JPH02109252A - 電池用ｐｔｃ装置 - Google Patents
電池用ｐｔｃ装置Info
- Publication number
- JPH02109252A JPH02109252A JP63263233A JP26323388A JPH02109252A JP H02109252 A JPH02109252 A JP H02109252A JP 63263233 A JP63263233 A JP 63263233A JP 26323388 A JP26323388 A JP 26323388A JP H02109252 A JPH02109252 A JP H02109252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ptc device
- ptc
- acid
- battery
- batteries
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/63—Control systems
- H01M10/637—Control systems characterised by the use of reversible temperature-sensitive devices, e.g. NTC, PTC or bimetal devices; characterised by control of the internal current flowing through the cells, e.g. by switching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/61—Types of temperature control
- H01M10/613—Cooling or keeping cold
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/654—Means for temperature control structurally associated with the cells located inside the innermost case of the cells, e.g. mandrels, electrodes or electrolytes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、電池特に有機電解液を使用する電池に使用
されるＰＴＣ装置に関するものである。
されるＰＴＣ装置に関するものである。
従来の技術
従来より電池が放電されている状態にあっては、電池内
にＱ−１旧（Ｑ：発熱量［：ｃａ、１．］、ｌ：電流〔
Ａ〕、Ｒ：抵抗ＣＱ〕、ｔ 時間［ｈ、ｒｓ］）で示さ
れるジュール熱が発生し熱が生じる。この場合放電され
る電流が大きい程、発生される熱は大きく電池部品が損
傷を受けたり、爆発する危険性が大きくなる。特にリチ
ウム電池などの高出カー次電池などは短絡時において大
電流が流れ電池自身の温度が２０ｏ’ｃ付近に１で上昇
する場合がある。このため電池を過度の電流及び温度か
ら保護するため正温度係数抵抗装置（ＰＴＣすなわちｐ
ｏｓｉｔｉｖｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｃｏｅｆｆｉ
ｃｉｅｎｔ）が使用されていた。。
にＱ−１旧（Ｑ：発熱量［：ｃａ、１．］、ｌ：電流〔
Ａ〕、Ｒ：抵抗ＣＱ〕、ｔ 時間［ｈ、ｒｓ］）で示さ
れるジュール熱が発生し熱が生じる。この場合放電され
る電流が大きい程、発生される熱は大きく電池部品が損
傷を受けたり、爆発する危険性が大きくなる。特にリチ
ウム電池などの高出カー次電池などは短絡時において大
電流が流れ電池自身の温度が２０ｏ’ｃ付近に１で上昇
する場合がある。このため電池を過度の電流及び温度か
ら保護するため正温度係数抵抗装置（ＰＴＣすなわちｐ
ｏｓｉｔｉｖｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｃｏｅｆｆｉ
ｃｉｅｎｔ）が使用されていた。。
このＰＴＣ装置の構成は、重合体素材として、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等の比較的動粘度の低いポリオレ
フィン樹脂単独、あるいは異種オレフィン樹脂との共重
合物で構成し、この重合体中に導電性物質、例えばカー
ボンブラック、グラファイトなどのカーボン系フィラー
を添加したものを混合し、押出し法、カレンダー法、あ
るいは溶液流延法によってシート状に成形加工し、ＰＴ
Ｃ素子を作り、その後、ニッケル、ステンレス、銅等の
電極板を熱圧着法によってＰＴＣ素子シートの両側に圧
着し、所定の形状に打抜き加工してＰＴＣ装置を形成し
、このＰＴＣ装置を実開昭５９３４７６号公報に示され
るように発電要素を収納した電池ケースの封口部に電極
と端子キャップ等との導電路の一部に組み込んで電池を
過度の電流及び温度から保護し安全性を確保しようとし
ていた。
レン、ポリプロピレン等の比較的動粘度の低いポリオレ
フィン樹脂単独、あるいは異種オレフィン樹脂との共重
合物で構成し、この重合体中に導電性物質、例えばカー
ボンブラック、グラファイトなどのカーボン系フィラー
を添加したものを混合し、押出し法、カレンダー法、あ
るいは溶液流延法によってシート状に成形加工し、ＰＴ
Ｃ素子を作り、その後、ニッケル、ステンレス、銅等の
電極板を熱圧着法によってＰＴＣ素子シートの両側に圧
着し、所定の形状に打抜き加工してＰＴＣ装置を形成し
、このＰＴＣ装置を実開昭５９３４７６号公報に示され
るように発電要素を収納した電池ケースの封口部に電極
と端子キャップ等との導電路の一部に組み込んで電池を
過度の電流及び温度から保護し安全性を確保しようとし
ていた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、近年においてリチウム電池の高容量化、
及び大電流化（）・イレート化）が要望されており、こ
のような要望に対し現状のＰＴＣ素子では対応に困誰性
がでてきた、つ捷り従来のＰＴＣにおいては、カーボン
ブランク、グラファイトなどのカーボン系フィラーを均
一に分散させるような重合体素材として適当なものは前
述したような比較的低粘度 換言すれば低分子量、低重
合度 のものしか使用できない欠点があり、かような素
材のものは耐熱性か弱（１２０’Ｃ近傍よｐ軟化、流動
化が生じるものであった。このためＰＴＣが動作中にし
ばしばショート状態、つまりＰＴＣ素子の両面に配した
電極板がＰＴＣ素子が軟化、流動化するために相互に接
触して、ＰＴＣ素子を介さずに電流が流れるような回路
が形成される。反面、比較的低粘度 換言すれば高分子
量、高重合度 のものは耐熱性の点で従来のものに比し
て５０〜７０ ’Ｃ高く好ましいが、前述のカーボン系
フィラーを溶融時の粘度が高いため均一に分散できず、
またシート状成形に際しても均一な厚みのものが加工で
きないという困難性を有していた。
及び大電流化（）・イレート化）が要望されており、こ
のような要望に対し現状のＰＴＣ素子では対応に困誰性
がでてきた、つ捷り従来のＰＴＣにおいては、カーボン
ブランク、グラファイトなどのカーボン系フィラーを均
一に分散させるような重合体素材として適当なものは前
述したような比較的低粘度 換言すれば低分子量、低重
合度 のものしか使用できない欠点があり、かような素
材のものは耐熱性か弱（１２０’Ｃ近傍よｐ軟化、流動
化が生じるものであった。このためＰＴＣが動作中にし
ばしばショート状態、つまりＰＴＣ素子の両面に配した
電極板がＰＴＣ素子が軟化、流動化するために相互に接
触して、ＰＴＣ素子を介さずに電流が流れるような回路
が形成される。反面、比較的低粘度 換言すれば高分子
量、高重合度 のものは耐熱性の点で従来のものに比し
て５０〜７０ ’Ｃ高く好ましいが、前述のカーボン系
フィラーを溶融時の粘度が高いため均一に分散できず、
またシート状成形に際しても均一な厚みのものが加工で
きないという困難性を有していた。
課題を解決するための手段
本発明は前述の欠点を通常は低粘度・低分子量である不
飽和カルボン酸をグラフト変性したポリオレフィン樹脂
を重合体として用い、導電性物質を相溶させてシート状
に成形しＰＴＣ素子とし、このＰＴＣ素子の両面に電極
板を配した後、 γ線。
飽和カルボン酸をグラフト変性したポリオレフィン樹脂
を重合体として用い、導電性物質を相溶させてシート状
に成形しＰＴＣ素子とし、このＰＴＣ素子の両面に電極
板を配した後、 γ線。
もしくは電子線を照射して、グラフト変性ポリオレフィ
ンの分子内架橋を促進させて高重合度、高分７−量の耐
熱性に優れるＰＴＣ装置とするものである６゜ 作 用 本発明のような不飽和カルボン酸をグラフト変性したポ
リオレフィンにγ線、電子線を照射することによって不
飽和カルボン酸の二重結合部が相互に結合し、いわゆる
ラジカル重合反応によってモノマー同志がブロッキング
し、高重合度化、高分子−量化するものである。
ンの分子内架橋を促進させて高重合度、高分７−量の耐
熱性に優れるＰＴＣ装置とするものである６゜ 作 用 本発明のような不飽和カルボン酸をグラフト変性したポ
リオレフィンにγ線、電子線を照射することによって不
飽和カルボン酸の二重結合部が相互に結合し、いわゆる
ラジカル重合反応によってモノマー同志がブロッキング
し、高重合度化、高分子−量化するものである。
実施例
第１図は本発明に係るＰＴＣ装置を組み込んだ封口板Ａ
を用いた電池である。１は発電要素を収納した電池ケー
ス、２はフン化物、金属酸化物等の正極活物質をシート
状にし、負極活物質である金属リチウムシートをセパレ
ータ材（図示せず）を介して巻回した電極群で、それぞ
れの活物質からは導電性リード片３で、電池ケース１の
内底面、あるいは封口板Ａに接続されている。封口板Ａ
は円板状金属部材４、本発明の方法によって得られたＰ
ＴＣ装置５、端子キャップ６から構成されている。γは
封口板Ａを嵌合した絶縁バッキングで、封ロ板Ａ、！：
電池ケース１間の気密封口、ならびに両極間の絶縁を図
っている。次にＰＴＣ装置５について述べる。ＰＴＣ装
置５は第２図に示すＪ：うに、カーボンフィラーを分散
させた重合体をント状に成形してＰＴＣ素子５ａを構成
し、ＰＴＣ素子の両面に、厚みが３０μｍ以下のニッケ
ル。
を用いた電池である。１は発電要素を収納した電池ケー
ス、２はフン化物、金属酸化物等の正極活物質をシート
状にし、負極活物質である金属リチウムシートをセパレ
ータ材（図示せず）を介して巻回した電極群で、それぞ
れの活物質からは導電性リード片３で、電池ケース１の
内底面、あるいは封口板Ａに接続されている。封口板Ａ
は円板状金属部材４、本発明の方法によって得られたＰ
ＴＣ装置５、端子キャップ６から構成されている。γは
封口板Ａを嵌合した絶縁バッキングで、封ロ板Ａ、！：
電池ケース１間の気密封口、ならびに両極間の絶縁を図
っている。次にＰＴＣ装置５について述べる。ＰＴＣ装
置５は第２図に示すＪ：うに、カーボンフィラーを分散
させた重合体をント状に成形してＰＴＣ素子５ａを構成
し、ＰＴＣ素子の両面に、厚みが３０μｍ以下のニッケ
ル。
ＳＵＳ 、銅等の倉属薄板を電極板５ｂとして貼シ合わ
せてＰＴＣ装置を形成している。重合体の材料としては
、不飽和カルボン酸でグラフト変性したポリオレフィン
からなり、不飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタ
クリル酸、コノ・り酸、イタコン酸、７マル酸、無水マ
レイン酸、マレイン酸などであり、ポリオレフィンとし
てはエチレン。
せてＰＴＣ装置を形成している。重合体の材料としては
、不飽和カルボン酸でグラフト変性したポリオレフィン
からなり、不飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタ
クリル酸、コノ・り酸、イタコン酸、７マル酸、無水マ
レイン酸、マレイン酸などであり、ポリオレフィンとし
てはエチレン。
プロピレンなどが有効でありこれらのポリオレフィンに
前述の不飽和カルボン酸を１５〜４０重量部程度グラフ
ト重合させたものが好ましい、なお不飽和カルボン酸の
量を１５〜４０重量部グラフトさせた理由としては１５
重量部以下であると、後工程でγ線、電子線を照射した
時、重合体の架橋カシカル重合反応が十分に進行しない
ためであり、４０重量部以上であると急激な架橋ラジカ
ル重合反応が起こるため重合体内のカーボン系フィラー
の均一分散性に歪が生じ、場合によっては重合体自身に
亀裂が生じるためである。また電極板５ｂの厚みを３０
／ｊｍ以下と限定したのは３０μｍ以上の場合にはγ線
、電子線が電極板内を透過できず重合体に重合反応を惹
起できなくなるものである。次に本発明の効果について
実験例とともに説明する。
前述の不飽和カルボン酸を１５〜４０重量部程度グラフ
ト重合させたものが好ましい、なお不飽和カルボン酸の
量を１５〜４０重量部グラフトさせた理由としては１５
重量部以下であると、後工程でγ線、電子線を照射した
時、重合体の架橋カシカル重合反応が十分に進行しない
ためであり、４０重量部以上であると急激な架橋ラジカ
ル重合反応が起こるため重合体内のカーボン系フィラー
の均一分散性に歪が生じ、場合によっては重合体自身に
亀裂が生じるためである。また電極板５ｂの厚みを３０
／ｊｍ以下と限定したのは３０μｍ以上の場合にはγ線
、電子線が電極板内を透過できず重合体に重合反応を惹
起できなくなるものである。次に本発明の効果について
実験例とともに説明する。
実施例１
重合体としてプロピレン単量体１００重量部に対し、ア
クリル酸２０重量部グラフト重合させたものに、導電性
物質としてケッチエンブラック３０重量部添加し、厚み
が約３．００７１ｍ のシートに成形し、シートの両面
を厚み２０μｍのニッケル電極板を貼り合わせたもの。
クリル酸２０重量部グラフト重合させたものに、導電性
物質としてケッチエンブラック３０重量部添加し、厚み
が約３．００７１ｍ のシートに成形し、シートの両面
を厚み２０μｍのニッケル電極板を貼り合わせたもの。
実施例２
重合体としてエチレン単量体１００重量部に対し、無水
マレイン酸２５重量部グラフト重合させたものに、導電
性励質としてアセチレンブラック４５重量部添加し、厚
みが約３５０１ｔｍのシートに成形し、シートの両面を
２３ ｐｍのステンレス電極板を貼り合わせたもの。
マレイン酸２５重量部グラフト重合させたものに、導電
性励質としてアセチレンブラック４５重量部添加し、厚
みが約３５０１ｔｍのシートに成形し、シートの両面を
２３ ｐｍのステンレス電極板を貼り合わせたもの。
比較例１
重合体として低密度ポリエチレン１００重量部に、ケッ
チエンブランク３５重量部添加し、厚みが約３００１１
ｍのシートを成形し、シートの両面を２０１Ｌｍのニッ
ケル電極体を貼り合わせたもの。
チエンブランク３５重量部添加し、厚みが約３００１１
ｍのシートを成形し、シートの両面を２０１Ｌｍのニッ
ケル電極体を貼り合わせたもの。
９ 、
なお、実施例１，２のものについてはいずれもγ線を１
０分間照射し架橋ラジカル重合を進行させたものである
。実施例、比較例のものを第１図に示す構成で、直径１
７０朋、高さ３３．５朋、容量１３０゜ｍＡｈ の円
筒形二酸化マンガンリチウム電池を構成し、電池２ケを
直列に接続し、両極間を短絡させた時の″電流値、電池
表面温度を第３図、第４図に示した。第３図は実施例１
，２の構成のによるもの 第４図は比較例のものを示す。なお図中細破線は電流値
、破線はそれぞれの電池の表面温度を示す。
０分間照射し架橋ラジカル重合を進行させたものである
。実施例、比較例のものを第１図に示す構成で、直径１
７０朋、高さ３３．５朋、容量１３０゜ｍＡｈ の円
筒形二酸化マンガンリチウム電池を構成し、電池２ケを
直列に接続し、両極間を短絡させた時の″電流値、電池
表面温度を第３図、第４図に示した。第３図は実施例１
，２の構成のによるもの 第４図は比較例のものを示す。なお図中細破線は電流値
、破線はそれぞれの電池の表面温度を示す。
次に表１には、前述の電池を５ヶ直列に接続したものを
短絡させた時の電池表面温度の最大値と、各々１００セ
ツトを短絡させた時の発火・爆発数を示す。
短絡させた時の電池表面温度の最大値と、各々１００セ
ツトを短絡させた時の発火・爆発数を示す。
表１
発明の効果
表１ならびに第３図、第４図の実験結果から明らかなよ
うに本発明によるＰＴＣ装置を用いたものは、耐熱性が
従来のものに比して高くなるため、リチウム電池のよう
な高出力電池の過酷な異常使用に対しても十分安全性を
確保できるものである。３第４図の比較例において、電
流ピークが２度見られるが、２度目のピークは、ＰＴＣ
素子が発熱により軟化流動化し電極板が接触したことを
示すものである。なお実施例について２例の場合を示し
たが、本文中に記載の材料であれば同様の条件で同様の
効果がある。、
うに本発明によるＰＴＣ装置を用いたものは、耐熱性が
従来のものに比して高くなるため、リチウム電池のよう
な高出力電池の過酷な異常使用に対しても十分安全性を
確保できるものである。３第４図の比較例において、電
流ピークが２度見られるが、２度目のピークは、ＰＴＣ
素子が発熱により軟化流動化し電極板が接触したことを
示すものである。なお実施例について２例の場合を示し
たが、本文中に記載の材料であれば同様の条件で同様の
効果がある。、
第１図は本発明のＰＴＣ装置を封口部に配した電池の断
面図、第２図はＰＴＣ装置の断面略図、第３図、第４図
は本発明、従来例の電池を評価実験した時の実験結果を
示すグラフである。 １・・・ケース、２・・・・・・電極群、４ ・・金属
部材、５・・・・・ＰＴＣ装置、６ａ・・・・ＰＴＣ素
子、５ｂ・・・・電極板、６・・・・・端子キャップ、
７・・・ 絶縁バッキング。
面図、第２図はＰＴＣ装置の断面略図、第３図、第４図
は本発明、従来例の電池を評価実験した時の実験結果を
示すグラフである。 １・・・ケース、２・・・・・・電極群、４ ・・金属
部材、５・・・・・ＰＴＣ装置、６ａ・・・・ＰＴＣ素
子、５ｂ・・・・電極板、６・・・・・端子キャップ、
７・・・ 絶縁バッキング。
Claims (5)
- （１）発電要素を収納した電池ケースの封口部に、発電
要素と、端子キャップとの間の導電路の一部を形成する
よう設けたＰＴＣ装置であって、前記ＰＴＣ装置は重合
体として不飽和カルボン酸でグラフト変性したポリオレ
フィンに導電性物質を分散させたＰＴＣ素子シートと、
前記ＰＴＣ素子シートの両面に電極板を圧着した構成か
らなり、前記ＰＴＣ装置に、γ線、電子線を照射したも
のを用いることを特徴とする電池用ＰＴＣ装置。 - （２）不飽和カルボン酸がアクリル酸、メタクリル酸、
コハク酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸である特許請求の範囲第１項記載の電池用ＰＴ
Ｃ装置。 - （３）ポリオレフィンがエチレン、プロピレンの単量体
単独か、あるいは双方の共重合物からなる特許請求の範
囲第１項記載の電池用ＰＴＣ装置。 - （４）電極板が厚さ２５μｍ以下の金属薄板で構成され
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電池用
ＰＴＣ装置。 - （５）ポリオレフィンが、不飽和カルボン酸を１５〜４
０重量部含有することを特徴とする特許請求の範囲第３
項記載の電池用ＰＴＣ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26323388A JPH0626116B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 電池用ｐｔｃ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26323388A JPH0626116B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 電池用ｐｔｃ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02109252A true JPH02109252A (ja) | 1990-04-20 |
| JPH0626116B2 JPH0626116B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=17386630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26323388A Expired - Lifetime JPH0626116B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 電池用ｐｔｃ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626116B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05335004A (ja) * | 1992-06-02 | 1993-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ｐｔｃ装置の製造法ならびにｐｔｃ装置を備えた電池 |
| KR100563031B1 (ko) * | 1999-04-14 | 2006-03-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지의 캡 조립체 |
| CN110137426A (zh) * | 2019-05-25 | 2019-08-16 | 珠海冠宇电池有限公司 | 一种含有ptc涂层极片的制备方法及锂离子电池 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593476U (ja) * | 1982-05-24 | 1984-01-10 | イ−ストマン コダック カンパニ− | 電池 |
| JPS6132376A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-15 | 松下電器産業株式会社 | 正抵抗温度係数を有する発熱体の製造方法 |
| JPS62181347A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-08 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 導電性樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-10-19 JP JP26323388A patent/JPH0626116B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS593476U (ja) * | 1982-05-24 | 1984-01-10 | イ−ストマン コダック カンパニ− | 電池 |
| JPS6132376A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-15 | 松下電器産業株式会社 | 正抵抗温度係数を有する発熱体の製造方法 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05335004A (ja) * | 1992-06-02 | 1993-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ｐｔｃ装置の製造法ならびにｐｔｃ装置を備えた電池 |
| KR100563031B1 (ko) * | 1999-04-14 | 2006-03-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지의 캡 조립체 |
| CN110137426A (zh) * | 2019-05-25 | 2019-08-16 | 珠海冠宇电池有限公司 | 一种含有ptc涂层极片的制备方法及锂离子电池 |
| CN110137426B (zh) * | 2019-05-25 | 2022-02-15 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 一种含有ptc涂层极片的制备方法及锂离子电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0626116B2 (ja) | 1994-04-06 |
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