JPH02101282A - 海底鉱物資源採鉱装置 - Google Patents
海底鉱物資源採鉱装置Info
- Publication number
- JPH02101282A JPH02101282A JP25067688A JP25067688A JPH02101282A JP H02101282 A JPH02101282 A JP H02101282A JP 25067688 A JP25067688 A JP 25067688A JP 25067688 A JP25067688 A JP 25067688A JP H02101282 A JPH02101282 A JP H02101282A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lifting pipe
- intermediate station
- suction head
- cutter suction
- seabed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は、深海底の鉱物資源を採取するための採鉱装
置に関するものである。
置に関するものである。
［従来の技術］
深海底のクラスト、熱水鉱床、漂砂鉱床等の鉱物資源を
採取するための採鉱装置として、自己完結型採鉱装置、
および、ＣＬＢ方式（Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｌｉｎｅ
ｂｕｃｋｅｔ）型採鉱装置等の従来例が開示されている
。
採取するための採鉱装置として、自己完結型採鉱装置、
および、ＣＬＢ方式（Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｌｉｎｅ
ｂｕｃｋｅｔ）型採鉱装置等の従来例が開示されている
。
第２図は従来の自己完結型採鉱装置の一例を示す説明図
である。第２図において、１は海上の採鉱母船、２は母
船１から懸垂された揚鉱管、１０は海底１１上の採鉱機
、１２は揚鉱管２の下端と採鉱機１０とを連通ずるフレ
キシブルホースである。
である。第２図において、１は海上の採鉱母船、２は母
船１から懸垂された揚鉱管、１０は海底１１上の採鉱機
、１２は揚鉱管２の下端と採鉱機１０とを連通ずるフレ
キシブルホースである。
採鉱機１０は、駆動、採鉱等の前機能を備え、海底１１
上を自走しながら深海底の鉱物資源の採取を行ない、採
取した鉱物等はフレキシブルホース１２および揚鉱管２
を通過して母船１に運ばれ収用される。
上を自走しながら深海底の鉱物資源の採取を行ない、採
取した鉱物等はフレキシブルホース１２および揚鉱管２
を通過して母船１に運ばれ収用される。
第３図は従来のＣＬＢ方式型採鉱装置の一例を示す説明
図である。第３図に示すように、母船１には採鉱用の多
数のパケット１４が所定間隔ごとに取付けられたロープ
１３がループ状に取付けられている。ロープ１３を母船
１上で引き上げてループ状に循環させ、これにより走行
するパケット１４によって海底１の鉱物資源が採取され
る。この従来装置は、マンガン団塊採取用として適して
いる。
図である。第３図に示すように、母船１には採鉱用の多
数のパケット１４が所定間隔ごとに取付けられたロープ
１３がループ状に取付けられている。ロープ１３を母船
１上で引き上げてループ状に循環させ、これにより走行
するパケット１４によって海底１の鉱物資源が採取され
る。この従来装置は、マンガン団塊採取用として適して
いる。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、前述した自己完結型採鉱装置は。
以下に示す問題を有する。
■ 採鉱機１０には、駆動装置、切削装置、集鉱装置、
破砕装置、給鉱装置、走行装置等（以上図示せず）の全
ての機器が搭載されているため重くなり、その水中重量
が１００ｔを超すようになる。フレキシブルホース１２
は採鉱機１０を吊り下げる強度を有しないため、採鉱機
１０を海底１１まで吊り下ろし、および、海底１１から
吊り上げる作業を行なうためには、大がかりなりレーン
設備が必要である。
破砕装置、給鉱装置、走行装置等（以上図示せず）の全
ての機器が搭載されているため重くなり、その水中重量
が１００ｔを超すようになる。フレキシブルホース１２
は採鉱機１０を吊り下げる強度を有しないため、採鉱機
１０を海底１１まで吊り下ろし、および、海底１１から
吊り上げる作業を行なうためには、大がかりなりレーン
設備が必要である。
■ しかも、採鉱機１０は自走式であるため。
海底１１が平坦でなく険しい地形の場合には走行能力に
限界がある。特に、大きな段差、フレバス等が海底に存
在するときは、殆んどその機能を発揮できず、採鉱不可
となる。しかも、転倒や滑落などの事故による危険も大
きいため、この従来例は文献に示されているものの、従
来の実施の例は殆んど無い。
限界がある。特に、大きな段差、フレバス等が海底に存
在するときは、殆んどその機能を発揮できず、採鉱不可
となる。しかも、転倒や滑落などの事故による危険も大
きいため、この従来例は文献に示されているものの、従
来の実施の例は殆んど無い。
一方、ＣＬＢ方式型採鉱装置は以下に示す問題を有する
。
。
■ 横転しながら走行するパケット１４によって海底１
１を抄う方法なので、礫状なとの独立遊離した鉱物に対
しては採鉱可能であるが、大部分の鉱物、クラストの賦
与形態である露台上のペーブメント状クラストに対して
は、殆んどその機能を発揮できず採鉱不可となる。
１を抄う方法なので、礫状なとの独立遊離した鉱物に対
しては採鉱可能であるが、大部分の鉱物、クラストの賦
与形態である露台上のペーブメント状クラストに対して
は、殆んどその機能を発揮できず採鉱不可となる。
■ パケット１４をあらかじめ決められた目標線に沿っ
て走行させることが困難なため、採り残しが多く、この
ため同じ場所を重複してパケット１４を走行させねばな
らず、採鉱の効率が極めて悪い。
て走行させることが困難なため、採り残しが多く、この
ため同じ場所を重複してパケット１４を走行させねばな
らず、採鉱の効率が極めて悪い。
■ ロープおよびパケットのからみ防止など、致命的欠
陥を解決する技術が開発されておらず、実用にはほど遠
いので、実際には使用されていないのが現状である。
陥を解決する技術が開発されておらず、実用にはほど遠
いので、実際には使用されていないのが現状である。
従って、この発明の目的は、効率的に海底資源を採鉱す
ることができる、海底鉱物資源採鉱装置を提供すること
にある。
ることができる、海底鉱物資源採鉱装置を提供すること
にある。
［課題を解決するための手段］
この発明は、母船から懸垂された揚鉱管と、前記揚鉱管
の下端に設けられた。スラスタ−を備えた中間ステーシ
ョンと、前記中間ステーションの下端に取付けられた、
折れ曲がり自在の節点を有するトレーリングアームと、
前記トレーリングアームの下端に設けられた、海底の鉱
物資源を採取するためのカッターサクションヘッドと、
前記カッターサクションヘッドによって採取された鉱物
を前記揚鉱管に送り込むための、前記カッターサクショ
ンヘッドと前記揚鉱管とを連通ずるフレキシブルホース
とからなり、前記中間ステーションには、前記カッター
サクションヘッドの作動機構が搭載されたことに特徴を
有するものである。
の下端に設けられた。スラスタ−を備えた中間ステーシ
ョンと、前記中間ステーションの下端に取付けられた、
折れ曲がり自在の節点を有するトレーリングアームと、
前記トレーリングアームの下端に設けられた、海底の鉱
物資源を採取するためのカッターサクションヘッドと、
前記カッターサクションヘッドによって採取された鉱物
を前記揚鉱管に送り込むための、前記カッターサクショ
ンヘッドと前記揚鉱管とを連通ずるフレキシブルホース
とからなり、前記中間ステーションには、前記カッター
サクションヘッドの作動機構が搭載されたことに特徴を
有するものである。
次に、この発明を図面を参照しながら説明する。
第１図はこの発明の一実施態様を示す説明図である。第
１図に示すように、この発明の採鉱装置は。
１図に示すように、この発明の採鉱装置は。
母船１から懸垂された揚鉱管２と、揚鉱管２の下端に設
けられた中間ステーシミン３と、中間ステーション３の
下端に取付けられたトレーリングアーム４と、トレーリ
ングアーム４の下端に設けられたカッターサクションヘ
ッド５と、揚鉱管２とカッターサクションヘッド５とを
連通ずるフレキシブルホース６とからなっている。８は
揚鉱管２を懸垂するリグである。
けられた中間ステーシミン３と、中間ステーション３の
下端に取付けられたトレーリングアーム４と、トレーリ
ングアーム４の下端に設けられたカッターサクションヘ
ッド５と、揚鉱管２とカッターサクションヘッド５とを
連通ずるフレキシブルホース６とからなっている。８は
揚鉱管２を懸垂するリグである。
中間ステーション３の周囲にはスラスタ−７が配設され
ており、中間ステーション３の移動は母船１の航走およ
びスラスタ−７の作動によってなされる。特に、スラス
タ−７の作動によって、中間ステーション３は上下・左
右に正確な移動が可能である。
ており、中間ステーション３の移動は母船１の航走およ
びスラスタ−７の作動によってなされる。特に、スラス
タ−７の作動によって、中間ステーション３は上下・左
右に正確な移動が可能である。
カッターサクションヘッド５には、海底の鉱物。
クラストの切削、集鉱のための必要最小限の機器のみが
設備され、その他のカッターサクションヘッド５の作動
に必要な動力源、収鉱用ポンプなどの機器は、中間ステ
ーション３に搭載されている。
設備され、その他のカッターサクションヘッド５の作動
に必要な動力源、収鉱用ポンプなどの機器は、中間ステ
ーション３に搭載されている。
さらに、中間ステーション３にはＴＶ、ソーナースキャ
ナニングソーナー等の監視用機器およびナビゲーション
用機器（以上図示せず）が搭載されており、これにより
海底の地形、位置の監視が行なわれる。
ナニングソーナー等の監視用機器およびナビゲーション
用機器（以上図示せず）が搭載されており、これにより
海底の地形、位置の監視が行なわれる。
揚鉱管２は中間ステーション３．トレーリングアーム４
およびカッターサクションヘッド５を吊り下げ、吊り上
げ可能な強度を有している。
およびカッターサクションヘッド５を吊り下げ、吊り上
げ可能な強度を有している。
トレーリングアーム４は、中間ステーション３との取付
は部、中間部、および、カッターサクションヘッド５と
の取付は部の３ケ所に、折り曲げ自在の節点９を有して
いる０節点９は、例えばユニバーサルジヨイントなどの
自在継手によって構成されている。トレーリングアーム
４は、これにより中間ステーション３とカッターサクシ
ョンヘッド５との間の距離に応じて３ケ所の節点９で折
れ曲がり、または、直線状となる。また、このトレーリ
ングアーム４によって、フレキシブルホース６にはカッ
ターサクションヘッド５の重量負担は全くかからない。
は部、中間部、および、カッターサクションヘッド５と
の取付は部の３ケ所に、折り曲げ自在の節点９を有して
いる０節点９は、例えばユニバーサルジヨイントなどの
自在継手によって構成されている。トレーリングアーム
４は、これにより中間ステーション３とカッターサクシ
ョンヘッド５との間の距離に応じて３ケ所の節点９で折
れ曲がり、または、直線状となる。また、このトレーリ
ングアーム４によって、フレキシブルホース６にはカッ
ターサクションヘッド５の重量負担は全くかからない。
カッターサクションヘッド５は、前述したように海底１
１の鉱物、クラストを採取するに必要最小限の機器のみ
で構成され、その重量は可能な限り軽量化されるので、
トレーリングアーム４の負担が軽減されている。
１の鉱物、クラストを採取するに必要最小限の機器のみ
で構成され、その重量は可能な限り軽量化されるので、
トレーリングアーム４の負担が軽減されている。
カッターサクションヘッド５によって採取された海底１
１の鉱物、クラストは、フレキシブルホース６および揚
鉱管２を通過して母１！Ｉｌｌに収用される。
１の鉱物、クラストは、フレキシブルホース６および揚
鉱管２を通過して母１！Ｉｌｌに収用される。
なお、フレキシブルホース６に充分な可撓性があり、且
つ、カッターサクションヘッド５の重量を支える強度が
あるときは、トレーリングアームをフレキシブルホース
で代えることもできよう。
つ、カッターサクションヘッド５の重量を支える強度が
あるときは、トレーリングアームをフレキシブルホース
で代えることもできよう。
［作用］
中間ステーション３は、スラスタ−７を設備することに
よって、揚鉱管２の重量と、揚鉱管２に働く潮力に抗し
て自由に海中移動を行ない、カッターサクションヘッド
５に所定の移動をさせる。
よって、揚鉱管２の重量と、揚鉱管２に働く潮力に抗し
て自由に海中移動を行ない、カッターサクションヘッド
５に所定の移動をさせる。
３ケ所の節点９を有するトレーリングアーム４は、中間
ステーション３の動きを、険しい地形の海底上にあるカ
ッターサクションヘッド５にスムースに伝達し、所定の
動きをさせる。
ステーション３の動きを、険しい地形の海底上にあるカ
ッターサクションヘッド５にスムースに伝達し、所定の
動きをさせる。
トレーリングアーム４の３ケ所の節点９は、中間ステー
ション３とカッターサクションヘッド５との間の相対変
位をスムースに吸収する。また、トレーリングアーム４
は、カッターサクションヘッド５の吊り下げ、吊り上げ
（揚収時）、および。
ション３とカッターサクションヘッド５との間の相対変
位をスムースに吸収する。また、トレーリングアーム４
は、カッターサクションヘッド５の吊り下げ、吊り上げ
（揚収時）、および。
カッターサクションヘッド５がフレパスや深穴に落下し
た時に、ｌ！ｌ垂する役目を果たす、これにより、カッ
ターサクションヘッド５は、海底の段差を乗り越え、フ
レバスを飛び越え、海底の地形に沿ってスムースに移動
して海底の鉱物、クラストを効率よく採取する。
た時に、ｌ！ｌ垂する役目を果たす、これにより、カッ
ターサクションヘッド５は、海底の段差を乗り越え、フ
レバスを飛び越え、海底の地形に沿ってスムースに移動
して海底の鉱物、クラストを効率よく採取する。
［発明の効果］
以上説明したように、この発明によれば、以下に述べる
産業上有用な効果を得ることができる。
産業上有用な効果を得ることができる。
■ 海底に接触するカッターサクションヘッドの重量が
軽く、海底地形との順応性が極めてよいので効果的に採
鉱が行なえる。
軽く、海底地形との順応性が極めてよいので効果的に採
鉱が行なえる。
■ 中間ステーションに機器の多くを搭載するので、全
体の構成が比較的単純であり、装置全体の操作性が良く
、運転の信頼性が高い。
体の構成が比較的単純であり、装置全体の操作性が良く
、運転の信頼性が高い。
第１図はこの発明の一実施態様を示す説明図、第２図は
従来の自己完結型採鉱装置の一例を示す説明図、第３図
は従来のＣＬＢ方式型採鉱装置の一例を示す説明図であ
る０図面において。 １・・・母船、 ２・・・揚鉱管、 ３・・・中間ステーション、 ４・・・トレーリングアーム、 ５・・・カッターサクションヘッド。 ６．１２・・・フレキシブルホース、 ７・・・スラスタ− ８・・・リグ、 ９・・・節点、 １０・・・採鉱機、 １１・・・海底。 １３・・・ロープ、 １４・・・パケット。
従来の自己完結型採鉱装置の一例を示す説明図、第３図
は従来のＣＬＢ方式型採鉱装置の一例を示す説明図であ
る０図面において。 １・・・母船、 ２・・・揚鉱管、 ３・・・中間ステーション、 ４・・・トレーリングアーム、 ５・・・カッターサクションヘッド。 ６．１２・・・フレキシブルホース、 ７・・・スラスタ− ８・・・リグ、 ９・・・節点、 １０・・・採鉱機、 １１・・・海底。 １３・・・ロープ、 １４・・・パケット。
Claims (1)
- １ 母船から懸垂された揚鉱管と、前記揚鉱管の下端に
設けられた、スラスターを備えた中間ステーションと、
前記中間ステーションの下端に取付けられた、折れ曲が
り自在の節点を有するトレーリングアームと、前記トレ
ーリングアームの下端に設けられた、海底の鉱物資源を
採取するためのカッターサクションヘッドと、前記カッ
ターサクションヘッドによって採取された鉱物を前記揚
鉱管に送り込むための、前記カッターサクションヘッド
と前記揚鉱管とを連通するフレキシブルホースとからな
り、前記中間ステーションには、前記カッターサクショ
ンヘッドの作動機構が搭載されたことを特徴とする海底
鉱物資源採鉱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25067688A JPH02101282A (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 海底鉱物資源採鉱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25067688A JPH02101282A (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 海底鉱物資源採鉱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02101282A true JPH02101282A (ja) | 1990-04-13 |
Family
ID=17211389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25067688A Pending JPH02101282A (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 海底鉱物資源採鉱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02101282A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011520046A (ja) * | 2008-04-08 | 2011-07-14 | テクニップ フランス | 水域の底にある物質を抽出するための抽出装置、抽出設備及び関連した方法 |
| JP2014201875A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | 寄神建設株式会社 | メタンハイドレート採取装置 |
-
1988
- 1988-10-04 JP JP25067688A patent/JPH02101282A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011520046A (ja) * | 2008-04-08 | 2011-07-14 | テクニップ フランス | 水域の底にある物質を抽出するための抽出装置、抽出設備及び関連した方法 |
| JP2014201875A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | 寄神建設株式会社 | メタンハイドレート採取装置 |
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