JPH0210703B2 - - Google Patents

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JPH0210703B2
JPH0210703B2 JP14598281A JP14598281A JPH0210703B2 JP H0210703 B2 JPH0210703 B2 JP H0210703B2 JP 14598281 A JP14598281 A JP 14598281A JP 14598281 A JP14598281 A JP 14598281A JP H0210703 B2 JPH0210703 B2 JP H0210703B2
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JP
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dust
electrode
discharge
discharge electrode
casing
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Senichi Masuda
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明者は、先に含じんガスの入口と清浄ガス
の出口とを有するケーシング内に、間隔をおいて
軸支されたローラーを設け、このローラー間にエ
ンドレスなベルト状の集じん電極を走行可能に巻
装し、この集じん電極の内側に形成されたチヤン
バーには、線状または棒状の放電々極を適当間隔
をおいて適当数並列させて固定した構造を有する
電気集じん装置を発明したが、本発明は、上記発
明の改良に関するものである。
上記発明に係る電気集じん装置を導電性の粉じ
んが発生する場所、例えばデイーゼルエンジンを
設置したルーム内などカーボンのススが発生する
場所で使用すると、使用時間が長くなるにつれて
放電々極に導電性の粉じんが付着して放電々極が
肥大化し、それだけ電流の流れる断面積が増大
し、放電々極の抵抗率が減少するので、放電効果
が低下し、したがつて集じん効果が低下すること
がある。
本発明は、放電々極を走行可能に設け、走行の
途中において放電々極に付着した粉じんをはらい
落すように構成し、集じん効率の低下を防ぐよう
にすることを目的とするものである。
本発明は、また含じんのガスの入口においてガ
ス中に含まれている粉じんに予備荷電し、または
予備荷電するとともに荷電された集じん予備凝集
するように構成し、放電々極にできるだけ粉じん
が付着しないようにすることを目的とするもので
ある。
以下図面にもとずいて本発明の実施例を説明す
ると、1はケーシング、2,3はケーシング1の
前後両側壁の中央部から突出し、かつケーシング
1の内部と連通する含じんガスの入口ダクト、
4,5及び6,7はケーシング1の前後両側壁の
左右両端寄りの個所に開口する排気口、8,9は
ケーシング1の左化両端の内部において前後両側
壁間に架設された支軸10,11により支持され
たローラー、12はローラー8,9間に走行可能
に巻装したエンドレスなベルト状の集じん電極
で、これには、ステンレス製ベルト、鎖状ベル
ト、金属網製ベルト、多数の小巾ベルトに分割さ
れた金属ベルトなどの各種のベルトが含まれる。
13,14はハンガーサポートで、これらは集じ
ん電極12の内側に形成されたチヤンバ15を通
り、前後端が排気口4,5及び6,7よりそれぞ
れ外部へ突出し、かつ絶縁碍子16,17及び1
8,19で支持された支持ビーム20,21及び
22,23により支持されている。24,25は
チヤンバ15においてハンガーサポート13,1
4間に平行に架設したフレーム、26は一方のフ
レーム24に軸支した滑車群、27は他方のフレ
ーム25に軸支した滑車群で、滑車群26と27
は滑車1個分ずつ互にずれた位置に軸支され、
個々の滑車には、例えば潤滑油不要で、耐高温
性、断線を防ぐ程度の柔軟性を有するテフロンで
成形したものが用いられる。28,29は滑車群
27のうち両端の滑車の近辺に軸支した滑車で、
上記滑車群26,27と同じ材質で成形したもの
が用いられる。30はエンドレスな放電々極で、
滑車群26と27の個々の滑車に交互に巻き掛け
られて蛇行する部分と、滑車28,29に巻き掛
けられて直行する部分とを有し、放電々極30の
全体が循環走行可能に巻装されている。この放
電々極30には、0.1mm〜1.00mmのタングステン
線を使用するほか、第5図示のようにチエーンホ
イール群31に走行可能に巻装したとげ付チエー
ン32や細長い帯状電極その他各種エンドレスな
電極を使用しうる。なお、放電々極30には、直
流高電圧を印加するが、その極性は負または正の
いずれでもよい。また直流高電圧に重ねてパルス
電圧を印加してもよく、その場合は、荷電効率が
著しく向上する。また放電々極30には、直流ま
たは交流の高電圧による電流を流して、放電々極
30を加熱し、放電々極30に付着したカーボン
のススを炭酸ガスや一酸化炭素に変えて除去する
ようにすることもある。33は放電々極30に付
着した粉じんをはらい落す粉じん除去器で、一端
がフレーム24に固定し、他端が放電々極30に
摺擦するように取付けられている。なお、滑車群
26,27,28,29には、放電々極に対して
十分な摺擦作用を有するものを採用することがで
き、その場合には、粉じん除去器33を省略する
ことができる。34,35は各ローラー8,9に
巻装された集じん電極12の外側より押接されて
いる押圧ローラーで、集じん電極12の内周面に
付着した粉じんが、ローラー8,9との間でケー
キ状に圧縮成形されるのをその押圧力によつて助
長するものである。36,37は上記押圧ローラ
ー34,35を常時ローラー8,9に押接させる
べく、支軸10,11と押圧ローラー34,35
の支軸38,39との間にそれぞれ懸架したスプ
リングである。40,41は支軸38,39を左
右方向へ移動可能に支持する長孔42は一方のロ
ーラー8の支軸10に連結した集じん電極駆動用
のモーター、43は放電々極駆動用モーターで、
その回転動力は、例えばモーター43の回転軸に
固定したチエーンホイール44と、ハンガーサポ
ート13に平行するように架設された支軸45の
うち排気口5の外部に突出した端部に固定したチ
エーンホイール46との間にチエーン47を巻装
し、支軸45のうち排気口5の内部に挿入した端
部に固定したチエーンホイール48と、滑車28
の支軸に固定したチエーンホイール49との間に
チエーン50を巻装して成る伝達機構を介して放
電々極に伝達される。なお、放電々極30を走行
駆動するための回転動力を伝達する機構は、上記
のように放電々極30を一方向へ連続走行させる
機構のほか、爪車に往復運動する爪リンクを係脱
させるなどの間欠機構を利用して放電々極30を
一方向へ間欠的に走行させる機構を採用すること
もあり、その他適宜設計変更した機構を採用しう
る。また放電々極30は集じん電極12と同一の
モーターで駆動することもある。51はチヤンバ
15の両端における各ローラー8,9の内側に設
けられたパーテイシヨンプレートで、その上端ま
たは下端には、チヤンバ15内で集じん電極12
の内周面に付着した粉じんがローラー8,9の間
でケーキ状にされたものを集じん電極12あるい
はさらにローラー8,9から剥離せしめるスクレ
ーパー52が設けられている。53はスクレーパ
ー52によつて剥離されたケーキをケーシング1
外へ運び出すためのスクリユーコンベアで、ロー
ラー8側では、円筒状のケーキ受け54とともに
上側の集じん電極に沿つて設け、該ケーキ受け5
4でケーキを受けてそれを同じ高さ位置に設けた
取出管55より外部へ取出せるようにし、ローラ
ー9側では、下側の集じん電極に沿つて設け、取
出管55より外部へ取出せるようにしてある。
次に、上記の構成より成る電気集じん装置の作
動について説明すると、含じんガスはケーシング
1の両側に設けられている入口ダクト2,3より
ケーシング1内に導入され、チヤンバ15の中央
部でガス流がぶつかりあつて左右へ均一なエアー
分布及び流量となつて分れ、排気口4,5及び
6,7よりケーシング外へ排出される。この間に
放電々極30と集じん電極12の形成する電界内
で粉じんは荷電されて駆動中のベルト状集じん電
極12の内面に捕集され、浄化されたガスが排気
口4,5及び6,7から排出される。他方集じん
電極4に捕集された粉じんはローラー8,9との
間で圧縮されてケーキとなり、各スクレーパー5
2で剥離され、各スクリユーコンベア53により
取出管55より外部へ排出される。
上記のようにして含じんガスの浄化を続けるう
ちに、放電々極30に粉じんが付着して肥大化
し、集じん効率が低下してきたら、放電々極駆動
用モータ43を回転駆動させ、その回転動力によ
り放電々極30を走行駆動させて、粉じん除去器
33で放電々極30に付着した粉じんをはらい落
すようにし、集じん効率を元に戻す。
なお、集じん電極12は、それを巻装するロー
ラーの数を増して多段に設け、各段の間に放電々
極30を設けることもでき、また放電々極30及
び集じん電極12を垂直方向に設ける場合は、ス
クリユーコンベア53を設ける必要はなく、剥離
されたケーキは自然落下により取出管55より取
出せるようにする。またケーシング1に設ける入
口ダクトはケーシング1の片側のみに設けること
もできる。
上記実施例では、含じんガスをそのままケーシ
ング1内へ導入する例を示したが、ケーシング1
内へ導入する前に、粉じんに予備荷電し、あるい
は予備荷電された粉じんを予備凝集すれば、集じ
ん効率はさらに向上する。
次にその実施例を説明すると、第6図示のよう
にケーシング1の前後両端に設けられた入口ダク
ト2,3に、後端がフレーム24,25に支持さ
れ先端がとがつた細い放電々極56,57を設
け、この放電々極56,57に高電圧を印加し
て、入口ダクト2,3を通るガス中の粉じんがコ
ロナ放電により荷電されるようにする。このよう
にして予備荷電された粉じんはチエンバ15内に
導かれると、大部分が放電々極30による荷電を
持つことなく直ちに集じん電極12に捕集され、
残りの粉じんは放電々極30により荷電され、集
じん電極12に捕集される。なお、上記放電々極
56,57は、第7図示のようにとげ58を設け
たり、第8図示のように周縁がとがつた板片59
を設けるなど放電効率を良くする各種構造を有す
るものを採用しうる。
第9図には予備電荷された粉じんを予備凝集す
る例が示してあり、ケーシング1の両側または片
側に取外し可能に設けられた入口ダクト2に、後
端がフレーム24に支持され先端がとがつた細い
放電々極60を設け、放電々極60の先端よりや
や後方位置には、正極が高電圧が印加される電極
板61と負極の高電圧が印加される電極板62を
含じんガスが通過する方向に間隔をおいて適当枚
数交互に支持するようにする。電極板61,62
を放電々極60に支持する構造は含じんガスの通
過を妨げない構造であればいずれの構造でもよ
い。放電々極60のコロナ放電により荷電された
粉じんの大部分は、電極板61と62の間を通過
する過程で両電極板間の電界によるクーロン力に
より粉じんが負に荷電される場合は電極板61
に、それが負に荷電される場合は電極板61に捕
集される。捕集されずに電極板61と62の間を
通過した粉じんは殆んど予備荷電されているの
で、直ちに集じん電極12に捕集され、残りの粉
じんは放電々極30により荷電されて集じん電極
12に捕集される。
第10図には、予備荷電用の放電々極と予備凝
集の電極の支持機構の変更実施例が示してあり、
ケーシング1の両側または片側に取外し可能に設
けられた入口ダクト2の先端に環状の中空部63
を設け、この中空部63の内側には斜内方向に含
じんガスを噴射させる噴射口64を設け、上記中
空部63の外側には含じんガスを導入する通路6
5を設け、入口ダクト2から中空部63の内径に
よつて形成された通路66にかけて予備荷電用の
放電々極67を挿通し、放電々極67の後端はフ
レーム24にて支持し、先端は中空部63の先端
に絶縁碍子68,68で支持された支持ビーム6
9にて支持し、入口ダクト2の内側には、第9図
に示した予備凝集用の電極板と同様の電極板7
0,71を設ける。この構造においては、放電々
極67が先後両端で支持されるので、放電々極6
7及び電極板70,71が安定に支承され、しか
も、含じんガスは噴射口64により入口ダクト2
の奥内へ向つて導入され、通口66から清浄な空
気が引き込まれて、含じんガスが通口66からケ
ーシング1の外部に漏れ出すのを防ぐことができ
る利点がある。
本発明は、叙上のように放電々極を走行可能に
設け、放電々極の走行の途中には粉じん除去器を
設けたから、放電々極の粉じん付着による肥大化
を防ぐことができ、普通の粉じんはもちろん導電
性の粉じんを集じんする場合にも集じん効率の低
下を防ぐことができる。またケーシング内に通過
する入口ダクトの内部またはその近辺に予備荷電
用の放電々極あるいは予備荷電用の放電々極と予
備凝集用の電極板を設けることにより、集じん効
率を一段と向上させることができる。しかも放電
極の回路がケーシングの外部で絶縁固定されるの
で絶縁性に優れ、例えばカーボン粒子などの導電
性ダストを集じんする場合でも絶縁性の低下を生
じることが殆んどない。また集じん電極に付着し
た粉じんは常にベルト状の集じん電極とローラー
間で圧縮されてスクレーパーで剥離しうるので、
粉じんの再飛散の問題を生じることなく、集じん
電極は常時スクレイピングまたはワイパリングさ
れた状態で作用するので集じん作用が常に最良の
状態に保たれ、通常の電気集じん機の場合のよう
なハンマリングやその衝撃値の設定などの必要性
が全くなくなるという利点がある。さらに本発明
の構造によれば装置の縦断面積及びその寸法も小
型化されるとともに設置も縦横自由な方向にでき
るので、設置スペースや設置場所の問題を大幅に
解消できるなど多くの効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を原理的に説明する断面図、第
2図は本発明を原理的に説明する一部切欠正面
図、第3図は放電々極の一例を一部拡大して示す
正面図、第4図は第3図の側面図、第5図は放
電々極の別の例を一部拡大して示す正面図、第6
図は入口ダクトに予備荷電用の放電々極を設ける
場合の断面図、第7図は同放電々極の変更実施例
を示す正面図、第8図は同放電々極の別の変更実
施例を示す正面図、第9図は入口ダクトに予備荷
電用の放電々極と予備凝集用の電極を設ける場合
の断面図、第10図は第9図の変更実施例を示す
断面図である。 1……ケーシング、2,3……入口ダクト、
4,5,6,7……排気口、12……集じん電
極、13,14……ハンガーサポート、15……
チヤンバ、16,17,18,19……絶縁碍
石、20,21,22,23……支持ビーム、2
4,25……フレーム、26,27,28,29
……滑車群、30,32……放電々極、33……
粉じん除去器、42……集じん電極駆動用のモー
ター、43……放電々極駆動用のモーター、5
6,57,60,67……予備荷電用放電々極、
61,62及び70,71……予備凝集用の電極
板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 含じんガスの入口と清浄ガスの排気口とを有
    するケーシング内に、エンドレスなベルト状の集
    じん電極をその内側にチヤンバを形成しかつ走行
    駆動可能に巻装し、上記チヤンバ内に挿通した放
    電極フレームを支持するハンガーサポートの端部
    を上記排気口または入口を介してケーシングの外
    部に突出せしめて絶縁支持する構造の電気集じん
    装置において、放電極フレームに放電々極を走行
    駆動可能に架設し、その走行の途中には放電々極
    に摺擦する粉じん除去器を設けることを特徴とす
    る電気集じん装置。 2 含じんガスの入口に予備荷電用の放電々極ま
    たは予備荷電用の放電々極と予備凝集用の電極と
    が設けられている特許請求の範囲第1項記載の電
    気集じん装置。 3 チヤンバ内に架設される放電々極がエンドレ
    ス状の放電々極から成る特許請求の範囲第1項ま
    たは第2項記載の電気集じん装置。 4 ケーシングに入口ダクトを取外し可能に取付
    け、その入口ダクトに予備荷電用の放電々極また
    は予備荷電用の放電々極と予備凝集用の電極とを
    設けて成る特許請求の範囲第1項または第2項ま
    たは第3項記載の電気集じん装置。
JP56145982A 1981-09-14 1981-09-14 電気集じん装置 Granted JPS5845757A (ja)

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JPS5845757A JPS5845757A (ja) 1983-03-17
JPH0210703B2 true JPH0210703B2 (ja) 1990-03-09

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JPH0421190Y2 (ja) * 1985-12-04 1992-05-14
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KR102444862B1 (ko) 2017-12-08 2022-09-21 삼성전자주식회사 벨트 타입 전기집진장치 및 이를 구비한 공기조화기

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