JPH02104758A - 刺繍シミュレーション装置 - Google Patents

刺繍シミュレーション装置

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JPH02104758A
JPH02104758A JP63255383A JP25538388A JPH02104758A JP H02104758 A JPH02104758 A JP H02104758A JP 63255383 A JP63255383 A JP 63255383A JP 25538388 A JP25538388 A JP 25538388A JP H02104758 A JPH02104758 A JP H02104758A
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sewing
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seam
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Fumiaki Asano
浅野 史明
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Brother Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 λ皿五旦仰 [産業上の利用分野] 本発明は、刺繍模様の縫い上がりをシミュレートするた
めの刺繍シミュレーション装置に関する。
[従来の技術] 刺繍ミシンにより加工布上に、図形、文字等の刺繍模様
を形成するに先立ち、当該刺繍模様を形成するための縫
製データを作成する必要がある。
縫製データ作成の際には、当該データにより如何なる縫
い上り状態の刺繍模様が形成されるかを知る必要から、
種々のシミュレーション装置が提案されている。
従来より知られているものとしては、例えば、縫製順に
、デイスプレィ上に単色にて縫目を表示するものがある
。また、上記作用に加えて糸の縫い点のみを縫目と異な
る色にて表示するものもある。
[発明が解決しようとする課題] ところが、従来の装置は上述の如くデイスプレィ上に平
面的に縫目を表示するものであるため、縫い上がりの光
沢、質感がわからないという問題があった。また、デイ
スプレィに表示された縫い上り状態が単色表示であるた
め、表示後に縫目方向を知ることができないという問題
があった。
縫い点のみを異なる色にて表示する場合においても、単
に外形線を鮮明に表示するのみであり、縫目方向や光沢
・質感がわからないという問題があった。
従って、縫製データの不具合箇所がわからず、データの
どの部分をどの様に直したらよいかがわからないために
、データ作成作業の効率向上ができないという問題がお
り、品質の良い刺繍製品を安価に製造することが困難で
あった。
発明の構成 そこで、上記課題を解決するために、以下の構成よりな
る本発明がなされたのである。
[課題を解決するための手段] 即ち、本発明の要旨とするところは、第1図に例示する
如く、ジグザグ縫目により形成されるφ11繍模様を形
成するための縫製データを記憶する記憶手段M1と、画
像表示手段M2と、前記記憶手段M1から縫製データを
読出し、画像表示手段M2に縫目を順次表示させる表示
制御手段M3と、を備えた刺繍シミュレーション装置に
おいて、前記表示制御手段M3は、前記表示する縫目の
所定部分を他の部分よりも明度を変更して画像表示手段
M2に表示させること、を特徴とする刺繍シミュレーシ
ョン装置にある。
[作用] 本発明の刺繍シミュレーション装置によれば、予じめ作
製された縫製データを記憶手段M1より読出し、表示制
御手段M3により縫目の所定部分、例えば中央部所定範
囲を明るくする等、−の縫目に対して、所定部分の明度
を変更して画像表示手段M2に表示することにより、視
覚的に立体感をもって刺繍模様を表わすことが可能とな
り、縫い上り状態を正確に、かつ、直感的に理解でき、
不具合部分を容易に発見できる。また、上記明度の変化
を縫目毎に調整すれば、縫目゛方向を容易に判別でき、
縫い上り状態の不具合を修正するためにデータを変更す
べき部分を容易に知ることができる。
[実施例] 次に、本発明の一実施例につき、図面に基づき説明する
実施例の刺繍シミュレーション装置は、第2図のブロッ
ク図に示す如く、縫製データを記憶する記憶装置1と、
カラー表示可能なCRTデイスプレィ〈以下単にCRT
という)2と、電子制御装置3とからなる。
電子制tll装置3は、CPtJ31.ROM32゜R
AM33を中心に構成される論理演算回路であり、入出
力インタフェース34を介して記憶装置1から縫製デー
タを読込み、出力インタフェース35を介してCRT2
へ刺繍模様の縫い上りを画像表示する。また、入出力イ
ンタフェース34には各種指示を与えるキーボード4が
接続されており、出力インタフェース35には、プリン
タ5が接続され、CRT2と同様に、刺繍模様の縫い上
り状態をプリント表示可能としている。
本実施例においては、CRT2上へは、縫目毎に第3図
の如く中央部を明るく、端部を暗く表示する。この際、
実際の縫目は第4図(イ)の如く、縫目長さL=LSが
短い場合は急傾斜の山となり、同(ロ)の如<L=LΩ
と長い場合は緩やかな傾斜の山となる。従って、視覚的
には、光線による陰影は、Lが短い場合に鮮明となり中
央部が他の部分に比し極めて明るく感じられ、Lが長い
場合は中央部と端部との明度差が小さく感じられる。
そこで実際の縫い上り状態に近くするために、縫目長さ
しに応じた所定の明度変化率にて、端部を暗く、中央部
を明る<CRT2へ表示する構成としている。
以下に第5図のフローチャートに基づき、制御処理を詳
細に説明する。
処理が開始されると、まず、ステップS1(以下単にS
lという)にて、−針データ化された刺繍模様の縫製デ
ータを記憶装置1からRAM33へ読込む。次に、S2
にて、上記読込んだ縫製データに基づき、縫目長さLを
各縫目毎に計算する。
続いて、S3にて予じめ設定され、ROM32に記憶さ
れている長さ基準値に1.に2と縫目長さしとを比較す
る。ここで、K1 <K2である。L<K1の場合には
S4へ、K1 <L<K2の場合はS5へ、K2 <L
の場合はS6へ進む。
S4では、Lが短い方の基準値に1より小さいことから
、縫目は第4図(イ)の如く急傾斜となるため、縫い上
り状態では、当該箇所は光線による陰影が鮮明となるこ
とから、これと対応すべく明度変化重大が設定される。
同様に、S5では明度変化率中が、S6では明度変化率
中が設定される。明度変化率に応じて、以下の処理を経
て、大の場合は第3図LSの如く明暗の境界を鮮鋭に表
現し、中は1−mの如く、小はLQの如く順次明暗の変
化の段階を増して緩やかに表現することになる。尚、本
実施例では簡単のため、明度変化率を3段階としたが、
さらに明度変化率を細かく設定すれば、光沢の違いをよ
り実際に近い状態にて表示できる。
上記いずれかの処理にて設定された明度変化率に応じて
、S7にて、縫目の端部を暗くし、中央部を明るくする
様に表示データが演算され、ざらに、CRT2へ表示し
た場合に暗部と明部の間を階段状の明度変化でなく自然
な感じの変化となる様に縫目方向の明度変化にランダム
ノイズがのせられる。次に、S8にて、表示後に縫目方
向が分かる様に、縫目データ毎に異なった一定ノイズが
付加される。その結果、縫目の一本一本がCRT2上で
若干異なる明度にて表示されることにより違和感なく縫
目方向を表現することができる。
こうして縫目毎に演算された表示データに基づき、S9
にて、CRT2上に縫い上り状態が表示される。ここで
、82〜S8の処理はSlにて読み込まれた縫製データ
の全てに基づいて行なうのではなく、例えば第3図の如
く、縫点順に、Pl−P2 、 P3−P4 、・・・
の様に縫目−本おきに演算すればよく、P2−P3 、
 Pa −P5 、・・・については演算する必要はな
い。縫い上りにおいては、千鳥に形成された縫目であっ
ても、あたかも、Pl −P2 、P3−P4・・・の
如く縫製された様に見えることから、上述の如く一本お
きであってもCRT2上の表示は実物に近く、却って、
演算時間の短縮ができ、表示がすっきりした形となる。
また、82〜S9の処理は縫目−水色ではなく、まず、
82〜S8を繰り返し実行し、表示データを演算した後
に89へ進み縫い順に従って縫目をCRT2へ表示する
構成としている。その結果、実際に刺繍ミシンにて縫目
を形成すると同様に一本一本の縫目が作業者の目前でシ
ミュレートされる。
従って、実際の縫製時の不具合、例えば、縫製順序の不
具合等も簡便にわかることから、データの訂正を検討す
るのに有効である。また、処理中の操作感も一本ずつ演
算表示するものより良好である。
上述の如く、本実施例によれば、CRT2へは、実際の
縫い上り状態と同様の光沢を表現できる。
また、縫目毎に一定ノイズを付加したことにより、縫目
の一本一本が自然に表現される。従って、作業者は、C
RT2上の表示より直感的に縫い上り状態を把握できる
。その際、不具合箇所の縫目方向がわかることから、縫
目をどの様に変更したらよいかを容易に検討することが
できる。
そこで、キーボード4より訂正データを与え、該データ
に基づいて再び第4図の82以下の処理を実行すれば、
訂正も簡便に行なうことができる。
最終的に所望の光沢を呈するデータとなったならば、キ
ーボード4より記憶指示を与え、該データを記憶装置1
へ記憶すれば極めて簡便に最適なデータ作製が可能であ
る。
尚、表示手段としてプリンタ5を使用することも可能で
あり、その場合は、プリントされた用紙上にて訂正デー
タの設計を行なうことができ、データ訂正作業を円滑、
確実に行なうことができる。
また、S7.S8にて明度変化率を縫目−水色に若干ず
つ変化させることとしてもよい。
以上、本発明の一実施例につき説明したが、本発明は何
らこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しな
い範囲の種々なる態様を採用できる。
例えば、82〜S9の処理を縫目−水色に実行してもよ
い。また、82〜S9の処理は、Pl−P2 、P2−
Pa 、P3−P4.P4−Ps 、・・・の如く全縫
目について実行してもよい。さらに、明度変化率はざら
に細分化してもよく、また、−定であったとしても十分
に効果がある。また、S8の処理において、+(XH;
l 、 −(XH;l 、 +αH2,・・・の如く、
縫目−木目、二本目、三本目と表示色を若干変化させる
のもよい。即ち、本発明にいう明度の変更には、表示色
の変更をも含む。
[発明の効果] 本発明によれば、縫製データに基づき形成される刺繍模
様の縫い上り状態における光沢、質感を知ることができ
る。また、その際の縫目方向も知ることができる。従っ
て、縫製データの不具合箇所を容易に知ることができ、
縫製データの修正も容易となった。その結果、品質の良
い刺繍製品が安価に製造可能となった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の構成を例示するブロック図、第2図は
実施例の構成を示すブロック図、第3図は実施例におけ
る表示例の説明図、第4図(イ)、(ロ)は縫目の断面
図、第5図は表示制御処理のフローチャートである。 Ml・・・記憶手段    M2・・・画像表示手段M
3・・・表示制御手段 1・・・記憶装置     2・・・CRT3・・・制
御装置     4・・・キーボード5・・・プリンタ 代理人 弁理士  足面 勉 (ばか2名)第2図 第5図 −:171−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ジグザグ縫目により形成される刺繍模様を形成するため
    の縫製データを記憶する記憶手段と、画像表示手段と、 前記記憶手段から縫製データを読出し、画像表示手段に
    縫目を順次表示させる表示制御手段と、を備えた刺繍シ
    ミュレーション装置において、前記表示制御手段は、前
    記表示する縫目の所定部分を他の部分よりも明度を変更
    して画像表示手段に表示させること、 を特徴とする刺繍シミュレーション装置。
JP63255383A 1988-10-11 1988-10-11 刺繍シミュレーション装置 Expired - Fee Related JP2596093B2 (ja)

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