚ずつ順序正
しくストツク部から搬送部へ繰り出す紙葉類繰出
し機構に関す。
(b) 技術の背景 フアクシミリ装置或いは複写機等に於て、原稿
又は単葉の用紙を、集積されたストツク部から1
枚ずつ確実に繰出す事はジヤムや送信内容の欠落
防止上極めて重要である。特にフアクシミリ装置
に於ては、ストツク部から原稿が1枚ずつ一定速
度で送られる必要が有り、若しも繰出しや移送が
不安定であると、原稿面の読取りに悪影響を及ぼ
す事になる。
(c) 従来技術の問題点 以下従来方法によつて、第1図を参照して説明
する。第1図は従来の紙葉類繰出し機構の一実施
例を説明する側部断面図である。
図に示す如く、原稿1はスタツカ2に集積され
ている。そして原稿1の最下部のものは、その先
端部が給紙ローラ3に当接している。
更に原稿1をセパレートするセパレート部材と
して、給紙ローラ3に圧接するように設けられた
摩擦板4を備え、原稿1の先端部は摩擦板4と給
紙ローラ3が成す挟窄部に突出した状態になつて
いる。摩擦板4は例えばゴム等の摩擦係数の高い
材料で作られて居り、給紙ローラ3は摩擦板4よ
り更に摩擦係数の高い材料で形成されている。
そして摩擦板4を給紙ローラ3に圧接する為に
ガイド板5に取付けた板ばね6で矢印P方向に押
圧している。
ガイド板5には間隙を介して対向して設けたガ
イド板7があり、ガイド板7に原稿1の送行方向
と直交するように穿設したスリツト8を介して、
図示省略した光学系に依り矢印Rの如く原稿面を
読取るようになつている。ガイド板5及び7の末
端部には接近してフイードローラ9及びピンチロ
ーラ10から成る搬送部を有し、該搬送部に接し
て検出部11が設けられている。
斯かる構成の紙葉類繰出し機構を駆動すると、
原稿1は最下部の1枚が給紙ローラ3の矢印A方
向の回転に従つて給紙ローラ3と摩擦板4に狭圧
され乍らガイド板5及び7の間隙に送られる。
斯かる際スタツカ2に重畳された原稿の内、最
下部の原稿1だけが繰出される原理は、原稿同士
の摩擦力より摩擦板4の摩擦力が大なる為に、2
枚目以後の原稿にブレーキが掛る為である。
そして繰出された1枚の原稿1は、摩擦板4の
摩擦力に抗して給紙ローラ3の摩擦力に依つてガ
イド板5及び7に送られる。
ガイド板5及び7が形成する間隙に送られた原
稿1は更に給紙ローラ3に依り送り続けられて、
フイードローラ9とピンチローラ10から成る搬
送部に達する。そしてフイードローラ9及びピン
チローラ10に噛み込まれて、光学センサ或いは
マイクロスイツチ等から成る検出部11に到達す
る。検出部11が原稿1を検出すると、給紙ロー
ラ3の図示省略したクラツチを切つて給紙ローラ
3が自由に回転し得る状態にする。以後はフイー
ドローラ9の矢印B方向の回転に依り、原稿1は
ピンチローラ10に挟圧されて所定の速度で矢印
C方向に送出されるようになつている。
斯かる紙葉類繰出し機構に於ては、給紙ローラ
3と摩擦板4の摩擦力の相互関係が極めて重要で
あり、原稿1の紙質の違い及びスタツカ2の原稿
の量に依つても動作が異なつて来る。
従つて紙質の違い、スタツカ2の原稿の量に依
つては繰出しが1枚ずつ正常に行なわれない欠点
があつた。
(d) 発明の目的 本発明の目的は上記欠点を解決し、原稿の繰出
しが精度良く確実に行なわれる紙葉類繰出し機構
を提供するにある。
(e) 発明の構成 上記目的を達成する為に本発明に於いては、ス
トツク部の最下部の紙葉類に当接する高摩擦係数
部材の給紙ローラと、給紙ローラよりも低摩擦係
数部材で成り、給紙ローラの周面に先端を圧接し
て摩擦係数の差で複数枚の紙葉類の内のローラ側
の1枚を分離するセパレート部材と、セパレート
部材の両外側に設けられ、給紙ローラに先端を圧
接して紙葉類の先端を整えると共に、紙葉類を給
紙ローラとセパレート部材が成す狭窄部に案内す
る搬送用板ばねと、給紙ローラよりも低摩擦係数
部材で成り、搬送用板ばねの両外側に設けられ、
給紙ローラに先端を圧接して前記狭窄部への紙葉
類の複数枚流入を抑止するゲートゴムとを備え、
セパレート部材、搬送用板ばね、ゲートゴムは、
夫々加圧調整手段を有して成るものである。
(f) 発明の実施例 以下本発明の一実施例を第2図乃至第4図を参
照して説明する。
第2図は本発明に依る紙葉類繰出し機構の押圧
ユニツトの側面図、第3図は第2図の正面図、第
4図は紙葉類繰出し機構の側部断面図である。
図に於て、12はゲートゴム、13はセパレー
トゴム、14は搬送用板ばね、15はコイルば
ね、16はゲート金具、17は押圧金具、18は
固定金具、19は牽引金具、24は軸、21a〜
21eはねじ、22は本体金具である。全図を通
じ同一符号のものは同一物である。
本発明の紙葉類繰出し機構は、第2図乃至第4
図に示す如く、スタツカ2上の原稿1を給紙ロー
ラ3に搬送する搬送部材としての搬送用板ばね1
4及び、送りローラ3に圧接し複数枚の原稿1を
1枚ずつ分離して繰出すセパレート部材としての
セパレートゴム13並びに、スタツカ2に載置さ
れた原稿が多い場合に多数枚が一度に給紙ローラ
3とセパレートゴム13の圧接部に流入しないよ
うに抑止する抑止部材としてのゲートゴム12を
一体に構成し、ユニツト化されたものである。
そして、それぞれの部材は、給紙ローラ3に対
する押圧力の調整手段を有していて、原稿1の紙
質或いはスタツカ2上の数量等に対応して調整を
行なうようになつている。
以下詳細に上記ユニツトの構造及び作用を述べ
ると、第2図及び第3図に示す如く、ゲートゴム
12は短冊形をしていて、搬送用板ばね14の両
側外方に位置するようゲート金具16に貼着して
設けてある。
又搬送用板ばね14は、セパレートゴム13の
両側のゲートゴム12との間に位置するように短
冊形の板ばねが突出してゲート金具16に取付け
てあり、ゲート金具16は押圧金具17にねじ2
1aで固定してある。
そしてセパレートゴム13は搬送用板ばね14
の内側に位置して、押圧金具17にねじ21bを
以て固定されて居り、押圧金具17は固定金具1
8に軸20で軸支され、軸20を支点として回動
自在に係止している。
固定金具18の端部には、牽引金具19がねじ
21cで取付けてあり、牽引金具19と押圧金具
17間にはコイルばね15が張架されていて、押
圧金具17を軸20を支点に矢印B方向に回動さ
せるようになつている。
斯かる構造のユニツトを使用して紙葉類繰出し
機構を構成する為には、第4図に示す如く装置側
の本体金具22に固定金具18をねじ21dで固
定すればよい。
此の際、ゲートゴム12、セパレートゴム1
3、搬送用板ばね14は上記した如く原稿1の紙
質及び量によつて定められる最適な圧力を以て給
紙ローラ3に圧接する必要が有る。
この圧力の調整方法を述べると、ゲートゴム1
2はゲート金具16を固定しているねじ21aを
緩め、ゲート金具16に穿設しねじ21aが挿通
した長穴に沿つて矢印D−E方向にスライドさせ
て行なう。次にセパレートゴム13の調整は、牽
引金具19のねじ21cを緩め牽引金具19に穿
設し21cが挿通した長穴に沿つて矢印F−G方
向にスライドさせて行なう。更に搬送用板ばね1
4の調整は、搬送用板ばね14を固定しているね
じ21eを緩め、搬送用板ばね14に穿設しねじ
21eが挿通した長穴に沿つて矢印H−I方向に
スライドさせて行なう。
斯くして、総ての圧力調整が終了したが、給紙
ローラ3を矢印A方向に回転させて、スタツカ2
に載置された原稿1を1枚ずつ繰り出す繰出し動
作を開始させる。
繰出し動作時に於ける各部材の働きを述べる
と、先ず搬送用板ばね14は、スタツカ2に載置
された原稿1の先端部に当接して、原稿1を繰出
し易い形に先端部を揃えると共に、原稿1の先端
部が給紙ローラ3とセパレートゴム13の当接部
が成す狭窄部に正しく挿入されるようにガイドす
る働きをしている。そして当接部に導入された原
稿1は従来技術で説明したと同様に、セパレート
ゴム13と、セパレートゴム13より高い摩擦係
数の材料で形成された給紙ローラ3の摩擦力の差
に依つて1枚ずつ繰り出される事になる。
然し乍ら、スタツカ2に載置された原稿1の数
量が多大であると、従来技術に於ては、原稿先端
部の押圧力に搬送用板ばね14が耐えられずに屈
曲してしまい、複数の原稿1が一度に給紙ローラ
3とセパレートゴム13の当接部に挿入されて、
繰出し不良を引き起していた。斯かる場合、この
解決の為に従来は搬送用板ばね14の強度を増し
て対処していたが、余り強度を増すと搬送用板ば
ね14と給紙ローラ3の当接部でジヤムが発生す
るのでその調整には熟練と多くの作業工数を必要
としていた。
ゲートゴム12は上記した問題を解決するもの
であつて、ゲートゴム12を適正な圧力で給紙ロ
ーラ3に圧接しておくと、搬送用板ばね14が原
稿1の圧力で屈曲しても、ゲートゴム12が原稿
1の端部を抑止するので、複数の原稿が一度に給
紙ローラ3とセパレートゴム13の当接部に挿入
されるような事は無くなつた。
ゲートゴム12は、搬送用板ばね14が金属の
ばねで形成されていて調整に余裕が無いのに対
し、ゴムを使用している為に余裕を有し、多少圧
力を強くしておいても、給紙ローラ3との当接部
でジヤムを引き起すような事は無い。
従つて調整作業が簡単になつた為に、熟練を必
要とせず、工数も大幅に減少させる事が出来た。
(g) 発明の効果 以上説明した様に、本発明の紙葉類繰出し機構
を装置に適用する事に依り、ユニツト化した押圧
部材を給紙ローラに圧接して取付けるのみで組立
が完了し、ゲートゴムを設ける事で調整が容易に
なつた為に作業工数が減少し、原稿の繰出しが正
確になつて、装置の信頼性を向上させる事が出来
た。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の紙葉類繰出し機構の一実施例を
説明する側部断面図、第2図は本発明に依る紙葉
類繰出し機構の押圧ユニツトの側面図、第3図は
第2図の正面図、第4図は紙葉類繰出し機構の側
部断面図である。 図に於て、1は原稿、2はスタツカ、3は給紙
ローラ、5,7はガイド板、12はゲートゴム、
13はセパレートゴム、14は搬送用板ばね、1
5はコイルばね、16はゲート金具、17は押圧
金具、18は固定金具、19は牽引金具、20は
軸、21a〜21eはねじ、22は本体金具であ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数枚の紙葉類が一括して重積されたストツ
    ク部から1枚ずつ紙葉類を繰出す紙葉類繰出し機
    構であつて、 前記ストツク部の最下部の紙葉類に当接し、こ
    れを繰出す高摩擦係数部材の給紙ローラと、 前記給紙ローラよりも低摩擦係数部材で成り、
    該給紙ローラの周面に先端を圧接して摩擦係数の
    差で重積された紙葉類の内のローラ側の1枚を分
    離するセパレート部材と、 前記セパレート部材の両外側に設けられ、前記
    給紙ローラに先端を圧接して前記紙葉類の先端を
    整える共に、該紙葉類を該給紙ローラと該セパレ
    ート部材が成す狭窄部に案内する搬送用板ばね
    と、 前記給紙ローラよりも低摩擦係数部材で成り、
    前記搬送用板ばねの両外側に設けられ、前記給紙
    ローラに先端を圧接して前記狭窄部への前記紙葉
    類の複数枚流入を抑止するゲートゴムとを備え、 前記セパレート部材、前記搬送用板ばね、前記
    ゲートゴムは、夫々加圧力の調整手段を有して成
    る事を特徴とする紙葉類繰出し機構。
JP3353684A 1984-02-24 1984-02-24 紙葉類繰出し機構 Granted JPS60178136A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3353684A JPS60178136A (ja) 1984-02-24 1984-02-24 紙葉類繰出し機構

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3353684A JPS60178136A (ja) 1984-02-24 1984-02-24 紙葉類繰出し機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60178136A JPS60178136A (ja) 1985-09-12
JPH0210054B2 true JPH0210054B2 (ja) 1990-03-06

Family

ID=12389280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3353684A Granted JPS60178136A (ja) 1984-02-24 1984-02-24 紙葉類繰出し機構

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS60178136A (ja) 1985-09-12

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