JPH02103288A - 切削油の再生処理方法及び再生処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 フライス盤、旋盤、チャッキングマシン、ボール盤、自
動スピンドルマシン、研削盤等の工作機械には、通常、
機械加工すべきワーク（被加工物）を冷却するための液
状クーラントすなわち切削油（研削油を含む）が使用さ
れている。切削油は通常、工１もとワークとの接触点に
向けて供給される。

通常、工作機械の切削油供給装置にはサンプすなわち切
削油溜めからの切削油が供給されるポンプが設けられ”
でおり、該ポンプは、切削油を所望の個所に配給するだ
めの導管装置を加圧し、排出された切削油はサンプすな
わち切削油溜めに戻される。

機械力＋＋工作業に伴い通常、種々のサイズのチップ（
ｔＪ］削屑）や砥粒が発生し、切削油には種々の異物が
混入される。これらの異物は切削油供給装置を通って再
循環され、従って、切削油を連続して使用すると切削油
が汚れてしまう。また、切削油は通常、水と油の混合物
であってバクテリアの繁殖源として作用するため、切削
油はこれらのバクテリアによっても汚染され、従って、
定期的に取り替える必要がある。

切削油の中にチップや砥粒のような異物が混入すると、
単に機械加工の精度に悪影響を及ぼすだけでなく、切削
油に常に曝されている工作機械の作業者にとっては、切
削油内でのバクテリアの発生による健康上の関心が高ま
っている。

現在では、異物の混入又はバクテリアの発生あるいはこ
れらの両方によって工作機械の切削油が汚れると、切削
油は全て廃棄されて新しい切削油に交換されるが、新し
い切削油と交換することは非常に高価である。また、切
削油を処理しかつ再生ずるだめの大型で据付形の切削油
処理装置が使用されている。かような切削油処理装置は
Ｊ（常に高価であるため、経済的な理由から切削油の大
［Ｊユーザのみが人手できるものであり、また、かよう
な切削油処理装置を使用するには複ｍな配管装置や切削
油運搬装置が必要になる。従って、据付形の切削油処理
装置を利用できない小規模の機械加工業者は、切削油を
定期的に廃棄して新しい切削油と交換しなければならな
い。

従って本発明の目的は、比較的安価で持ち運びができ、
かつ、広範囲の工作機械と容易に組み合わせて切削油の
再生を行うことができる切削油処理装置を提供すること
にある。

本発明の他の目的は、複数のポンプとフィルタとを使用
しているポータプル形の切削油処理装置であって、工作
機械の切削油リザーバから切削油をポンプで吸引して連
続的に複数のフィルタに通し、切削油から異物及びバク
テリアを除去して再び工作機械の切削油供給装置に戻す
ように構成した切削油処理装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、メインテナンスが容易な部品と２
つのポンプとを使用している経済的な切削油の再生処理
装置であって、第１のポンプが工作機械のリザーバから
汚れた切削油を吸い上げて粗目のフィルタに浦した後に
本発明の装置のフレームに取り付けられたリザーバに４
き、第２のポンプが粗濾過された切削油を前記フレーム
に取り付けられたリザーバから吸い上げてファインフィ
ルタに通して濾過した後、この２回濾過された切削油を
工作機械の切削油供給装置に戻すように構成された切削
油の再生処理装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、２つの電動ポンプと汀いに直
列に連結されたフィルタユニットとを備えている切削油
処理装置であって、一方のポンプから排出された切削油
を受け入れる貯溜リザーバにフロート作動形のスイッチ
が設けてあり、ポンプと濾過サイクルとを制御するよう
に構成された切削油処理装置を提供することにある。

本発明を実用化するに際し、車輪すなわちキャスタを取
り付けたフレームによって第１及び第２の遠心ポンプを
支持し、このフレームによって貯溜リザーバをも支持す
るように構成する。第１のポンプには工作機械の切削油
供給装置のリザーバから切削油を吸い上げるための吸引
導管が設けてありかつ第１のポンプによって貯溜りザー
バ内に配置された粗目フィルタ内に切削油が排出される
。

第２のポンプの吸引導管は貯溜リザーバと連通しており
かつその排出「１はファインフィルタに連通していて、
粗２！表過された切削油を吸い上げてファインフィルタ
に通すごとによって精製濾過された切削油とし、該切削
油を排出導管を介して工作機械のリザーバに戻すように
なっている。

各）ゼンブは、貯溜リザーバ内に設けられた切削油のレ
ヘルを検出するためのフロートに接続された電気スイッ
チに、よって制御され、該電気スイッチは貯溜りザーハ
がオーバーフローしたり空になったりしないようにポン
プの作動を制御する。ファインフィルタには活性炭を使
用して、切削油からＪト常に微細な粒子だけでなくバク
テリアをも除去できるようにするのが好ましい。また、
ファインフィルタの受容器内にはフィルタエレメントヲ
受容器の両端部から間隔を隅てて支持するための手段を
設け、フィルタエレメントを容易に取り替えることがで
きるようにするのが好ましい。

ファインフィルタには更に、フィルタエレメントの上流
側に流れ制？ｆｆ１１手段が設けてあり、該流れ制御手
段によって切削油の流れ方向を制御し、最良の濾過が行
えるようにすると共にフィルタエレメントを浦るときに
チャンネリングが生じないようにしている。

本発明の切削油処理装置に使用される部品は安価に製造
できるものであるか或いは普通に市販されている部品で
あるため装置を低価格で製造でき、このため、比較的低
コストで切削油の再生処理を行うことができ、従って、
小規模の機械加工業者でも）１１４人することができる
。

本発明の上記目的及び利点は、本発明の実施例について
の添付図面に基づく以下の詳細な説明により明らかにな
るであろう。

本発明の切削油処理装置は、全体を番号１０で示すフレ
ームを有しており、該フレーム１０の下方領域は形鋼を
溶接した長方形のヘース１２により形成されている。フ
レーム１０はキャビネッＩ・１４を備えており、該キャ
ビネット１４の中には後述のように、ポンプ及びファイ
ンフィルタ（微細な目をもつフィルタ）が配置されてい
る。更にフレーム１０には、キャビネソ１〜１４に隣接
して、上部が開放した直方体の貯溜りザーハ１６がキャ
ビネット１４に隣接して取り付けられている。キャビネ
ット１４にはカバー１８がヒンジ止めされており、キャ
ビネッ１−１４内にアクセスできるようになっている。

キャビネット１４の傾斜した前壁には制御パネル２０が
取り付けられている。該制御パヱル２０には電気スイッ
チ２２．２４、時間メータ２６及び電気コネクタ２８が
設けられており、電気コネクタ２８には電気モータ用の
電源が接続される。フレームＩＯにはギャスタ３０が取
りイ」けられていて、楽に移動できるようになっている
。

第５図及び第６図に示すように、キャビネット１４の内
部には普通の電動遠心ポンプ３２（例えば、Ｔｅｅｌ　
Ｐｕｍｐ社のモデル２Ｐ３９０型の電動遠心ポンプ）が
設けてあり、該ポンプ３２はキャビネット１４の底に同
定されたヘース３４に取り付けられている。このポンプ
３２は入口３６を有しており、該入日３６には吸引導管
３８が取り付けられている。第３図及び第５図に示すよ
うに、この吸引導管３）（はキャビネッ１−１４の後壁
４０の開口部を通って外に出ている。

ポンプ３２の出口は直立導管４２、エルボ４４及び可撓
性導管４６に連通しており、該可撓性導管４６は、キャ
ビネットの側壁に取り付けられた板４８の開口部を通っ
て外に出ていて、後述のように貯溜りサーバ１６内に延
入している。

別のポンプ５２ば前記電動遠心ポンプ３２と同じポンプ
であり、吸引導管５６に連結されろ入口５４を備えてい
る。第４図及び第５図に示すように、吸引導管５６は、
キャビネットの側壁５０を通って貯溜りザーバ１６の下
方領域と連）■している。

ポンプ５２の出口は、全体を番号６２で示すファインフ
ィルタの下方部６０　（第７図）に取り付けられている
。ファインフィルタ６２の上方領域には出口ボート６４
が設けられζおり、該出口ボート６４には可撓性の排出
導管６６が取り付けられている。この排出導管６６は、
キャビネット１４の後壁４０の開口部を通って延在して
おり、後述のように、工作機械のリザーバと連通ずるよ
うになっている。

第４図及び第５図に示すように、貯溜リザーバ１６は、
常閉形のドレン開口部７２．７４を備えたチャンバ６８
．７０を備えている。両チャンハロ８．７０は、互いに
間隔を隔てて平行に配置された一対の堰板７６．７６′
によって分離されでいる。これらの堰板７６．７６′の
垂直方向の高さは、リザーバ１６の重直方向高さよりも
低くなっている。また、両堰板７６．７６′の間には浮
上遮板７８が配置されている。この浮−ヒ遮板７８は、
両脹板７６．７６′の頂部よりも垂直方向上方に延在し
ておりかつりザーハ１６の底に届かない位置に終端して
いる。このため、チャンバ６８内の切削油は、堰板７６
を乗り越え、浮上遮板７８の■をくぐり、史に堰板７６
′を来り越えてチャンハフ０内に流入することができる
。

貯溜りザーバ１６のチャンバ６８内には、粗目フィルタ
すなわちバスケソ！・８０が取り付けられている。この
バスケット８０は頂部が開放した長方形をなしており、
約１７１６インチ（約１．６　ｍｍ）角の孔をもつスク
リーン８２で構成された底を有している。また、このパ
スゲット８０は、４本の脚８４の上に支持されており、
かつ該バスケットの上端から上方に延在している一対の
持ち上げハンドル８６を備えていて、リザーバ１６から
取り出すことができるようになっている。一方のハンド
ル８６には可撓性導管４６を位置決めするための導管位
置決めブラケット８８が取り付けられている。該ブラケ
ット８８は、可撓性導管４６の外端部を通すことができ
る開口部を備えていて、この可撓性導管４６の出口端が
バスケット８０内でそのスクリーン８２に向くように位
置決めすることができる。

貯溜りザーバ１６のチャンバ７０内には一対のフロート
９０．９２が設けられていて、チャンバ７０内の切削油
のレベルを検出できるようになっている。各フロート９
０．９２は、キャビネットの側壁５０に同定されたブラ
ケット９６に摺動自在に取り付けられた支柱９４を有し
ており、これにより、フロート９０．９２及び支柱９４
は、切削油のレベルに応じて昇降することができる。支
柱９４の各々には、互いに間隔を隔てて配置された一対
のスイッチ作動板９８が垂直方向位置を調節できるよう
に取り付けられている。また、一方の対をなすスイッチ
作動板９８の間には電気スイッチすなわちマイクロスイ
ッチ１（１０が設けられている。このマイクロスイッチ
１（１０はスイッチ作動＋反９８と接触することにより
作動されて、ポンプ３２の作動を制御するようになって
いる。一方、別の対をなすスイッチ作動板９８の間にも
マイクロスイッチ１０２が設けられており、該マイクロ
スイッチ１０２はポンプ５２の作動を制御するようにな
っている。キャビネットの側壁５０には保護覆い１０４
が取り付けられており、該保護覆い１０４は支柱９４及
びブラケット９６の上方部を包囲していてフロート及び
スイッチ構造体を保護している。

ファインフィルタ６２の構造が第７図〜第１０図に最も
良く示されている。このファインフィルタ６２は円筒状
の受容器１０６を備えている。受容器１０６は円周方向
のフランジ１０８を備えており、該フランジ１０８の個
所において、カバープレート１１０及びボルト１１２に
よって受容器１０６の上端部がシールされている。上流
側チャンバ１１６を形成する受容器の下方領域と下流側
チャンバ１．１８を形成する受容器の上方領域との間に
は、フィルタエレメント１１４が配置されている。

フィルタニレメンｌ−１１４は、ファインフィルタ６２
を通る流路が活性炭で充満されるように円筒状のユニッ
Ｉ・で構成し、ファインフィルタ６２を通って流れる全
ての切削油がこのフィルタエレメント１１４によって濾
過されるようにするのが好ましい。フィルタエレメント
１１４は、孔あき円形板１２２と、該孔あき円形板１２
２に取り付けられておりかつカバープレート１１０の下
面と係合する直立支柱１２４とからなる上方のスペーサ
１２０によって所定位置に保持されている。フィルタエ
レメント１１４の下側すなわち上流側にも同様な孔あき
円形板１２６が設けられており、該孔あき円形板１２６
は、受容器１０６の底に置かれた支柱１２７により支持
されていてフィルタニレメンｌ−１１４の上流側と係合
している。

第７図に示すように、受容器１０６の上流側チャンバ１
１６内には円錐形の流れ制御バッフル１２８が配置され
ている。このバッフル１２８は円錐形に構成されていて
、受容器１０６の円筒状の内壁に隣接して配置されるＪ
５Ｊ縁部と、該バッフルの頂部に設けられた中央開口部
１３０とを有している。ファインフィルタ６２の受容器
１０６の入口ボート６０から受容器内に流入した切削油
はバ・ンフル１２８内に入り、次いでパフフル１２８の
開口部１３０を通って孔あき円形板１２６の中央領域に
向かって放出される。切削油は孔あき円形板１２６の孔
１３２（第１０図）を通り、史にフィルタエレメント１
１４を上向きに流れ、孔あき円形板１２２の孔を通って
Ｌ方のチャンバ１１８内に流入し、Ｈ＆に出口ボート６
４を通って排出扉管６６に流入する。

本発明の切削油処理装置の使用方法を説明すると、先ず
キャスタ３０を用いてこの装置を、処理すべき切削油が
入っている工作機械のりザーバ１３４（第３図）まで運
搬する。リザーバ１３４は多くの工作機械に使用されて
いる一般的なものであって上部が開放されたタンクから
なり、該タンクは通常、堰、バッフル等により相互連結
されている。

リザーバ１３４のチャンバ１３６．１３８のうらの切削
油を受け入れる方のチャンバにはポンプを設けておき、
切削油を他方のチャンバに移送したり、切削油分配装置
く図示せず）に排出できるように構成することもできる
。

本発明の切削油処理装置ａを工作機械のリザーバ１３４
に隣接して配置したならば、該リザーバ１３４の一方の
チャンバ（例えばチャンバ１３ｆｉ）内に吸引導管３８
を入れ、他方のチャンバ（例えばチャンバ１３８）内に
排出導管６６を入れる。最良の結果を得るためには、吸
引導管３日の吸い込み口と排出導管６６の排出口とが互
いに間隔を隔てた関係に保たれるように位置決めする。

もしも工作機械のリザーバが単一のチャンバのみからな
るリザーバである場合には、両導管３８．６６の吸い込
み口及び排出口をリザーバの両端部に配置すべきである
。

次にスイッチ２２．２４を「ＯＮ」に入れ、ポンプ３２
を作動させる。このときフロート９０によりマイクロス
イッチ１（１０が閉じられているので、工作機械のリザ
ーバ１３４のチャンバ１３６内の汚れた切削油がポンプ
３２によって吸い上げられ、この切削油はフィルタハ゛
スゲット８０内に排出される。切削油がバスケット８０
内に流入すると、切削油はスクリーン８２を通って下方
に流れ落ち、このとき、チップすなわち切削屑等の比較
的大きな異物がスクリーン８２の上面に捕捉される。貯
溜りザーバ１６のチャンバ６８が切削油で充満されると
、切削油は、堰板７６の頂部を乗り越え、浮上遮板７８
の下をくぐり、史に堰板７６′の頂部を乗り越えて、別
のチャンバ７０内に流入する。

このチャンバ７０内に充分なけの切削油が流入すると、
フロート９２が上シ、′、シてマイクロスイッチ１０２
がｒＯＮＪにされ、ポンプ５２が作動される。

ポンプ５２が作動されると、貯溜リザーバ１６のチャン
バ７０から吸引導管５６を通して切削油がポンプ５２に
吸い込まれ、該ポンプから更に、ファインフィルタ６２
の上流側チャンバ１１６内に向けて上方に排出される。

次いで切削油は、バッフル１２８の中央開口部１３０及
びフィルタニレメン目１４を通って下流側チャンバ１１
８を充満し、ここから排出導管６６を通って工作機械の
リザーバ１３４のチャンバ１３８内に排出される。

以上より、ポンプ３２によって吸引された切削油はフィ
ルタバスケット８０、堰板７６．７６′及び浮上遮板７
８に通されることによって粗濾過され、これにより、異
物が貯溜りザーバ１６のチャンバ７０に流入する可能性
を最小限にし、またこの粗濾過された切削油はポンプ５
２によって強制的にファインフィルタ１１４に通され、
これにより、工作機械のりザーバ１３４のチャンバ１３
８に戻される前に、微細な異物粒子及びバクテリアが切
削油から除去されることが理解されよう。両ポンプ３２
．５２がそれぞれフロート作動形のスイッチ１（１０．
１０２によって制御されるため、両ポンプ３２．５２は
周期的にオン・オフ作動され、これにより、貯溜リザー
バ１６がオーハーフじ１−したり、チャンバ７０が完全
に空になってポンプ５２に空気が流入してしまうという
事態を防止することができる。

本発明によれば、貯溜りザーパ１６が設けられているこ
と及びフロート制御スイッチ１（１０．１０２を使用し
ていることによって、切削油処理装置を自動的にかつ監
視を必要とせずして作動させることができる。また本発
明の切削油処理装置は、工作機械のリザーバ１３４から
の切削油を充分な時間をかけて再循環させ、清浄で実質
的にバクテリアが含まれていない状態の切削油に回復さ
せることができる。成る工作機械の切削油処理作業が完
了したならば、工作機械のリザーバから側導管３８．６
６を取り外し、切削油の処理を必要とする次の工作機械
に本発明の切削油処理装置を移動する。

バスケット８０が比較的大きなチップ・や粒子で一杯に
なったときには、該パスゲット８０のハンドル８６を持
って貯溜リザーバ１６のチャンバ６８から容易に取り外
して、チップや粒子を空にすることができる。また、フ
ィルタエレメント１１４を交換する必要があるときには
、キャビネットのカバー１８を開“いてファインフィル
タ６２のカバープレー１−１１０を取り外し、更に上方
のスペーサ１２０を取り外して古いフィルタエレメント
１ｊ４を受容器１０６から取り出し、新しいフィルタエ
レメント１１４に取り替えることができる。

以−りのように、本発明の切削油処理装置は構造が比較
的簡単であり、該装置の構成に使用される各部品は経済
的に製造できかつ普通の業者から購入できるものである
ため装置を安価に製造でき、小型の工作機械の切削油供
給装置のサービスを経済的かつ能率的に行うことができ
る。

当業者であれば、本発明の精神及び範囲から逸脱するこ
となくして、上記実施例についての種々の改変を行うこ
とができることは明白である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による切削油処理装置を示す正面図で
ある。 第２図は、第１図の切削油処理装置を右側から見た側面
図である。 第３図は、本発明による切削油処理装置を使用して工作
機械の切削油リザーバ内の切削油を処理している状態を
示す斜視図である。 第４図は、第１図のｒｌ−ＴＶ線に沿って断面した側面
図である。 第５図は、第１図のＶ−Ｖ線に沿って断面した平面図で
ある。 第６図は、第５図のＶＴ−ＶＴ線に沿って断面した断面
図である。 第７図は、第５図の■−■線に沿ってファインフィルタ
をその直径方向に断面した断面図である。 第８図は、ファインフィルタを位置決めするための上方
のスペーサを示す（ｊｌ１１面図である。 第９図は、ファインフィルタを位置決めするための下方
のスペーサを示す側面図である。 第１０図は、第９図のｘ　−ｘ　Ｉ’１方向から見た平
面図である。 ・・・貯溜リザーバ、　３２．５２・・・ポンプ、　３
８．５６・・・吸引導管、　６２・・・ファインフィル
タ、６８．７０・・・貯溜リザーバのチャンバ、　８０
・・・バスケット、　１１４・・・フィルタエレメント
、１２８・・・バッフル。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. （１）リザーバを備えた切削油循環装置を有する工作機
   械の切削油を再生処理方法において、 （ａ）工作機械のリザーバから第１のフィルタに切削油
   をポンプで吸い上げる工程と、 （ｂ）吸い上げた切削油を第１のフィルタで濾過して大
   きな異物を取り除き、粗濾過した第１の濾過切削油にす
   る工程と、 （ｃ）該第１の濾過切削油をポンプで吸い上げて第２の
   フィルタに通し、精製濾過した第２の濾過切削油にする
   工程と、 （ｄ）該第２の濾過切削油を前記工作機械のリザーバ内
   に排出する工程とからなることを特徴とする切削油の再
   生処理方法。
2. （２）前記第１の濾過切削油を前記第２のフィルタにポ
   ンプで吸い上げる前に、前記第１の濾過切削油をリザー
   バ内に貯溜しておく工程を更に有することを特徴とする
   請求項１に記載の方法。
3. （３）前記第２のフィルタによって前記第２の濾過切削
   油からバクテリアの大部分を除去することを特徴とする
   請求項１に記載の方法。
4. （４）工作機械の切削油を再生処理する装置において、
   フレームと、該フレームに取り付けられておりかつ入口
   と出口とを備えている第１及び第２のポンプと、工作機
   械から切削油を受け入れるべく前記第１のポンプの入口
   に連結された第１の導管と、前記第１のポンプの出口に
   連結された第２の導管と、前記フレームに設けられたリ
   ザーバとを有しており、前記第２の導管は切削油を前記
   リザーバに排出するようになっており、前記第２のポン
   プの入口に連結されておりかつ前記リザーバに連通して
   いる第３の導管と、前記フレームに取り付けられており
   かつ入口と出口とを備えているファインフィルタと、該
   ファインフィルタの入口と前記第２のポンプの出口とを
   連結している第４の導管と、濾過された切削油を工作機
   械に戻すべく前記ファインフィルタの出口に連結されて
   いる第５の導管とを更に有していることを特徴とする工
   作機械の切削油の再生処理装置。
5. （５）前記リザーバ内には粗目フィルタが設けられてお
   り、前記第２の導管は切削油を前記粗目フィルタに排出
   しかつ該粗目フィルタは切削油を前記リザーバに排出す
   るようになっていることを特徴とする請求項４に記載の
   装置。
6. （６）前記フレームに取り付けられた粗目フィルタが、
   前記第２の導管の排出口と連通している入口と、前記リ
   ザーバと連通している出口とを備えていることを特徴と
   する請求項４に記載の装置。
7. （７）前記粗目フィルタが、前記リザーバ内に配置され
   ておりかつ底壁及び側壁により形成されたバスケットと
   、前記リザーバと連通するように前記底壁及び側壁の少
   なくとも一つに形成されたスクリーン形開口部とを備え
   ており、前記第２の導管が切削油を前記バスケットに排
   出するようになっていることを特徴とする請求項５に記
   載の装置。
8. （８）前記リザーバが第１及び第２のチャンバと、これ
   らの両チャンバを分離している堰とを備えており、前記
   バスケットが前記第１のチャンバ内に配置されており、
   前記第３の導管が前記第２のチャンバと連通しているこ
   とを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. （９）前記第１のチャンバと第２のチャンバとの間には
   浮上遮板が配置されていることを特徴とする請求項８に
   記載の装置。
10. （１０）前記第１のモータの作動を制御すべく前記フレ
    ームに取り付けられておりかつ前記リザーバ内に配置さ
    れたフロートを備えている第１のフロート作動形スイッ
    チと、前記第２のモータの作動を制御すべく前記フレー
    ムに取り付けられておりかつ前記リザーバ内に配置され
    たフロートを備えている第２のフロート作動形スイッチ
    とを有していることを特徴とする請求項４に記載の装置
    。
11. （１１）前記ファインフィルタが、流路を備えた受容器
    と、該受容器の流路内に配置されておりかつ上流側取り
    付けられた下流側とを備えているフィルタエレメントと
    、該フィルタエレメントの上流側及び下流側に隣接して
    前記受容器の両側に形成された上流側チャンバ及び下流
    側チャンバと、前記フィルタエレメントを前記受容器内
    で位置決めすべく前記受容器内に配置されるフィルタエ
    レメント位置決め手段とを有しており、前記ファインフ
    ィルタの入口が前記上流側チャンバと連通しておりかつ
    前記ファインフィルタの出口が前記下流側チャンバと連
    通していることを特徴とする請求項４に記載の装置。
12. （１２）前記フィルタエレメントが活性炭からなること
    を特徴とする請求項１１に記載の装置。
13. （１３）前記フィルタエレメント位置決め手段が孔あき
    板と該孔あき板に固定されたスペーサ支柱とを備えてお
    り、前記孔あき板が前記フィルタエレメントの側面と係
    合することを特徴とする請求項１１に記載の装置。
14. （１４）前記ファインフィルタの入口と前記フィルタエ
    レメントの上流側との間の受容器の上流側チャンバ内に
    は流れ制御手段が配置されていて、切削油の流れを前記
    フィルタエレメントに向けるようになっていることを特
    徴とする請求項１１に記載の装置。
15. （１５）前記流れ制御手段が、中央開口部を備えており
    かつ前記フィルタエレメントに向かって収斂している円
    錐形のデフレクタからなることを特徴とする請求項１４
    に記載の装置。