JPH02105017A - 流量計 - Google Patents

流量計

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JPH02105017A
JPH02105017A JP1218455A JP21845589A JPH02105017A JP H02105017 A JPH02105017 A JP H02105017A JP 1218455 A JP1218455 A JP 1218455A JP 21845589 A JP21845589 A JP 21845589A JP H02105017 A JPH02105017 A JP H02105017A
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JP
Japan
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tube
block
pipe
measuring
loops
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JP1218455A
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Andreas Back-Pedersen
アンドレアス　バック　ペーデルセン
Ole B Nielsen
オレ　ビューリス　ニールセン
Hans C Moller
ハンス　クリスチャン　メーレル
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Danfoss AS
Original Assignee
Danfoss AS
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Publication date
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/8481—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having loop-shaped measuring conduits, e.g. the measuring conduits form a loop with a crossing point
    • G01F1/8486—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having loop-shaped measuring conduits, e.g. the measuring conduits form a loop with a crossing point with multiple measuring conduits

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコリオリの原理に基づいて動作し、−方の側に
おいて、上流側取付管及び下流側取付管に接続され、他
方の側において、オシレータによって振動可能であると
共に、相対運動に応じて測定値を検出するセンサを備え
た２つの互いに隣接する測定管ループに接続された取付
装置を備えた流量計に関するものである。
（従来の技術） ヨーロッパ特許出願公開第０２３９６７９号に開示され
たこの種の装置においては、大きい固体ブロックが、取
付管と２つの測定管ループを相互に接続する役割を果た
している。この目的のため、三角形の各隅に位置する３
つの接続オリフィスが２つの対向端の各々に設けられ、
取付管と測定管ループの各端が、これら３つのオリフィ
スに固定されている。取付管用の接続オリフィスと各測
定管ループの２端が、軸方向に位置合わせされる。２つ
の測定管ループが直列につながり、測定すべき流体が同
じ方向に流れるように、接続オリフィスを相互に結合す
る通路がブロック内に延びている。
（発明が解決しようとする課題） このような流量計の製造することは、多数の管部を、あ
らかじめ製作し、ブロックに結合しなければならないた
め、製造コストが高くなるという問題があった。
（発明の目的） 本発明の目的は、より簡単な構造で、組み立てるのがよ
り簡単な前記のごとき流量計を提供することにある。
（発明の構成および作用） 本発明のかかる目的は、２つの測定管ループを、数回折
り曲げられた１本の管によって形成するとともに、２つ
の測定管ループを接続する貫通単一管部を受け入れる管
ホルダーを取付装置に設けることによって達成される。
本発明によれば、１本の管を使用することにより、流量
計の製造を、大幅に簡単化することができる。すなわち
、もはや個々の管片を一緒にまとめて作り上げることな
く、貫通する管を折り曲げてから、管ホルダーに接合す
るだけで、測定ループ全体を簡単に構成することが可能
になる。一方の測定管から他方の測定管への移行部分で
、流れ断面は一定のままに保たれる。また、はんだ付け
された部分などによって悪影響を受けることもなく、シ
ーリングの問題も生じないし、ちりが集まるようなポケ
ットも形成されることがない。測定すべき媒体とはんだ
材料の間での相互作用のおそれもない。さらには、管全
体を通じて−様な強度も期待できる。
上記の利点は、取付管も同じく１本の管によって形成す
るとともに、取付装置が、接続管につながる２つの貫通
単一管部を受け入れる管ホルダーを備える場合には、測
定装置全体ににおいて得ることができる。この構成では
、測定装置全体として、１本の管のみが使用され、特定
の部分で管ホルダーに固定される。どこでも、一定の貫
通流断面が得られる。またどこにおいても、ポケット、
干渉するはんだ付は部分などが存在するおそれがない。
流量計は、“衛生的に作成され”、この特性を保つ。測
定ループの全長に沿って、はんだ付は部分などが設けら
れていないので、ループの振動中、それらの部分に過度
の応力が加わる危険がない。
好ましい実施態様においては、取付装置は、取付管に接
続された第１ブロックと、２つのブロック間に、少なく
とも一対の弾性接続管を備え、接続管が同じく１本の管
によって形成され、両ブロックが各々接続管に相接する
貫通単一管部を受け入れる２つの管ホルダーを備えてい
る。各管を湾曲する際、弾性の接続管であれば、何の困
難もない。また、弾性の接続管を用いることにより、第
２のブロックがクランプ力、クランプトルク、振動など
の外部の影響を実質上受けないように保証することがで
きる。従って、従来用いられていた質量の大きい非常に
強固なブロックを使用する必要がない。媒体の温度が変
化したときにも、小さいブロックであれば、温度変化に
迅速に適応することができる。これらは全て、測定精度
を向上させる結果となる。
最も簡単な場合には、管ホルダーは、管部分を挿入する
ために分割されている。挿入後、２つの部分を、相互に
合わせて結合するだけでよく、結合は、接着、はんだ付
け、溶接、ネジ止めあるいは簡単な摩擦結合によりおこ
なうことができる。
取付装置は、少なくとも１つの分割されたブロックを備
え、該ブロックの分割ギャップが少なくとも２つの管ホ
ルダーを通過するようにしてもよい。このようなブロッ
クは、組立及び取り扱いが容易である。
あるいは、適切な管部の周囲に、ブロックを鋳造または
押出成形してもよい。
また、貫通単一管を使用することにより、測定管の端部
を受け入れるブロックが、軸方向に極めて長さの短い管
ホルダーを備えることができる。
すなわち、その長さを、ブロックの最大幅より小さくす
ることができる。このように、長さを短くできるため、
温度変化時に、管の方向の熱膨張を極めて低く抑えるこ
とができる。従って、測定管ループは、せいぜい無視で
きる程度の熱応力を受けるにすぎない。このことも、同
じく、測定精度を高めるのに役立つ。
好ましい実施態様においては、管ホルダーの軸方向長さ
は、同一方向に沿って測定された測定管ループの最大寸
法の１０％、好ましくは５％より短い。
前記１本の管を、主に、２つの測定管ループを形成する
ように、４つの１８０°湾曲部を介して相互接続され、
また測定管ループを取付管にまで延ばすように、別の湾
曲部によって相互接続された直線状の管部から構成する
ことが特に有利である。これは、合計６個の湾曲部を形
成するだけでよいので、製造を簡単にする。
直線状の管部は、実質的に平行であるのが好ましい。こ
うすることにより、流量計の断面は、管部分と直角な平
面内で小さい断面となり、したがって、例えば保護管内
に収容可能な細長い流量計を得ることができる。
この場合には、測定管の端部用の管ホルダーが、並置さ
れて、平行な管部を受け入れられるようにすることが推
奨される。このように非常に簡単な構造により、測定管
ループはわずかにらせん状に変形される。しかし、この
変形は、両方の測定管ループで等しく生じるので、測定
に悪影響を及ぼすことはない。
また、直線状の管部の方向に沿って測定された測定管ル
ープの長さは、１８０°の湾曲によって与えられる高さ
に対して６、好ましくは約１０より大きい比Ｌ／Ｈを有
することが有利である。このようにすることにより、総
断面が小さいだけでなく、高い測定感度と機械的強度を
有する流量計を得ることができる。これは、振動運動の
大部分が測定管に加わるねじりによって受け取られ、従
って対応する湾曲よりも小さい機械的応力を与えるから
である。
（実施例） 以下、本発明の好ましい例を図面を参照して詳しく説明
する。
第１図は、本発明の実施例にかかる流量計の略斜視図で
ある。
第１図においては、コリオリの原理に基づいて動作し、
保護管２内に収容可能な流量計１が示されている。管系
への結合のため、２つのフランジ３．４のみが外側に突
出している。両フランジはそれぞれ、下流側取付導管５
と上流側取付導管６に結合されている。両溝管の対向す
る端部は、第１ブロック７によって受け入れられている
。第１ブロック７は２本の弾性接続管８．９によって第
２ブロック１０に接続され、各弾性接続管８．９は、そ
れぞれ一方の取付管５または６と直列につながっている
。第２ブロック１０は、各々１つの測定管１１．１２に
よって形成された２つの測定管ループ１３．１４を支持
している。両ループは第２ブロック１０の両側に、実質
的に同じ長さだけ延び、直列に接続され、その端部で、
それぞれの接続管８．９に接続されている。測定管ルー
プ１３．１４の中央に、測定管ループ１３．１４を反対
方向に振動させる模式的に示されたオシレータ１５を一
部が配置されている。同様に、模式的に図示されたセン
サ１６．１７が、管の相対運動、例えば相対速度に比例
する応力に依存した測定値を与えるようになっている。
弾性接続管８．９は、これらによって支持された第２ブ
ロック１０及び測定管ループ１３．１４が、クランプ力
、トルク、振動などの外的影響を実質上受けない状態に
保たれるように保証している。
直線状の管部分と半円状に折り曲げられた管部分とから
なる測定管ループ１３．１４は、高さＨに対して相対的
に長い長さしを有するので、測定管に加わる荷重は、曲
げでは小さく、ねじりでは大きくなり、従って素材に加
わる応力が減少される。さらに、そこを通って流れる流
量の測定時に高い感度を得ることができる。
図示の例においては、測定管ループは、３４ｃｍの長さ
しと５　ａｍの高さＨを有している。別の構造では、Ｌ
＝３７ｃｍ、Ｈ＝４ｃｍである。必要なら、これらの寸
法はもっと大きくもできる。
両ブロック７．１０は、それらの温度が媒体のどんな温
度変化にも迅速に追従するように、軽量に形成すること
ができる。また、測定管ループの長さしの方向において
、その方向での温度による伸びが小さく、熱応力が測定
管ループ１３．１４に加わらないように、ブロック１０
を短くすることができる。これにより、高い測定精度と
、高い温度安定性とが得られる。
第２図は、本発明の別の実施例にかかる流量計の略斜視
図である。
第２図の実施例において、前記実施例に対応する部分に
は、１００づつ増やした参照番号を与えている。第１ブ
ロック１０７と第２ブロック１１０の間に、２つの別の
ブロック１１８と１１９が存在する。従って、弾性接続
管１０８と１０９が、第１ブロック１０７と別のブロッ
ク１１８との間に延び、弾性接続管１０８ａと１０９ａ
が、２つの別のブロック１１８．１１９間に延び、弾性
接続管１０８ｂと１０９ｂが、別のブロック１１９と第
２のブロック１１００間に延びている。これによって次
のような管回路を得ることができる。
取付管１０５−接続管１０８−接続管１０９ａ−接続管
１０８ｂ−測定管ループ１１３−測定管ループ１１４−
接続管１０９ｂ−接続管１０８ａ−接続管１０９−取付
管１０６゜ この構造によれば、外部の影響を、第２ブロック１１０
笈び測定管ループ１１３と１１４によって、さらに良好
に防止することができる。
以下の全ての実施例においては、取付管、接続管及び測
定管は数回折り曲げられた１本の管Ｒで構成されており
、また、各図において、オシレータおよびセンサは、便
宜上、省略しているが、それらは、第１図に示したのと
ほぼ同じ測定管ループの位置に配置されている。ただし
、センサの種類に応じて、第１図における配置とは異な
る配置も可能である。
第３図ないし第５図の実施例において、第１図の実施例
に対応した部分には、２００づつ増やした参照番号を付
している。第１ブロック２０７は、上部２２０と下部２
２１とからなり、両部は、組み立てられた状態で、２つ
の管ホルダー２２２．２２３を形成する。管ホルダーは
各々、ブロック２０７の一端面から一側面へと延びてい
る。
同様に、第２ブロック２１０も、平行な孔の形状の３つ
の管ホルダー２２６．２２７．２２８を協働して形成す
る上部２２４と下部２２５からなっている。第６図に示
された代替例においては、ブロック２１０ａが、平行な
孔の形状の管ホルダー２２６ａ、２２７ａ、２２８ａが
残るように、そのたび毎に、挿入体２３２によって閉鎖
可能な溝２２９．２３０及び２３１を備えている。
１本の管Ｒは、数回折り曲げられ、上部と下部を一体に
合わせることによって閉じられる管ホルダー２２２．２
２３．２２６．２２７及び２２８内の所定位置に置かれ
る。次いで、上部と下部が相互に結合されると共に、第
１ブロック及び第２ブロックによって適切な管部分にそ
れぞれ結合される。結合の方法は、素材によって決定さ
れる。
管は、鋼、真ちゅうなどによって形成することができる
。また、ブロックは、綱、真ちゅうまたはその他の金属
により形成することができる。結合方法は、はんだ付け
または溶接によるのが望ましいが、接着あるいは単なる
クランプによることも可能である。
最終的に、取付管２０５と２０６が、第１ブロック２０
７の対向端にそれぞれ入り、管２０８などの接続管が、
第１ブロック２０７の対向する側面からそれぞれ出る構
造となる。接続管は、方向変換湾曲部により、管ホルダ
ー２２８に受け入れられ、測定管２１２の端部を形成す
る直線状の管部２３３に連なる。更に、測定管ループ２
１４の全長にわたって延びる直線状の管部２３５に接続
する半円状の湾曲部２３４が続く。そして、再び直線状
の管部２３７に接続された半円状の湾曲部２３６が続き
、直線状の管部２３７は、ループのほぼ全長にわたって
延び、その中央部で管ホルダー２２７に保持されると共
に、一方の側で測定管ループ２１３の一部を、他方の側
で測定管ループ２１４の一部をそれぞれ形成する。さら
に、半円状の湾曲部２３８、直線部２３９、半円状の湾
曲部２４０及び直線部２４１が続き、直線部２４１は管
ホルダー２２６．に保持され、接続管２０８に対応する
接続管に合流している。こうして、２づの接続管ループ
２１３．２１４は、それぞれの軸方向長さの中央で比較
的狭いブロック２１０によって懸架される。各測定管ル
ープを、２本のヘアクリップより構成されたものとみる
ならば、各ヘアクリップの脚はほぼ等しい長さとなる。
このように形成される１本の管Ｒは、半円状の湾曲部２
３４．２３６．２３８及び２４０と、接続管２０８の近
くに位置した湾曲部を形づくるだけでよいので、１本の
直線状の管から容易につくることができる。直線状の管
部２３３．２３７および２４１は、平行な普ホルダー２
２６．２２７及び２２８に挿入されているので、測定管
ループ２１３．２１４は、わずかにらせん状となってい
る。しかし、直線状の対応した管部は相互に平行に延び
ている。ここでは管を固定するだけでよいので、管ホル
ダーを長くする必要はない。特に、第２ブロック２１０
の場合には、管ホルダーの長さは、管の方向における温
度による伸びが実質上回の影響も及ぼさないように選択
することができる。これらの管ホルダーの長さは、わず
か数ｃｍである。この長さはできるだけ短く、例えば２
　ｃｍに保つのが望ましい。
第３図に示すように、第１ブロック２０７は、２つの測
定管ループ２１３と２１４の間に位置している。２つの
取付管２０５と２０６は、２つの測定管ループの間に配
設されている。こうすることにより、構造は、非常にコ
ンパクトになり、その全高は測定管ループの高さＨより
わずかに大きいだけである。
第７図の実施例は第１図と対応しており、流量計が単に
反対になっているだけである。そのため、第１図と同じ
参照番号を用いている。
第８図の実施例は、第３図の実施例と対応するものであ
る。そのため、第３図と同じ参照番号を用いている。異
なっているのは、接続管２０８ａが上流側の取付管２０
５に接続され、第１ブロック２０７ａの下面から出てい
る点だけである。他の接続管については、同一である。
こうすることにより、比較的短く、従って堅固な弾性接
続が可能となる。
第９図及び第１０図の実施例においては、第１図より３
００だけ多い参照番号を用いている。この実施例におい
ては、管ホルダー３２６．３２７及び３２８が垂直面内
に位置しているため、２つの測定管ループ３１３と３１
４は上下に重ね合わされている。らせん形状をしている
ため、直線状の管部３３３．３３５．３３７．３３９．
３４１は、下流側の取付導管３０６の方に向かって連続
的に傾斜している。この流量計は、三方向切り換え弁３
４２と、三方向切り換え弁３４３との間に配置される。
切り換え弁３４２は、取付管３０５を、測定すべき媒体
を搬送する導管３４４または大気３４５へ選択的に接続
する。また切り換え弁３４３は、取付管３０６を、測定
すべき媒体用の導管３４６または流出管３４７へ選択的
に接続する。いま、弁３４２によって、大気３４５への
通路が、かつ、弁３４３によって、流出管３４７への通
路が開かれるとすれば、系全体は自動的に空となり、そ
の後、その流量を測定すべき異なる媒体が、導管３４４
と３４６によって搬送された場合にも、以前の媒体の残
留物との混合が生じることはない。この構造では、第１
ブロック３０７は測定管ループ３１３と３１４の投影内
に位置している。
第１１図の実施例においては、４００だけ多くした参照
番号が用いられている。この実施例においても、第２ブ
ロック４１０が垂直向きである。
第１ブロック４０７は、測定管ループ４１３および４１
４の投影部の外側に位置している。はぼ直線状の接続管
部を採用することができるように、第１ブロック４０７
は、第２ブロック４１０の高さのほぼ半分の位置に配設
されている。
第１２図の実施例においては、５００づつ多くした参照
番号が用いられている。この実施例の特徴は、第１ブロ
ック５０７の長手方向が、第２ブロック５１０の長手方
向と平行な点にある。このように、取付管５０５と５０
６を、そのの軸が、測定管ループ５１３を含む平面およ
び測定管ルーブ５１４を含む平面と垂直となるように配
設することもできる。
第１３図の実施例では、６００づつ多くした参照番号が
使われている。この実施例では、測定管は、同様に、第
２ブロック６１０の両端に受け入れられている。他方、
接続管６０８は、第２ブロック６１０の上面から外へ延
びている。このようにして、測定管ループ６１３と６１
４とを、２つの平行な平面内に配置することがで舎る。
接続管６０８は１８０°の偏向を与えている。
７００づつ多い参照番号を用いて図示されている第１４
図の実施例のように、接続管７０８が、１８０°の偏向
を与えなくとも、２つの測定管ループ７１３と７１４を
平行な平面内に配置することが可能である。
しかしながら、これらの場合には、第１５図において、
ブロック６１０として示されるように、やや異なって形
成された第２ブロックを用いなければならない。この第
２ブロックは、管ホルダー６２６．６２７及び６２８を
残すように、対応する充填体６３２．６３２ａ及び６３
２ｂによってカバー可能な３つの溝６２９．６３０及び
６３１を含んでいる。これらの管ホルダーは、湾曲管部
の形状と適合するように形成されている。
さらに詳細については、本出願人により本件出願と同日
付で出願された特許願（２）および特許＠（３）の願書
に添付された明細書および図面を参照されたい。
弾性接続管としては、例えば円形ループなど、図面に示
したものと異なるように形成された測定管ループと組み
合わせて、使うこともできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の実施例にかかる流量計の略斜視図、
第２図は、本発明の別の実施例にかかる流量計の略斜視
図、第３図は、本発明の他の実施例にかかる流量計の略
斜視図、第４図は、第３図の実施例に用いた第１ブロッ
クの略分解斜視図、第５図は、第３図の実施例に用いた
第２ブロックの略分解斜視図、第６図は、第３図の実施
例に用いた第２ブロックの代替例を示す略分解斜視図、
第７図は、本発明のさらに他の実施例にかかる流量計の
略斜視図、第８図は、本発明のさらに他の実施例にかか
る流量計の略斜視図、第９図は、本発明のさらに他の実
施例にかかる流量計の略斜視図、第１０図は、第９図の
略正面図、第１１図は、本発明のさらに他の実施例にか
かる流量計の略斜視図、第１２図は、本発明のさらに他
の実施例にかかる流量計の略斜視図、第１３図は、本発
明のさらに他の実施例にかかる流量計の略斜視図、第１
４図は、本発明のさらに他の実施例にかかる流量計の略
斜視図、第１５図は、第１３図および第１４図の実施例
に用いた第２ブロックの略分解斜視図である。 １−流量計、 ５．６；１０５．１０６；２０５．２０６；３０５．３
０６　；４０５．４０６；５０５．５０６　；６０５．
６０６　；７０５．７０６・取付管、 ８．９；１０８．１０８ａ、１０８ｂ。 １０９ａ、１０９ｂ；２０８．２０８ａ　；３０８．３
０９　；４０８．４０９　；５０８．５０９　；６０８
；７０８・接続管、 １０；１１０；２１０；３１０；４１０；５１０　；６
１０　；７１０　　第１ブロック、１３．１４；１１３
．１１４；２１３．２１４；３１３．３１４；４１３．
４１４；５１３．５１４；６１３．６１４；７１３．７
１４測定管ループ、 ２０５；２３３．２３５．２３７．２３９．２４１．３
５１．２０６・直線状の管部、２０７．２１０；２１０
ａ；６１０　　ブロック、２２２．２２３　；２２６．
２２７．２２８；２２６ａ、２２７ａ、２２８ａ；６２
６．６２７．６２８−管ホルダー、 ２３４．２３６．２３８．２４０　　湾曲部。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）コリオリの原理に基づいて動作し、一方の側にお
    いて、上流側取付管及び下流側取付管に接続され、他方
    の側において、オシレータによって反対方向に振動可能
    であると共に、相対運動に応じた測定値を受け取るセン
    サを備えた２つの互いに隣接する測定管ループに接続さ
    れた取付装置を備えた流量計において、２つの測定管ル
    ープ（１３、１４；１１３、１１４；２１３、２１４；
    ３１３、３１４；４１３、４１４；５１３、５１４；６
    １３、６１４；７１３、７１４）が数回折り曲げられた
    １本の管（Ｒ）によって形成され、取付装置が２つの測
    定管ループを接続する貫通単一管部を受け入れる管ホル
    ダー（２２７、２２７ａ、５２７）を備えたことを特徴
    とする流量計。
  2. （２）取付管（５、６；１０５、１０６；２０５、２０
    ６；３０５、３０６；４０５、４０６；５０５、５０６
    ；６０５、６０６；７０５、７０６）が、１本の管（Ｒ
    ）によって形成されるとともに、前記取付装置が、前記
    取付管につながる２つの貫通単一管部を受け入れる管ホ
    ルダー（２２２、２２３）を備えたことを特徴とする請
    求項（１）に記載の流量計。
  3. （３）前記取付装置が、前記取付管に接続された第１ブ
    ロック（１０；１１０；２１０；３１０；４１０；５１
    ０；６１０；７１０）と、２つのブロック間に、少なく
    とも一対の弾性接続管（８、９；１０８、１０８ａ、１
    ０８ｂ、１０９ａ、１０９ｂ、２０８、２０８ａ；３０
    ８、３０９；４０８、４０９；５０８、５０９；６０８
    ；７０８）を備え、前記接続管が：１本の管（Ｒ）によ
    って形成され、前記両ブロックが各々接続管に接続され
    た貫通単一管部を受け入れる２つの管ホルダー（２２２
    、２２３；２２６、２２７、２２８；２２６ａ、２２８
    ａ；６２６、６２８）を備えたことを特徴とする請求項
    （１）または（２）のいずれかに記載の流量計。
  4. （４）管ホルダー（２２２、２２３；２２６、２２７、
    ２２８；２２６ａ、２２８ａ；６２６、６２７、６２８
    ）が、それぞれの管部の挿入のために分割されているこ
    とを特徴とする請求項（１）ないし（３）のいずれか一
    項に記載の流量計。
  5. （５）取付装置が、少なくとも１つの分割されたブロッ
    ク（２０７、２１０；２１０ａ；６１０）を備え、該ブ
    ロックの分割ギャップが少なくとも２つの管ホルダー（
    ２２２、２２３；２２６、２２７、２２８；２２６ａ、
    ２２８ａ；６２６、６２７、６２８）を通過しているこ
    とを特徴とする請求項（１）ないし（４）のいずれか一
    項に記載の流量計。
  6. （６）測定管の端部を受け入れるブロック（２１０；２
    １０ａ）が、該ブロックの最大幅よりも小さい軸方向長
    さを有する管ホルダー（２２６、２２７、２２８；２２
    ６ａ、２２７ａ、２２８ａ）を備えていることを特徴と
    する請求項（２）ないし（５）のいずれか一項に記載の
    流量計。
  7. （７）前記管ホルダーの軸方向長さが、同一方向の測定
    管ループの最大寸法（Ｌ）の１０％、好ましくは５％よ
    り短いことを特徴とする請求項（６）に記載の流量計。
  8. （８）一本の管（Ｒ）が、主に、２つの測定管ループを
    形成するように、４つの１８０°湾曲部（２３４、２３
    ６、２３８、２４０）を介して相互接続され、また測定
    管ループを取付管にまで延ばすように別の湾曲部によっ
    て相互接続された直線状の管部（２０５；２２３、２３
    ５、２３７、２３９、２４１、２０６）からなることを
    特徴とする請求項（１）ないし（７）のいずれか一項に
    記載の流量計。
  9. （９）直線状の管部（２０５；２３３、２３５、２３７
    、２３９、３５１、２０６）が、相互に実質的に平行で
    あることを特徴とする請求項（８）に記載の流量計。
  10. （１０）測定管の端部用の管ホルダー（２２６、２２７
    、２２８；２２６ａ、２２７ａ、２２８ａ）が並置され
    ており、平行な管部を受け入れ可能に構成されたことを
    特徴とする請求項（９）に記載の流量計。
  11. （１１）直線状の管部の方向に沿って測定された測定管
    ループの長さ（Ｌ）が、１８０°の湾曲によって与えら
    れる高さ（Ｈ）に対して６、好ましくは約１０より大き
    い比Ｌ／Ｈを有することを特徴とする請求項（８）ない
    し（１０）のいずれか一項に記載の流量計。
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