JPH0210332B2 - - Google Patents

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JPH0210332B2
JPH0210332B2 JP59280625A JP28062584A JPH0210332B2 JP H0210332 B2 JPH0210332 B2 JP H0210332B2 JP 59280625 A JP59280625 A JP 59280625A JP 28062584 A JP28062584 A JP 28062584A JP H0210332 B2 JPH0210332 B2 JP H0210332B2
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JP
Japan
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gas
combustion
chamber
fuel
vaporization
Prior art date
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JP59280625A
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JPS61159020A (ja
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Kingo Myahara
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Dowa KK
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Dowa KK
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、燃油の蒸発気化ガスを燃焼用空気
と混合してガス室内に圧入せしめた後、噴焔室内
へ噴気させ気化燃焼の継続を図つた場合にあつて
も、前記気化燃焼の消火時に発生した未燃混気ガ
スの悪臭が周囲に何時迄も放射するのを確実に防
止してクリーン燃焼を終始させることができる気
化バーナにおける消火時の悪臭防止方法およびそ
の装置に関する。
[従来の技術] 従来、燃焼筒内において回転する気化筒内に燃
油例えば石油燃料を送油して、該燃油を燃焼筒内
において生燃焼させ、次いで生燃焼焔の加熱で気
化筒が加熱されたら、以後送油された燃油を気化
筒内において蒸発気化させ、発生した気化ガスを
燃焼用空気と混合して燃焼筒内周に配設したガス
室より噴焔室内へ噴気させて気化燃焼の継続を図
つた気化バーナは、本出願前例えば特公昭52−
32094号公報に記載されて公知である。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、上記公知の気化バーナにおいては、
継続されていた気化燃焼の消火のため、燃油の供
給を断つた場合には、送油停止前に気化筒内を拡
散移行する燃油は、以後燃油の供給が停止される
ことで、気化燃焼を行うに必要な所定濃度の気化
ガスが得られない許りか、この気化ガスは燃焼用
空気により希薄状態となり、燃焼できないまま未
燃混気ガスとなつてガス室内に滞留される上、前
記の未燃混気ガスは長い間、ガス室より徐々に噴
出されることで、気化バーナの消火後に未燃混気
ガスの悪臭が周囲に放散されるという問題点を有
していた。
そこで本発明は、気化燃焼の消火に際して、燃
油の供給停止と同時にガス室内に配設した滞留ガ
ス用点火栓に短時間通電できるよう制御せしめ
て、ガス室内に滞留した未燃混気ガスを瞬間的に
燃焼せしめ、もつて、未燃混気ガスの悪臭が周囲
に放散されるのを未然に防止することができる気
化バーナにおける消火時の悪臭防止方法およびそ
の装置を提供することを目的としたものである。
[問題点を解決するための手段] したがつて、本発明の技術的課題は、気化燃焼
の消火時に発生した未燃混気ガスを速かにガス室
内において点火燃焼せしめて、未燃混気ガスによ
る悪臭が周囲に放散されるのを根本的になくすこ
とにある。
この技術的課題を解決するため、特にその方法
を、 燃油の蒸発気化ガスを燃焼用空気と混合してガ
ス室内に圧入せしめた後、燃焼室内へ噴気させ気
化燃焼を行わせたものにおいて、前記気化燃焼の
消火時には燃油の供給停止と同時にガス室内に設
けた滞留ガス用点火栓に通電してガス室内に滞留
した未燃混気ガスをガス室内において燃焼せしめ
たことを特徴とする気化バーナにおける消火時の
悪臭防止方法とし、又その構成を、内周にガス室
を設けた燃焼筒内に該ガス室と連通する気化筒を
回転自在に配設し、上記燃焼筒の一側には燃焼用
空気を気化筒経てガス室内に送風できる送風室を
装着し、気化筒内には燃油ポンプに接続した給油
管を挿通したものにおいて、前記ガス室内には滞
留ガス用点火栓を設けると共に、該滞留ガス用点
火栓と燃油ポンプとは、燃油ポンプの運転停止と
同時に滞留ガス用点火栓に短時間通電させること
ができる制御装置に夫々接続したことを特徴とす
る気化バーナにおける消火時の悪臭防止装置とし
たものである。
[作用] 上記技術的方法およびその装置は次のように作
用する。
すなわち、第1図において、今バーナの始動操
作をすれば、気化筒9が高速回転されると共に気
化燃焼に適した定量の燃焼用空気は、送風室2よ
り気化筒9内を経てガス室7に送風された後、そ
の大部分をガス室7から燃焼室15内に噴気され
る。この状態のもとで、燃油ポンプ13を運転し
給油管14より燃油を気化筒8内周に送油すれ
ば、該燃油は気化筒9内周に沿い拡散移行される
間に気化筒8の回転遠心力と流通する燃焼用空気
の噴送作用とにより微粒化され、気化筒8の基端
開放側周縁より燃焼室15内に噴散され点火によ
り生燃焼される。このようにして燃焼室15内に
おいて生燃焼が発生すると、前記生燃焼焔により
気化筒8が強烈に加熱されるため、以後、気化筒
8内に送油された燃油はその拡散移行中において
蒸発気化され、発生した気化ガスは燃焼用空気と
撹拌混合して完全な混気ガスとなりながらガス室
7内に圧送され、最後にガス室7から燃焼室15
内に噴気され、さきの生燃焼焔で着火され、気化
燃焼焔を焔上させる。したがつて、供給された燃
油が生燃焼状態から気化燃焼状態に移行された以
降にあつては、気化筒8は焔上する気化燃焼焔で
加熱されるので気化ガスは連続して発生し、良好
な気化燃焼を継続させることができる。
ところで、継続中の気化燃焼を必要に応じて消
火させるために、燃油ポンプ13の運転を停止
し、給油管14への燃油供給を停止すれば、その
信号は直ちに制御装置18に送られ、滞留ガス用
点火栓17に短時間例えば5秒間通電が自動的に
施される。
ところで、上述のように、気化燃焼の消火時に
あつては、燃油の供給停止以前に給油管14を介
し、気化筒8内に送油されていた燃油が加熱によ
り蒸発して気化ガスとなり、この気化ガスは、以
後新たな燃油の供給が無いことでガス濃度の薄い
混気ガスとなつてガス室7より噴気燃焼されるこ
となく未燃混気ガスの悪臭を周囲に放散させる事
態を起す。
しかしながら、前述の如く給油ポンプ13の運
転停止と同時に滞留ガス用点火栓17が短時間ス
パーク状態にあるので、発生した未燃混気ガス
は、スパークにより速かに着火され、ガス室7内
において完全燃焼され、無臭の燃焼ガスを燃焼室
15内に噴出することになる。
したがつて、気化燃焼の消火時にあつても、未
燃混気ガスの悪臭が周囲に放散されることがな
く、常にクリーン燃焼を達成させることができ
る。
なお、第2図に示された第2実施例の気化バー
ナは、気化燃焼焔を燃焼筒の筒壁側および底壁側
の燃焼盤より噴焔させた以外は第1図の第1実施
例と同様であり、第3図に示された第3実施例の
気化バーナは、気化燃焼焔を底壁側の燃焼盤より
焔上させた以外は第1実施例の気化バーナと同様
の作用を行うものである。
[実施例] 本発明に係る方法を実施させるための石油気化
バーナの構成を各実施例に基づき説明する。
第1図において、1は先端を開放し、基端を閉
じた有底筒状の燃焼筒であつて、該燃焼筒1の有
底側には送風室2を隣設して、燃焼筒1と送風室
2とを燃焼筒1の有底側中央に開口した通気口3
を介して連通せしめる。燃焼筒1の内周全面に
は、中央膨出段部の内側を開口し、かつ筒壁燃焼
面5aの略前半部周囲に多数のガス噴出孔6aを
穿孔した燃焼盤4を、燃焼筒1と燃焼盤4との間
にガス室7が形成せられるように張設せしめてあ
る。8は先端を閉じ、基端を開放した気化筒であ
つて、該気化筒8は、送風室2側より燃焼筒1内
に挿通された回転軸9の先端に、該回転軸9に冠
せた状態で取付けられている。10は送風筒であ
つて、該送風筒10は燃焼筒1の通気口3から気
化筒8内の先端側へ深く挿通して臨ませてあり、
気化筒8と送風筒10との間には混気ガス11が
形成され、該混気ガス通路11は基端側が燃焼盤
4の開口部を経てガス室7と連通している。
気化筒8内の先端には送風筒10の先端開口に
対向して逆円錐状の燃油拡散体12が固着されて
おり、該燃油拡散体12の外面には、一端が燃油
ポンプ13に接続された給油管14の先端開口部
を臨ませてある。15は燃焼盤4の内側に形成さ
れた燃焼室であり、16は燃焼室15内に先端側
が臨むように燃焼筒1と燃焼盤4とに亘り装着し
た気化燃焼用の点火栓、17は先端がガス室7内
に臨むように燃焼筒1に装着した滞留ガス用点火
栓であつて、前記燃油ポンプ13と滞留ガス用点
火栓17とは、燃油ポンプ13の運転停止(燃油
の供給停止)と同時に滞留ガス用点火栓17に短
時間(例えば5秒間)通電させてガス室7に滞留
されていた未燃混気ガスを瞬時にガス室7内にお
いて燃焼させることができる制御装置18に夫々
接続されている。
又、本発明に係る方法は、第2図および第3図
に夫々記載された第2および第3実施例の各気化
バーナによつても容易に達成させることができ
る。すなわち、第2図に示された第2実施例の気
化バーナは第1実施例の気化バーナよりも気化ガ
スの噴気面積を多くするために、燃焼筒1の底壁
側を外側に膨出し、かつ燃焼盤4の底壁側に設け
た底壁燃焼面5bにも多数のガス噴出孔5bを穿
孔せしめると共に気化筒8の基端開放側端部に外
周縁部を燃油飛散端20とした中空筒状の混気体
19を燃油飛散間隙21をおいて一体に装着し
て、燃油飛散効果の向上と発生気化ガスと燃焼用
空気との撹拌混合をより促進せしめた以外の構成
は第1実施例の気化バーナと同一である。
第3図に示された第3実施例の気化バーナは第
1実施例の気化バーナのように気化燃焼焔を前方
に噴焔させずに、上方に向けて噴焔させるように
したものであつて、全体の形状は丁度第2実施例
の気化バーナを上向きとしたものに似通つてお
り、ただ燃焼筒1′は第2実施例の燃焼筒1より
その長さを短く形成すると共に、燃焼筒1′の内
側には下向き凹陥開口部を中央に設けた水平状の
燃焼盤4′を、燃焼筒1′の底壁側との間にガス室
7′が形成されるように配設すると共に前記燃焼
盤4′の表面には上向きに開口された多数のガス
噴出孔6b′が穿孔されている以外の構成は第2実
施例の気化バーナを竪型としたときと同様の各構
成部材を備えて、気化燃焼の消火時には、燃油の
供給停止と同時にガス室7′内に設けた滞留ガス
用点火栓17に通電してガス室7′内に設けた滞
留ガス用点火栓17に通電してガス室7′内に残
留した未燃混気ガスを燃焼せしめて、常にクリー
ンな気化燃焼を正確に達成せしめる。
[発明の効果] 要するに本発明は、燃油の蒸発気化ガスを燃焼
用空気と混合してガス室7内に圧入せしめた後、
燃焼室15内へ噴気させ気化燃焼を行わせたもの
であつても、気化燃焼の消火時には燃油の供給停
止と同時にガス室7内に設けた滞留ガス用点火栓
17を制御装置18により短時間スパークさせ、
ガス室7に滞留した未燃混気ガスをガス室7内に
おいて瞬時に燃焼せしめたので、気化燃焼の消火
時に発生する未燃混気ガスの悪臭放散を確実にな
くし、無臭状態のもとに気化燃焼を消火させ、常
にクリーン燃焼を達成させることができる許り
か、滞留ガス用点火栓17は燃油の供給停止と同
時に制御装置18によりスパークされるため、発
生した未燃混気ガスの悪臭が周囲に放散されるこ
となく、その総てをガス室7内において燃焼する
ことができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明に係る気化バーナにおける消火
時の悪臭防止方法を実施させるための各実施例を
示すものであつて、第1図は第1実施例の気化バ
ーナの一部切欠した縦断正面図、第2図は第2実
施例の気化バーナの一部切欠した縦断正面図、第
3図は第3実施例の気化バーナの一部切欠した縦
断正面図である。 1……燃焼筒、2……送風室、7……ガス室、
8……気化筒、13……燃油ポンプ、14……給
油管、15……燃焼室、17……滞留ガス用点火
栓、18……制御装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 燃油の蒸発気化ガスを燃焼用空気と混合して
    ガス室内に圧入せしめた後、燃焼室内へ噴気させ
    気化燃焼を行わせたものにおいて、前記気化燃焼
    の消火時には燃油の供給停止と同時にガス室内に
    設けた滞留ガス用点火栓に通電してガス室内に滞
    留した未燃混気ガスをガス室内において燃焼せし
    めたことを特徴とする気化バーナにおける消火時
    の悪臭防止方法。 2 内周にガス室を設けた燃焼筒内に該ガス室と
    連通する気化筒を回転自在に配設し、上記燃焼筒
    の一側には燃焼用空気を気化筒を経てガス室内に
    送風できる送風室を装着し、気化筒内には燃油ポ
    ンプに接続した給油管を挿通したものにおいて、
    前記ガス室内には滞留ガス用点火栓を設けると共
    に、該滞留ガス用点火栓と燃油ポンプとは、燃油
    ポンプの運転停止と同時に滞留ガス用点火栓に短
    時間通電させることができる制御装置に夫々接続
    したことを特徴とする気化バーナにおける消火時
    の悪臭防止装置。
JP28062584A 1984-12-27 1984-12-27 気化バ−ナにおける消火時の悪臭防止方法およびその装置 Granted JPS61159020A (ja)

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JPS61159020A JPS61159020A (ja) 1986-07-18
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6119327Y2 (ja) * 1980-03-22 1986-06-11

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