JPH0210066Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0210066Y2 JPH0210066Y2 JP1985070047U JP7004785U JPH0210066Y2 JP H0210066 Y2 JPH0210066 Y2 JP H0210066Y2 JP 1985070047 U JP1985070047 U JP 1985070047U JP 7004785 U JP7004785 U JP 7004785U JP H0210066 Y2 JPH0210066 Y2 JP H0210066Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive
- endless track
- rubber
- track belt
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Belt Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は主として小型の雪上車用の無限軌道帯
に関し、詳しくはゴム製の無限軌道帯の裏カバー
側に形成される駆動突起の剥離脱落及び転送部の
摩耗の低減をはかる改良に関する。
に関し、詳しくはゴム製の無限軌道帯の裏カバー
側に形成される駆動突起の剥離脱落及び転送部の
摩耗の低減をはかる改良に関する。
ゴムなどの弾性体から成る無限軌道帯は、例え
ば実開昭59−45161号公報に記載されているよう
に、該無限軌道帯に一体的に取付けた駆動突起を
駆動輪に噛み合わせて行つている。以下図面によ
つりこの駆動伝達部の概要を説明する。
ば実開昭59−45161号公報に記載されているよう
に、該無限軌道帯に一体的に取付けた駆動突起を
駆動輪に噛み合わせて行つている。以下図面によ
つりこの駆動伝達部の概要を説明する。
第3図に示す小型雪上車11に使用される無限
軌道帯1は、第3図の要部拡大斜視図である第4
図に示すように、表カバー2、牽引突起3、補強
織布41,42、芯体5、横剛性材6、裏カバー
7、金具9、そして駆動突起8にて構成されてい
る。
軌道帯1は、第3図の要部拡大斜視図である第4
図に示すように、表カバー2、牽引突起3、補強
織布41,42、芯体5、横剛性材6、裏カバー
7、金具9、そして駆動突起8にて構成されてい
る。
この駆動突起8は裏カバー7の表面に加硫接着
にて固着されているが、走行中に剥離し脱落して
しまう欠点があると共に、第3図の駆動輪12、
転輪16、遊動輪13と接する裏カバー7が摩耗
する欠点があつた。
にて固着されているが、走行中に剥離し脱落して
しまう欠点があると共に、第3図の駆動輪12、
転輪16、遊動輪13と接する裏カバー7が摩耗
する欠点があつた。
上記表カバー2及び牽引突起3は、ゴムからな
り、また裏カバー7及び駆動突起8もゴムからな
り、金具9は懸架軌道14との摺動部を構成して
いる。
り、また裏カバー7及び駆動突起8もゴムからな
り、金具9は懸架軌道14との摺動部を構成して
いる。
また、牽引突起3、横剛性材6、駆動突起8、
金具9は無限軌道帯1の長手方向に等間隔に配置
され、無端帯となつている。
金具9は無限軌道帯1の長手方向に等間隔に配置
され、無端帯となつている。
次に、第5図は小型雪上車に装着された無限軌
道帯1の状態を示しており、小型雪上車11の下
部の駆動輪12、遊動輪13に巻き付けた状態で
取り付けられ、全荷重を前方のスキー15と懸架
軌道14を介して分担し、雪上へ浮揚せしめるよ
うになつている。
道帯1の状態を示しており、小型雪上車11の下
部の駆動輪12、遊動輪13に巻き付けた状態で
取り付けられ、全荷重を前方のスキー15と懸架
軌道14を介して分担し、雪上へ浮揚せしめるよ
うになつている。
駆動輪12は側面の外周位置に等配列にて突起
が設けられた円板状になつており、この突起と無
限軌道帯1の駆動突起8とを噛み合せて駆動力を
受取り、牽引突起3により雪面に駆動力を伝達し
て小型雪上車11を走行させる。
が設けられた円板状になつており、この突起と無
限軌道帯1の駆動突起8とを噛み合せて駆動力を
受取り、牽引突起3により雪面に駆動力を伝達し
て小型雪上車11を走行させる。
駆動突起8は第5図及び第6図の要部側断面図
に示すように、裏カバー7の表面に加硫接着によ
り固着されており、使用時に駆動力を繰返し受け
た際に駆動突起8が裏カバー7との境界から剥
離、脱落して小型雪上車11を走行せしめること
ができなくなる。前記公報の先行技術は、駆動輪
から駆動突起が脱落することを防止するために、
金属、合成樹脂など剛性材料から成る周囲に鍔を
設けた帽体を駆動突起に被せて変形を防止したも
のである。しかしながら無限軌道帯は、駆動輪や
従動輪に巻き付く際に、剛性の高い前記鍔が折れ
曲がり履帯を傷付けたり、また前記剥離力が作用
した際は、更に一か所に集中し剥離し易くなると
いう問題がある。
に示すように、裏カバー7の表面に加硫接着によ
り固着されており、使用時に駆動力を繰返し受け
た際に駆動突起8が裏カバー7との境界から剥
離、脱落して小型雪上車11を走行せしめること
ができなくなる。前記公報の先行技術は、駆動輪
から駆動突起が脱落することを防止するために、
金属、合成樹脂など剛性材料から成る周囲に鍔を
設けた帽体を駆動突起に被せて変形を防止したも
のである。しかしながら無限軌道帯は、駆動輪や
従動輪に巻き付く際に、剛性の高い前記鍔が折れ
曲がり履帯を傷付けたり、また前記剥離力が作用
した際は、更に一か所に集中し剥離し易くなると
いう問題がある。
一方、芯体5及び内層の補強織布42を裏面よ
りの外傷から保護する目的の裏カバー7は無限軌
道帯1の屈曲抵抗を考慮すると、高い硬度のゴム
にて構成することができないため、常に接する駆
動輪12、遊動輪13及び転輪16と接する転送
部が摩耗することになる。
りの外傷から保護する目的の裏カバー7は無限軌
道帯1の屈曲抵抗を考慮すると、高い硬度のゴム
にて構成することができないため、常に接する駆
動輪12、遊動輪13及び転輪16と接する転送
部が摩耗することになる。
そこで、本考案は前記従来の問題点を解消する
ためになされたものであり、無限軌道帯の裏カバ
ー側に形成される駆動突起の剥離脱落を防止する
と共に、駆動輪、遊動輪及び転輪と接する転送部
の摩耗を低減した無限軌道帯を提供することを目
的としたものである。
ためになされたものであり、無限軌道帯の裏カバ
ー側に形成される駆動突起の剥離脱落を防止する
と共に、駆動輪、遊動輪及び転輪と接する転送部
の摩耗を低減した無限軌道帯を提供することを目
的としたものである。
以上の目的を達成する本考案の無限軌道帯の構
成は、ゴム製の無限軌道帯を駆動する駆動輪に噛
み合う複数のゴム製駆動突起を、駆動突起基部を
介して加硫接着により前記無限軌道帯の裏カバー
に一体的に取付けたものから成り、前記駆動突起
基部は、前記駆動突起と同質、且つ高硬度、低摩
擦係数のゴムから成る薄膜状で、しかも前記駆動
輪並びに転輪及び遊動輪を有する転送部の幅を有
する帯状に形成したものである。
成は、ゴム製の無限軌道帯を駆動する駆動輪に噛
み合う複数のゴム製駆動突起を、駆動突起基部を
介して加硫接着により前記無限軌道帯の裏カバー
に一体的に取付けたものから成り、前記駆動突起
基部は、前記駆動突起と同質、且つ高硬度、低摩
擦係数のゴムから成る薄膜状で、しかも前記駆動
輪並びに転輪及び遊動輪を有する転送部の幅を有
する帯状に形成したものである。
(実施例)
以下図面を参照して本考案の実施例を説明する
が、第1図及び第2図は本考案の一実施例におけ
る無限軌道帯の要部側断面図であり、この無限軌
道帯1は第3図に示すような小型雪上車11に装
着されるものであり、第4図、第5図及び第6図
の従来例と同様な構成からなり、同様な機能を有
するものであり。同じ部品は同じ部品番号で示し
ている。
が、第1図及び第2図は本考案の一実施例におけ
る無限軌道帯の要部側断面図であり、この無限軌
道帯1は第3図に示すような小型雪上車11に装
着されるものであり、第4図、第5図及び第6図
の従来例と同様な構成からなり、同様な機能を有
するものであり。同じ部品は同じ部品番号で示し
ている。
ここで、第1図は第5図に、そして第2図は第
6図にそれぞれ対応する無限軌道帯1の要部を示
しているが、本実施例では駆動突起8の根本部分
に無限軌道帯1の長手方向に連続した駆動突起基
部81を設け、裏カバー7と加硫接着により固着
している。
6図にそれぞれ対応する無限軌道帯1の要部を示
しているが、本実施例では駆動突起8の根本部分
に無限軌道帯1の長手方向に連続した駆動突起基
部81を設け、裏カバー7と加硫接着により固着
している。
この駆動突起基部81は、第1図で示すように
駆動輪12、遊動輪13及び転輪16の幅を有
し、第2図で示すように長手方向へ連続した薄膜
状となつて形成されている。
駆動輪12、遊動輪13及び転輪16の幅を有
し、第2図で示すように長手方向へ連続した薄膜
状となつて形成されている。
また、この駆動突起基部81は駆動突起8を構
成するゴムと同質ゴムからなり、高硬度、低摩擦
係数で低摩耗の性能を有する。
成するゴムと同質ゴムからなり、高硬度、低摩擦
係数で低摩耗の性能を有する。
以上の構成からなる本考案の無限軌道帯1にお
いては、駆動突起8が駆動突起基部81を介して
広く連続した面で裏カバー7に加硫接着されるた
め、剥離による脱落がなくなり、かつ転送部が高
硬度、低摩擦係数、低摩耗の駆動突起8と同質の
ゴムで構成されるので、摩耗が大幅に低減される
と共に、駆動突起基部81は薄膜状であり、幅方
向では軌道帯全体に延びていないことから、無限
軌道帯1の屈曲を妨げることはない。
いては、駆動突起8が駆動突起基部81を介して
広く連続した面で裏カバー7に加硫接着されるた
め、剥離による脱落がなくなり、かつ転送部が高
硬度、低摩擦係数、低摩耗の駆動突起8と同質の
ゴムで構成されるので、摩耗が大幅に低減される
と共に、駆動突起基部81は薄膜状であり、幅方
向では軌道帯全体に延びていないことから、無限
軌道帯1の屈曲を妨げることはない。
以上のごとく、本考案によれば駆動突起8の脱
落がなく、かつ転送部の摩耗の少ない耐久性のよ
い無限軌道帯1を提供することが出来るものであ
る。
落がなく、かつ転送部の摩耗の少ない耐久性のよ
い無限軌道帯1を提供することが出来るものであ
る。
従つて、本考案の無限軌道帯によれば、駆動突
起の基部により裏カバーとの接着面積が増加する
と共に、連続体となつたことにより剥離による駆
動突起の脱落が防止され、また駆動輪、転輪、遊
動輪と接する転送部が駆動突起と同質の高硬度、
低摩擦係数、低摩耗のゴムにて構成されることに
より、摩耗が大幅に減少するので無限軌道帯の寿
命を延長する効果があり、しかも、前記駆動突起
基部を転送部の巾としたので、高硬度ゴムを使用
しても無限軌道帯の屈曲性を十分保つことができ
る。
起の基部により裏カバーとの接着面積が増加する
と共に、連続体となつたことにより剥離による駆
動突起の脱落が防止され、また駆動輪、転輪、遊
動輪と接する転送部が駆動突起と同質の高硬度、
低摩擦係数、低摩耗のゴムにて構成されることに
より、摩耗が大幅に減少するので無限軌道帯の寿
命を延長する効果があり、しかも、前記駆動突起
基部を転送部の巾としたので、高硬度ゴムを使用
しても無限軌道帯の屈曲性を十分保つことができ
る。
なお、本考案は特に小型の雪上車用の無限軌道
帯として有効に適用することができる。
帯として有効に適用することができる。
第1図は本考案の一実施例における小型雪上車
用の無限軌道帯の要部側断面図、第2図は第1図
の無限軌道帯の要部正断面図、第3図は従来の小
型雪上車の概略側面図、第4図は第3図の無限軌
道帯の要部破断で示した拡大斜視図、第5図は第
4図の無限軌道帯の要部側断面図、第6図は第4
図の無限軌道帯の要部正断面図である。 1……無限軌道帯、7……裏カバー、8……駆
動突起、11……小型雪上車、12……駆動輪、
13……遊動輪、16……転輪、81……駆動突
起基部。
用の無限軌道帯の要部側断面図、第2図は第1図
の無限軌道帯の要部正断面図、第3図は従来の小
型雪上車の概略側面図、第4図は第3図の無限軌
道帯の要部破断で示した拡大斜視図、第5図は第
4図の無限軌道帯の要部側断面図、第6図は第4
図の無限軌道帯の要部正断面図である。 1……無限軌道帯、7……裏カバー、8……駆
動突起、11……小型雪上車、12……駆動輪、
13……遊動輪、16……転輪、81……駆動突
起基部。
Claims (1)
- ゴム製の無限軌道帯を駆動する駆動輪に噛み合
う複数のゴム製駆動突起を、駆動突起基部を介し
て加硫接着により前記無限軌道帯の裏カバーに一
体的に取付けたものから成り、前記駆動突起基部
は、前記駆動突起と同質、且つ高硬度、低摩擦係
数のゴムから成る薄膜状で、しかも前記駆動輪並
びに転輪及び遊動輪を有する転送部の幅を有する
帯状に形成した無限軌道帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985070047U JPH0210066Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985070047U JPH0210066Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61185687U JPS61185687U (ja) | 1986-11-19 |
| JPH0210066Y2 true JPH0210066Y2 (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=30606295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985070047U Expired JPH0210066Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0210066Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003034276A (ja) * | 2001-07-24 | 2003-02-04 | Komatsu Ltd | 弾性履帯 |
| JP2006160069A (ja) * | 2004-12-07 | 2006-06-22 | Bridgestone Corp | 芯金レスクロ−ラ及びその製法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945161U (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-26 | 株式会社ブリヂストン | 弾性無限軌道帯 |
-
1985
- 1985-05-14 JP JP1985070047U patent/JPH0210066Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61185687U (ja) | 1986-11-19 |
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