JPH02106B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の属する技術分野］ 本発明は、電気集じん装置の起動方法に関する
ものである。

［従来技術とその問題点］ 電気集じん装置は、例えば自動車用道路として
のトンネル内に形成した宇回隧道内に設置する。
このような箇所に設置した電気集じん装置によつ
て、トンネル内から隧道内に抽気した汚染空気を
清浄化し、トンネル内に再び送気することができ
る。

第１図は電気集じん装置の基本構成を示す斜視
図であり、ここに、１は帯電部、２は集じん部、
３は電源部である。

帯電部１は、高圧電源部３からの、例えば＋
11kVの高電圧を印加する複数個の放電線１Ａと、
これら放電線１Ａの間に配置した複数個の接地電
極板１Ｂとを有し、放電線１Ａと接地電極板１Ｂ
との間にコロナ放電を起こさせて、この間の間隙
中を通過する汚染空気Ａ中に含有された浮遊粒子
を帯電させる。

集じん部２は、高圧電源部３からの、例えば＋
5.5kVの高電圧を印加する複数個の高圧側集じん
電極板２Ａと、これら高圧側集じん電極板２Ａの
間に配置した複数個の接地側集じん電極板２Ｂと
を有し、帯電部１内を通過させて、その中の浮遊
粒子を帯電させた汚染空気Ａを、両電極板２Ａお
よび２Ｂの間を通過させることによつて、電極板
２Ｂに、汚染空気Ａ中の帯電浮遊粒子を捕集させ
て清浄空気Ｂを得る。

一方、高電圧が印加された高電圧荷電部、すな
わち、放電線１Ａおよび高圧側集じん電極２Ａな
らびにこれらに高圧電源部３から高電圧を導くた
めの支持導体は、高電圧用の絶縁碍子（図示せ
ず）によつて集じん装置内に支持されている。こ
の絶縁碍子を、汚染空気Ａの流通する通路から完
全に隔離することは、放電線１Ａ、高圧側集じん
電極２Ａおよび支持導体の電気的絶縁を保つ上か
ら困難であることから、汚染空気Ａの一部が絶縁
碍子の周辺に回り込む。このため汚染空気Ａ中の
浮遊粒子がダストとして絶縁碍子の表面に付着し
て、その絶縁耐力（性能）を低下させるおそれが
ある。

以上のような点を考慮して、絶縁碍子表面に汚
染空気中の浮遊粒子が付着するのを防止し、その
絶縁性能を維持する手段として、圧縮空気吹付け
による集じん部のダスト落し作業と同時に、絶縁
碍子に圧縮空気を吹付けてその表面またはその近
傍に堆積したダストを取除く、いわゆるエアブロ
ー方式と、絶縁碍子を碍子室内に収容し、その碍
子室内に外部から絶縁性の気体を加圧供給して、
碍子室に形成した隙間から当該気体を吹出させる
ことによつて碍子室内に外から浮遊粒子が侵入す
るのを阻止するようにしたエアパージ方式とが従
来から提案されている。

しかしながら、上述のエアブロー方式によつて
絶縁碍子表面またはその近傍のダストを取除く場
合においては、エアブローする圧縮空気に水分が
多く混入していると、絶縁碍子の表面のダストを
ある程度は吹除けるが、その水分によつて絶縁碍
子の表面にダストが固着し、その絶縁抵抗が低下
してしまう。このことはエアパージ方式において
も同様である。また、上述したような絶縁性能維
持対策を施したにもかかわらず、絶縁碍子の表面
にダストが残つている場合には、その周囲雰囲気
（例えば電気集じん装置を自動車用のトンネルの
迂回隧道内に設置した場合）によつて、絶縁碍子
の表面のダストは吸湿し、絶縁碍子の表面に結露
が発生して、その絶縁性能が低下するおそれがあ
る。このようなことから、絶縁碍子の絶縁性能が
低下すると、電気集じん装置を起動する際に、絶
縁碍子の表面に、リーク、部分アーク、スパーク
等が生じ、起動不能に至るという問題があつた。

［発明の目的］ 本発明の目的は、上述のような問題を解消すべ
くなされたもので、例えば湿度の高いトンネル内
に電気集じん装置を設置してこれを運転する場合
であつても、絶縁碍子の絶縁性能を良好に維持し
ながら電気集じん装置を起動することができる電
気集じん装置の起動方法を提供することにある。

［発明の要点］ かかる目的を達成するために、本発明は、高湿
度雰囲気中に設置される電気集じん装置の高圧電
極部材に、その値を変化させながら全体的に上昇
する電圧を印加することによつて、当該高圧電極
部材に定常運転電圧を印加する電気集じん装置の
起動方法において、高圧電極部材に、定常運転電
圧より低い所定値の電圧を所定時間印加した後
に、定常運転電圧を印加することを特徴とする。

［発明の実施例］ 以下に、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。

第２図は電気集じん装置における本発明を実施
するための高圧電源部の回路の一実施例を示し、
４はトランス、５はトランス４の２次巻線４Ａに
接続した整流器、６は整流器５のカソードと出力
端７との間に設けた抵抗、８は出力端７とアース
との間に設けた分圧回路である。

トランス４の１次巻線４Ｂは複数のタツプ４
BTを有し、図示しないモータのドライブによつ
てタツプ４BTに接触した接点４Ｃを動かしてそ
の巻線数を切変え、これによつて、２次巻線４Ａ
に誘起される電圧を変える。

分圧回路８は、抵抗Ｒ１とコンデンサＣ１との
並列回路と、同じく抵抗Ｒ２とコンデンサＣ２と
の並列回路とを直列に接続してなり、その接続部
から抵抗Ｒ１とＲ２との比によつて定まる分圧値
をとり出す。このとり出された電圧は、電圧・時
間判断回路９に入力され、ここで、１次巻線４Ｂ
の所定のタツプ４BTに接点４Ｃを接続したトラ
ンス４に例えば商用電源電圧を印加して出力端７
に得られた電圧が、所定の安定電圧、例えば3kV
になつた時点からカウントを開始して、所定時間
経過後にトランス４の１次巻線４Ｂのタツプを切
換えるモータを制御する。これによつて、タツプ
を切換えて出力端７に例えば6kVの（安定）電圧
を発生させる。このようにして、電圧・時間判断
回路９において、出力端７に所定値の電圧が所定
時間発生し、しかも、段階的にその値が上昇する
ように、トランス４の１次巻線４Ｂの巻回数を制
御する。

なお、１次巻線４Ｂの巻回数を制御する以外
に、トランスの１次側電圧を１次巻線回路に挿入
したサイリスタの位相角を制御することによつて
変化させ、もつて出力端７の電圧を変えることも
できる。この場合には、出力端７の電圧を連続的
に、任意に変えることができる。

出力端７には、電気集じん装置の例えば帯電部
に電圧を印加するための給電ケーブルを接続す
る。なお、帯電部の定常運転電圧としては、例え
ば11kVを採用するが、帯電部における放電線を
支持する絶縁部材を、直列に接続した２つの絶縁
碍子によつて構成することができ、この場合、２
つの絶縁碍子の接続部分から、集じん部用の例え
ば5.5kVの電圧をとり出すことができる。したが
つて、給電用ケーブルは１本で済むことになり、
トランスの２次巻線も簡単な構成ですみ、整流器
も11kV用だけですむ。

第３図は帯電部11kV、集じん部5.5kVの条件
で運転する湿度約90％の湿潤環境下に設置した電
気集じん装置において、帯電部に３段階に分けて
電圧を印加して起動した際における電圧印加態様
の一例を示し、図示するように、t1からt2を3kV
に、およびt3からt4を6kVに各々約１分間維持す
ることによつてその後11kVを印加して継続的な
定常運転に入ることができた。t1、t2からt3およ
びt4からt5は約１秒であつた。このように、定常
運転電圧に至るまで、段階的に電圧値を上げてい
くことによつて、たとえ、絶縁碍子表面に付着し
たダストが吸湿しており、さらにその周囲雰囲気
が高湿度になつていて、その絶縁性能が低下して
いても、比較的低い印加電圧値のときに、閃絡す
ることなしに碍子表面上を流れる洩れ電流による
ジユール熱によつて、碍子表面に付着したダスト
を加熱乾燥することができ、その結果、碍子表面
の絶縁抵抗を高い値にすることができ、閃絡等を
起こすことなく定常運転に至らせることができ
る。

なお、比較の目的で上記（第３図）と同一条件
下の電気集じん装置における帯電部を、11kVの
電圧を瞬時に印加する従来法（突印法）によつ
て、起動したところ、第４図に示すように、6kV
に印加電圧が上昇したときに絶縁碍子にスパーク
が発生し起動失敗に終つた。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、閃絡等
の事故を起こすことなく、安全に電気集じん装置
を起動することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、電気集じん装置の基本構成を示す斜
視図、第２図は電気集じん装置における本発明を
実施するための高圧電源部の回路の一実施例を示
示す図、第３図は帯電部への電圧印加態様を示す
図、第４図は従来法による電圧印加態様を示す図
である。 １……帯電部、２……集じん部、３……高圧電
源部、４……トランス、５……整流器、８……分
圧回路、９……電圧・時間判断回路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 高湿度雰囲気中に設置される電気集じん装置
   の電圧電極部材に、その値を変化させながら全体
   的に上昇する電圧を印加することによつて、当該
   高圧電極部材に定常運転電圧を印加する電気集じ
   ん装置の起動方法において、前記高圧電極部材
   に、定常運転電圧より低い所定値の電圧を所定時
   間印加した後に、定常運転電圧を印加することを
   特徴とする電気集じん装置の起動方法。