JPH0210713B2 - - Google Patents
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- JPH0210713B2 JPH0210713B2 JP13309884A JP13309884A JPH0210713B2 JP H0210713 B2 JPH0210713 B2 JP H0210713B2 JP 13309884 A JP13309884 A JP 13309884A JP 13309884 A JP13309884 A JP 13309884A JP H0210713 B2 JPH0210713 B2 JP H0210713B2
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- distilled water
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Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
この発明は、イオン交換水と蒸留水との２種類
の純水を得る事ができる純水製造システムに関す
る。 従来、水道水の様な原水を採り入れてイオン交
換器に通じた後、イオン交換水採取系統と蒸留水
採取系統とに選択的に分岐し、イオン交換水は直
接取り出し、また蒸留水にして取り出す事もでき
る純水製造システムでは、イオン交換水はイオン
交換水貯留タンクに貯留し、蒸留水は蒸留水貯留
タンクに貯留し、必要に応じて両タンクからそれ
ぞれ必要な量の純水を取り出す構成をとつてい
た。しかしながら、周知のようにイオン交換水に
ついては単位時間当りの採取量が蒸留水のそれに
比して多量である。そのうえイオン交換水を長時
間貯留しておいたために例えば空気中の塵埃や細
菌等の落下による純度低下という不都合が生じて
いた。そればかりでなく、イオン交換水用タンク
を設けたために、どうしても設備が大型化せざる
を得なくなる。そのためコストアツプの原因とな
るばかりか設備箇所が限定されるので、使用出来
る作業空間が制限を受けるという問題点もあつ
た。 そこで、この様な問題に鑑みて単位時間当りの
採取量が比較的大きいイオン交換水についてはそ
の貯留タンクを設けず、原水をイオン交換器に通
じてイオン交換水とした後、直接に採取する様に
改良した純水製造システムも提案されている。そ
して、その様な純水製造システムにおいては設置
スペースの問題についてある程度の解決をみてい
る。しかしながら、この様な新たに提案されてい
る純水製造システムでは、原水をイオン交換器に
通じた後、イオン交換水採取系統と蒸留採取系統
とにイオン交換水を選択的に切替えて通ずるため
に、その分岐部に３方弁を設けてイオン交換水採
取系統と蒸留水採取系統中のボイラとへのイオン
交換水の供給を選択的に切替えて行なえる様にし
ているが、この様な３方弁の場合、その切替え時
に瞬間的に中立の位置があり、その時にイオン交
換水採取系統と蒸留水採取系統との両方にイオン
交換水が瞬間的に流れる状態が起こり、その結果
として蒸留水採取系統中のボイラの手前に設けら
れている水位調整装置に不必要に多くのイオン交
換水が供給され、その事が原因になつてボイラ内
の水位が不必要に上昇してしまう問題がある。 この発明は、この様な従来の問題に鑑みてなさ
れたものであつて、イオン交換器の手前に原水の
供給を制御する原水供給弁とこの原水供給弁が閉
となつた時に開となつて系統内の原水圧の圧抜き
をするための圧抜き弁とを設け、またイオン交換
水採取系統中及び蒸留水採取系統中のボイラの手
前に別個の開閉弁を設けて両開閉弁を少なくとも
どちらか一方は閉となる様に開閉させ、さらに原
水供給弁をこれら両開閉弁が共に閉のときに閉と
なる様に制御する事によりイオン交換水採取系統
と蒸留水採取系統中のボイラへのイオン交換水の
供給を瞬時に切替える事ができ、ボイラの水位調
整装置に対して余分にイオン交換水を供給する事
をなくし、ボイラ内の水位調整を正確に行なつて
円滑に蒸留水の製造、採取ができる様にし、さら
にイオン交換水採取系統と蒸留水採取系統とに共
にイオン交換水を供給しない時には原水供給を停
止し、系統内に残る原水圧を圧抜き弁によつて解
放する事によりイオン交換器に原水圧がかかり、
その性能を低下させたり、損傷を起こさせたりす
る事がない様にした純水製造システムを提供する
事を目的とする。 この発明を以下、図に示す実施例と共に詳説す
る。図面はこの発明の一実施例を示し、原水取入
口から活性炭フイルタ１を通じてイオン交換器２
に原水が供給され、ここで原水はイオン交換され
てイオン交換水となる。このイオン交換水は、さ
らに分岐部３を通り、蒸留水採取系統とイオン
交換水採取系統のいずれかに分岐される。 蒸留水採取系統は水位調整装置４を通じてボ
イラ５にイオン交換水を通じ、ここでヒータＨに
よつて加熱、沸騰させて水蒸気を発生させ、コン
デンサ６においてその水蒸気を冷却、凝縮させて
蒸留水とし、これを蒸留水貯留タンク７に貯留す
る様になつている。蒸留水貯留タンク７に貯留さ
れている蒸留水はポンプ８によつて蒸留水採取栓
９から取り出す事ができる。前記コンデンサ６に
は、前記原水取入口から直接に冷却水が供給され
ており、このコンデンサ６において水蒸気をその
冷却水によつて冷却し、蒸留水として凝縮させる
のである。また前記水位調整装置４には、図示し
ていないが、その中にフロートスイツチが設けら
れており、ボイラ５内の水位を常に一定以上にな
るように調整する。 イオンの交換水採取系統では、イオン交換水
を前記分岐部３から純水フイルタ１０に通じ、イ
オン交換水採取栓１１より取り出す。尚、図中１
２は流し、１３はドレンである。 さらにバルブ系統について説明するならば、原
水取入口と活性炭フイルタ１との間に原水供給用
電磁弁MV1が設けられており、蒸留水採取系統
においては水位調整装置４の手前に開閉弁
MV2が設けられ、イオン交換水採取系統にお
いてはイオン交換水採取栓１１のすぐ手前に開閉
弁MV3が設けられている。前記原水供給弁MV1
のすぐ下流側には圧抜き弁RVが設けられてい
て、この圧抜き弁RVはドレン１３に連通させて
ある。さらに、蒸留水採取栓９の開閉弁MV4、
コンデンサ６への冷却水の供給弁MV5が設けら
れている。 これら原水供給弁MV1、開閉弁MV2，MV3、
圧抜き弁RVの開閉制御は次に様になつてる。
の純水を得る事ができる純水製造システムに関す
る。 従来、水道水の様な原水を採り入れてイオン交
換器に通じた後、イオン交換水採取系統と蒸留水
採取系統とに選択的に分岐し、イオン交換水は直
接取り出し、また蒸留水にして取り出す事もでき
る純水製造システムでは、イオン交換水はイオン
交換水貯留タンクに貯留し、蒸留水は蒸留水貯留
タンクに貯留し、必要に応じて両タンクからそれ
ぞれ必要な量の純水を取り出す構成をとつてい
た。しかしながら、周知のようにイオン交換水に
ついては単位時間当りの採取量が蒸留水のそれに
比して多量である。そのうえイオン交換水を長時
間貯留しておいたために例えば空気中の塵埃や細
菌等の落下による純度低下という不都合が生じて
いた。そればかりでなく、イオン交換水用タンク
を設けたために、どうしても設備が大型化せざる
を得なくなる。そのためコストアツプの原因とな
るばかりか設備箇所が限定されるので、使用出来
る作業空間が制限を受けるという問題点もあつ
た。 そこで、この様な問題に鑑みて単位時間当りの
採取量が比較的大きいイオン交換水についてはそ
の貯留タンクを設けず、原水をイオン交換器に通
じてイオン交換水とした後、直接に採取する様に
改良した純水製造システムも提案されている。そ
して、その様な純水製造システムにおいては設置
スペースの問題についてある程度の解決をみてい
る。しかしながら、この様な新たに提案されてい
る純水製造システムでは、原水をイオン交換器に
通じた後、イオン交換水採取系統と蒸留採取系統
とにイオン交換水を選択的に切替えて通ずるため
に、その分岐部に３方弁を設けてイオン交換水採
取系統と蒸留水採取系統中のボイラとへのイオン
交換水の供給を選択的に切替えて行なえる様にし
ているが、この様な３方弁の場合、その切替え時
に瞬間的に中立の位置があり、その時にイオン交
換水採取系統と蒸留水採取系統との両方にイオン
交換水が瞬間的に流れる状態が起こり、その結果
として蒸留水採取系統中のボイラの手前に設けら
れている水位調整装置に不必要に多くのイオン交
換水が供給され、その事が原因になつてボイラ内
の水位が不必要に上昇してしまう問題がある。 この発明は、この様な従来の問題に鑑みてなさ
れたものであつて、イオン交換器の手前に原水の
供給を制御する原水供給弁とこの原水供給弁が閉
となつた時に開となつて系統内の原水圧の圧抜き
をするための圧抜き弁とを設け、またイオン交換
水採取系統中及び蒸留水採取系統中のボイラの手
前に別個の開閉弁を設けて両開閉弁を少なくとも
どちらか一方は閉となる様に開閉させ、さらに原
水供給弁をこれら両開閉弁が共に閉のときに閉と
なる様に制御する事によりイオン交換水採取系統
と蒸留水採取系統中のボイラへのイオン交換水の
供給を瞬時に切替える事ができ、ボイラの水位調
整装置に対して余分にイオン交換水を供給する事
をなくし、ボイラ内の水位調整を正確に行なつて
円滑に蒸留水の製造、採取ができる様にし、さら
にイオン交換水採取系統と蒸留水採取系統とに共
にイオン交換水を供給しない時には原水供給を停
止し、系統内に残る原水圧を圧抜き弁によつて解
放する事によりイオン交換器に原水圧がかかり、
その性能を低下させたり、損傷を起こさせたりす
る事がない様にした純水製造システムを提供する
事を目的とする。 この発明を以下、図に示す実施例と共に詳説す
る。図面はこの発明の一実施例を示し、原水取入
口から活性炭フイルタ１を通じてイオン交換器２
に原水が供給され、ここで原水はイオン交換され
てイオン交換水となる。このイオン交換水は、さ
らに分岐部３を通り、蒸留水採取系統とイオン
交換水採取系統のいずれかに分岐される。 蒸留水採取系統は水位調整装置４を通じてボ
イラ５にイオン交換水を通じ、ここでヒータＨに
よつて加熱、沸騰させて水蒸気を発生させ、コン
デンサ６においてその水蒸気を冷却、凝縮させて
蒸留水とし、これを蒸留水貯留タンク７に貯留す
る様になつている。蒸留水貯留タンク７に貯留さ
れている蒸留水はポンプ８によつて蒸留水採取栓
９から取り出す事ができる。前記コンデンサ６に
は、前記原水取入口から直接に冷却水が供給され
ており、このコンデンサ６において水蒸気をその
冷却水によつて冷却し、蒸留水として凝縮させる
のである。また前記水位調整装置４には、図示し
ていないが、その中にフロートスイツチが設けら
れており、ボイラ５内の水位を常に一定以上にな
るように調整する。 イオンの交換水採取系統では、イオン交換水
を前記分岐部３から純水フイルタ１０に通じ、イ
オン交換水採取栓１１より取り出す。尚、図中１
２は流し、１３はドレンである。 さらにバルブ系統について説明するならば、原
水取入口と活性炭フイルタ１との間に原水供給用
電磁弁MV1が設けられており、蒸留水採取系統
においては水位調整装置４の手前に開閉弁
MV2が設けられ、イオン交換水採取系統にお
いてはイオン交換水採取栓１１のすぐ手前に開閉
弁MV3が設けられている。前記原水供給弁MV1
のすぐ下流側には圧抜き弁RVが設けられてい
て、この圧抜き弁RVはドレン１３に連通させて
ある。さらに、蒸留水採取栓９の開閉弁MV4、
コンデンサ６への冷却水の供給弁MV5が設けら
れている。 これら原水供給弁MV1、開閉弁MV2，MV3、
圧抜き弁RVの開閉制御は次に様になつてる。
【表】
つまり、蒸留水採取系統とイオン交換水採取
系統との間では、イオン交換水はいずれか一方
にだけ選択的に供給されるのであり、開閉弁
MV2が開の場合には開閉弁MV3は閉となり、逆
に開閉弁MV3が開となれば開閉弁MV2は必ず閉
となる様にされている。そして、これら開閉弁
MV2，MV3のいずれか一方が開の場合は、原水
供給弁MV1は開となる様に設定されている。 さらに、イオン交換水も蒸留水も必要ではない
場合には開閉弁MV2，MV3が共に閉であり、イ
オン交換器２への原水の供給を停止するために原
水供給弁MV1も閉となる。そして、この場合、
原水供給弁MV1は開の状態から瞬時に閉の状態
になるために系統内に原水圧をもつた原水及びイ
オン交換水が封じ込められる事になり、イオン交
換器２に原水圧がかかる事になる。ところが、こ
の原水圧の負荷はイオン交換器２を著しく傷める
ものであるために原水圧を圧抜きする必要があ
り、このために原水供給弁MV1が閉となつた場
合には直ちに圧抜き弁RVが開となり、系統内に
封入されるはずの原水をドレン１３に落し、原水
圧を解放するのである。 上記構成の純水製造システムにおいて蒸留水を
必要とする場合、弁MV4により蒸留水採取栓９
を開としてポンプ８を駆動させ、蒸留水貯留タン
ク７から蒸留水を採り出す。そして蒸留水の製造
が必要になつた場合は、ヒータＨをONとし、開
閉弁MV2を開とし、これに連動して原水供給弁
MV1も開とし、イオン交換器２に原水を通じて
イオン交換し、得られるイオン交換水を水位調整
装置４からボイラ５に供給し、ここで沸騰させて
得られる水蒸気をコンデンサ６に通じ、ここで凝
縮して蒸留水にし、これを蒸留水貯留タンク７に
貯留するのである。 また、イオン交換水を必要とする場合は、イオ
ン交換水採取栓１１の開閉弁MV3を開とし、こ
れと連動する原水供給弁MV1も開とし、イオン
交換器２を通じて得られるイオン交換水をイオン
交換水採取系統に流し、採取栓１１から直接取
り出す。 この発明は、以上の様にイオン交換器によつて
得られたイオン交換水を蒸留水採取系統とイオン
交換水採取系統とに分岐し、イオン交換水の方は
貯留タンクを備える事なく直接に採り出す事がで
きる様にしているため、システムの全体を１つの
筐体内に収容するような場合にはコンパクト化で
き、設置ペースが狭くてもよい特長がある。同時
に、空気中の塵埃や細菌等がタンク内のイオン交
換水に落下して純度を低下させるといつた従来の
問題がなくなる利点もある。さらに、この発明で
は蒸留水採取系統とイオン交換水採取系統とにそ
れぞれ別個に開閉弁を設けて少なくともどちらか
一方は閉となる様に開閉制御しているため、両開
閉弁が瞬間的にも同時に開となる事がなく、その
ため両系統を切替える時に瞬間的にイオン交換水
が蒸留水採取系統中に流れ込むことがなく、ボイ
ラの水位を不必要に上昇させることがない利点が
あり、さらに原水供給弁と共に圧抜き弁を設けて
いるために、原水供給弁が閉となつた時に開とな
つて系党内に封じ込められる原水をこの圧抜き弁
によつて解放することができ、圧力に対して比較
的弱いイオン交換器に対して原水圧がかかる事が
なく、イオン交換器を長寿命化ができる特長もあ
る。
系統との間では、イオン交換水はいずれか一方
にだけ選択的に供給されるのであり、開閉弁
MV2が開の場合には開閉弁MV3は閉となり、逆
に開閉弁MV3が開となれば開閉弁MV2は必ず閉
となる様にされている。そして、これら開閉弁
MV2，MV3のいずれか一方が開の場合は、原水
供給弁MV1は開となる様に設定されている。 さらに、イオン交換水も蒸留水も必要ではない
場合には開閉弁MV2，MV3が共に閉であり、イ
オン交換器２への原水の供給を停止するために原
水供給弁MV1も閉となる。そして、この場合、
原水供給弁MV1は開の状態から瞬時に閉の状態
になるために系統内に原水圧をもつた原水及びイ
オン交換水が封じ込められる事になり、イオン交
換器２に原水圧がかかる事になる。ところが、こ
の原水圧の負荷はイオン交換器２を著しく傷める
ものであるために原水圧を圧抜きする必要があ
り、このために原水供給弁MV1が閉となつた場
合には直ちに圧抜き弁RVが開となり、系統内に
封入されるはずの原水をドレン１３に落し、原水
圧を解放するのである。 上記構成の純水製造システムにおいて蒸留水を
必要とする場合、弁MV4により蒸留水採取栓９
を開としてポンプ８を駆動させ、蒸留水貯留タン
ク７から蒸留水を採り出す。そして蒸留水の製造
が必要になつた場合は、ヒータＨをONとし、開
閉弁MV2を開とし、これに連動して原水供給弁
MV1も開とし、イオン交換器２に原水を通じて
イオン交換し、得られるイオン交換水を水位調整
装置４からボイラ５に供給し、ここで沸騰させて
得られる水蒸気をコンデンサ６に通じ、ここで凝
縮して蒸留水にし、これを蒸留水貯留タンク７に
貯留するのである。 また、イオン交換水を必要とする場合は、イオ
ン交換水採取栓１１の開閉弁MV3を開とし、こ
れと連動する原水供給弁MV1も開とし、イオン
交換器２を通じて得られるイオン交換水をイオン
交換水採取系統に流し、採取栓１１から直接取
り出す。 この発明は、以上の様にイオン交換器によつて
得られたイオン交換水を蒸留水採取系統とイオン
交換水採取系統とに分岐し、イオン交換水の方は
貯留タンクを備える事なく直接に採り出す事がで
きる様にしているため、システムの全体を１つの
筐体内に収容するような場合にはコンパクト化で
き、設置ペースが狭くてもよい特長がある。同時
に、空気中の塵埃や細菌等がタンク内のイオン交
換水に落下して純度を低下させるといつた従来の
問題がなくなる利点もある。さらに、この発明で
は蒸留水採取系統とイオン交換水採取系統とにそ
れぞれ別個に開閉弁を設けて少なくともどちらか
一方は閉となる様に開閉制御しているため、両開
閉弁が瞬間的にも同時に開となる事がなく、その
ため両系統を切替える時に瞬間的にイオン交換水
が蒸留水採取系統中に流れ込むことがなく、ボイ
ラの水位を不必要に上昇させることがない利点が
あり、さらに原水供給弁と共に圧抜き弁を設けて
いるために、原水供給弁が閉となつた時に開とな
つて系党内に封じ込められる原水をこの圧抜き弁
によつて解放することができ、圧力に対して比較
的弱いイオン交換器に対して原水圧がかかる事が
なく、イオン交換器を長寿命化ができる特長もあ
る。
図面はこの発明の一実施例の系統図である。
２……イオン交換器、４……水位調整装置、５
……ボイラ、６……コンデンサ、７……蒸留水貯
留タンク、８……ポンプ、９……蒸留水採取栓、
１０……純水フイルタ、１１……イオン交換水採
取栓、MV1……原水供給弁、MV2……開閉弁、
MV3……開閉弁、RV……圧抜き弁、……蒸留
水採取系統、……イオン交換水採取系統。
……ボイラ、６……コンデンサ、７……蒸留水貯
留タンク、８……ポンプ、９……蒸留水採取栓、
１０……純水フイルタ、１１……イオン交換水採
取栓、MV1……原水供給弁、MV2……開閉弁、
MV3……開閉弁、RV……圧抜き弁、……蒸留
水採取系統、……イオン交換水採取系統。
Claims (1)
- １ 原水をイオン交換器に通じた後、そのイオン
交換水を直接採り出すイオン交換水採取系統と蒸
留装置に通じて蒸留水にして採り出す蒸留水採取
系統とに選択的に通ずる純粋製造システムであつ
て、前記イオン交換器の手前に原水供給弁とこの
原水供給弁が閉となつた時に開となつて系統内の
圧抜きをする圧抜き弁とを設け、前記イオン交換
水採取系統中及び蒸留水採取系統中のボイラの手
前に別個に開閉弁を設けて両開閉弁を少なくとも
どちらか一方は閉となる様に開閉させ、前記原水
供給弁はこれら両開閉弁が閉の時に閉となるよう
に設定したことを特徴とする純粋製造システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13309884A JPS6115787A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 純水製造システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13309884A JPS6115787A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 純水製造システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115787A JPS6115787A (ja) | 1986-01-23 |
| JPH0210713B2 true JPH0210713B2 (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=15096778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13309884A Granted JPS6115787A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 純水製造システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115787A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5531307U (ja) * | 1978-08-18 | 1980-02-29 | ||
| JPH0595120U (ja) * | 1992-04-22 | 1993-12-24 | 九州電力株式会社 | 電線張線器の張線部 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626392Y2 (ja) * | 1986-06-04 | 1994-07-20 | 三菱原子燃料株式会社 | 純水製造装置 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13309884A patent/JPS6115787A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5531307U (ja) * | 1978-08-18 | 1980-02-29 | ||
| JPH0595120U (ja) * | 1992-04-22 | 1993-12-24 | 九州電力株式会社 | 電線張線器の張線部 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6115787A (ja) | 1986-01-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |