JPH02102387A - 配加ポンプの吐出流の監視のための装置 - Google Patents
配加ポンプの吐出流の監視のための装置Info
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- JPH02102387A JPH02102387A JP1209489A JP20948989A JPH02102387A JP H02102387 A JPH02102387 A JP H02102387A JP 1209489 A JP1209489 A JP 1209489A JP 20948989 A JP20948989 A JP 20948989A JP H02102387 A JPH02102387 A JP H02102387A
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- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
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- G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
- G01P13/0006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances
- G01P13/0013—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances by using a solid body which is shifted by the action of the fluid
- G01P13/002—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances by using a solid body which is shifted by the action of the fluid with electrical coupling to the indicating devices
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は液体用の配油ポンプの吐出流を監視するための
装置に関する。特に、センサーれは評価回路に中継信号
として吐出流の出現、従って欠陥のないポンプの配量を
信号化する。
装置に関する。特に、センサーれは評価回路に中継信号
として吐出流の出現、従って欠陥のないポンプの配量を
信号化する。
しかし吐出管中の浮動体の下降は、その粘性が充分低い
配量液においてのみ保証される。
配量液においてのみ保証される。
（発明が解決しようとする問題点）
高い粘性の配量液の場合はこれに反して、浮動体がもは
や各ポンプ行程に従わず、配量の間にセンサーの検出領
域の上部位置近くに留まり、このため存在信号が消えず
、これに対応する中継信号が持続する場合があり得る。
や各ポンプ行程に従わず、配量の間にセンサーの検出領
域の上部位置近くに留まり、このため存在信号が消えず
、これに対応する中継信号が持続する場合があり得る。
中継信号の持続の間に、配油ポンプの作動パルスの指定
の数を超えると、配加が完全であるにもかかわらず、警
報信号による故障報知が行われる。
の数を超えると、配加が完全であるにもかかわらず、警
報信号による故障報知が行われる。
本発明の根底となる課題は、配量液の粘性とは無関係に
、浮動体がポンプの吐出口下端位置を維持する時に限り
、警報信号を発する、同種の配置を提供することにある
。
、浮動体がポンプの吐出口下端位置を維持する時に限り
、警報信号を発する、同種の配置を提供することにある
。
（問題点を解決するための手段、作用および発明の効果
） および評価回路を備え、センサーは配油ポンプから間隔
を置いている配油ポンプの吐出管の上向き部分に浮力の
ない浮動体が存在するとき存在信号を発し、また評価回
路は存在信号に応じて吐出流の存在を確認する中継信号
がこれに供給され、配油ポンプの作動パルス、特に駆動
パルスの指定の数ｎの間に中継信号がない時、警報信号
が発せられる装置に関する。
） および評価回路を備え、センサーは配油ポンプから間隔
を置いている配油ポンプの吐出管の上向き部分に浮力の
ない浮動体が存在するとき存在信号を発し、また評価回
路は存在信号に応じて吐出流の存在を確認する中継信号
がこれに供給され、配油ポンプの作動パルス、特に駆動
パルスの指定の数ｎの間に中継信号がない時、警報信号
が発せられる装置に関する。
（従来の技術）
作動パルス（配油ポンプ）を作る時、ポンプが希望のポ
ンプ行程を行った場合、ポンプの各行程ごとに液体を予
め定めた配量で別の液体に加える配油ポンプの吐出流の
出現を監視するため、「流れ監視装置」とも呼ばれる同
種の公知の配置にあっては、浮動体の運動が監視され、
浮動体は吐出管中の流れ行程のパルスごとに上昇し、次
にパルスの終わりに再び下降する。浮動体がセンサーの
検出領域に達すると、センサーは存在信号を発し、こ本
発明によればこの課題は次のようにして解決される。す
なわちセンサーと評価回路との間に、センサーの存在信
号によって遅延して接続する方形波発振器が配置されて
おり、存在信号がその接続遅延より長く持続する時に初
めて出力信号を発し、またその出力信号がセンサーの出
力信号と中継信号へのＯＲゲートによって連結している
こと、また方形波発振器の接続遅延がほぼポンプサイク
ルの持続時間に相当するようにすることにより解決され
る。
ンプ行程を行った場合、ポンプの各行程ごとに液体を予
め定めた配量で別の液体に加える配油ポンプの吐出流の
出現を監視するため、「流れ監視装置」とも呼ばれる同
種の公知の配置にあっては、浮動体の運動が監視され、
浮動体は吐出管中の流れ行程のパルスごとに上昇し、次
にパルスの終わりに再び下降する。浮動体がセンサーの
検出領域に達すると、センサーは存在信号を発し、こ本
発明によればこの課題は次のようにして解決される。す
なわちセンサーと評価回路との間に、センサーの存在信
号によって遅延して接続する方形波発振器が配置されて
おり、存在信号がその接続遅延より長く持続する時に初
めて出力信号を発し、またその出力信号がセンサーの出
力信号と中継信号へのＯＲゲートによって連結している
こと、また方形波発振器の接続遅延がほぼポンプサイク
ルの持続時間に相当するようにすることにより解決され
る。
この解決策において、僅かな粘性を持つ配量液が使用さ
れる場合、方形波発振器は作動せず、これは方形波発振
器の接続遅延が、存在信号の持続によって超えられる前
に、存在信号が浮動体の復帰運動によってすでに再び消
滅しているためである。存在信号の消滅時に、従って配
油ポンプの次の作動パルスが作られ、従ってｎ＝１であ
っても、指定の数の作動パルスが発せられる前に、ＯＲ
ゲートを通じて中継信号が発せられる。評価回路は従っ
て故障を報知する警報信号を発しない。これに反して高
い粘性の液体が配加される場合、浮動体は上部位置に留
まるため、存在信号は方形波発振器の接続遅延より長く
持続し、ここで方形波発振器は方形波パルスを発し、こ
れがＯＲゲートを通じて評価回路に供給されるため、評
価回路はセンサーの持続する存在信号にもかかわらず、
パルスの中継信号を受取り、これによって存在信号の消
滅がシミレートされる。従って存在信号が実際に消滅す
る前に、あるいは存在信号が発せられる場合は配加ポン
プの所定数の作動パルスが作られる前に、故障報知は行
われない。むしろ浮動体がその当初位置または静止位置
を維持する場合に限り、故障が信号化される。
れる場合、方形波発振器は作動せず、これは方形波発振
器の接続遅延が、存在信号の持続によって超えられる前
に、存在信号が浮動体の復帰運動によってすでに再び消
滅しているためである。存在信号の消滅時に、従って配
油ポンプの次の作動パルスが作られ、従ってｎ＝１であ
っても、指定の数の作動パルスが発せられる前に、ＯＲ
ゲートを通じて中継信号が発せられる。評価回路は従っ
て故障を報知する警報信号を発しない。これに反して高
い粘性の液体が配加される場合、浮動体は上部位置に留
まるため、存在信号は方形波発振器の接続遅延より長く
持続し、ここで方形波発振器は方形波パルスを発し、こ
れがＯＲゲートを通じて評価回路に供給されるため、評
価回路はセンサーの持続する存在信号にもかかわらず、
パルスの中継信号を受取り、これによって存在信号の消
滅がシミレートされる。従って存在信号が実際に消滅す
る前に、あるいは存在信号が発せられる場合は配加ポン
プの所定数の作動パルスが作られる前に、故障報知は行
われない。むしろ浮動体がその当初位置または静止位置
を維持する場合に限り、故障が信号化される。
好ましくは次のように配慮されている。すなわち方形波
発振器がそれぞれ二つの入力部をもつ二つのＮＯＲ回路
と、一つのＲＣ回路を備え、一方のＮＯＲ回路の出力部
が他方のが発せられる前に作られることが保証される。
発振器がそれぞれ二つの入力部をもつ二つのＮＯＲ回路
と、一つのＲＣ回路を備え、一方のＮＯＲ回路の出力部
が他方のが発せられる前に作られることが保証される。
次に中継信号が光電で電源と直列になったスイッチング
要素の制御入力部に供給できるようにすることができる
。この構成では配加ポンプの吐出管での流れパルスごと
に、あるいは方形波発振器によりシミレートされた流れ
パルスごとに、光源が点灯し、光源の点滅により欠陥の
ない配量を、また点滅信号がない場合は欠陥のない配量
を操作員に表示することができる。
要素の制御入力部に供給できるようにすることができる
。この構成では配加ポンプの吐出管での流れパルスごと
に、あるいは方形波発振器によりシミレートされた流れ
パルスごとに、光源が点灯し、光源の点滅により欠陥の
ない配量を、また点滅信号がない場合は欠陥のない配量
を操作員に表示することができる。
簡単な構成は、検出器がホール発電体を、また浮動体が
永久磁石を備えている点にある。
永久磁石を備えている点にある。
（実施例）
本発明の基本的構成とその発展を、以下好ましい実施例
のブロック配線図を用いてさらに詳細に説明する。
のブロック配線図を用いてさらに詳細に説明する。
図面には電磁作動で行程するダイヤフラムを備える薬液
配加ポンプ１が示されており、その吸込管２は液体を容
れた容器３の中に突入しており、この液体は配加ポンプ
１の吐出管ＮＯＲ回路の入力部と接続され、ＲＣ回路を
通じて他方のＮＯＲ回路の出力部と接続され、またＲＣ
回路の抵抗を通じてその一方の入力部と接続しており、
一方のＮＯＲ回路の他の入力部がセンサーの出力部、他
方のＮＯＲ回路の他方の入力部、ＯＲゲートの一方の入
力部と連結しており、他方のＮＯＲ回路の出力部がＯＲ
ゲートの他方の入力部と連結している。これは市販の構
成要素を用いた方形波発振器の簡単な構成を生しる。評
価回路の構成は簡単で、カウンタを備え、これが中継信
号の消滅によってリセットすることができ、配加ポンプ
の作動パルスによってさらに接続できること、またこの
カウンタに警報信号発生器が接続しており、カウント値
ｎを超えると作動する点にある。
配加ポンプ１が示されており、その吸込管２は液体を容
れた容器３の中に突入しており、この液体は配加ポンプ
１の吐出管ＮＯＲ回路の入力部と接続され、ＲＣ回路を
通じて他方のＮＯＲ回路の出力部と接続され、またＲＣ
回路の抵抗を通じてその一方の入力部と接続しており、
一方のＮＯＲ回路の他の入力部がセンサーの出力部、他
方のＮＯＲ回路の他方の入力部、ＯＲゲートの一方の入
力部と連結しており、他方のＮＯＲ回路の出力部がＯＲ
ゲートの他方の入力部と連結している。これは市販の構
成要素を用いた方形波発振器の簡単な構成を生しる。評
価回路の構成は簡単で、カウンタを備え、これが中継信
号の消滅によってリセットすることができ、配加ポンプ
の作動パルスによってさらに接続できること、またこの
カウンタに警報信号発生器が接続しており、カウント値
ｎを超えると作動する点にある。
また別の変形構成としては、方形波発振器の周波数が作
動パルスのパルス周波数と少なくとも同じである点にあ
る。このようにして中継信号が常に配加ポンプの次の作
動パルス４を通じて一定の配量された量で別の液体に加
えるようになっている。完全な配量はたとえば容器３が
空であるか、空に成った時、あるいは配加液が配加ポン
プの比較的長い停止時間の後に吐出管４の中で気体状態
に移行している場合には確保されないであろう。そこで
吐出管４の中の吐出流が監視される。この目的のため垂
直の吐出管４の中に浮力のない浮動体５、この例では棒
状の永久磁石が配置され、配加ポンプ１から所定の間隔
を置いて配加ポンプ１の上方にある吐出管４の部分６外
には、センサー７、この例ではホール発電体が配置され
ており、これは浮動体５が６の部分に存在する時、存在
信号、この場合は０信号をその出力部に発し、これに反
して浮動体５が６の部分の外にある場合は、不在信号、
この場合は１信号を発する。センサー７は直流電圧を供
給する電源８に接続されそれから作業電圧を供給される
。センサー７の出力部は一方では、遅延して所定の時間
しか持続しないセンサー７の存在信号にのみ反応する方
形波発振器９の入力部と接続され、他方ではＯＲゲー１
−１０の二つの入力部の一方と接続しており、この回路
はＯＲゲート１０に後続するＮＯＴ回路１１と共にＮＯ
Ｒ回路１２を形成している。方形波発振器９の出力部は
ＯＲゲート１０すなわちＮＯＲ回路１２の他方の入力部
と接続している。センサー７の出力部はさらに高オーム
の抵抗１３を通じて電源８の陽極と連結している。
動パルスのパルス周波数と少なくとも同じである点にあ
る。このようにして中継信号が常に配加ポンプの次の作
動パルス４を通じて一定の配量された量で別の液体に加
えるようになっている。完全な配量はたとえば容器３が
空であるか、空に成った時、あるいは配加液が配加ポン
プの比較的長い停止時間の後に吐出管４の中で気体状態
に移行している場合には確保されないであろう。そこで
吐出管４の中の吐出流が監視される。この目的のため垂
直の吐出管４の中に浮力のない浮動体５、この例では棒
状の永久磁石が配置され、配加ポンプ１から所定の間隔
を置いて配加ポンプ１の上方にある吐出管４の部分６外
には、センサー７、この例ではホール発電体が配置され
ており、これは浮動体５が６の部分に存在する時、存在
信号、この場合は０信号をその出力部に発し、これに反
して浮動体５が６の部分の外にある場合は、不在信号、
この場合は１信号を発する。センサー７は直流電圧を供
給する電源８に接続されそれから作業電圧を供給される
。センサー７の出力部は一方では、遅延して所定の時間
しか持続しないセンサー７の存在信号にのみ反応する方
形波発振器９の入力部と接続され、他方ではＯＲゲー１
−１０の二つの入力部の一方と接続しており、この回路
はＯＲゲート１０に後続するＮＯＴ回路１１と共にＮＯ
Ｒ回路１２を形成している。方形波発振器９の出力部は
ＯＲゲート１０すなわちＮＯＲ回路１２の他方の入力部
と接続している。センサー７の出力部はさらに高オーム
の抵抗１３を通じて電源８の陽極と連結している。
方形波発振器９はそれぞれ二つの入力部をもつ二つのＮ
ＯＲ回路１４．１５を持ち、オーム抵抗１６およびこれ
と直列に接続したコンデンサ１７とからなるＲＣ回路を
持つ。ＮＯＲ回路１４の出力部はＮＯＲ回路１５の一方
の入力部と直接接続され、ＮＯＲ回路１５の出力部とは
ＲＣ回路１６．１７を介し抵抗１６を通じて接続され、
また抵抗１６と直列接続した別の高オーム抵抗１８を通
じてＮＯＲ回路１４の一方の入力部と接続している。Ｎ
ＯＲ回路１４の他の入力部は方源８側の抵抗２６と直列
に接続している。
ＯＲ回路１４．１５を持ち、オーム抵抗１６およびこれ
と直列に接続したコンデンサ１７とからなるＲＣ回路を
持つ。ＮＯＲ回路１４の出力部はＮＯＲ回路１５の一方
の入力部と直接接続され、ＮＯＲ回路１５の出力部とは
ＲＣ回路１６．１７を介し抵抗１６を通じて接続され、
また抵抗１６と直列接続した別の高オーム抵抗１８を通
じてＮＯＲ回路１４の一方の入力部と接続している。Ｎ
ＯＲ回路１４の他の入力部は方源８側の抵抗２６と直列
に接続している。
警報信号発生器２１はカウンタ２０の幾つかの出力部の
一つ、この場合は第９の出力部に接続しており、カウン
タ２０の出力部に次々と、パルス発信器２２の各駆動パ
ルスごとに出力信号が現れるため、パルス発信器２２の
第８のパルスの後、すなわち第９のパルスで、カウンタ
２０の第９の出力部に出力信号が現れ、この時カウンタ
２０は予めリセット入力部ＲでのＩＯの移行によってリ
セットされていないことにより、警報信号発生器２１に
接続される。
一つ、この場合は第９の出力部に接続しており、カウン
タ２０の出力部に次々と、パルス発信器２２の各駆動パ
ルスごとに出力信号が現れるため、パルス発信器２２の
第８のパルスの後、すなわち第９のパルスで、カウンタ
２０の第９の出力部に出力信号が現れ、この時カウンタ
２０は予めリセット入力部ＲでのＩＯの移行によってリ
セットされていないことにより、警報信号発生器２１に
接続される。
この実施例装置は次のように作動する。
パルス発信器２２の最初の駆動パルスで、配加ポンプ１
は１行程を行うため、この行程に対応する液体量が容器
３から吐出管４を通って送出され、この時浮動体５を６
の部分まで同伴する。センサー７はこれで存在信号とし
てＯ信号を作る。この存在信号は、ＯＲゲー）１０の出
力部に、吐出管４の中の流れの出現を示す０信号の形で
中継信号が現れ、またＮ形波発振器９全体の入力部を形
成し、センサー７の出力部、ＮＯＲ回路１５の他の入力
部、ＯＲゲート１０の一方の入力部と連結している。
は１行程を行うため、この行程に対応する液体量が容器
３から吐出管４を通って送出され、この時浮動体５を６
の部分まで同伴する。センサー７はこれで存在信号とし
てＯ信号を作る。この存在信号は、ＯＲゲー）１０の出
力部に、吐出管４の中の流れの出現を示す０信号の形で
中継信号が現れ、またＮ形波発振器９全体の入力部を形
成し、センサー７の出力部、ＮＯＲ回路１５の他の入力
部、ＯＲゲート１０の一方の入力部と連結している。
さらにＮＯＲ回路１５の出力部は方形波発振器９全体の
出力部を形成し、そしてＯＲゲート１０の別の入力部に
接続している。
出力部を形成し、そしてＯＲゲート１０の別の入力部に
接続している。
評価回路１９はカウンタ２０と警報信号発生器２１を持
つ。カウンタ２０はリセット入力部Ｒとカウント入力部
Ｃを備えている。リセット入力部ＲはＮＯＲ回路１２す
なわちＮＯＴ回路１１の出力部と、またカウント入力部
Ｃはパルス発信器２２の出力部と連結しており、パルス
発信器は配加ポンプ１のための駆動パルスの形で作動パ
ルスを作り、従って配加ポンプ１は各作動パルスごとに
１行程を行う。
つ。カウンタ２０はリセット入力部Ｒとカウント入力部
Ｃを備えている。リセット入力部ＲはＮＯＲ回路１２す
なわちＮＯＴ回路１１の出力部と、またカウント入力部
Ｃはパルス発信器２２の出力部と連結しており、パルス
発信器は配加ポンプ１のための駆動パルスの形で作動パ
ルスを作り、従って配加ポンプ１は各作動パルスごとに
１行程を行う。
ＮＯＲ回路１２の出力部はさらに前抵抗２３を通じて制
御可能なスイッチング素子２４、この例ではスイッチン
グトランジスタの制御入力部と連結しており、これはま
た光電素子２５、この例では発光ダイオード（ＬＥＤ）
、および電０Ｔ回路１１すなわちＮＯＲ回路Ｉ２の出
力部に対応する１信号が現れるよう作用するが、これは
ＲＣ回路１６．１７のコンデンサ１７が同時にＮＯＲ回
路１４の出力部に現れる正の１信号でまだ荷電していな
い限り、ＮＯＲ回路１２の別の入力部にも０信号がある
ためである。Ｎ。
御可能なスイッチング素子２４、この例ではスイッチン
グトランジスタの制御入力部と連結しており、これはま
た光電素子２５、この例では発光ダイオード（ＬＥＤ）
、および電０Ｔ回路１１すなわちＮＯＲ回路Ｉ２の出
力部に対応する１信号が現れるよう作用するが、これは
ＲＣ回路１６．１７のコンデンサ１７が同時にＮＯＲ回
路１４の出力部に現れる正の１信号でまだ荷電していな
い限り、ＮＯＲ回路１２の別の入力部にも０信号がある
ためである。Ｎ。
Ｒ回路１４の出力部からのこの１信号は、ＮＯＲ回路１
５の出力部に０信号を発生させる。ＲＣ回路Ｉ６．１７
の時間定数は、吐出管４の液体の充分低い粘性の場合、
浮動体５が再び６の部分から落下するように定めてあり
、その後ＲＣ回路１６．１７のコンデンサ１７が荷電さ
れ、ＮＯＲ回路１４の別の入力部に抵抗１８を通じて１
信号が供給される。従ってセンサー７は方形波発振器９
の反応遅延の経過前すでに、再び１信号を発し、これが
両ＮＯＲ回路１４と１５の出力部でそれぞれＯ信号を発
生するため、コンデンサ１７は再び抵抗１６を通じて放
電し、０信号は続いて方形波発振器９の出力部に留まる
。
５の出力部に０信号を発生させる。ＲＣ回路Ｉ６．１７
の時間定数は、吐出管４の液体の充分低い粘性の場合、
浮動体５が再び６の部分から落下するように定めてあり
、その後ＲＣ回路１６．１７のコンデンサ１７が荷電さ
れ、ＮＯＲ回路１４の別の入力部に抵抗１８を通じて１
信号が供給される。従ってセンサー７は方形波発振器９
の反応遅延の経過前すでに、再び１信号を発し、これが
両ＮＯＲ回路１４と１５の出力部でそれぞれＯ信号を発
生するため、コンデンサ１７は再び抵抗１６を通じて放
電し、０信号は続いて方形波発振器９の出力部に留まる
。
センサー７の出力部での存在信号の消滅により、すなわ
ちセンサー７と連結するＮＯＲ回路１２の入力部での１
信号の出現により、カウンタ２０のリセット入力部Ｒに
０信号が供給され、これがパルス発信器２２が次のパル
スを発するまでにカウンタ２０を再びリセットする。
ちセンサー７と連結するＮＯＲ回路１２の入力部での１
信号の出現により、カウンタ２０のリセット入力部Ｒに
０信号が供給され、これがパルス発信器２２が次のパル
スを発するまでにカウンタ２０を再びリセットする。
パルス発信器２２の次のパルスにより、この過程が反復
され、発光ダイオード２５は各存在信号の持続時間の間
、−口先る。
され、発光ダイオード２５は各存在信号の持続時間の間
、−口先る。
しかし吐出管４の中の液体が比較的高い粘性を有し、こ
のため浮動体５が次の行程までに再び６の部分より下に
降りない場合、センサー７は配加ポンプ１が作動してお
り液体が吐出管４を通って流れる限り、常に存在信号を
作る。従ってこの存在信号の持続する間は、センサー７
の出力部と連結する３つのＮＯＲ回路１２．１４．１５
、すべての入力部は０信号を受け、一方力形波発振器９
はその出力部に方形波パルスを作るが、これはコンデン
サ１７がＮＯＲ回路１４の出力部に１信号が現れる時、
これは吐出管４に流れが現れないことを意味し、これは
たとえば配加液が消費されたか、あるいは吐出管の中で
気体に移行した場合に起こる。この場合配油ポンプ１は
空行程を行い、センサー７は存在信号を作らずに１信号
を作る。従って方形波発振器９も接続作動状態とならず
、ＮＯＲ回路１２は常に０信号を発生する。カウンタ２
０は従ってパルス発信器２２のパルスにより引き続き接
続が持続され、最後に配加ポンプ１の第８の空行程の後
、カウンタ２０の第９の出力部に信号が現れ、これが警
報信号発生器２１を作動させる。
のため浮動体５が次の行程までに再び６の部分より下に
降りない場合、センサー７は配加ポンプ１が作動してお
り液体が吐出管４を通って流れる限り、常に存在信号を
作る。従ってこの存在信号の持続する間は、センサー７
の出力部と連結する３つのＮＯＲ回路１２．１４．１５
、すべての入力部は０信号を受け、一方力形波発振器９
はその出力部に方形波パルスを作るが、これはコンデン
サ１７がＮＯＲ回路１４の出力部に１信号が現れる時、
これは吐出管４に流れが現れないことを意味し、これは
たとえば配加液が消費されたか、あるいは吐出管の中で
気体に移行した場合に起こる。この場合配油ポンプ１は
空行程を行い、センサー７は存在信号を作らずに１信号
を作る。従って方形波発振器９も接続作動状態とならず
、ＮＯＲ回路１２は常に０信号を発生する。カウンタ２
０は従ってパルス発信器２２のパルスにより引き続き接
続が持続され、最後に配加ポンプ１の第８の空行程の後
、カウンタ２０の第９の出力部に信号が現れ、これが警
報信号発生器２１を作動させる。
ＯＲゲート１０によって中継信号が発生されないかぎり
、発光ダイオード２５も接続しないままである。
、発光ダイオード２５も接続しないままである。
このようにして吐出管の中の流れの欠如ばかりでなく、
配加ポンプ１のあり得る故障も確認される。
配加ポンプ１のあり得る故障も確認される。
図示の好適実施例の変形としては、たとえば、センサー
７が吐出管４の６の部分の下方、荷電され、最後にＮＯ
Ｒ回路１４にコンデンサ１７を通じて供給される１信号
がＮＯＲ回路１４の出力部を再び０信号とし、コンデン
サ１７が再び放電し、逆の極性で荷電されるためである
。これによってＮＯＲ回路１５の出力部、すなわち方形
波発振器９の出力部には、交替して１とＯ信号が生しる
。従ってＯＲゲー）１０も方形波発振器９と同じパルス
周波数で対応する方形波信号を作り、これは中継信号と
して働き、各パルスでカウンタ２０をリセットし、また
発光ダイオード２５を点灯させる。この場合方形波発振
器９のパルス周波数は、パルス発信器２２のパルス周波
数と同じかまたはこれより大きいように選択されている
。カウンタ２０のリセットは、この場合、パルス発信器
２２の次のパルスが現れる前に、ＮＯＲ回路１２の各出
力パルスの後続部で行われる。
７が吐出管４の６の部分の下方、荷電され、最後にＮＯ
Ｒ回路１４にコンデンサ１７を通じて供給される１信号
がＮＯＲ回路１４の出力部を再び０信号とし、コンデン
サ１７が再び放電し、逆の極性で荷電されるためである
。これによってＮＯＲ回路１５の出力部、すなわち方形
波発振器９の出力部には、交替して１とＯ信号が生しる
。従ってＯＲゲー）１０も方形波発振器９と同じパルス
周波数で対応する方形波信号を作り、これは中継信号と
して働き、各パルスでカウンタ２０をリセットし、また
発光ダイオード２５を点灯させる。この場合方形波発振
器９のパルス周波数は、パルス発信器２２のパルス周波
数と同じかまたはこれより大きいように選択されている
。カウンタ２０のリセットは、この場合、パルス発信器
２２の次のパルスが現れる前に、ＮＯＲ回路１２の各出
力パルスの後続部で行われる。
これに反してパルス発信器２２が配加ポンプ１のための
駆動パルスを作るにもかかわらず、浮動体５が図示した
下方の位置に留まる場合、ポンプ１の近くに配置され、
浮動体５が６の部分に存在はするがセンサー７の検出範
囲の外にある時に０信号を発し、すなわちセンサー７が
配加ポンプ１の吐出管部分に浮動体５が不在であること
を０信号によって表示し、これが浮動体５の部分６に存
在する状態に相当するように構成することができる。
駆動パルスを作るにもかかわらず、浮動体５が図示した
下方の位置に留まる場合、ポンプ１の近くに配置され、
浮動体５が６の部分に存在はするがセンサー７の検出範
囲の外にある時に０信号を発し、すなわちセンサー７が
配加ポンプ１の吐出管部分に浮動体５が不在であること
を０信号によって表示し、これが浮動体５の部分６に存
在する状態に相当するように構成することができる。
電磁作動の配加ポンプ１の代わりに、モタ駆動の配加ポ
ンプ１を使用することもでき、たとえばピストンポンプ
を使用し、この場合配油ポンプのピストン行程は追加の
センサーによって監視され、これが各ピストン行程ごと
に、配加ポンプの作動を表示する作動パルスを発し、こ
のパルスをカウンタ２０のカウント入力部に供給する。
ンプ１を使用することもでき、たとえばピストンポンプ
を使用し、この場合配油ポンプのピストン行程は追加の
センサーによって監視され、これが各ピストン行程ごと
に、配加ポンプの作動を表示する作動パルスを発し、こ
のパルスをカウンタ２０のカウント入力部に供給する。
さらにセンサー７は、ホール発電体の代わりに、別の種
類の存在または接近検出器を用いることができ、たとえ
ばリード接点、誘導性検出器、容量性検出器あるいは光
検出器（ライトバリア）である。この場合浮動体５４゜ は必ずしも永久磁石として構成される必要はなく （リ
ード接点の使用は別として）、適切なその他の材料を用
いてもよい。
類の存在または接近検出器を用いることができ、たとえ
ばリード接点、誘導性検出器、容量性検出器あるいは光
検出器（ライトバリア）である。この場合浮動体５４゜ は必ずしも永久磁石として構成される必要はなく （リ
ード接点の使用は別として）、適切なその他の材料を用
いてもよい。
添付図は本発明の好適実施例の配加ポンプの吐出流を監
視する装置のブロック配線図を示す。 （１）・・・配加ポンプ、（２）・・・吸込管、（３）
・・・液容器、（４）・・・吐出管、（５）・・・浮動
体、（６）・・・吐出管部分、（７）・・・センサー、
（８）・・・電源、（９）・・・方形波発振器、（１０
）・・・ＯＲゲート、（１１）・・・ＮＯＴ回路、０２
）・・・Ｎ。 ２回路、０３）・・・抵抗、０４）（１５）・・・ＮＯ
Ｒ回路、（１６）・・・抵抗、０７）・・・コンデンサ
、０８）・・・高抵抗、（１９）・・・評価回路、Ｃ！
０・・・カウンタ、（２１）・・・警報信号発生器、（
２２）・・・パルス発信器、（２３）・・・抵抗、（２
４）・・・スイッチング素子、（２５）・・・光電素子
、（２６）・・・抵抗、（Ｒ）・・・リセット入力部、
（Ｃ）・・・カウント入力部。
視する装置のブロック配線図を示す。 （１）・・・配加ポンプ、（２）・・・吸込管、（３）
・・・液容器、（４）・・・吐出管、（５）・・・浮動
体、（６）・・・吐出管部分、（７）・・・センサー、
（８）・・・電源、（９）・・・方形波発振器、（１０
）・・・ＯＲゲート、（１１）・・・ＮＯＴ回路、０２
）・・・Ｎ。 ２回路、０３）・・・抵抗、０４）（１５）・・・ＮＯ
Ｒ回路、（１６）・・・抵抗、０７）・・・コンデンサ
、０８）・・・高抵抗、（１９）・・・評価回路、Ｃ！
０・・・カウンタ、（２１）・・・警報信号発生器、（
２２）・・・パルス発信器、（２３）・・・抵抗、（２
４）・・・スイッチング素子、（２５）・・・光電素子
、（２６）・・・抵抗、（Ｒ）・・・リセット入力部、
（Ｃ）・・・カウント入力部。
Claims (6)
- （１）液体用の配加ポンプの吐出流を監視するための装
置であって、センサーおよび評価回路を備え、センサー
は配加ポンプから間隔を置いている配加ポンプの吐出管
の上向き部分に浮力を持たない浮動体が存在する場合に
存在信号を発し、また評価回路は前記存在信号に応じて
吐出流の存在を確認する中継信号がこれに供給され、配
加ポンプの作動パルス、特に駆動パルスの指定の数ｎの
間に中継信号がない時、警報信号が発せられるものにお
いて、センサー（７）と評価回路（１９）の間に、セン
サー（７）の存在信号によって遅延して接続される方形
波発振器（９）が配置されており、存在信号がその接続
遅延より長く続く時に初めて出力信号を発し、その出力
信号がセンサー（７）の出力信号とＯＲゲート（１０）
により中継信号に結びついていること、また方形波発振
器（９）の接続遅延が、およそポンプサイクルの継続時
間に相当することを特徴とする装置。 - （２）方形波発振器（９）がそれぞれ二つの入力部を備
える二つのＮＯＲ回路（１４、１５）と、一つのＲＣ回
路（１６、１７）を備えること、一方のＮＯＲ回路（１
４）の出力部が、他のＮＯＲ回路（１５）の入力部と接
続され、ＲＣ回路（１６、１７）を通じて他のＮＯＲ回
路（１５）の出力部と接続され、またＲＣ回路（１６、
１７）の抵抗（１６）を通じてその一方の入力部と結合
していること、一方のＮＯＲ回路（１４）の他の入力部
がセンサー（７）、他のＮＯＲ回路（１５）の他の入力
部、ＯＲゲート（１０）の一方の入力部と接続している
こと、また他のＮＯＲ回路（１５）の出力部がＯＲゲー
ト（１０）の他の入力部と接続していることを特徴とす
る、請求項（１）に記載の装置。 - （３）評価回路（１９）がカウンタ（２０）を備え、こ
れが中継信号の消滅によりリセットでき、配加ポンプ（
１）の作動パルスによって再び接続できること、またカ
ウンタ（２０）に警報信号発生器（２１）が接続してお
り、カウンタ数値ｎの超過で作動することを特徴とする
、請求項（１）または（２）に記載の装置。 - （４）方形波発振器（９）の周波数が、少なくとも作動
パルスのパルス周波数に等しいことを特徴とする請求項
（１）乃至（３）の何れか一つに記載の装置。 - （５）リセット信号が、光電素子（２５）と直列に電源
（８）にかかるスイッチング素子（２４）の制御入力部
に供給できるようになっていることを特徴とする請求項
（１）乃至（４）の何れか一つに記載の装置。 - （６）センサー（７）がホール発電体を、また浮動体（
５）が永久磁石を備えることを特徴とする請求項（１）
乃至（５）の一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3829512A DE3829512A1 (de) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | Anordnung zum ueberwachen der ausgangsstroemung einer dosierpumpe |
| DE3829512.1 | 1988-08-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02102387A true JPH02102387A (ja) | 1990-04-13 |
| JPH0826856B2 JPH0826856B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=6361963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1209489A Expired - Lifetime JPH0826856B2 (ja) | 1988-08-31 | 1989-08-10 | 配加ポンプの吐出流の監視のための装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4947153A (ja) |
| EP (1) | EP0356702B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0826856B2 (ja) |
| AT (1) | ATE107020T1 (ja) |
| DE (2) | DE3829512A1 (ja) |
| ES (1) | ES2055764T3 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4027028C2 (de) * | 1990-08-27 | 1994-09-15 | Prominent Dosiertechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Durchflußmenge eines Fluids mit einer pulsierenden Strömung |
| DE4223228C2 (de) * | 1992-07-15 | 1995-01-19 | Prominent Dosiertechnik Gmbh | Verfahren zur Bestimmung von Persäuren |
| US5315294A (en) * | 1992-11-18 | 1994-05-24 | Metex Corporation Limited | Fluid metering verification system |
| DE4337863C1 (de) * | 1993-11-05 | 1994-10-27 | Siemens Ag | Trennseptum für Röntgendetektoren |
| DE4339827C2 (de) * | 1993-11-23 | 1998-08-20 | Bielomatik Leuze & Co | Einrichtung zur Fluid-Steuerung |
| US5551598A (en) * | 1994-09-06 | 1996-09-03 | Whirlpool Corporation | Water run-on timer |
| DE4439209C2 (de) * | 1994-11-03 | 1996-05-02 | Eberhard Dipl Ing Weber | Hochruck-Reinigungspistole mit integriertem Kolbenaggregat |
| US5520058A (en) * | 1995-04-05 | 1996-05-28 | Cole-Parmer Instrument Company | Magnetic reluctance flowmeter |
| DE19624974C5 (de) * | 1996-06-22 | 2004-07-22 | Rota Yokogawa Gmbh & Co Kg | Schwebekörperdurchflußmesser für strömende Flüssigkeiten oder Gase |
| US6592730B1 (en) | 2000-02-07 | 2003-07-15 | Steris Inc. | Durable carbon electrode |
| US6558529B1 (en) * | 2000-02-07 | 2003-05-06 | Steris Inc. | Electrochemical sensor for the specific detection of peroxyacetic acid in aqueous solutions using pulse amperometric methods |
| US7493820B2 (en) * | 2007-07-16 | 2009-02-24 | Mossman Guy E | Gas pump filter optimization and alarm system with GPS and web enabled monitoring |
| US10398076B1 (en) * | 2018-03-23 | 2019-09-03 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Method and system for preventing plugging of an agricultural particulate material |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4413950A (en) * | 1980-09-25 | 1983-11-08 | Facet Enterprises, Incorporated | Hall switch pump |
| DE3202148C2 (de) * | 1982-01-23 | 1984-02-09 | Chemie Und Filter Gmbh, Verfahrenstechnik Kg, 6900 Heidelberg | Membranpumpe, insbesondere Dosierpumpe |
| DE3204534C2 (de) * | 1982-02-10 | 1984-02-23 | Chemie Und Filter Gmbh, Verfahrenstechnik Kg, 6900 Heidelberg | Elektromagnetisch betätigte Membranpumpe |
| DE3210822A1 (de) * | 1982-03-24 | 1983-10-06 | Gruenbeck Josef Wasseraufb | Dosiereinrichtung mit ueberdosiersicherung |
| DD220661A1 (de) * | 1983-11-28 | 1985-04-03 | Spirituosen Wein Sekt Komb | Einrichtung zum trockenlaufschutz fuer pumpen |
| DE3505706A1 (de) * | 1985-02-19 | 1986-08-21 | Rota Apparate- Und Maschinenbau Dr. Hennig Gmbh & Co Kg, 7867 Wehr | Durchflussmesser |
| DE3641737A1 (de) * | 1986-12-06 | 1988-06-09 | Memminger Gmbh | Durchflussueberwachungsvorrichtung fuer eine stroemende fluessigkeit, insbesondere schmieroel |
-
1988
- 1988-08-31 DE DE3829512A patent/DE3829512A1/de active Granted
-
1989
- 1989-07-25 EP EP89113653A patent/EP0356702B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-25 ES ES89113653T patent/ES2055764T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-25 DE DE58907815T patent/DE58907815D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-25 AT AT89113653T patent/ATE107020T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-10 JP JP1209489A patent/JPH0826856B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-29 US US07/400,581 patent/US4947153A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3829512A1 (de) | 1990-03-08 |
| EP0356702A2 (de) | 1990-03-07 |
| ES2055764T3 (es) | 1994-09-01 |
| JPH0826856B2 (ja) | 1996-03-21 |
| EP0356702B1 (de) | 1994-06-08 |
| US4947153A (en) | 1990-08-07 |
| EP0356702A3 (de) | 1992-02-05 |
| ATE107020T1 (de) | 1994-06-15 |
| DE58907815D1 (de) | 1994-07-14 |
| DE3829512C2 (ja) | 1990-06-13 |
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