JPH021016Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH021016Y2 JPH021016Y2 JP1980097963U JP9796380U JPH021016Y2 JP H021016 Y2 JPH021016 Y2 JP H021016Y2 JP 1980097963 U JP1980097963 U JP 1980097963U JP 9796380 U JP9796380 U JP 9796380U JP H021016 Y2 JPH021016 Y2 JP H021016Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrode plate
- electrode
- electrolytic solution
- drain path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
A 産業上の利用分野
この考案は、金属−ハロゲン電池、特にその単
セル構造に関するものである。
セル構造に関するものである。
B 考案の概要
この考案は、電池セル内を流通する電解液の流
れに淀みを生じさせないようにするために、電極
枠の内側幅寸法が、電解液流入側で、電解液給液
路から電極板方向へ漸次減少し、少なくとも前記
電極板部分で一定幅であり、且つ電解液流出側
で、前記電極板から電解液排液路方向へ漸次減少
したことにより、電解液の流速分布をフラツトな
平行流とさせた電池に関するものである。
れに淀みを生じさせないようにするために、電極
枠の内側幅寸法が、電解液流入側で、電解液給液
路から電極板方向へ漸次減少し、少なくとも前記
電極板部分で一定幅であり、且つ電解液流出側
で、前記電極板から電解液排液路方向へ漸次減少
したことにより、電解液の流速分布をフラツトな
平行流とさせた電池に関するものである。
C 従来の技術
従来この種の単セルは、第1図にその側面図を
示し、また、第1図のAA断面図として第2図に
示したとおり、矩形の電極板1を相対峙させ、そ
の中間部分をセパレータ4により分割すると共に
その上下端に直線状の壁面X−X,Y−Yを平行
に設けてセルを形成し、そこに給液口2、排液口
3を1個または複数個形成して電解液をそれぞれ
に供給し、排出しているものである。
示し、また、第1図のAA断面図として第2図に
示したとおり、矩形の電極板1を相対峙させ、そ
の中間部分をセパレータ4により分割すると共に
その上下端に直線状の壁面X−X,Y−Yを平行
に設けてセルを形成し、そこに給液口2、排液口
3を1個または複数個形成して電解液をそれぞれ
に供給し、排出しているものである。
D 考案が解決しようとする問題点
上に述べたような従来のタイプの単セルの場合
には、従つて、電極板1の端縁部および角部の近
傍、すなわち、第2図における斜線部分では、電
解液の流れに淀みが生ずることは避け得なかつた
のである。
には、従つて、電極板1の端縁部および角部の近
傍、すなわち、第2図における斜線部分では、電
解液の流れに淀みが生ずることは避け得なかつた
のである。
その結果、電極板1の角部などにおける液組成
は、中央付近のそれと異なるようになり、したが
つて、電極面全体にわたつた均一な電気化学的反
応を起させることも困難であつた。
は、中央付近のそれと異なるようになり、したが
つて、電極面全体にわたつた均一な電気化学的反
応を起させることも困難であつた。
このため、例えば、金属として亜鉛を使用した
単セルについて述べれば、負極板1a上では亜鉛
デンドライト(樹枝状結晶)の形成が促進され、
セパレータ4を突き破つたり、液絡の原因となつ
たりし、また、正極板1b上では電極板面積の利
用率の低下を起こし、所要の電流密度がとれなく
なるなど、電池の性能や寿命に悪影響を及ぼすと
いう問題があつた。
単セルについて述べれば、負極板1a上では亜鉛
デンドライト(樹枝状結晶)の形成が促進され、
セパレータ4を突き破つたり、液絡の原因となつ
たりし、また、正極板1b上では電極板面積の利
用率の低下を起こし、所要の電流密度がとれなく
なるなど、電池の性能や寿命に悪影響を及ぼすと
いう問題があつた。
この考案の目的は、上記問題を解決すること、
すなわち、電池の性能や寿命を改善することにあ
る。
すなわち、電池の性能や寿命を改善することにあ
る。
E 問題点を解決するための手段
本考案に係る金属−ハロゲン電池では、電極板
11と、該電極板11の周囲に設置した電極枠1
0とを有し、該電極枠10の対向辺に設けた複数
の電解液給液路12と、少なくとも1つ以上の電
解液排液路13とを備えた金属−ハロゲン電池に
おいて、 前記電極枠10の内側幅寸法が、 電解液流入側で、前記電解液給液路12から前
記電極板11方向へ漸次減少し、 少なくとも前記電極板11部分で一定幅であ
り、 且つ電解液流出側で、前記電極板11から電解
液排液路13方向へ漸次減少したものである。
11と、該電極板11の周囲に設置した電極枠1
0とを有し、該電極枠10の対向辺に設けた複数
の電解液給液路12と、少なくとも1つ以上の電
解液排液路13とを備えた金属−ハロゲン電池に
おいて、 前記電極枠10の内側幅寸法が、 電解液流入側で、前記電解液給液路12から前
記電極板11方向へ漸次減少し、 少なくとも前記電極板11部分で一定幅であ
り、 且つ電解液流出側で、前記電極板11から電解
液排液路13方向へ漸次減少したものである。
F 作用
本考案においては、電極枠の内側幅寸法が、電
解液流入側で電解液給液路から電極板方向へ漸次
減少し、少なくとも前記電極板部分で一定幅であ
り、且つ電解液流出側で前記電極板から電解液排
液路方向へ漸次減少したものであるため、複数の
電解液給液路の各々から供給される電解液を電極
板面上に至るまでに内側寸法の減少に伴なつて集
め、平行な流れとして供給することができ、電解
液排液路に内側寸法を減少させて流出させるた
め、電極板面上に流線を乱すことなく電解液排液
路に導くことができ、電極面上の流速を一定化す
る。以上により、電極板面上を通過する電解液
は、流速分布がフラツトな平行流となる。
解液流入側で電解液給液路から電極板方向へ漸次
減少し、少なくとも前記電極板部分で一定幅であ
り、且つ電解液流出側で前記電極板から電解液排
液路方向へ漸次減少したものであるため、複数の
電解液給液路の各々から供給される電解液を電極
板面上に至るまでに内側寸法の減少に伴なつて集
め、平行な流れとして供給することができ、電解
液排液路に内側寸法を減少させて流出させるた
め、電極板面上に流線を乱すことなく電解液排液
路に導くことができ、電極面上の流速を一定化す
る。以上により、電極板面上を通過する電解液
は、流速分布がフラツトな平行流となる。
G 実施例
以下、図面を用いながら、この考案を詳細に説
明する。
明する。
第3図は、この考案に係る金属−ハロゲン電池
の単セルの一実施例を示す断面図である。
の単セルの一実施例を示す断面図である。
図において、電極板11と、斜線によつて示さ
れている前記電極板11の周囲に設置して矩形上
の電極面17を露呈させる電極枠10とを備えた
枠付電極があり、該電極枠10の一辺部には、均
等間隔に複数の電解液給液路12を設け、該給液
路12の対向辺部には、電解液排液路13が設け
てある。
れている前記電極板11の周囲に設置して矩形上
の電極面17を露呈させる電極枠10とを備えた
枠付電極があり、該電極枠10の一辺部には、均
等間隔に複数の電解液給液路12を設け、該給液
路12の対向辺部には、電解液排液路13が設け
てある。
電解液供給路12と電解液排液路13との間に
には、電極板11の電極面17(即ち上流側端部
11uと下流側端部11lとの間の露呈した面)
を含み該電極面17と面一な底面と、電極枠10
内壁とで囲まれた電解液通路15が形成されてい
る。
には、電極板11の電極面17(即ち上流側端部
11uと下流側端部11lとの間の露呈した面)
を含み該電極面17と面一な底面と、電極枠10
内壁とで囲まれた電解液通路15が形成されてい
る。
電解液通路15内で電解液給液路12から上流
側端部11uに至る通路部分で電解液を平行な流
れとして供給して一定幅の前記電極板11面上に
送り、また、下流側端部11lから電解液排液路
13に至る通路部分で前記電極板11面上の電解
液の流線を乱すことなく電解液排液路13へ流出
させる構成となつている。
側端部11uに至る通路部分で電解液を平行な流
れとして供給して一定幅の前記電極板11面上に
送り、また、下流側端部11lから電解液排液路
13に至る通路部分で前記電極板11面上の電解
液の流線を乱すことなく電解液排液路13へ流出
させる構成となつている。
即ち、電解液通路15内の電解液給液路12か
ら上流側端部11uに至る部分14,19では、
電解液の流通方向に沿つて電極枠10の内側寸法
を漸次減少させて構成された部分14と前記電極
面17と同一の内側寸法の部分19が設けられて
いる。この電解液供給路12から電極面17方向
へ漸次減少させた部分14のために、均等間隔に
設けた複数の電解液給液路12の各々から供給さ
れる電解液を電極面17上に至るまでに内側寸法
の減少に伴なつて集め、平行な流れとして供給す
ることができる。
ら上流側端部11uに至る部分14,19では、
電解液の流通方向に沿つて電極枠10の内側寸法
を漸次減少させて構成された部分14と前記電極
面17と同一の内側寸法の部分19が設けられて
いる。この電解液供給路12から電極面17方向
へ漸次減少させた部分14のために、均等間隔に
設けた複数の電解液給液路12の各々から供給さ
れる電解液を電極面17上に至るまでに内側寸法
の減少に伴なつて集め、平行な流れとして供給す
ることができる。
更に、下流側端部11lから電解液排液路13
に至る部分16でも、電解液の流通方向に沿つて
電極枠10の内側寸法を漸次減少させて構成して
いる。この内側寸法を漸次減少させた部分16に
より、電極面17上の流線を乱すことなく電解液
排液路13に導くことができ、電極面17上の流
速を一定化することができる。
に至る部分16でも、電解液の流通方向に沿つて
電極枠10の内側寸法を漸次減少させて構成して
いる。この内側寸法を漸次減少させた部分16に
より、電極面17上の流線を乱すことなく電解液
排液路13に導くことができ、電極面17上の流
速を一定化することができる。
これら電極枠10の内側寸法を漸次減少させた
部分14,16の形状は、理想的には2次〜3次
曲線であることが好ましいが、電解液のレイノル
ズ数が低い場合には、直線であつても良い。
部分14,16の形状は、理想的には2次〜3次
曲線であることが好ましいが、電解液のレイノル
ズ数が低い場合には、直線であつても良い。
以上のような構成を実際に形成させここに電解
液を流通させると、複数の電解液給液路12の
各々から供給される電解液を電極板11面上に至
るまでに内側寸法の減少に伴なつて集め、平行な
流れとして供給することができ、電解液排液路1
3に内側寸法を減少させて流出させるため、電極
板面11上の流線を乱すことなく電解液排液路1
3に導くことができ、電極面上の流速を一定化す
ることができる。以上により、電極板11面上を
通過する電解液は、流速分布がフラツトな平行流
となる。
液を流通させると、複数の電解液給液路12の
各々から供給される電解液を電極板11面上に至
るまでに内側寸法の減少に伴なつて集め、平行な
流れとして供給することができ、電解液排液路1
3に内側寸法を減少させて流出させるため、電極
板面11上の流線を乱すことなく電解液排液路1
3に導くことができ、電極面上の流速を一定化す
ることができる。以上により、電極板11面上を
通過する電解液は、流速分布がフラツトな平行流
となる。
したがつて、電解液の淀みは生ぜず、また平行
流であるので電極板11全体にわたり液組成は均
一になり、このために電極板11面上における電
気化学的な反応も均一となつて、例えば、負極で
ある電極板11面上においては、亜鉛などの電着
も均一となるし、また、当然のことながら所望の
電流密度が、比較的一定に得られる。
流であるので電極板11全体にわたり液組成は均
一になり、このために電極板11面上における電
気化学的な反応も均一となつて、例えば、負極で
ある電極板11面上においては、亜鉛などの電着
も均一となるし、また、当然のことながら所望の
電流密度が、比較的一定に得られる。
さらに、デントライトの異常な成長によりセパ
レータ等の破損や液絡等の悪影響を最小限に止め
ることができる。
レータ等の破損や液絡等の悪影響を最小限に止め
ることができる。
上記効果により、電池の性能を高効率かつ一定
に保つことが容易になるのみならず、同時に電池
の寿命を比較的長くすることが可能になる。
に保つことが容易になるのみならず、同時に電池
の寿命を比較的長くすることが可能になる。
なお、他の実施例としては、電解液排液路13
が複数の場合は、第4図に示すように、電極面1
7の角部にR部を設けて、第3図で示した電極板
下流側端部11lを電解液排液路13までのばす
ことも可能である。
が複数の場合は、第4図に示すように、電極面1
7の角部にR部を設けて、第3図で示した電極板
下流側端部11lを電解液排液路13までのばす
ことも可能である。
また、電極面17と同一の内側寸法の部分19
については、レイノルズ数が低い場合は設けなく
ても良い。
については、レイノルズ数が低い場合は設けなく
ても良い。
さらに別の実施例として、第5図に示すよう
に、補助機構としての整流板18を設けたり、第
6図に示す様に、電解液給液路12端部の形状を
変えることもできる。
に、補助機構としての整流板18を設けたり、第
6図に示す様に、電解液給液路12端部の形状を
変えることもできる。
H 考案の効果
この考案は、電極枠10の内側幅寸法が、電解
液流入側で、前記電解液給液路12から前記電極
板11方向へ漸次減少し、少なくとも前記電極板
11部分で一定幅であり、且つ電解液流出側で、
前記電極板11から電解液排液路13方向へ漸次
減少したものであるためめ、複数の電解液給液路
12の各々から供給される電解液を電極板11面
上に至るまでに内側寸法の減少に伴なつて集め、
平行な流れとして供給することができ、電解液排
液路13に内側寸法を減少させて流出させるた
め、電極板11面上の流線を乱すことなく電解液
排液路に13導くことができ、電極面上の流速を
一定化する。以上により、電極板11を通過する
電解液は、流速分布がフラツトな平行流となるた
め、電極板表面を流れる電解液の流れには淀みが
生じなくなり、したがつて、性能および寿命にお
いて改善された金属−ハロゲン電池を得ることが
できる。
液流入側で、前記電解液給液路12から前記電極
板11方向へ漸次減少し、少なくとも前記電極板
11部分で一定幅であり、且つ電解液流出側で、
前記電極板11から電解液排液路13方向へ漸次
減少したものであるためめ、複数の電解液給液路
12の各々から供給される電解液を電極板11面
上に至るまでに内側寸法の減少に伴なつて集め、
平行な流れとして供給することができ、電解液排
液路13に内側寸法を減少させて流出させるた
め、電極板11面上の流線を乱すことなく電解液
排液路に13導くことができ、電極面上の流速を
一定化する。以上により、電極板11を通過する
電解液は、流速分布がフラツトな平行流となるた
め、電極板表面を流れる電解液の流れには淀みが
生じなくなり、したがつて、性能および寿命にお
いて改善された金属−ハロゲン電池を得ることが
できる。
第1図および第2図は従来の金属−ハロゲン電
池の単セル構造を示す図、第3図はこの考案に係
る金属−ハロゲン電池の単セルの一実施例を示す
断面図、第4図〜第6図は他の実施例の一部分を
示す断面図である。 図において、11は電極板、11uは上流側端
部、11lは下流側端部、12は電解液給液路、
13は電解液排液路、14,16は電極枠内側寸
法減少部分、15は電解液通路、17は電極面、
18は整流板である。
池の単セル構造を示す図、第3図はこの考案に係
る金属−ハロゲン電池の単セルの一実施例を示す
断面図、第4図〜第6図は他の実施例の一部分を
示す断面図である。 図において、11は電極板、11uは上流側端
部、11lは下流側端部、12は電解液給液路、
13は電解液排液路、14,16は電極枠内側寸
法減少部分、15は電解液通路、17は電極面、
18は整流板である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 電極板11と、該電極板11の周囲に設置した
電極枠10とを有し、該電極枠10の対向辺に設
けた複数の電解液給液路12と、少なくとも1つ
以上の電解液排液路13とを備えた金属−ハロゲ
ン電池において、 前記電極枠10の内側幅寸法が、 電解液流入側で、前記電解液給液路12から前
記電極板11方向へ漸次減少し、 少なくとも前記電極板11部分で一定幅であ
り、 且つ電解液流出側で、前記電極板11から電解
液排液路13方向へ漸次減少したことを特徴とす
る金属−ハロゲン電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980097963U JPH021016Y2 (ja) | 1980-07-14 | 1980-07-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980097963U JPH021016Y2 (ja) | 1980-07-14 | 1980-07-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5722171U JPS5722171U (ja) | 1982-02-04 |
| JPH021016Y2 true JPH021016Y2 (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=29459713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980097963U Expired JPH021016Y2 (ja) | 1980-07-14 | 1980-07-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH021016Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-07-14 JP JP1980097963U patent/JPH021016Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5722171U (ja) | 1982-02-04 |
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