JPH02103434A - 光フアイバケーブルの長さ方向歪分布測定方法とそれに使用する装置および光フアイバ - Google Patents
光フアイバケーブルの長さ方向歪分布測定方法とそれに使用する装置および光フアイバInfo
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- JPH02103434A JPH02103434A JP25766388A JP25766388A JPH02103434A JP H02103434 A JPH02103434 A JP H02103434A JP 25766388 A JP25766388 A JP 25766388A JP 25766388 A JP25766388 A JP 25766388A JP H02103434 A JPH02103434 A JP H02103434A
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- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
- G01M11/30—Testing of optical devices, constituted by fibre optics or optical waveguides
- G01M11/31—Testing of optical devices, constituted by fibre optics or optical waveguides with a light emitter and a light receiver being disposed at the same side of a fibre or waveguide end-face, e.g. reflectometers
- G01M11/3181—Reflectometers dealing with polarisation
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、■光ケーブル内の光ファイバに加わる曲げ
などによる歪の長さ方向分布測定方法と、■その実施に
使用するＯＴＤＲ装置および■光ファイバに関するもの
である。
などによる歪の長さ方向分布測定方法と、■その実施に
使用するＯＴＤＲ装置および■光ファイバに関するもの
である。
［従来の技術そのｌ］
【１］その内容；
光フアイバ内の歪は、曲げや引張りや側圧などによって
も生ずる。しかし、撚り合わせられた光ケーブル内の光
ファイバが、曲げや側圧を受けずに単純な引張りを受け
ることはないので、以下的げを主にして説明する。また
、いわゆるマイクロベンドについても同様の考え方がで
きる。
も生ずる。しかし、撚り合わせられた光ケーブル内の光
ファイバが、曲げや側圧を受けずに単純な引張りを受け
ることはないので、以下的げを主にして説明する。また
、いわゆるマイクロベンドについても同様の考え方がで
きる。
光ファイバに曲がりが生ずると、損失が増大する。その
損失増や光ファイバの破断をＷｌ′ｌＪ４する方法にＯ
ＴＤＲまたは光パルス試験と呼ばれているものがある。
損失増や光ファイバの破断をＷｌ′ｌＪ４する方法にＯ
ＴＤＲまたは光パルス試験と呼ばれているものがある。
この方法では、１５４図に示すように、電気パルスをパ
ルス発生器１２からＬＤ１４に送りこみ、発生する数１
０ｎｓｅｃ〜数ＪＬｓｅｃの光パルスを光ファイバ１８
に入射、光ファイバ１８の各部からの後方散乱光のうち
光ファイバ１８にふたたび導波されたものを、ハーフミ
ラ−１６および受光器２０を通して、波形解析装置２２
で観測する。
ルス発生器１２からＬＤ１４に送りこみ、発生する数１
０ｎｓｅｃ〜数ＪＬｓｅｃの光パルスを光ファイバ１８
に入射、光ファイバ１８の各部からの後方散乱光のうち
光ファイバ１８にふたたび導波されたものを、ハーフミ
ラ−１６および受光器２０を通して、波形解析装置２２
で観測する。
このとき得られる波形は、第５図のようなものとなる。
ここで、大きな反射ピークＣは、そこで光ファイバが断
線していることを示している。
線していることを示している。
また段差Ｂは、その地点で光ファイバに何か局部的な損
失原因が存在していることを示している０局部的な損失
原因としては、■曲がり、■コア中の気泡、■光ファイ
バ間の接続点などがある。
失原因が存在していることを示している０局部的な損失
原因としては、■曲がり、■コア中の気泡、■光ファイ
バ間の接続点などがある。
［２］発明の解決すべき課題：
（１）予兆現象について：
布設後の光ファイバケーブルが、異常な曲げ応力を受け
たとき、初めは小さい曲率の曲がりであったのが、やが
て大きな曲率になり、遂に破断（通信途絶）に至ること
が考えられる。
たとき、初めは小さい曲率の曲がりであったのが、やが
て大きな曲率になり、遂に破断（通信途絶）に至ること
が考えられる。
そのような場合、小さい曲率の曲がりが、破断前の「予
兆」 （前兆、きざし）現象として現れる。
兆」 （前兆、きざし）現象として現れる。
したがって、その予兆を検知することができれば、破断
を回避でき、光ファイバケーブル布設後の、予防保全的
な保守管理上、非常に望ましい。
を回避でき、光ファイバケーブル布設後の、予防保全的
な保守管理上、非常に望ましい。
しかし、その予兆のようなものをつかむことは容易でな
い。
い。
（２）光ファイバの曲げ損失について：元来、光ファイ
バは光を安定に伝搬できるようにその構造を設計されて
いる。たとえば、波長１．３沖腸を伝送できるように設
計された単一モード光ファイバでは、第６図に示すよう
に、あるきわどい曲げ半径になるまで損失を示さず、そ
の点を越えると急激に曲げ損失が増大する。
バは光を安定に伝搬できるようにその構造を設計されて
いる。たとえば、波長１．３沖腸を伝送できるように設
計された単一モード光ファイバでは、第６図に示すよう
に、あるきわどい曲げ半径になるまで損失を示さず、そ
の点を越えると急激に曲げ損失が増大する。
なぜこのような曲げ損失特性になるかというと、伝搬し
ている基本モードの曲げによる損失は、光ファイバ軸を
曲げたときの一種の放射モードへの結合とみなし得るの
であるが、基本モードの位相定数と放射モード位相定数
との間には大きな差があり、少々の曲がりでは簡単に結
合しないようになっているからである。
ている基本モードの曲げによる損失は、光ファイバ軸を
曲げたときの一種の放射モードへの結合とみなし得るの
であるが、基本モードの位相定数と放射モード位相定数
との間には大きな差があり、少々の曲がりでは簡単に結
合しないようになっているからである。
なお、逆にこのような予兆を示しやすい光ファイバでは
、ケーブル作製そのものの工程で生ずる曲がりでも、Ｓ
川な損失増を示してしまうことになる。
、ケーブル作製そのものの工程で生ずる曲がりでも、Ｓ
川な損失増を示してしまうことになる。
（３）従来のＯＴＤＲについて：
以上のことは、従来のＯＴＤＲで布設後の光ファイバケ
ーブルの後方散乱波形の経時変化を観測していても、上
記の「予兆」をつかむことは難しいことを示している。
ーブルの後方散乱波形の経時変化を観測していても、上
記の「予兆」をつかむことは難しいことを示している。
［従来技術その２１
［１］その内容：
第７図のように、偏光分離プリズム２４からなる方向性
結合器を通して、光パルスを光ファイバ１８に入射し、
かつ後方散乱光を波形解析装置２２に送るＯＴＤＲ回路
も、知られている。
結合器を通して、光パルスを光ファイバ１８に入射し、
かつ後方散乱光を波形解析装置２２に送るＯＴＤＲ回路
も、知られている。
［２］発明の解決すべき課題：
この場合、光ファイバ１８に入射した光は直線偏光にな
っている。しかし光フアイバ１８内で一度後方散乱した
光の偏光状態は、はとんど無偏光に近くなっている。
っている。しかし光フアイバ１８内で一度後方散乱した
光の偏光状態は、はとんど無偏光に近くなっている。
ところで、通常の光ファイバのコアの断面はほぼ円形を
している。そして、厳密には、単一モード光ファイバを
伝搬する基本モードには２つの厳密解が含まれており（
ＨＥ＋ｔモード）、２つのモードは互いに直交する偏光
を有する。また理想的には、円形コアの光ファイバの２
つの直交モードは完全に縮退していて、その伝搬定数（
位相定数）の差はゼロである。
している。そして、厳密には、単一モード光ファイバを
伝搬する基本モードには２つの厳密解が含まれており（
ＨＥ＋ｔモード）、２つのモードは互いに直交する偏光
を有する。また理想的には、円形コアの光ファイバの２
つの直交モードは完全に縮退していて、その伝搬定数（
位相定数）の差はゼロである。
ただし、通常の光ファイバにおいては、わずかにコアの
偏平などがあるが、この異方性にともなう縮退からのず
れは、ごく小さい。
偏平などがあるが、この異方性にともなう縮退からのず
れは、ごく小さい。
このため、通常の光ファイバに曲げなどの外力を加える
と、非常にわずかな力で２つの直交モード間に結合が起
こり、エネルギーの交換が生じる。
と、非常にわずかな力で２つの直交モード間に結合が起
こり、エネルギーの交換が生じる。
すなわち、第７図の測定系においては、後方散乱光の受
信が偏光分離プリズム２４を介して行われるため、上記
のわずかな力（製造や布設時に受ける通常の）で結合し
た光ファイバのモードの偏光状態の一方だけを、常に受
信していることになる。
信が偏光分離プリズム２４を介して行われるため、上記
のわずかな力（製造や布設時に受ける通常の）で結合し
た光ファイバのモードの偏光状態の一方だけを、常に受
信していることになる。
その結果、このような測定系の測定波形は第５図の場合
と異なり、第８図のように、非常に激しいゆらいだ状態
になる。
と異なり、第８図のように、非常に激しいゆらいだ状態
になる。
したがってはこれを防ぐため、今までは偏光分離プリズ
ム２４の使用を避けるのが普通であった。
ム２４の使用を避けるのが普通であった。
［課題を解決するための手段］
上記の従来技術の欠点を積極的に利用して、これまでの
ＯＴＤＲとは異なり、上記の「予兆」、すなわち、より
僅かな曲がり（必ずしも損失を伴わない程度の小応力に
よる）などを検出して、通信途絶にいたる前に予防処置
をとれるようにしたもので、 第１（特定）発明においては、偏光した光パルスを光フ
ァイバに入射し、前記光ファイバの各部から後方に散乱
する光の偏光状態の長さ方向の変化’ｅ １１定し、そ
れによって光ファイバケーブルの長さ方向歪分布を測定
する。
ＯＴＤＲとは異なり、上記の「予兆」、すなわち、より
僅かな曲がり（必ずしも損失を伴わない程度の小応力に
よる）などを検出して、通信途絶にいたる前に予防処置
をとれるようにしたもので、 第１（特定）発明においては、偏光した光パルスを光フ
ァイバに入射し、前記光ファイバの各部から後方に散乱
する光の偏光状態の長さ方向の変化’ｅ １１定し、そ
れによって光ファイバケーブルの長さ方向歪分布を測定
する。
第２発明は、第１発明の実施に直接使用する歪分布測定
用光ファイバで、単一モード光ファイバからなり、かつ
その直交する２モードが、製造および布設時に受ける通
常の応力では結合しないが、前記通常の応力を越える応
力を受けたとき結合する程度のビート長を持つ。
用光ファイバで、単一モード光ファイバからなり、かつ
その直交する２モードが、製造および布設時に受ける通
常の応力では結合しないが、前記通常の応力を越える応
力を受けたとき結合する程度のビート長を持つ。
ｆｆＧ３発明は、第１発明の実施に直接使用するＯＴＤ
Ｒ装置で、偏光した光パルスを光ファイバに入射し、前
記光ファイバの各部から後方に散乱される光を偏光子を
通して光受信する。
Ｒ装置で、偏光した光パルスを光ファイバに入射し、前
記光ファイバの各部から後方に散乱される光を偏光子を
通して光受信する。
［その説明］
［１］歪分布測定用光ファイバについてニ一般に光ファ
イバは、ケーブル化や布設に伴ってさまざまな外力を受
ける。上記のように、この外力によって、伝送損失の増
加はないが、２つの直交偏光モードの結合が生じるよう
な状態になっている。
イバは、ケーブル化や布設に伴ってさまざまな外力を受
ける。上記のように、この外力によって、伝送損失の増
加はないが、２つの直交偏光モードの結合が生じるよう
な状態になっている。
これに対して、本発明で使用する歪分布測定用光ファイ
バは、直交する２モードが、製造および布設時に受ける
通常の応力では結合しないが、前記通常の応力を越える
応力（以下、異常応力という）を受けたとき結合する程
度の異方性を有する。
バは、直交する２モードが、製造および布設時に受ける
通常の応力では結合しないが、前記通常の応力を越える
応力（以下、異常応力という）を受けたとき結合する程
度の異方性を有する。
それをより具体的に示すと、次のとおりである。
第１ａ図は、長さ１０ｍにわたって曲げを受けたときの
、曲げ直径と２つのモード間のクロストロークを示して
いる。
、曲げ直径と２つのモード間のクロストロークを示して
いる。
ここでパラメータＬｂはビート長で、
／ｊ！ −／Ｎ
β冨 、βｙは光ファイバを伝搬する２つの直交偏光基
本モードの位相定数である。
本モードの位相定数である。
そこで、歪分布測定用光ファイバとして、Ｌｂが３００
鵬騰あるいはそれよりも若干短い（定偏光光ファイバよ
りもはるかに大きく１通常の光ファイバよりはるかに小
さい）程度のものを用いるのが良いが、これは光ファイ
バケーブルの布設環境で決定される。
鵬騰あるいはそれよりも若干短い（定偏光光ファイバよ
りもはるかに大きく１通常の光ファイバよりはるかに小
さい）程度のものを用いるのが良いが、これは光ファイ
バケーブルの布設環境で決定される。
このような光ファイバに、通常受ける以上の異常応力が
加わると、その部分での偏光状態が変化する。
加わると、その部分での偏光状態が変化する。
なお、通常の光ファイバケーブル中では、直径１００論
−程度の曲がりが、ケーブル化に伴う撚り合わせなどで
生じているので、 Ｌｂ ＝ ３０軸腸では少し結合し
過ぎるように思われる。
−程度の曲がりが、ケーブル化に伴う撚り合わせなどで
生じているので、 Ｌｂ ＝ ３０軸腸では少し結合し
過ぎるように思われる。
しかし、もしケーブル中の光ファイバがあまり曲がりを
受けないような状態で挿入されているのであれば、Ｌｂ
は大きい程ケーブルに加わる外力の検出感度が高くなる
。
受けないような状態で挿入されているのであれば、Ｌｂ
は大きい程ケーブルに加わる外力の検出感度が高くなる
。
以上の歪分布測定用光ファイバ１８０を、第１ｂ図のよ
うに、通常の光ファイバ１８といっしょに集合して光フ
ァイバケーブル１７を構成する。
うに、通常の光ファイバ１８といっしょに集合して光フ
ァイバケーブル１７を構成する。
［２］ ＯＴＤＲ装置について：
［１Ｆその構成：
第１ｃ図の構成にするのが望ましい。
すなわち、方向性結合器にハーフミラ−１６を用い、後
方散乱光を偏光分離プリズム２６により直交するｙ、ｘ
の２方向に分け、それぞれ受光器２０テ、２０ｘで受光
する。
方散乱光を偏光分離プリズム２６により直交するｙ、ｘ
の２方向に分け、それぞれ受光器２０テ、２０ｘで受光
する。
そして、歪分布測定用光ファイバ１８０の同一地点から
の２つの偏光の強度Ｉ！、Ｉ！の比をとることにより、 −＋ Ｉｙ φ＝ｊａｎ（） ｘ を計算し、φの値から、偏光面の回転（向き）を知るこ
とができる。
の２つの偏光の強度Ｉ！、Ｉ！の比をとることにより、 −＋ Ｉｙ φ＝ｊａｎ（） ｘ を計算し、φの値から、偏光面の回転（向き）を知るこ
とができる。
なお、実際には、偏光状態の長さ方向変化が重要な量で
あるので、φを距離の関数とみなして微分することによ
り、微係数の激しい地点で光ファイバに大きな外力が加
わっていることが分る。
あるので、φを距離の関数とみなして微分することによ
り、微係数の激しい地点で光ファイバに大きな外力が加
わっていることが分る。
［２］その作用：
（１）異常応力を受けないとき：
歪分布測定用光フアイバ１８０内において、直交する２
つのモード間に結合は生じない。
つのモード間に結合は生じない。
したがって、φのケーブル長さ方向の変化は、第２図の
（ａ）のように、非常にゆるやかな変化しか示さない。
（ａ）のように、非常にゆるやかな変化しか示さない。
（２）異常応力を受けたとき：
歪分布測定用光フアイバ１８０内の異常応力を受けた地
点において、直交する２つのモード間に結合が生じる。
点において、直交する２つのモード間に結合が生じる。
したがって、φのケーブル長さ方向の変化は、第２図の
（ｂ）のように、急激な変化を示すようになる。
（ｂ）のように、急激な変化を示すようになる。
（３）上記の使い方とは別に、第１ｃ図の波形解析袋ｒ
１２２において、 ＩＸ ＋Ｉ７ ＝Ｉｔｏｔａｌ を表示させるようにすれば１通常のＯＴＤＲとして使用
することができる。
１２２において、 ＩＸ ＋Ｉ７ ＝Ｉｔｏｔａｌ を表示させるようにすれば１通常のＯＴＤＲとして使用
することができる。
［３］従来の例として、第７図に示したＯＴＤＲも、本
発明に使用することができる。
発明に使用することができる。
ただしこの場合は、後方散乱光をｘ、ｙの２方向に分け
て測定することができない。
て測定することができない。
［実施例］
光ファイバケーブル１７内に、Ｌｂ ＝ ５０龍の歪分
布測定用光ファイバ１８０を配置、ｗＳｌｅ図のＯＴＤ
Ｒで測定した。
布測定用光ファイバ１８０を配置、ｗＳｌｅ図のＯＴＤ
Ｒで測定した。
この光ファイバケーブル１７に外力を加えないときのφ
（２）の結果はｔ第２図（ａ）に示すように、非常にゆ
るやかな変化しか示していない。
（２）の結果はｔ第２図（ａ）に示すように、非常にゆ
るやかな変化しか示していない。
しかしながら、この長さ約１に■の光ファイバケーブル
１７の途中の６００ｍの地点にケーブル座屈を生じさせ
ると、そこでは第２図の（ｂ）のように、非常に急激な
偏光面の回転が観測され、大きな曲がりが生じているこ
とが分る。
１７の途中の６００ｍの地点にケーブル座屈を生じさせ
ると、そこでは第２図の（ｂ）のように、非常に急激な
偏光面の回転が観測され、大きな曲がりが生じているこ
とが分る。
しかし、この座屈状態の光ファイバケーブル１７を１９
通常のＯＴＤＲで観測したところ、第３図の（ｂ）のよ
うに、外力無しの（ａ）に対して波形の変化は非常に僅
かであって、損失はせいぜい０．０５ｄＢ Ｉ、か増加
しなかった。
通常のＯＴＤＲで観測したところ、第３図の（ｂ）のよ
うに、外力無しの（ａ）に対して波形の変化は非常に僅
かであって、損失はせいぜい０．０５ｄＢ Ｉ、か増加
しなかった。
［発明の効果］
（１）偏光した光パルスを光ファイバに入射し、前記光
ファイバの各部から後方に散乱する光の偏光状態の長さ
方向の変化を測定するので、必ずしも損失増加を伴なわ
ないような光ファイバへの外力の印加を検出することが
できるようになった。
ファイバの各部から後方に散乱する光の偏光状態の長さ
方向の変化を測定するので、必ずしも損失増加を伴なわ
ないような光ファイバへの外力の印加を検出することが
できるようになった。
これにより、光ファイバケーブルが通信途絶などの事態
を招く前に、予防保全処置がとれる。
を招く前に、予防保全処置がとれる。
（２）単一モード光ファイバからなりかつその直交する
２モードが、製造および布設時に受ける通常の応力では
結合しないが、前記通常の応力を越える応力を受けたと
き結合する程度のビート長を持つ、歪分２１ｆＩ測定用
光ファイバを用いるので、これと、偏光した光パルスを
光ファイバに入射し、前記光ファイバの各部から後方に
散乱される光を偏光子を通して光受信するＯＴＤＲとを
組合わせることにより、後方散乱光の偏光状態の長さ方
向の変化を測定することが可能になる。
２モードが、製造および布設時に受ける通常の応力では
結合しないが、前記通常の応力を越える応力を受けたと
き結合する程度のビート長を持つ、歪分２１ｆＩ測定用
光ファイバを用いるので、これと、偏光した光パルスを
光ファイバに入射し、前記光ファイバの各部から後方に
散乱される光を偏光子を通して光受信するＯＴＤＲとを
組合わせることにより、後方散乱光の偏光状態の長さ方
向の変化を測定することが可能になる。
第１ａ〜２図は本発明の実施例にかかるもので、第１ａ
図はビート長をパラメータとした光ファイバの、曲げ直
径〜クロストーク特性図、第１ｂ図は歪分布測定用光フ
ァイバ１８０を挿入した光ファイバケーブル１７の説明
図、第１ｃ図は０ＴＤＨの概略構成図、 第２図は偏光面の回転角φの長さ方向分布図、第３図は
本発明の実施例と同じ実験の、通常のＯＴＤＲによる測
定結果の説明図、 ｆ５４図は従来の０ＴＤＨの概略構成図で、第５図はそ
の後方散乱光強度の分布図、第６図は通常の単一モード
光ファイバの曲げ直径〜曲げ損失特性図、 第７図は従来の別のＯＴＤＲの概略構成図で、第８図は
その後方散乱光強度〜時間特性図。 １２：パルス発生器 １４：ＬＤ １６：ハーフミラ−１７：光ファイバケーブル１８：光
ファイバ ２０：受光器 ２２二波形解析装置 ２４．２６：偏光分離プリズム １８０：歪分布測定用光ファイバ
図はビート長をパラメータとした光ファイバの、曲げ直
径〜クロストーク特性図、第１ｂ図は歪分布測定用光フ
ァイバ１８０を挿入した光ファイバケーブル１７の説明
図、第１ｃ図は０ＴＤＨの概略構成図、 第２図は偏光面の回転角φの長さ方向分布図、第３図は
本発明の実施例と同じ実験の、通常のＯＴＤＲによる測
定結果の説明図、 ｆ５４図は従来の０ＴＤＨの概略構成図で、第５図はそ
の後方散乱光強度の分布図、第６図は通常の単一モード
光ファイバの曲げ直径〜曲げ損失特性図、 第７図は従来の別のＯＴＤＲの概略構成図で、第８図は
その後方散乱光強度〜時間特性図。 １２：パルス発生器 １４：ＬＤ １６：ハーフミラ−１７：光ファイバケーブル１８：光
ファイバ ２０：受光器 ２２二波形解析装置 ２４．２６：偏光分離プリズム １８０：歪分布測定用光ファイバ
Claims (3)
- （１）偏光した光パルスを光ファイバに入射し、前記光
ファイバの各部から後方に散乱する光の偏光状態の長さ
方向の変化を測定する、光ファイバケーブルの長さ方向
歪分布測定方法。 - （２）単一モード光ファイバからなり、かつその直交す
る２モードが、製造および布設時に受ける通常の応力で
は結合しないが、前記通常の応力を越える応力を受けた
とき結合する程度のビート長を持つ、光ファイバケーブ
ルの長さ方向歪分布測定用光ファイバ。 - （３）偏光した光パルスを光ファイバに入射し、前記光
ファイバの各部から後方に散乱される光を偏光子を通し
て光受信する、光ファイバケーブルの長さ方向歪分布測
定用ＯＴＤＲ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25766388A JPH02103434A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 光フアイバケーブルの長さ方向歪分布測定方法とそれに使用する装置および光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25766388A JPH02103434A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 光フアイバケーブルの長さ方向歪分布測定方法とそれに使用する装置および光フアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103434A true JPH02103434A (ja) | 1990-04-16 |
Family
ID=17309374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25766388A Pending JPH02103434A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 光フアイバケーブルの長さ方向歪分布測定方法とそれに使用する装置および光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02103434A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0638795B1 (en) * | 1993-08-10 | 1998-05-06 | AT&T Corp. | Remote sensing in optical fiber networks |
| GB2376293A (en) * | 2001-06-04 | 2002-12-11 | Bookham Technology Plc | Determining polarisation dependent power loss in an optical device |
| JP2007256978A (ja) * | 2007-06-04 | 2007-10-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ素線の製造方法 |
| JP2011158330A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光線路測定装置及び光線路測定方法 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS62207927A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-12 | Yokogawa Electric Corp | 光フアイバ測定器 |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP25766388A patent/JPH02103434A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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