JPH02108702A - 人工芝生 - Google Patents
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Landscapes
- Carpets (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ティングして作られる人工芝生に関するものであり、よ
り詳しくは、競技場等の広い屋外に施工し使用するとき
雨水がバ・イル面に溜らない透水性を有する人工芝生に
関するものであ7)。
61−27510及び特公昭63−14121をもって
開示している。
る目粗なネット伏裏地にテープヤーンをタフティングし
、その布目を塞ぐことなくバンキング剤を塗布して作ら
れるものであり、必要に応じてネット状二次裏地を裏打
し或は点状又はネット状に部分的にクツシリン屓をHI
層して仕」二げられる。
1すると同時にその塗布面に空気を吹き付ける等し、裏
地のネソ]・状布目に張られたバッキング剤を塗布し乾
燥させるだけの通常のバンキング加工とは異なる格別の
技術と装置を要し、生産効率の面でも設備コスI−の面
でも問題があ−)た。
要求されない一般家庭用の非透水性人工芝生を作る場合
と同様に、バッキング剤を塗布し乾燥させるだけの通常
のバッキング加工によって簡便目、つ経済的に透水性人
工芝生をiqることを目的とする。
ーン12をタフティングし、液状バンキング剤13を塗
布し、必要に応じてネット状二次裏地を裏打し或は部分
的にクツシリン層を裏打して仕上げられるものであって
、−次男地11が、芯地15に繊維ウェブ16を接層し
てニードルパンチングを施した針刺跡18を有するもの
であり、−次男地11のバックステッチ?11117に
おける繊維ウェブ16が、目付が20〜300 g /
n?2、繊維嵩比率が2〜30容積%であって嵩高に
開毛しており、バンクステッチ側17における繊維ウェ
ブ16の繊維嵩比率と塗布乾燥後のバッキング剤固形分
の嵩比率との比(容積比)が1対IO以下であり、バッ
クスケッチ側17における繊維ウェブ16の繊維とバッ
キング剤固形分との合計嵩比率が90容積%以下であり
、バッキング剤13がバンクステッチ間17・17’の
繊維ウェブ16を突き貫けて芯地15に含浸していない
ことを特徴とするものである。
ング剤の容積の割合、即ち容積比率を意味し、例えば繊
維ウェブの繊維嵩比率が10%であれば繊維ウェブ内部
16の90%が空気で占められる空隙になっていること
を意味する。
は従来慣用のものが使用される。
ホットメルト のものではなく、水や有機溶剤或は可塑剤等を配合した
液状の流動組成物として!j!il製されるものを意味
し、ラテックス・エマルシコンコンパウンドの他にポリ
ウレタン樹脂組成物や塩化ビニルベース1−レジン組成
物等の非水系のものも含まれる。
れらは安水処理されたものであってもよい。それらの中
で本発明を特徴づける芯地は、縦割れし易く非吸湿性の
ポリオレフィン樹脂製モノフィラメントテープヤーンを
経糸と緯糸に使用し布目隙間なく緻密に製織された織布
である。
プロピレン繊維やポリエチレン繊維或はポリエステル繊
維の如く接着性の少ない合成tJ!I維を用いるとよい
。繊維ウェブ16は、芯地15のバックステッチ側17
にだけ積層するばよく両面に積層する必要はない。
ィング時のニードルの差込密度より多く概して二倍以上
にすればよく、ニードルパンチングフェルトカーペット
を作る場合程には緻密にする必要はない。例えばタフト
ゲージとステッチ間隔をそれぞれ5/32吋でパイル密
度が3215 x3215 =41本/吋平方となる場
合には、ニードルパンチングの針刺密度を82本/吋平
方以」−とする。
18の残されたものが用いられる。
地15に直交し表裏に貫通した毛細管を形成しており、
繊維ウェブ16の繊維が横に連なって芯地I5を覆う他
の箇所に比して水分を透過し易く、人工芝生14に透水
性を付与する効用を有する。従って、この針刺跡18が
塞がれその効用がtnムわない様にバッキング剤13を
塗布することが肝要である。
って嵩高に開毛し十分な水分透過性を有しているので、
バッキング剤13はその水分透過性が保持される様に塗
布しなければならない。そのためには、バッキング加工
後の繊維ウェブ16の繊維とバッキング剤13との合計
嵩比率が90%以下とムリ、繊維ウェブr@16に10
%以上の空隙が残存する様にパフキング剤を[JL塗布
する。
針刺跡I8を通って繊維ウェブ16へと移行し、更に、
繊維ウェブ内16の空隙を通って裏面へと移行し地下へ
と滲み出し、かくして透水性を有する人工芝生14が得
られる。
には、繊維ウェブ16は、−次男地11のバックステッ
チ側17における日付が20〜300 g / mで繊
維嵩比率が2〜30%と嵩高に開毛したものとする。
ブ内に20x9B#200 g /nf相当量の水の入
り込める空隙を有し、又、目付が300g/n(で嵩比
率が30%であれば300 x70=2100g lr
d相当量の水の入り込める空隙を有し、粘稠なバッキン
グ剤13は毛羽立った繊維ウェブ内1Gには浸入し轢く
毛羽立たないテープヤーン12のバックステッチ17に
吸収され易く、その0字状に折れ曲がったバックステッ
チ17を伝わって一次裏地内部に浸入し付着する。
であり、その様に塗布量が設定されるときバッキング剤
はバックステッチ17と繊維ウェブ16の表面に付着す
るも、バックステッチB旧7・17′において繊維ウェ
ブ16をつき貫けて芯地15に至る程には浸入し難く、
繊維ウェブ11の表面に付着したバ。
l&、(水)を合有し乾燥するにつれて繊維表面に吸着
されるので繊維間には再び空隙が出来、従ってバックス
テッチ側17・17’の繊維ウェブ16に通気透水性が
保持される。
場合には繊維嵩比率が2%前後と極めて嵩高に開毛し毛
羽立ったものであっても、スプレーによらずドクターに
より塗布する通常の塗布方法によれば繊維ウェブ16と
バンキング剤13が一体となった非通気性塗膜が出来て
しまい、それとは逆に目付が300 B / Id以上
となる場合にはタフティング時にバックステッチI7に
よって繊維ウェブ全体が圧縮されて繊維嵩比率が30%
以上とta維間が緻密になりバッキング剤13によって
空隙の充填された非通気性皮膜が出来てしまう。
しくは40〜150 g /rdにし2、繊維嵩比率を
2〜30%で好ましくは10〜20%にするごとが肝要
である。
リウェブ繊維嵩比率1とは、芯地15に梼屓したニード
ルパンチング11;sの繊維ウェブの目付や嵩比率では
なく、ニードルパンチング後の芯地15のバンクステッ
チ011117に存する繊維ウェブの目付及び嵩比率を
意味する。
より行われ、スプレーその他の特殊な方式は不必要であ
り寧ろ不適切である。
に付着し稚くなるが繊維ウェブ16の極く限られた表面
にだけ付着し薄いフィルム状の非通気透水性皮膜が形成
されてしまうし、又、バンクステッチ17を伝わってバ
イル21までバ・7キング剤13が浸入し難くなり、バ
ッキング剤13の塗布量を増せば繊維ウェブ16の表面
に厚い非通気透水性皮膜が形成されてしまうからである
。
ーベットを作る場合と同様に50デニール以下の繊維が
使用される。
20〜70%であってバックステッチ17を伝ってバイ
ル根元21からパーイル面22へと流れ出ない適度の粘
度をもって調製されており、これを50デニ一ル以上の
繊維に付す−すると繊維表面に皮膜し繊維の見掛けが太
くなるが、その太くなる程度はバ・ノキング剤の粘度に
比例する。
、この太さを増した繊維表面の皮膜と皮膜の間に介在す
るものであり、バンキング剤に皮膜されて繊維の嵩が1
0倍以上にもなる程の]’J−い皮膜が形成される程に
バッキング剤が増粘されると繊維間が粘着され°ζしま
って繊維ウェブ内に残される空隙は余りにも少なく細か
いものとなる。
維の嵩が10倍以上に増えない様に繊維層比率とバンキ
ング剤固形分嵩比率との高化が1対IOに以下になる様
に調製し、又、バッキング剤の塗布量もバフキング加工
後の繊維ウェブ16の容積10%を超える空隙が残存す
る様に調整する。
術を要しない。何故なら、慣用されるラテックスエマル
ジヮンコンバウンドは、樹脂分配合量が16〜40m1
%で、炭酸カルシウム等の充填剤等を含めたバンキング
剤全体の固形分配合量が20〜70重量%であり、粘度
がi 、 ooo〜20,000 c、p、sで概して
f5,000 C,P、!1前後であって、その程度の
粘度のバンキング剤に繊維を浸しそれを取り上げて乾燥
させても、バッキング剤に皮膜された繊維の見掛は太さ
は3倍以上にも増えず、従って、本発明の実施には慣用
されるバッキング剤の多くがそのまま使用することが出
来るからである。
そのまま使用されることは前記の通りである。
得られる理由は、第一に、−次男地の芯地15に毛細管
作用をなす無数のニードルパンチングにより針刺跡18
が介在すること、第二には、繊維ウェブ16がバンキン
グ剤13の芯地15への浸入を妨げバックステッチ17
を介したパイル根元21への移行を促し、それによって
芯地の針刺跡18の透水機部が維持され〜珪つ、パイル
20が一次裏地11に強固に接着されること、第三には
、バンキング剤13が不遇水性フィルム皮膜を形成せず
繊維ウェブ内!6の空隙が維持されることによるもので
ある。
バイル20と同時に染色し一次裏地11とパイル20の
色彩を揃えてバ・イル面22の美観を高めたり、パイル
根元21を支えてバイル20にボリューム感を1’3え
たり、或は、−次男地11を補強しタフティング時に受
けるtn傷を少なくするために通用されるものではない
。
5のパイル面側にではなくバックステッチ側17に接層
されニードルパンチングの施されていることが必須要件
となり、繊維ウェブの染色性や樹脂加工によるウェブI
Jll維間の接着仕上は必要でなく、染色性を有せず樹
脂加圧その他の後側Tの何等施されていないニードルパ
ンチング直後の毛羽立ったままものでよい。
の後、透水性をtnなわない範囲において二次基布やク
ツション層を裏打することも出来る。
二次基布には極く目粗なネット状のものを用い、その使
用する接着剤は人工芝生側ではなく二次基布側に塗布し
人工芝生14に貼り合わせるとよく、又、クツション層
を裏打するには二次基布と同様に多数の大きい貫通孔を
有する発泡シートを用いるか又は発泡性樹脂組成物を人
工芝生14の裏面に点状或はネット状に部分的に塗着し
て発泡隆起が部分的に形成される様にすればよい。
18と繊維ウェブ内16の空隙を通って裏面へと排出さ
れる透水性人工芝生14が、通常のバッキング剤やバッ
キング加工装置を用いて簡便にIF4られる。
ない一般家庭用の人工芝生として使用する場合には、バ
ックステッチ間17・17’の凹部は繊維ウェブ16に
よって平らに埋められており、その裏面がバックステッ
チ17と繊維ウェブ16が面一に揃えられているので、
施工に要する接着剤の使用量が少なくて済み経済的であ
る。
用する場合でも一般家庭で使用する場合でも好都合で実
用的である。
ある。 11・・・−次男地、 12・・・テープヤーン、
I3・・・バッキング剤、 14・・・人工芝生、15
・・・芯地、 16・・・#R維ウェブ、17
・・・ハックステッチ、1日・・・針刺跡、9・・・繊
維、 20・・・パイル、21・・・パイル根
元、 22・・・パイル面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一次裏地11にテープヤーン12をタフティングし、液
状バッキング剤13を塗布し、必要に応じてネット状二
次裏地を裏打し或は点状又はネット状に部分的にクッシ
ョン層を積層して仕上げられる人工芝生14において、 (a)一次裏地11が、芯地15に繊維ウェブ16を積
層してニードルパンチングを施した針刺跡18を有する
ものであり、 (b)一次裏地11のバックステッチ17側における繊
維ウェブ16が、目付が20〜300g/m^2、繊維
嵩比率が2〜30容積%であって嵩高に開毛しており、 (c)バックステッチ側17における繊維ウェブ16の
繊維嵩比率と塗布乾燥後のバッキング剤固形分の嵩比率
との比(容積比)が1対10以下であり、 (d)バックステッチ側17の繊維ウェブ16に含まれ
る繊維とバッキング剤固形分との合計嵩比率が90容積
%以下であり、 (e)バッキング剤13がバックステッチ間17・17
’において繊維ウェブ16を突き貫けて芯地15に含浸
されていないこと、 を特徴とする人工芝生。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26028388A JPH02108702A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 人工芝生 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26028388A JPH02108702A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 人工芝生 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02108702A true JPH02108702A (ja) | 1990-04-20 |
| JPH0518964B2 JPH0518964B2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=17345896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26028388A Granted JPH02108702A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 人工芝生 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02108702A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104172888A (zh) * | 2014-08-16 | 2014-12-03 | 宁波市鄞州云帆工程咨询有限公司 | 生态婴儿爬行垫芯材料的制作方法 |
| CN104603364A (zh) * | 2012-08-30 | 2015-05-06 | 奥泰克斯专业产品私人有限公司 | 人造体育球场产品 |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP26028388A patent/JPH02108702A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104603364A (zh) * | 2012-08-30 | 2015-05-06 | 奥泰克斯专业产品私人有限公司 | 人造体育球场产品 |
| CN104603364B (zh) * | 2012-08-30 | 2017-01-18 | 奥泰克斯专业产品私人有限公司 | 人造体育球场产品 |
| CN104172888A (zh) * | 2014-08-16 | 2014-12-03 | 宁波市鄞州云帆工程咨询有限公司 | 生态婴儿爬行垫芯材料的制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0518964B2 (ja) | 1993-03-15 |
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