JPH0210558B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱間静水圧プレス装置における加熱ヒ
ータに関するものである。

熱間静水圧プレス装置は、被処理体を高温下に
おき、高圧を作用させて所定の加工を行なうもの
であり、高圧容器内を高温状態にするための加熱
炉の性能はプレス装置の性能を左右するものであ
る。とくに最近では1800℃〜2200℃の高温が要求
されるため、ヒータの材質としてはグラフアイト
又は窒化けい素等の抵抗発熱体を使用し、棒状に
形成したものが提供されている。なお通常は棒状
ヒータを円筒形になるように配設して加熱炉を形
成する。

棒状ヒータは、所要の高い発熱量を得ようとし
た場合、ヒータの軸直角断面積を小さくしてその
抵抗値を上げる必要がある。しかし、前記加熱炉
においてはヒータの自立の為にヒータ自身にある
程度の強度がなければならず又、製作上の難しさ
から、断面積を小さくするのは限界があるため、
提供電流値を大きくして所要の発熱量を得ること
となり、その結果給電用の電極が太くなつたり本
数を増やさなければならないという欠点があつ
た。またスパイラル状の切欠きが加工された中空
棒のヒータは製作が非常に困難である。

一方、ヒータに上・下方向の発熱傾斜を持た
せ、上部発熱量の大なるものと下部発熱量の大な
るものを交互に配列し、それぞれの系統のヒータ
への給電を別個にコントロールすることによつて
炉内の均一温度コントロールを行うことも実施さ
れている。ヒータに上・下方向の発熱傾斜を持た
せる方法として、発熱体を上・下で断面積が変化
するテーパ状の棒にするか、又はスパイラル状の
切欠を加工した中空棒としてスパイラルのピツチ
を上・下方向に変化させることが行なわれている
が、発熱傾斜量大きくとることが困難であつた。

本発明は上述した従来の実情に鑑み、強度を下
げることなく抵抗値を大きくし、さらに上下方向
における発熱量の変化を大きくすることができる
ヒータを提供するものである。

以下本発明による実施例を図面にもとづいて説
明する。第１図〜第５図は本発明によるヒータ
（抵抗発熱体）を示し、材料はグラフアイト、窒
化珪素、又はその他の抵抗体であり、熱間静水圧
のプレス装置に設けられる加熱炉の温度、被処理
体の材質等の使用条件により適当に選択される。

第１図に示すものは発熱傾斜を持たない抵抗発
熱体１の一例である。抵抗発熱体となる材料はま
ず平行で且つ軸直角断面が円形に加工され、次い
で所要の抵抗値となるように第２図に２点鎖線で
示す溝部分Ｇを削りとり三つ又状に形成し断面積
を調整する。

次に第３図に示すものは上部の発熱量が下部に
比して大きい抵抗発熱体２の一例である。上記例
でも説明した削りとる部分の量を上部へ向かうに
したがつて連続的に大きくし、抵抗体の断面積を
連続的に減少（抵抗値は増大）させている。なお
第４図は上部の断面図、第５図は下部の断面を示
す。

本発明のヒータによれば、円形断面の棒に３箇
所の溝を加工して三つ又状にしたから円形中実断
面又はスパイラル溝の中空断面のヒータに対し
て、同じ抵抗値（断面積）とした場合、曲げ強度
がはるかに高く構造的に強いヒータが得られる。
又、広い範囲において抵抗値（断面積）の調整が
可能であり、設計の自由度が向上する。また、円
形中実断面のヒータに比して同じ抵抗値（断面
積）の場合に単位長さあたりの表面積が大きくな
り、より大きな発熱が可能である。（グラフアイ
トヒータ等においては材料ごとに表面負荷kcal／
cm²の上限がある為表面積の大きい方がより大きな
発熱を行うことができる。）さらにスパイラル溝
中断面のヒータに比して、製作ははるかに容易で
あり、又、ヒータの発熱傾斜も容易に得られるこ
とから、装置が安価となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一実施例を示す縦断面
図、第２図は第１図の−断面図である。第３
図は本発明による他の実施例を示す縦断面図、第
４図は第３図の−断面図、第５図は第３図の
−断面図である。 １……抵抗発熱体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱間静水圧プレス装置の加熱炉に用いられる
   棒状ヒータにおいて、外周に三箇所軸線に沿つた
   溝を設け、断面形状を三つ又状にしたことを特徴
   とする加熱炉用ヒータ。