JPH02101430A - カラー液晶表示素子 - Google Patents
カラー液晶表示素子Info
- Publication number
- JPH02101430A JPH02101430A JP63255719A JP25571988A JPH02101430A JP H02101430 A JPH02101430 A JP H02101430A JP 63255719 A JP63255719 A JP 63255719A JP 25571988 A JP25571988 A JP 25571988A JP H02101430 A JPH02101430 A JP H02101430A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- light
- light emitting
- dot
- liquid crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、カラー液晶表示素子に関する。
従来の技術
近年、デイスプレィとして液晶表示方式が盛んに開発さ
れており、そのカラー化も進んでいる。
れており、そのカラー化も進んでいる。
ここに、カラー液晶表示素子の構造の一例を示すと、第
５図に示すようなものがある。概略的には、カラー発光
手段１とカラーフィルタ２と液晶セル３とからなる。ま
ず、カラー発光手段１は電磁波ｈνを吸収して可視領域
光、例えば、Ｒ，Ｇ。
５図に示すようなものがある。概略的には、カラー発光
手段１とカラーフィルタ２と液晶セル３とからなる。ま
ず、カラー発光手段１は電磁波ｈνを吸収して可視領域
光、例えば、Ｒ，Ｇ。
Ｂの光を発光する複数の発光部材４を配列してなる。ま
た、カラーフィルタ２はカラー発光手段ｌ中の個々の発
光部材４に対応し各々の発光色に対する分光波長特性が
最適化されたものである。更に、液晶セル３はカラーフ
ィルタ２を透過した光を外部からの表示信号に応じて選
択的に遮光（従って、遮光されないドツト部分の色の光
が透過視認される）するものであり、対向面にマトリッ
クス配列させて形成したＩＴＯ電極５ａ’、５ｂ（−方
がコモン電極で他方がセグメント電極）を有する一対の
透明基板６ａ、６ｂ間に液晶７を封入し、更に両体制に
一対の偏光板８ａ、８ｂ（偏光板８ｂはカラーフィルタ
２・カラー発光手段１間に配置される）を設けたもので
ある。
た、カラーフィルタ２はカラー発光手段ｌ中の個々の発
光部材４に対応し各々の発光色に対する分光波長特性が
最適化されたものである。更に、液晶セル３はカラーフ
ィルタ２を透過した光を外部からの表示信号に応じて選
択的に遮光（従って、遮光されないドツト部分の色の光
が透過視認される）するものであり、対向面にマトリッ
クス配列させて形成したＩＴＯ電極５ａ’、５ｂ（−方
がコモン電極で他方がセグメント電極）を有する一対の
透明基板６ａ、６ｂ間に液晶７を封入し、更に両体制に
一対の偏光板８ａ、８ｂ（偏光板８ｂはカラーフィルタ
２・カラー発光手段１間に配置される）を設けたもので
ある。
ここに、カラー発光手段１のより具体的な構成を示すと
、例えば第６図のように構成される。即ち、発光部材４
として蛍光体を用い、３原色Ｒ２Ｇ、Ｂ用の個々の発光
部材（蛍光体）４を透明基板９上にドツトマトリックス
状に配列形成してなる。この際、各発光部材４は図示の
如く互いに隙間なく隣接形成され、又は、隣接するもの
同士が必要なギャップ（通常は、３０〜１００μｍ）を
持って重なり合う状態に形成される。このような発光部
材（蛍光体）４の形成方式としては、周知の印刷法、フ
ォトレジスト粘着法等が用いられる。
、例えば第６図のように構成される。即ち、発光部材４
として蛍光体を用い、３原色Ｒ２Ｇ、Ｂ用の個々の発光
部材（蛍光体）４を透明基板９上にドツトマトリックス
状に配列形成してなる。この際、各発光部材４は図示の
如く互いに隙間なく隣接形成され、又は、隣接するもの
同士が必要なギャップ（通常は、３０〜１００μｍ）を
持って重なり合う状態に形成される。このような発光部
材（蛍光体）４の形成方式としては、周知の印刷法、フ
ォトレジスト粘着法等が用いられる。
発明が解決しようとする課題
このような構成のカラー発光手段１による場合、表示面
積が小さいか、又は、形成するドツトサイズが大きい場
合には、比較的容易に作製できる。
積が小さいか、又は、形成するドツトサイズが大きい場
合には、比較的容易に作製できる。
しかし、表示面積が大きくなり（最近は、特に大面積化
が要求されている）、シかも、ドツトサイズが小さくて
高密度化されると、発光部材（蛍光体）４のドツトマト
リクス配列を精度よく形成することが容易ではなくなる
。この結果、隣接ドツト間で発光部材（蛍光体）４に大
きな重なりを生じたりし、色の再現性が悪くなり、カラ
ー表示品質が低下する。
が要求されている）、シかも、ドツトサイズが小さくて
高密度化されると、発光部材（蛍光体）４のドツトマト
リクス配列を精度よく形成することが容易ではなくなる
。この結果、隣接ドツト間で発光部材（蛍光体）４に大
きな重なりを生じたりし、色の再現性が悪くなり、カラ
ー表示品質が低下する。
課題を解決するための手段
電磁波を吸収して可視領域光を発光する複数の発光部材
からなるカラー発光手段と、発光した色に対する分光波
長特性が最適化されたカラーフィルタと、このカラーフ
ィルタを透過した光を外部からの表示信号に応じて遮光
する液晶セルとを備えたカラー液晶表示素子において、
前記カラー発光手段の個々の発光部材を必要とするドツ
トサイズより小さいサイズに形成してドツトマトリクス
配列し、各ドツト毎に各発光部材の発光光を均一に拡散
させる拡散手段と、隣接ドツト間の発光光の混色を防止
する混色防止手段とを設ける。
からなるカラー発光手段と、発光した色に対する分光波
長特性が最適化されたカラーフィルタと、このカラーフ
ィルタを透過した光を外部からの表示信号に応じて遮光
する液晶セルとを備えたカラー液晶表示素子において、
前記カラー発光手段の個々の発光部材を必要とするドツ
トサイズより小さいサイズに形成してドツトマトリクス
配列し、各ドツト毎に各発光部材の発光光を均一に拡散
させる拡散手段と、隣接ドツト間の発光光の混色を防止
する混色防止手段とを設ける。
作用
発光部材のサイズが必要とするドツトサイズより小さい
ので、ドツトマトリクス配列させて形成する際に、発光
部材の精度が多少悪くても、隣接ドツト間での重なり等
が生ずることなく作製できる。このように小さめの発光
部材による発光光が表示に用いられるが、液晶セルに至
る前に拡散手段によりドツト毎に均一に拡散されるので
、エツジ等に渡ってドツト状発光にムラを生ずることが
ない。また、隣接ドツト間の異なる発光色の混色は混色
防止手段により防止される。よって、良好なるカラー表
示が可能となる。
ので、ドツトマトリクス配列させて形成する際に、発光
部材の精度が多少悪くても、隣接ドツト間での重なり等
が生ずることなく作製できる。このように小さめの発光
部材による発光光が表示に用いられるが、液晶セルに至
る前に拡散手段によりドツト毎に均一に拡散されるので
、エツジ等に渡ってドツト状発光にムラを生ずることが
ない。また、隣接ドツト間の異なる発光色の混色は混色
防止手段により防止される。よって、良好なるカラー表
示が可能となる。
実施例
本発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づいて説明
する。第５図で示した部分と同一部分は同一符号を用い
て示す。即ち、液晶セル３及びカラーフィルタ２はその
まま本実施例でも用いられる（第１図では、カラーフィ
ルタ２笈び偏光板８ａ、８ｂは省略しである）°。
する。第５図で示した部分と同一部分は同一符号を用い
て示す。即ち、液晶セル３及びカラーフィルタ２はその
まま本実施例でも用いられる（第１図では、カラーフィ
ルタ２笈び偏光板８ａ、８ｂは省略しである）°。
しかして、本実施例は、最下層に位置するカラー発光手
段１１の構成に特徴がある。基本的には、透明基板１２
上に電磁波照射によりＲ，Ｇ、Ｂの各可視領域光を発光
する発光部材としての蛍光体１３をドツトマトリクス状
に配列させて形成するが、個々の蛍光体１３のサイズは
、第１図からも判るように、必要とするドツトサイズ（
例えば、電極５等の幅サイズが相当する）よりも小さめ
に形成してなる。位置的には、必要とするドツトサイズ
中のほぼ中央に位置するように形成される。
段１１の構成に特徴がある。基本的には、透明基板１２
上に電磁波照射によりＲ，Ｇ、Ｂの各可視領域光を発光
する発光部材としての蛍光体１３をドツトマトリクス状
に配列させて形成するが、個々の蛍光体１３のサイズは
、第１図からも判るように、必要とするドツトサイズ（
例えば、電極５等の幅サイズが相当する）よりも小さめ
に形成してなる。位置的には、必要とするドツトサイズ
中のほぼ中央に位置するように形成される。
つまり、第６図との対比では、透明基板１２上で各蛍光
体１３は隙間なく配列されることなく離散的配列による
ドツトマトリクス状となっている（第２図中に破線で示
す蛍光体１３の配列参照）。
体１３は隙間なく配列されることなく離散的配列による
ドツトマトリクス状となっている（第２図中に破線で示
す蛍光体１３の配列参照）。
なお、蛍光体１３の形状としては、円形状のものを示す
が、例えば角状形状等、後述する拡散手段の種類、形状
等に応じて最適な形状とすればよい。
が、例えば角状形状等、後述する拡散手段の種類、形状
等に応じて最適な形状とすればよい。
さらに、本実施例のカラー発光手段１１にあっては、各
ドツト毎に蛍光体１３上に位置させて拡散手段としての
マイクロレンズ１４と、各マイクロレンズ１４間を個別
に枠状に仕切り混色防止手段となる遮光辺１５とが設け
られている。まず、マイクロレンズ１４は第３図に示す
ように各蛍光体１３からの発光光を液晶セル３のドツト
対応サイズ（必要なドツトサイズ）に拡大して液晶セル
３に入射させるようにその焦点距離を設計したもので、
各蛍光体１３と同様に同一平面内にドツトマトリクス配
列されてアレイ状に形成される（第２図参照）。このよ
うなマイクロレンズ１４の作製は、一般に知られている
成形法でもよいが、例えば、第２４回微小光学研究会（
１９８７）により報告されている紫外線硬化樹脂を用い
た方式でもよい。これは、透明基板１２上に光重合性化
合物を含む高分子膜を塗布し、この高分子膜に対しレン
ズパターンマスクを通して紫外線を照射すると、紫外線
が照射された露光部が膨張して第１図等に図示する如く
レンズ形状となることを利用するものである。
ドツト毎に蛍光体１３上に位置させて拡散手段としての
マイクロレンズ１４と、各マイクロレンズ１４間を個別
に枠状に仕切り混色防止手段となる遮光辺１５とが設け
られている。まず、マイクロレンズ１４は第３図に示す
ように各蛍光体１３からの発光光を液晶セル３のドツト
対応サイズ（必要なドツトサイズ）に拡大して液晶セル
３に入射させるようにその焦点距離を設計したもので、
各蛍光体１３と同様に同一平面内にドツトマトリクス配
列されてアレイ状に形成される（第２図参照）。このよ
うなマイクロレンズ１４の作製は、一般に知られている
成形法でもよいが、例えば、第２４回微小光学研究会（
１９８７）により報告されている紫外線硬化樹脂を用い
た方式でもよい。これは、透明基板１２上に光重合性化
合物を含む高分子膜を塗布し、この高分子膜に対しレン
ズパターンマスクを通して紫外線を照射すると、紫外線
が照射された露光部が膨張して第１図等に図示する如く
レンズ形状となることを利用するものである。
また、前記遮光辺１５は各蛍光体１３からの発光光が迷
光となって隣接ドツト間の光同士が重なり合うのを防止
するためのものであり、その上に積載載置される基板６
ｂ面に接する高さに形成されている。このような遮光辺
１５は例えばフォトレジストをＸＹママトリクス状形成
しパターン化することにより作製できる。図示例では、
マイクロレンズ１４と同一部材を用いて一体的に形成し
たものを示す。
光となって隣接ドツト間の光同士が重なり合うのを防止
するためのものであり、その上に積載載置される基板６
ｂ面に接する高さに形成されている。このような遮光辺
１５は例えばフォトレジストをＸＹママトリクス状形成
しパターン化することにより作製できる。図示例では、
マイクロレンズ１４と同一部材を用いて一体的に形成し
たものを示す。
二のようなカラー発光手段１１の構成によれば、蛍光体
１３を透明基板１２上にドツトマトリクス配列させて形
成する際、個々の蛍光体１３のサイズを必要ドツトサイ
ズよりも小さくしてなるので、その作製精度が多少悪く
ても隣接ドツト間で重なりを生ずる等の不都合を生ずる
ことがない。よって、逆にいえば、従来に比してそれ程
高精度化を図ることなく容易に作製でき、しかも、隣接
ドツト間での混色等も生じない。また、このような蛍光
体１３からの発光光に対しマイクロレンズ１４を用いな
い場合には、蛍光体１３のドツト形状においてそのエツ
ジ部や角部をシャープに形成しないとドツト状発光にム
ラを生ずるが、本実施例によれば、マイクロレンズ１４
を用いているので、蛍光体１３のドツト形状においてエ
ツジ部や角部に若干の形成ムラがあってもドツト状発光
状態としてはドツト全体（必要なドツトサイズに拡大さ
れている）に均一な発光となって液晶セル３に入゛射す
ることになり、高表示品質が得られる。
１３を透明基板１２上にドツトマトリクス配列させて形
成する際、個々の蛍光体１３のサイズを必要ドツトサイ
ズよりも小さくしてなるので、その作製精度が多少悪く
ても隣接ドツト間で重なりを生ずる等の不都合を生ずる
ことがない。よって、逆にいえば、従来に比してそれ程
高精度化を図ることなく容易に作製でき、しかも、隣接
ドツト間での混色等も生じない。また、このような蛍光
体１３からの発光光に対しマイクロレンズ１４を用いな
い場合には、蛍光体１３のドツト形状においてそのエツ
ジ部や角部をシャープに形成しないとドツト状発光にム
ラを生ずるが、本実施例によれば、マイクロレンズ１４
を用いているので、蛍光体１３のドツト形状においてエ
ツジ部や角部に若干の形成ムラがあってもドツト状発光
状態としてはドツト全体（必要なドツトサイズに拡大さ
れている）に均一な発光となって液晶セル３に入゛射す
ることになり、高表示品質が得られる。
なお、第１図において、液晶セル３中の基板、特にカラ
ー発光手段１１に接する側に位置する基板６ｂは、薄い
ほど色差が少なくなるので好ましい。例えば、可撓性フ
ィルム基板や極薄ガラス基板を用いた場合には、色差が
殆ど観測されなかったものである。
ー発光手段１１に接する側に位置する基板６ｂは、薄い
ほど色差が少なくなるので好ましい。例えば、可撓性フ
ィルム基板や極薄ガラス基板を用いた場合には、色差が
殆ど観測されなかったものである。
また、拡散手段としてはマイクロレンズ１４に限らず、
例えば第４図に示すようにフレネルレンズ１６（アレイ
状に形成する）を用いてもよい。
例えば第４図に示すようにフレネルレンズ１６（アレイ
状に形成する）を用いてもよい。
発明の効果
本発明は、上述したようにカラー発光手段の個々の発光
部材を必要とするドツトサイズより小さいサイズに形成
してドツトマトリクス配列し、各ドツト毎に各発光部材
の発光光を均一に拡散させる拡散手段と、隣接ドツト間
の発光光の混色を防止する混色防止手段とを設けたので
、発光部材のサイズが必要とするドツトサイズより小さ
いことにより、ドツトマトリクス配列させて形成する際
に、発光部材の精度が多少悪くても、隣接ドツト間での
重なり等が生ずることなく容易に作製でき、また、小さ
めの発光部材による発光光が表示に用いられる際には、
液晶セルに至る前に拡散手段によりドツト毎に均一に拡
散されるので、発光部材自体の形状がシャープでなくて
も、エツジ等に渡ってドツト状発光にムラを生じないも
のとすることができ、更には、隣接ドツト間の異なる発
光色の混色は混色防止手段により防止でき、よって、良
好なる高品質のカラー表示が可能となる。
部材を必要とするドツトサイズより小さいサイズに形成
してドツトマトリクス配列し、各ドツト毎に各発光部材
の発光光を均一に拡散させる拡散手段と、隣接ドツト間
の発光光の混色を防止する混色防止手段とを設けたので
、発光部材のサイズが必要とするドツトサイズより小さ
いことにより、ドツトマトリクス配列させて形成する際
に、発光部材の精度が多少悪くても、隣接ドツト間での
重なり等が生ずることなく容易に作製でき、また、小さ
めの発光部材による発光光が表示に用いられる際には、
液晶セルに至る前に拡散手段によりドツト毎に均一に拡
散されるので、発光部材自体の形状がシャープでなくて
も、エツジ等に渡ってドツト状発光にムラを生じないも
のとすることができ、更には、隣接ドツト間の異なる発
光色の混色は混色防止手段により防止でき、よって、良
好なる高品質のカラー表示が可能となる。
Claims (1)
- 電磁波を吸収して可視領域光を発光する複数の発光部材
からなるカラー発光手段と、発光した色に対する分光波
長特性が最適化されたカラーフィルタと、このカラーフ
ィルタを透過した光を外部からの表示信号に応じて遮光
する液晶セルとを備えたカラー液晶表示素子において、
前記カラー発光手段の個々の発光部材を必要とするドッ
トサイズより小さいサイズに形成してドットマトリクス
配列し、各ドット毎に各発光部材の発光光を均一に拡散
させる拡散手段と、隣接ドット間の発光光の混色を防止
する混色防止手段とを設けたことを特徴とするカラー液
晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63255719A JPH02101430A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | カラー液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63255719A JPH02101430A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | カラー液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02101430A true JPH02101430A (ja) | 1990-04-13 |
Family
ID=17282698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63255719A Pending JPH02101430A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | カラー液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02101430A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2274191A (en) * | 1993-01-09 | 1994-07-13 | Smiths Industries Plc | Displays |
| US5504598A (en) * | 1992-06-17 | 1996-04-02 | Xerox Corporation | Large screen full color display with plural adjacent display panels and enlarging graded index lens array |
-
1988
- 1988-10-11 JP JP63255719A patent/JPH02101430A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5504598A (en) * | 1992-06-17 | 1996-04-02 | Xerox Corporation | Large screen full color display with plural adjacent display panels and enlarging graded index lens array |
| US5550656A (en) * | 1992-06-17 | 1996-08-27 | Xerox Corporation | Full color display with plural two-dimensional planar arrays of lenslets |
| GB2274191A (en) * | 1993-01-09 | 1994-07-13 | Smiths Industries Plc | Displays |
| FR2700408A1 (fr) * | 1993-01-09 | 1994-07-13 | Smiths Industries Plc | Dispositif d'affichage en couleurs à éléments excitables électriquement, notamment à cristaux liquides. |
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