JPH02108219A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜を磁
気記録層とする磁気記録媒体に関する。

従来の技術 最近の記録技術の進歩により単位面積当シはもとより単
位体積当シの記録密度が著しく向上し、磁気記録媒体は
、表面が極めて平滑で、高密度化に適した強磁性金属薄
膜を磁気記録層とする蒸着テープ等の実用化が強く望ま
れている。従って最近では摺動界面で起る摩擦、摩耗等
に対する理解を深めるトライポロジーに関する研究の重
要性が認識され各方面で開発が進められている〔テレビ
ジ、７学会誌　Ｖｏ４４０．Ａ６．（１９８６）４７２
頁〕。第２図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図である
。第２図に於て、１はポリエチレンテレフタレート、ポ
リイミド等の高分子フィルムで必要に応じて、微粒子化
した表面を付与したもの等〔特開昭１５９−２０７４２
２号公報、特開昭６９−１２１６３１号公号公報用いら
れる。２はＣ。

−Ｎｉ−０斜め蒸着膜、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｇｏ−Ｃｒ−Ｎｂ
等の垂直磁化膜等の磁気記録層で、３は保護層で、４ハ
ハツクコ一ト層で、炭素粉末、炭化カルシウム粉末等の
粒子を含んだ樹脂層で主として走行性を改善するために
保護層だけで不十分な場合にはよく設けられている。

従来保護層は特開昭５４−１１３３０３号公報に開示さ
れている脂肪酸金属塩の蒸着膜による耐摩耗性の改善、
特開昭５７−１１６７７１号公報に開示されているイミ
ド基を有する高分子のスパツタ膜、ダイアモンド状硬質
炭素膜を用いる例（日本応用磁気学会、第４６回研究会
資料）等が知られている。又潤滑目的の層として、蒸着
法。

湿式塗布法等で脂肪酸、脂肪酸アミド等を被着するもの
（例えば特公昭５６−３０６０９号公報）は、数多く試
みられている。しかしながら上記した例では、使用環境
条件の拡大、合金系磁気ヘッドに対する実用性の要求の
高度化に対処しきれないことから、組み合わせによる改
善が検討されていて、脂肪酸金属塩の吸着層上にフルオ
ロカーボン系の潤滑層を設けたもの（特開昭６１−１２
０３３１号公報）、硬質カーボン層の上に含フツ素潤滑
油層を配したもの（ｆＦ開昭６１−１２６８２７号公報
）、５ｔ−Ｎ−０系薄膜上に潤滑層を形成したもの（特
開昭８１−１３１２３１号公報）等があげられる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記した構成の磁気記録媒体を用いてディ
ジタル記録をよシ高密度化で行った場合、エラー率が増
大し実用可能な記録密度を十分太きくとれないといった
課題があり改善が望まれていた。本発明は上記した事情
に鑑みなされたもので、高密度ディジタル記録に於ける
エラー率を改善した磁気記録媒体を提供するものである
。

課題を解決するための手段 上記した課題を解決するため本発明の磁気記録媒体は、
高分子フィルム上に斜め蒸着により第１強磁性金属薄膜
を配し、その上に樹脂粒子を配し第２．第３強磁性金属
薄膜を蒸着方向を垂線に対し、はぼ対称的な条件で構成
したものである。

作　　用 本発明の磁気記録媒体は上記した構成により、樹脂粒子
により形成される強磁性金属薄膜の突起が、はぼ粒子の
真上に形成されることで、応力に対して強くでき、かつ
強磁性薄膜でサンドイッチされることでも変形に強くな
シ、耐久性を樹脂粒子でも改善でき、粒子が無機微粒子
の場合と違って、強磁性金属薄膜に局部的なダメージを
与えないのと、第２．第３強磁性金属薄膜で成長方向の
異方性が相殺されピークシフト量も極小にできることで
高密度ディジタル記録でのエラー率を改善できることに
なる。

実施例 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。第１図は本発明の一実施例の磁気記録媒体の拡
大断面図である。第１図で、５はポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレンナフタレート、ポリフェニレンサ
ルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミド
、ポリイミド等の高分子フィルムで、６はＣｏ　、　Ｇ
ｏ−Ｎｉ　、　Ｃｏ　−Ｔ　ｉ　、　Ｇｏ−Ｃｒ　、　
Ｇｏ　−Ｗ　、　Ｃｏ−０、Ｇｏ　−Ｎ　ｉ　−０、Ｃ
。

−Ｃｒ−Ｎｂ等の斜め蒸着法で形成した第１強磁性金属
薄膜で、膜厚は３００人から１０００人の範囲とするの
が好ましい。７はポリエステル、ポリクレタン、ポリエ
チレン、ポリアミド、ポリイミド。

ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリカーボ
ネート、ポリスチロール、ポリアクリレート、ポリビニ
ルブチラール、ポリフェニレンオキサイド、フェノキシ
樹脂等の樹脂粒子で、高さは６０入から２６０人の範囲
となる構成が好ましい。

６０Å以下では耐久性に於て、２５０人以上ではスペー
シング損失から電磁変換特性に於て好ましくない点がで
る。８，９はＣｏ−Ｎｉ　、Ｃｏ−０、Ｃ。

−Ｎ　ｉ　−０、Ｃｏ　−Ｏｒ−Ｎｂ等第１強磁性金属
薄膜と同じ群の中から選びかつ、８と９は斜め蒸着の方
向をフィルム面の垂線に対し略対称とする第２゜第３強
磁性金属薄膜で膜厚は等しいか或いは調整するとしても
、１０〜３０％ぐらいの差にするのが好ましい。

１ｏは保護潤滑層で、プラズマ重合膜、炭素膜。

Ｓ　１０２膜等の保護膜と脂肪酸、脂肪酸アミド等の潤
滑剤を組み合わせたものでスペーシング損失に大きく影
響しない厚み範囲で構成する。

１１はバックコート層で樹脂とフィラー必要なら潤滑剤
を含ませた０、３μ〜１μｍの塗布層である。

以下、更に具体的に、本発明の実施例を比較例との対比
で説明する。

〔実施例−１〕 厚み１０μｍ平均粗さ３０人、最大粗さ６ｏへのポリエ
チレンテレフタレートフィルム上に直径１ｍの円筒キャ
ンに沿わせて、最小入射角４０度、酸素分圧ｅｌ　Ｘ　
１０　　（Ｔｏｒｒ）でＣｏ　−Ｎｉ　（Ｃｏ　：　８
０　ｗｔ　％　）を６５０人電子ビーム蒸着しその上に
直径１６０人のポリイミド球を２Ｘ１０９個／ｄ配し、
その上に最小入射角４５度、酸素分圧６ｘ　１ｏ　　（
Ｔｏｒｒ）でＧｏ−Ｎｉ　（Ｃｏ　：　８０　ｗｔ　％
　）を６００人電子ビーム蒸着し、巻き直さず、巻取シ
軸から巻き出し軸に移して、入射方向が反対になるよう
にして同じく６００人電子ビーム蒸着を行い、その上に
ヘキサフェニルシクロトリシラザンをモノマーゼストシ
てのプラズマ重合膜を８０人、パーフルオロアラキン酸
を真空蒸着で６０人配し、バックコート層を０．４μｍ
配し８ミリ幅の磁気テープとした。

〔実施例−２〕 実施例−１のポリイミド球の代υに、高さ１００人、長
軸９００人の扁平な楕円球（ポリメチルメタアクリレー
ト球）を２×１０８ケメ耐　配し、他は同じ構成で８ミ
リテープを試作した。

〔比較例−１〕 実施例−１で、第２．第３強磁性金属薄膜を蒸着方向を
第１と同一にした以外は同じ構成の８ミリテープを試作
した。

〔比較例−２〕 実施例−１で微粒子を直径１５０人のＺ　ｒ０２球に置
きかえた以外は同一の構成の８ミリテープを試作した。

これらのテープを８ミリビデオを改造して、トラックピ
ッチ１０μｍで線記録密度１３５ＫＢＰＩで記録再生を
くり返しエラー率を比較した。その結果を下表に示す。

発明の効果 以上のように本発明によれば、くシ返し高密度ディジタ
ル記録に耐える優れた磁気記録媒体が得られるといった
すぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例の磁気記録媒体の拡大断
面図、第２図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図である
。 ５・・・・・・高分子フィルム、６・・・・第１強磁性
金属薄膜、７・・・・・・樹脂微粒子、８・・・・・・
第２強磁性金属薄膜、９・・・・・・第３強磁性金属薄
膜。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高分子フィルム上に斜め蒸着により第１強磁性金属薄膜
   を配し、その上に樹脂粒子を配し、第２、第３強磁性金
   属薄膜を配した磁気記録層を有する磁気記録媒体であっ
   て、第２、第３強磁性金属薄膜の蒸着方向が、垂線に対
   しほぼ対称的であることを特徴とする磁気記録媒体。