JPH0210317Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はアンローダ式の空気圧縮機におけるア
ンローダ装置の改良に関する。

［従来の技術］ 空気圧縮機にアンローダ装置を取付け、圧縮気
体を貯溜するタンク内の圧力が所定値以上になる
と、前記アンローダ装置を作用させて、無負荷運
転を行わせる方式の空気圧縮機において、一般に
採用されているアンローダ装置は、圧縮機本体の
気体吸込室に設けられ、前記タンクからの圧力を
受けて圧縮室を大気に開放するように構成されて
いる。

ところが、圧力調整弁を経てタンクより供給さ
れる圧縮空気は、高圧であるばかりでなく、一般
に比較的高温の水分、油分などを含んでいること
があるので、アンローダ装置を腐食破損に導き、
作動性能が低下するなど故障の原因となる。

しかるに従来のアンローダ装置は、例えば、実
開昭54−182405号に見られるように、圧縮機本体
のシリンダヘツド自体にアンローダピストンを案
内するシリンダが形成されている。アンローダピ
ストンの摺動不良による機能低下が生じたとき
や、腐食破損により交換を必要とする場合はシリ
ンダヘツド自体を取外したり、交換したりしなけ
ればならず、メンテナンスが厄介であり、また、
不経済であるという欠点があつた。

しかも、案内部の開口部分を閉塞する蓋体の筒
部とアンローダピストンの嵌合部とが同一方向に
直列的に配置されており、圧縮機自体が大形化す
るという欠点もあつた。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は上述した従来技術の欠点に鑑みなされ
たもので、本考案が解決しようとする問題点は、
メンテナンス性がよく、軽量かつ小形化の空気圧
縮機を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ 上述した問題点を解決するために本考案は、 圧縮室を有するシリンダの端部にシリンダヘツ
ドによつて吸込室および吐出室を形成した圧縮機
本体と、 該圧縮機本体の圧縮室と吸込室とを区画する隔
壁に両室を連通するよう設けられた吸込口と、 該吸込口の圧縮室側の開口部に設けられた弁体
と、 一端が吸込口に臨み他端が大気に開放されるよ
うシリンダヘツドに形成された孔と、 該孔に収容され、一端が前記弁体に当接し、他
端側外周にシールリングが設けられたアンローダ
ピストンと、 前記孔の大気開放部を閉塞するよう着脱自在に
嵌合される筒部を有し、該筒部の内周にアンロー
ダピストンの他端を収容し、かつ、シールリング
の摺動面を提供する凹部が形成された蓋体と、 該凹部内にアンローダピストンの他端により形
成され、圧縮機本体から吐出される圧縮気体を貯
溜するタンクと接続された密閉室と、 前記アンローダピストンを凹部内に進入する方
向へ附勢するばねと、で空気圧縮機を構成したも
のである。

［実施例］ 以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。

本考案の対象とする空気圧縮機は、第１図に示
すように、空気圧縮機本体１と、この空気圧縮機
本体１を駆動する動力源、例えば電動機２と、前
記空気圧縮機本体１から吐出管３を経て供給され
る圧縮気体を貯溜するタンク４とからなり、この
タンク４内の圧縮気体の圧力が、圧力調整弁５の
設定圧力以上になると、このタンク内の高圧の圧
縮気体が、空気圧縮機本体１の吸込室に設けたア
ンローダ装置に導かれてアンローダ装置を作動
し、その後空気圧縮機は所定圧力に至るまで、無
負荷運転を継続するものである。

前記のような空気圧縮機において、以下に述べ
る改良を施したものである。

第２図に示すように、空気圧縮機本体１のシリ
ンダヘツド６には、吸込室７と後述の圧縮室１７
とを区画する隔壁８の吸込口８ａに一端が連通し
他端が大気に開口した孔６ａが設けられており、
この孔６ａ内にアンローダピストン９が挿嵌され
ている。孔６ａの大気に開放される部分には、蓋
体１０の筒部１０ａの外周がねじ嵌合されてお
り、閉塞されている。筒部１０ａの内周には後述
するアンローダピストン９のシールリング１２が
装着された端部側を摺動自在に嵌合収容する摺動
部を有する凹部１１が設けられている。なお、シ
リンダヘツド６と蓋体１０の鍔部１０ｂとの間に
はパツキン１４が設けられている。

前記アンローダピストン９はシールリング１２
を備えており、貯溜タンク４から接続口１０ｃを
介して、蓋体１０の凹部１１とアンローダピスト
ンの他端との間に密閉室１５を形成する。

前記アンローダピストン９は、孔６ａに設けら
れたばね１３により上方向（凹部１１内に進入す
る方向）に押し付けられている。アンローダピス
トン９の下端には、ピストンロツド９ａが取付け
られ、その先端は吸込孔８ａを貫通して吸込孔８
ａの圧縮室１７側に設けられた弁体としての吸込
リード弁１６に当接している。第２図は、吸込リ
ード弁１６がアンローダピストンによつて強制的
に開弁され、吸込室７と圧縮室１７とが連通され
た状態を示すもので、圧縮機はアンロード運転を
継続する。他方第３図の場合は、吸込リード弁１
６が閉塞された状態を示すものであつて、圧縮室
１７で圧縮された圧縮気体は、吐出弁１８を押し
上げて、吐出室１９から吐出管３を通つて、タン
ク４内に貯溜される。

圧縮機の無負荷運転が継続され、タンク４内の
圧縮気体の圧力が設定圧以下になると、圧力調整
弁５は復帰し、アンローダピストン９に作用して
いた圧縮気体は、ただちに外部に放出され、圧縮
機は通常の運転状態に復帰する。

［考案の効果］ 以上のように構成した本考案の空気圧縮機によ
れば、次のような効果を奏する。

蓋体の筒部の内周にアンローダピストンの摺
動面を形成しているので、蓋体の筒部とアンロ
ーダピストンの嵌合部とが同一方向に直列的に
配置された従来のものに比べ、シリンダヘツド
のアンローダピストンの長手方向に関する寸法
が短くなり、圧縮機本体の小形化が図れる。

蓋体の筒部の内周にアンローダピストンとの
摺動面を形成しているので、外部からの水滴の
進入による摺動面の腐食防止が図れる。

蓋体の筒部の内周にアンローダピストンとの
摺動面を形成しているので、蓋体の材料費・重
量の軽減が図れる。

シリンダヘツドに着脱自在となつた蓋体の筒
部に、アンローダピストンの摺動面を形成した
ので、メンテナンスが容易であり、蓋体のみを
交換すればよいので、コスト面で有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案空気圧縮機の全体図、第２図
および第３図はアンローダ装置を含む主要部分の
部分拡大図である。 １……空気圧縮機本体、６……シリンダヘツ
ド、７……吸込室、８……隔壁、９……アンロー
ダピストン、１０……蓋体、１１……凹部、１２
……シールリング、１３……ばね、１５……密閉
室、１６……アンローダ弁、１７……圧縮室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 圧縮室を有するシリンダの端部にシリンダヘツ
   ドによつて吸込室および吐出室を形成した圧縮機
   本体と、 該圧縮機本体の圧縮室と吸込室とを区画する隔
   壁に両室を連通するよう設けられた吸込口と、 該吸込口の圧縮室側の開口部に設けられた弁体
   と、 一端が吸込口に臨み他端が大気に開放されるよ
   うシリンダヘツドに形成された孔と、 該孔に収容され、一端が前記弁体に当接し、他
   端側外周にシールリングが設けられたアンローダ
   ピストンと、 前記孔の大気開放部を閉塞するよう着脱自在に
   嵌合される筒部を有し、該筒部の内周にアンロー
   ダピストンの他端を収容し、かつ、シールリング
   の摺動面を提供する凹部が形成された蓋体と、 該凹部内にアンローダピストンの他端により形
   成され、圧縮機本体から吐出される圧縮気体を貯
   溜するタンクと接続された密閉室と、 前記アンローダピストンを凹部内に進入する方
   向へ附勢するばねと、からなることを特徴とする
   空気圧縮機。