JPH02100661A - 食品防腐方法およびそれに用いる装置 - Google Patents
食品防腐方法およびそれに用いる装置Info
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- JPH02100661A JPH02100661A JP25451488A JP25451488A JPH02100661A JP H02100661 A JPH02100661 A JP H02100661A JP 25451488 A JP25451488 A JP 25451488A JP 25451488 A JP25451488 A JP 25451488A JP H02100661 A JPH02100661 A JP H02100661A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、食品を高調波電圧で処理された水を用いて
洗浄または製造することにより防腐性を付与する食品防
腐方法およびそれに用いる装置に関するものである。
洗浄または製造することにより防腐性を付与する食品防
腐方法およびそれに用いる装置に関するものである。
一般に食品の防腐は、■加熱したり、■低温雰囲気中に
放置したり、■真空雰囲気中に放置したり、■油で揚げ
たり、■防腐剤を混入したりすることで行われている。
放置したり、■真空雰囲気中に放置したり、■油で揚げ
たり、■防腐剤を混入したりすることで行われている。
これらの処理法のうち、鮮魚、サシミ、生卵、枝肉等の
生鮮食品に関しては、その風味保持の観点から■または
■の処理法しか選択することができない。特に、鮮魚、
枝肉等の大形品については、コスト等の観点から低温雰
囲気中で保持することが行われ、大形の冷凍庫等が利用
されている。
生鮮食品に関しては、その風味保持の観点から■または
■の処理法しか選択することができない。特に、鮮魚、
枝肉等の大形品については、コスト等の観点から低温雰
囲気中で保持することが行われ、大形の冷凍庫等が利用
されている。
しかしながら、これらを冷凍庫等に入れて連撮、保管す
ることは極めて煩雑であり、また莫大な設備費も要する
。また、これら大形食品以外の食品に関しても、加熱、
油揚げ、防腐剤により本来の風味が損なわれるという大
きな問題がある。
ることは極めて煩雑であり、また莫大な設備費も要する
。また、これら大形食品以外の食品に関しても、加熱、
油揚げ、防腐剤により本来の風味が損なわれるという大
きな問題がある。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、食
品本来の風味を損なうことなく簡単に防腐処理をするこ
とができる食品防腐方法およびそれに用いる装置の提供
をその目的とする。
品本来の風味を損なうことなく簡単に防腐処理をするこ
とができる食品防腐方法およびそれに用いる装置の提供
をその目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するため、この発明は、変圧器の２次
線輪に、複数の導電リング体を互いに絶縁した状態で外
嵌し、上記２字線輪の一端を封鎖絶縁するとともに、他
端を水が収容された水処理タンク内に接続し、その状態
で、上記変圧器の１次線輪に通電することにより、上記
水処理タンク内の水に高調波電圧を印加し、この高調波
電圧印加処理がなされた水で食品を洗浄、または上記水
を用いて食品を製造することを特徴とする食品防腐方法
を第１の要旨とし、変圧器の２次線輪に、複数の導電リ
ング体を互いに絶縁した状態で外嵌し、上記変圧器の２
字線輪の一端を封鎖絶縁するとともに、他端側を２次線
輪の所定部分にそれぞれ設けられたタップを介して水処
理タンク内に接続し、この水処理タンクに木取出用のポ
ンプ付配管を介して貯水タンクを連通したことを特徴と
する食品防腐装置を第２の要旨とする。
線輪に、複数の導電リング体を互いに絶縁した状態で外
嵌し、上記２字線輪の一端を封鎖絶縁するとともに、他
端を水が収容された水処理タンク内に接続し、その状態
で、上記変圧器の１次線輪に通電することにより、上記
水処理タンク内の水に高調波電圧を印加し、この高調波
電圧印加処理がなされた水で食品を洗浄、または上記水
を用いて食品を製造することを特徴とする食品防腐方法
を第１の要旨とし、変圧器の２次線輪に、複数の導電リ
ング体を互いに絶縁した状態で外嵌し、上記変圧器の２
字線輪の一端を封鎖絶縁するとともに、他端側を２次線
輪の所定部分にそれぞれ設けられたタップを介して水処
理タンク内に接続し、この水処理タンクに木取出用のポ
ンプ付配管を介して貯水タンクを連通したことを特徴と
する食品防腐装置を第２の要旨とする。
すなわち、この食品防腐方法は、変圧器で水処理タンク
内の水に高調波電圧を印加することによって、その水を
高調波電位の場とし、この高調波電圧により印加処理が
なされた水で食品を洗浄したり、その水を用いて食品を
製造したりすることにより食品に防腐性を付与するもの
である。特に、この発明の装置は、変圧器の２次線輪の
外周に、複数の導電リングを外嵌させているため、容易
に高調波が得られ、この高調波の処理により、短時間処
理で充分な防腐効果を奏する水を得ることができるよう
になる。このような顕著な効果が得られる理由は明らか
ではないが、一般に、食品が腐敗するのは、食品中にお
いて、バクテリア等の菌が増殖するためであり、このよ
うなバクテリア等が内部で生存できない水を製造し、こ
れを用いて食品を洗浄または製造することにより、食品
の腐敗を防止することができる。したがって、上記高調
波電圧を印加処理することにより上記のような水が得ら
れ、これを用いて食品を洗浄または製造することにより
、食品が殺菌されるとともに、食品分子中の結合水が安
定化されるものと考えられる。
内の水に高調波電圧を印加することによって、その水を
高調波電位の場とし、この高調波電圧により印加処理が
なされた水で食品を洗浄したり、その水を用いて食品を
製造したりすることにより食品に防腐性を付与するもの
である。特に、この発明の装置は、変圧器の２次線輪の
外周に、複数の導電リングを外嵌させているため、容易
に高調波が得られ、この高調波の処理により、短時間処
理で充分な防腐効果を奏する水を得ることができるよう
になる。このような顕著な効果が得られる理由は明らか
ではないが、一般に、食品が腐敗するのは、食品中にお
いて、バクテリア等の菌が増殖するためであり、このよ
うなバクテリア等が内部で生存できない水を製造し、こ
れを用いて食品を洗浄または製造することにより、食品
の腐敗を防止することができる。したがって、上記高調
波電圧を印加処理することにより上記のような水が得ら
れ、これを用いて食品を洗浄または製造することにより
、食品が殺菌されるとともに、食品分子中の結合水が安
定化されるものと考えられる。
つぎに、実施例について説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示している。図において
、１は変圧器であり、第２図に示すように、−次側変圧
３２と二次側変圧器３の２個の変圧器が内蔵されている
。この変圧器１は、−次側変圧器２の１次線輪４が１０
０ボルトの電源に接続されており、２次線輪５が開閉器
Ｓ、、Ｓ２等を介して二次側変圧器３の１次線輪６に接
続され一次側変圧器２の２次線輪５と二次側変圧器３の
１次線輪６等で回路が形成されている。そして、二次側
変圧器３の出力電圧は２万ボルト以上、好適には５万ボ
ルト以上まで設定できるようになっている。この二次変
圧器３は、第３図および第４図に示すように、枠状の鉄
心７の一次側に１次線輪６が巻回され、二次側に２次線
輪８が巻回されて構成されており、上記２次線輪８の外
周には、８個の第１の導電リングを相互に絶縁し筒状に
積重してなる第１の導電リング筒体９が絶縁材（図示せ
ず）を介して外嵌され、この第１の導電リング筒体９の
外周に、第１の導電リングより大径の８個の第２の導電
リングを相互に絶縁し筒状に積重してなる第２の導電リ
ング筒体１０が絶縁材（図示せず）を介して外嵌されて
いる。また、上記第２の導電リング筒体１０の外周に、
第２の導電リングより大径の８個の第３の導電リングを
相互に絶縁し筒状に積重してなる第３の導電リング筒体
１１が絶縁材（図示せず）を介して外嵌されている。１
２は上記２次線輪８から一定間隔を保って導出された複
数の一端子で、タップを介して水処理タンク（第１図参
照）１３内部の水１４に導通している。この一端子１２
とタップとの連結部を変えることにより水処理タンク１
３に印加する電圧を変化させることができるようになっ
ている。なお、他端子′（第２図参照）１５は端部が封
鎖絶縁されている。第２図において、１６は一次側変圧
器２の２次線輪５から二次側変圧器３の１次線輪６に延
びる配線１７に設けられた標示灯、１８は同じく電流計
、１９は同じく電圧計であり２０は水処理タンク１３に
延びる配線２０ａの他端に設けられたオシログラフであ
る。また、第１図において、２１は外部から延設されそ
の先端が水処理タンク１３の上部に連結されている水道
管であり、２２は水処理タンク１３の下部から延設され
その端部が貯水タンク２３に連結されている水１４取り
出し用の配管である。上記水道管２１から水処理タンク
１３に水道水が送り込まれ、その水道水は水処理タンク
１３内で電圧印加処理されたのち配管２２を通って貯水
タンク２３に送られるようになっている。２４はその配
管２２に設けられたポンプである。２５．２６は、それ
ぞれ水処理タンク１３および貯水タンク２３に設けられ
た液面計であり、２７．２８はそれぞれ水道管２１およ
び配管２２に設けられた電磁弁である。上記電磁弁２７
は液面計２５に接続され、液面計２５の測定値に応じて
自動的に開閉し適正量の水道水を水処理タンク１３内に
送り込むようになっており、上記電磁弁２８は液面計２
６に接続され、液面計２６の測定値に応じて自動的に開
閉し、水処理タンク１３内で処理された水１４を適正量
貯水タンク２３に送り込むようになっている。
、１は変圧器であり、第２図に示すように、−次側変圧
３２と二次側変圧器３の２個の変圧器が内蔵されている
。この変圧器１は、−次側変圧器２の１次線輪４が１０
０ボルトの電源に接続されており、２次線輪５が開閉器
Ｓ、、Ｓ２等を介して二次側変圧器３の１次線輪６に接
続され一次側変圧器２の２次線輪５と二次側変圧器３の
１次線輪６等で回路が形成されている。そして、二次側
変圧器３の出力電圧は２万ボルト以上、好適には５万ボ
ルト以上まで設定できるようになっている。この二次変
圧器３は、第３図および第４図に示すように、枠状の鉄
心７の一次側に１次線輪６が巻回され、二次側に２次線
輪８が巻回されて構成されており、上記２次線輪８の外
周には、８個の第１の導電リングを相互に絶縁し筒状に
積重してなる第１の導電リング筒体９が絶縁材（図示せ
ず）を介して外嵌され、この第１の導電リング筒体９の
外周に、第１の導電リングより大径の８個の第２の導電
リングを相互に絶縁し筒状に積重してなる第２の導電リ
ング筒体１０が絶縁材（図示せず）を介して外嵌されて
いる。また、上記第２の導電リング筒体１０の外周に、
第２の導電リングより大径の８個の第３の導電リングを
相互に絶縁し筒状に積重してなる第３の導電リング筒体
１１が絶縁材（図示せず）を介して外嵌されている。１
２は上記２次線輪８から一定間隔を保って導出された複
数の一端子で、タップを介して水処理タンク（第１図参
照）１３内部の水１４に導通している。この一端子１２
とタップとの連結部を変えることにより水処理タンク１
３に印加する電圧を変化させることができるようになっ
ている。なお、他端子′（第２図参照）１５は端部が封
鎖絶縁されている。第２図において、１６は一次側変圧
器２の２次線輪５から二次側変圧器３の１次線輪６に延
びる配線１７に設けられた標示灯、１８は同じく電流計
、１９は同じく電圧計であり２０は水処理タンク１３に
延びる配線２０ａの他端に設けられたオシログラフであ
る。また、第１図において、２１は外部から延設されそ
の先端が水処理タンク１３の上部に連結されている水道
管であり、２２は水処理タンク１３の下部から延設され
その端部が貯水タンク２３に連結されている水１４取り
出し用の配管である。上記水道管２１から水処理タンク
１３に水道水が送り込まれ、その水道水は水処理タンク
１３内で電圧印加処理されたのち配管２２を通って貯水
タンク２３に送られるようになっている。２４はその配
管２２に設けられたポンプである。２５．２６は、それ
ぞれ水処理タンク１３および貯水タンク２３に設けられ
た液面計であり、２７．２８はそれぞれ水道管２１およ
び配管２２に設けられた電磁弁である。上記電磁弁２７
は液面計２５に接続され、液面計２５の測定値に応じて
自動的に開閉し適正量の水道水を水処理タンク１３内に
送り込むようになっており、上記電磁弁２８は液面計２
６に接続され、液面計２６の測定値に応じて自動的に開
閉し、水処理タンク１３内で処理された水１４を適正量
貯水タンク２３に送り込むようになっている。
２９は貯水タンク２３内の水を取り出すための取出配管
であり、３０はその取出配管２９に設けられたポンプで
ある。また、３１は変圧器１に設けられた放電用の碍子
であり、３２は水処理タンク１３を支持する絶縁碍子か
らなる支持台である。
であり、３０はその取出配管２９に設けられたポンプで
ある。また、３１は変圧器１に設けられた放電用の碍子
であり、３２は水処理タンク１３を支持する絶縁碍子か
らなる支持台である。
この構成において、開閉器Ｓｔ、Ｓｚを閉じるとともに
、所定の一端子１２とタップを連結し、その状態で、−
次側変圧器２の１次線輪４に通電することにより、二次
側変圧器３の出力電圧を高圧（数千〜数１・０万ボルト
）にする。この場合、二次側変圧器３の２次線輪８を外
嵌する３種類の導電リング筒体９，１０．１１の各導電
リングには、二次側変圧器３の鉄心７内の磁束により、
それぞれの寸法に応じた起電力が生じ、この起電力によ
る磁束が２次線輪８の基本電位波形に変位を与え、それ
によって高調波電位（第５図参照）が２次線輪８内に発
生し、水処理タンク１３内の水１４を高調波電位の場と
する。このように高調波電圧を印加することにより処理
された水１４を適宜貯水タンク２３に供給し、これを必
要に応じて取出配管２９から取り出し、食品を洗浄等す
ることにより食品の防腐処理がなされる。この処理に際
して、電力の消費は殆どないため、安価に防腐を実現で
きる。
、所定の一端子１２とタップを連結し、その状態で、−
次側変圧器２の１次線輪４に通電することにより、二次
側変圧器３の出力電圧を高圧（数千〜数１・０万ボルト
）にする。この場合、二次側変圧器３の２次線輪８を外
嵌する３種類の導電リング筒体９，１０．１１の各導電
リングには、二次側変圧器３の鉄心７内の磁束により、
それぞれの寸法に応じた起電力が生じ、この起電力によ
る磁束が２次線輪８の基本電位波形に変位を与え、それ
によって高調波電位（第５図参照）が２次線輪８内に発
生し、水処理タンク１３内の水１４を高調波電位の場と
する。このように高調波電圧を印加することにより処理
された水１４を適宜貯水タンク２３に供給し、これを必
要に応じて取出配管２９から取り出し、食品を洗浄等す
ることにより食品の防腐処理がなされる。この処理に際
して、電力の消費は殆どないため、安価に防腐を実現で
きる。
つぎに、食品防腐の処理例について説明する。
〔処理例１〕
上記実施例装置の二次側変圧器３の出力電圧を５万ボル
トにし、その状態で高調波電圧印加処理を行った水で、
魚を洗浄し常温で放置した。その結果、１週間経過後ま
で腐敗等の異常は全く認められなかった。
トにし、その状態で高調波電圧印加処理を行った水で、
魚を洗浄し常温で放置した。その結果、１週間経過後ま
で腐敗等の異常は全く認められなかった。
〔処理例２〕
上記実施例装置の二次側変圧器３の出力電圧を３千ボル
トにし、その状態で高調波電圧印加処理した水を用いて
パンの製造を行った。得られたパンは、製造後１０日間
、全くカビの発生が認められなかった。また、硬さは、
普通のパンよりも柔らかく弾力性も普通のパンよりも大
きかった。
トにし、その状態で高調波電圧印加処理した水を用いて
パンの製造を行った。得られたパンは、製造後１０日間
、全くカビの発生が認められなかった。また、硬さは、
普通のパンよりも柔らかく弾力性も普通のパンよりも大
きかった。
なお、上記処理例の外、被処理物が小物であれば、高調
波電圧を低圧（３千ボルト程度）にし、大きな魚等であ
れば高圧（１０万ボルト程度）にする等して適宜水の処
理電圧を変化させることができる。また、導電リングの
形状９個数等は、上記実施例に限定するものではなく、
使用に応じて変更することができる。
波電圧を低圧（３千ボルト程度）にし、大きな魚等であ
れば高圧（１０万ボルト程度）にする等して適宜水の処
理電圧を変化させることができる。また、導電リングの
形状９個数等は、上記実施例に限定するものではなく、
使用に応じて変更することができる。
この発明は、以上のように構成されているため、高調波
電圧で印加処理した水で、処理食品を洗浄したり、その
水を用いて食品を製造するだけで食品の防腐をすること
ができる。したがって、従来のような煩雑な手間を要す
ることなく、低コストで食品の防腐をなしうるようにな
る。
電圧で印加処理した水で、処理食品を洗浄したり、その
水を用いて食品を製造するだけで食品の防腐をすること
ができる。したがって、従来のような煩雑な手間を要す
ることなく、低コストで食品の防腐をなしうるようにな
る。
第１図はこの発明の一実施例の構成図、第２図はそれに
用いる変圧器の結線図、第３図はその二次側変圧器の斜
視図、第４図は第２図のＡ−Ａ断面図、第５図はオシロ
スコープ状に現れた高調波の波形図である。
用いる変圧器の結線図、第３図はその二次側変圧器の斜
視図、第４図は第２図のＡ−Ａ断面図、第５図はオシロ
スコープ状に現れた高調波の波形図である。
Claims (3)
- （１）変圧器の２次線輪に、複数の導電リング体を互い
に絶縁した状態で外嵌し、上記２字線輪の一端を封鎖絶
縁するとともに、他端を水が収容された水処理タンク内
に接続し、その状態で、上記変圧器の１次線輪に通電す
ることにより、上記水処理タンク内の水に高調波電圧を
印加し、この高調波電圧印加処理がなされた水で食品を
洗浄、または上記水を用いて食品を製造することを特徴
とする食品防腐方法。 - （２）変圧器の２次線輪に、複数の導電リング体を互い
に絶縁した状態で外嵌し、上記変圧器の２字線輪の一端
を封鎖絶縁するとともに、他端側を２次線輪の所定部分
にそれぞれ設けられたタップを介して水処理タンク内に
接続し、この水処理タンクに水取出用のポンプ付配管を
介して貯水タンクを連通したことを特徴とする食品防腐
装置。 - （３）複数の導電リング体が、８個の第１の導電リング
を相互に絶縁し筒状に積重した第１の導電リング筒体と
、上記第１の導電リングに外嵌できる８個の第２の導電
リングを相互に絶縁し筒状に積重した第２の導電リング
筒体と、上記第２の導電リングに外嵌できる８個の第３
の導電リングを相互に絶縁し筒状に積重した第３の導電
リング筒体とで構成されている請求項（２）記載の食品
防腐装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25451488A JP2926720B2 (ja) | 1988-10-08 | 1988-10-08 | 食品防腐方法およびそれに用いる装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25451488A JP2926720B2 (ja) | 1988-10-08 | 1988-10-08 | 食品防腐方法およびそれに用いる装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02100661A true JPH02100661A (ja) | 1990-04-12 |
| JP2926720B2 JP2926720B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=17266105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25451488A Expired - Fee Related JP2926720B2 (ja) | 1988-10-08 | 1988-10-08 | 食品防腐方法およびそれに用いる装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2926720B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0522080U (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-23 | 英雄 早川 | 洗浄装置 |
| US9131824B2 (en) | 2007-05-03 | 2015-09-15 | Diversey, Inc. | Floor maintenance tool and method |
-
1988
- 1988-10-08 JP JP25451488A patent/JP2926720B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0522080U (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-23 | 英雄 早川 | 洗浄装置 |
| US9131824B2 (en) | 2007-05-03 | 2015-09-15 | Diversey, Inc. | Floor maintenance tool and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2926720B2 (ja) | 1999-07-28 |
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Legal Events
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