JPH02101241A - 粒状物を用いた免震装置 - Google Patents

粒状物を用いた免震装置

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JPH02101241A
JPH02101241A JP25253988A JP25253988A JPH02101241A JP H02101241 A JPH02101241 A JP H02101241A JP 25253988 A JP25253988 A JP 25253988A JP 25253988 A JP25253988 A JP 25253988A JP H02101241 A JPH02101241 A JP H02101241A
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忠弘 柿沢
Yoshio Suzuki
善雄 鈴木
Yasushi Tsunekawa
裕史 恒川
Michio Sugimoto
三千雄 杉本
Yasuyoshi Tatsumi
安良 辰巳
Yoshiyuki Tanaka
芳行 田中
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ビル等の大型建築構造物の基礎施工の分野
において、地震エネルギーを吸収せしめ地震力が建築構
造物へ人力するのを防いで3!築構造物を地震から保護
するために構造体基礎とその上部構造との間に設置して
使用される免震装置に係り、さらにいえば、拘束された
粒状物の弾塑性的なせん断変形性能を利用して減衰力を
発生するダンパー作用部と、構造物を支持する支承部と
を別個独立にセパレート型として構成した、粒状物を用
いた免M装置に関する。
従来の技術 従来の免震装置は、ダンパー作用部に粘性ダンパーを用
いたもの(特開昭60−168875号公報)、又は塑
性変形をする棒状ダンパーを用いたもの(特開昭61−
151377号公報)、又は鉛の塑性変形で地震エネル
ギーを吸収する鉛ダンパーを用いたもの(特公昭61−
17984号公報)等々が知られている。
この他、可撓性のケーシングに充填した砂とかステンレ
スビーズ、カラスビーズ等の粒状物の弾塑性的なせん断
変形性能を利用して減衰力を発生する粒状物ダンパーを
用いた免震装置も既に広く公知に属する(例えば特開昭
(3]−36466号、特開昭62−211471号、
特開昭63−114781号公報など)。
本発明が解決しようとする課題 1に来の粒状物ダンパーを用いた免震装置は、第9図、
第10図に例示したように、構造物aを基btdの上に
地震の振動方向への移動が自在に支持する支承部すの中
心部に空洞を設け、この空洞に粒状物Cを充填した、支
承部とダンパー作用部の一体型として構成されている。
ところで、粒状物ダンパーのi!!衰力は、粒状物の内
部拘束圧の大きさと、同粒状物を収容したケーシングの
長さ及び横断面積の大きざに比例し、実際に変数となる
粒状物の内部拘束圧の大きさに左右され、又は内部拘束
圧の大きさてダンパー性能をコントロールできることが
知られている。
しかるに、例えば特開昭61−36466号公報に記載
された免震装置は、第91!Iに6り示したように、(
構造物aの鉛直荷1の一部が直接に1a荷拘束圧として
粒状物Cに働く構成なので、施工上載荷拘束圧を定量的
に設定することは至難である。
のみならず、施工誤差とか支承体1)の製作誤差又は経
年変化(沈下量)とか構造物重量の変化等々の諸要因に
よっても載荷拘束圧が変化し、ダンパー性能が変化する
という欠点がある。その上、施工後にダンパー性能を調
節し直すことは不可能である。
この点、特開昭63−114781号公報に記載された
免震装置は、第10図に例示したように、(構造物aの
鉛直α重は支承体すにのみ負荷せしめることが可能で、
粒状物Cにはポル)eと押圧板fとで構造物の鉛直荷重
からは完全に絶縁された拘束圧を負荷する構成なので、
上記の欠点は一応解決されている。しかし、地震力によ
って免!R装置がせん断変形を発生した場合でも、支承
体すの高さはせん断変形の前後においてほとんど変化し
ない構成であるが、粒状物Cの高さレベルはせん断変形
によって低くなり、両者の差分だけ拘束圧が変化するの
で、結局はダンパー性能が地震時に変化するという重大
な欠点があり、この点が解決すべき!!!題となってい
る。
したがって、本発明の目的は、構造物の鉛直荷重の大き
さとは一切無関係に粒状物に対する拘束圧の設定(付与
)を定量的に正確に容易に行なうことができ、しかも地
震時(変形時)にもダンパー性能(減衰力)に変化を生
じない構成に改良した粒状物を用いた免震装置を提供す
ることにある。
課題を解決するだめの手段 上記従来技術の課題を解決するための手段として、この
発明に係る粒状物を用いた免震装置は、図面の第1図〜
第8図に好適な実施例を示したとおり、 構造物1を振動方向への移動が自在に支持する支承部2
と、拘束された粒状物の弾塑性的なせん断変形性能を利
用するダンパー作用部3とから成る免震装置において、 支承部2とダンパー作用部3とは別個独立に分けて14
成し、構造物】の鉛直荷重は全て支承部2・・・で受け
るものとした。
ダンパー作用部3は、地震の振動方向への変形が自在で
、かつ基礎4と構造物lとの間に連結して設置された自
在容器5の中に粒状物6を充填し、この粒状物6には(
構造物1又は基#4のいずれか一方にのみ支持反力をと
った調圧礪構7を通じて所定の大きさの内部拘束圧を付
与する構成としたことを特徴とする。
なお、上記の免震装置において、その調圧n慎7は、構
造物1又は基1i!?4へ自在継手8で連結された引張
材9の先端部に粒υ、物6の加圧板10を自在継手11
を介して取付け、この加圧板10はバネ12を介して締
付けたナツト13により加圧力を調節される構成とした
ことも特徴とする。
作      用 構造物lの鉛直荷重は全て支承部2・・・でのみ支持す
る。よって、ダンパー作用部3は、支承部2で構造物1
を支持させ、その安定性を確認した後に、構造物1の鉛
直荷重とは完全に縁の切れた状態で設置することができ
る。したがって、ダンパー作用部3の取り替えやh’を
復は容易にできる。
そして、ダンパー作用部3を構造物1の上下漂動に対す
るlj!衰i!i置装して使用することもてきる(第8
図)。
支承部である積層ゴム柱2は、構造物1を地震の振動方
向へほとんと抵抗せず移動自在に支持するが、鉛直荷重
によってはほとんど沈下しない。
ダンパー作用部3は、自在容器5の中に充填した粒状物
6を、構造物l又は基VU4の一方にのみ支持反力をと
った調圧機構7を通じて所定大きさの内部拘束圧を1付
与するので、地震人力時のせん断変形によって粒状物6
のレベルが変化しても、構造物1又は基V114のいず
れか一方にのみ支持反力をとったfr4棒9も同時に前
記せん断変形に伴って顛さ、その傾きに起因する分だけ
加圧板lOを変泣させ、結局、粒状物6のレベル変化を
相段し拘束圧力をほぼ一定に1呆っので、ダンパー性能
(減衰力)には変化を生じない。つまり、−旦調圧機構
7で設定した拘束圧は、地震時にも変化せず、一定のダ
ンパー性能を発揮するのである。勿論、拘束圧の設定は
、施工の前後を問わず、ナラ)13を回すことにより何
時でも自由自在に正確に行える。
実  施  例 次に、図示した本発明の詳細な説明する。
まず第1図は、本発明の代表的な実施例を示したもので
、この免震装置は、ビル等の建築構造物1を地震の振動
方向(水平方向)への移動が自在(あまり抵抗ぜず)に
基礎4上に支持する支承部2と、F!2状物の弾塑性的
なせん断変形性能を利用して減衰力を発生するダンパー
作用部3とを別個独立に並立させたセパレート型として
構成されている。基fa4は、建物の床版である場合を
含む。
支承部2は、鋼板とゴムシートを交互に重ね合わぜ、か
つ接着して柱状に積層した公知のfa層ゴム柱である。
この積層ゴム柱は、構造物1の鉛直荷重はあまり沈下せ
ずに支持し、しかも地震人力による振動方向への移動は
自在に、即ちあまり抵抗せずに支持する。支承部2は、
構造物1の全鉛直荷重をバランスよく支持する配置で多
数設置し、ダンパー作用部3へは鉛直荷重を一切負荷せ
しめないものとされる。
ダンパー作用部3の構造詳細は第2図に示したとおりで
ある。基礎4の上面にボルト18で取りはけ固定した台
座14の上に、鋼製円筒15とゴム円筒1Gを一連に接
着して立て円筒容器が形成されている。ゴム円B−31
Gの上端には上座17を按4して取り付け、この上座1
7が構造物1の下面にポル)IEIて取り付は固定され
ている。ゴム円筒16はその筒壁内にコイル状の補強f
g線16aを埋設し、もって水平方向(地震の振動方向
)には変形可能であるが、粒状物6の内部拘束圧や地震
人力時に異様な変形を生じない構成とされている。前記
円筒容器5内の特に!11円筒15の内側に加圧板IO
を云わばピストンの如く上下動がiTJ能な状態に吊設
し、その上に砂粒とかステンレスビーズ又はガラスピー
ズ等、あるいはこれらと油の混合物である粒状物6が容
器−杯に充填されている。
前記加圧板】0は、上方の上rfi17、つまり構造物
lに支持反力をとった調圧機(ルアを介して吊設され、
粒状物6に所定大きさの内部拘束圧を付与する構成とさ
れている。即ち、上座17の下面中央部に自在継手であ
るボールジヨイント8を介して抗張力が大きい鋼棒9を
M動自在に吊り下げ、この鋼棒9の下部に第4図に詳、
細を示した構成のポールジョイン)11を介して加圧板
10の略中央部が自在に支持されている。ll棒9は加
圧板10を貫通じて下方に延びている。加圧板10の下
面には前記ポールジョイン)11の位置を大きく包囲す
る形でフランジ10aが突設されている。
このフランジ10aの下面に圧縮用の緩衝バネ12が当
接され、緩衝バネ12の下にバネ受板19を当てがい、
鋼棒9の下端部に形成した雄ねじ部9aへねじ込んだナ
ツト13の締付力で加圧板10を支持せしめた構成とさ
れている。
つまり、ナツト13を締付ける強さ(トルク)の加減に
より、wt衝バネ12を介して加圧板10を上向きに押
し、加圧板10の上に充填された粒状物6に所望大きさ
の内部拘束を付与することができ、当該ダンパー作用部
3のダンパー性能(履歴特性=減衰力)をコントロール
することができる。a!衝バネ12は粒状物6のゆるみ
の防止にも効果を奏する。
一方、地震力Qによって上記ダンパー作用部3が第31
1!Jのように変形した場合は、実質上ゴム円WIGが
ぜん断変形を生じ、ひいてはその中に充填され、かつ加
圧板10を通じて所定の内部拘束圧て拘束された粒状物
6に弾塑性的なせん断変形を生しさせ、応力・ひずみの
履歴特性(ヒステリシスループ)で地震エネルギーを吸
収しダンパー性能(減衰力)が発1iされる。
このとき、鋼棒9はその上下のポールジョイン)8.I
Iによってゴム円筒16及び粒状物6の変形に追従して
自在に傾動する。そして、せん断変形のため高さレベル
が変化する(低くなる)粒状物6に対し、加圧板lOの
高さ位置も前記鋼棒9の傾きに起因する分だけ引き上げ
られ粒状物6の前記高さレベルの変化を相殺するので、
粒状物6の内部拘束圧はほとんど変わらず、地震人力時
にも初1ull設定のダンパー性能をそのまま発揮する
のである。
第6図と第7図は、本実施例の免震M置の施工要領を示
したものである。即ち、建物等の構造物1は、第6図の
ようにまず基礎4の上に立設した支承部2.2の上に構
築して同支承部2・・・によって支持せしめる。かくし
て構造物lの構築を完成し、支承部2.2による支持の
安定性を確認した後に、第7図に示したようにダンパー
作用部3を絹み込み設置する。ダンパー作用部3は、そ
の台座14をボルト18で基礎4へ固定し、上座17を
ポル)18で構造物lの下面へ取り付けることにより設
置される。つまり、構造物!の鉛直荷重は、ダンパー作
用部3へは一切負荷されない。ダンパー作用部3は、そ
の組み入れに先立って、予め粒状物6に対する内部拘束
圧をナラ)13で適正に調節した上で設置される。勿論
、施工後でも、ナツト13に電動コントロール装置をl
!l=I属せしめることにより、又は鋼製円筒15の一
部にFA整用の窓開口を設けておいて、そこからコント
ロール装置を挿入してナラ)13を回すことにより拘束
圧の調節が容易にできる。
第2の実施例 第5図に示したダンパー作用部3は、その構成原理は第
2図の実施例と共通するが、台座14の上にまずゴム円
筒IGを立て、その上に11!!!円筒15を一連に接
合して円筒容器を形成した点を第一の特徴としている。
そして、鋼製円筒15の上端に上座17を取りはけ、こ
の上座17を構造物lの下面にボルト18で取り付け、
台座14は基礎4の上面にボルト1日で取り付は固定さ
れている。前記円倚容器内には台座14の位置から上方
の鋼製円筒15の下端を少しオーバーするぐらいまで粒
状物6を充填し、その上に鋼製円筒15の内側に位置す
る加圧板10をピストンの如く上下動可能に設置してい
る。
前記加圧板lOは、台座14を介して基礎4に支(・1
反力をとった鋼棒9に調圧機(ルアを介して支持されて
いる。鋼棒9の下端は台座14の上面中央の位置にポー
ルジヨイント8を介して傾動自在に連結し、同fg t
$ 9の上部はやはりJ?−ルジョイン)11を介して
加圧板IOと自在に連結されている。そして、鋼棒9の
)、端に設けた調圧機溝7のナツト13を締め付けるこ
とにより、m ljバネ12を介して加圧[10を下向
きに押し、粒状物6に所定大きさの内部拘束圧を付侮す
る構成とされていることが特徴である。つまり、第2図
とは正反対に倒立した構成とされているのであるが、こ
れが奏する作用効果は上記実施例と変わりがない。
異なる実施態様 第8図は、構造物1の下面のみならず側面にもダンパー
作用部3を設置した実施例を示している。
111面のダンパー作用部3は、構造物lの上下方向振
動(例えば直下型地震の振動)に対して減衰効果を奏す
るのである。
本発明が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述した通りであって、本発明に
係る粒状物を用いた免震装置によれば、ダンパー作用部
3のダンパー性能に重要な粒状物6の内部拘束圧の設定
値は、構造物1の鉛直ur1とは完全に絶縁された状態
で簡単に、かつ正確に設定することができる。しかも施
工誤差とか支承I4.2やダンパー作用部3の製作(寸
法)誤差、あるいは経年変化、構造物10重量変化など
が原因で拘束圧が変化する恐れは全くなく、供用期間中
は常に安定した免震効果をlJ4 持することができる
。
その上、供用期間中においてもダンパー性能の調節が容
易に可能である。また、支承部2を働かせたままダンパ
ー作用部3を供用期間中に取り替えたり1復することも
容易にできメンテナンスが容易である。
支承部2・・・で構造物lを支持せしめておいて、ダン
パー作用部3を絹み入れ設置することができ、その際ダ
ンパー作用部3については予め粒状物の拘束圧を適正に
設定しておくことが可能であるから、施工がすこぶる容
易で高精度にできる。
また、地震力によりダンパー作用部3がせん断変形を生
じた場合でも、粒状物6の高さレベルの変化は加圧板1
0を支持した鋼棒9の傾きで加圧板IOの高さを同様に
変化させて粒状物6の高さレベルの変化を相殺し拘束圧
には変化を生じさせないので、地震時にもダンパー作用
部3のダンパー性能(減衰力)が変化するようなことは
なく、常時安定した高品質のダンパー性能を朋待するこ
とができ、(構造物lはIt!!改から効果的に保護さ
れるのである。
その上、ダンパー作用部3を第8図のように構造物lの
上下方向1辰勤の減衰装置として用い、構造物lの保護
効果を一層高めることもできるのである。
3・・・ダンパー作用部    4・・・基礎1G・・
・ゴム円筒      6・・・粒状物7・・・調圧機
構 8・・・自在継手(ボールジヨイント)9・・・引張材
(鋼棒)     10・・・加圧板11・・・自在継
手      12・・・緩衝バネ13・・・ナツト
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る免震装置の実施例を示した立面
図、第2図と第3図はダンパー作用部の構造1Y細とそ
のせん断変形の状態を示した断面図、第4121はボー
ルジヨイント及び調圧機構の構成を詳示した拡大断面図
、第5図は第2実施例の断面図、第6図と第7図はこの
発明に係る免震装置の施工斐領を示した立面図、第8図
は曲の実施!JJ様を示した立面図、第9Ill!Iと
第10図は従来の免震装置を示した断面図である。 l・・・構造物 2・・・支承部 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【1】構造物を振動方向への移動が自在に支持する支承
    部と、拘束された粒状物の弾塑性的なせん断変形性能を
    利用するダンパー作用部とから成る免震装置において、 支承部とダンパー作用部とは別個独立に構成され、構造
    物の鉛直荷重は支承部でのみ受けており、ダンパー作用
    部は、地震の振動方向への変形が自在で、かつ基礎と構
    造物の間に連結して設置された容器の中に粒状物を充填
    し、この粒状物には構造物又は基礎に支持反力をとった
    調圧機構を通じて所定大きさの内部拘束圧が付与された
    構成であること、 をそれぞれ特徴とする粒状物を用いた免震装置。 【2】調圧機構は、構造物又は基礎へ自在継手で連結さ
    れた引張材の先端部に粒状物の加圧板を自在継手を介し
    て取付け、この加圧板はバネを介して締付けたナットに
    より加圧力を調節される構成であることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項に記載した粒状物を用いた免震装置
    。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6138967A (en) * 1997-03-07 2000-10-31 Fujitsu Limited Foot structure for apparatus
JP2010255782A (ja) * 2009-04-27 2010-11-11 Bridgestone Corp 免震装置用プラグ及びその製造方法

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