JPH02109711A - 車両用能動型サスペンション - Google Patents

車両用能動型サスペンション

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JPH02109711A
JPH02109711A JP26224988A JP26224988A JPH02109711A JP H02109711 A JPH02109711 A JP H02109711A JP 26224988 A JP26224988 A JP 26224988A JP 26224988 A JP26224988 A JP 26224988A JP H02109711 A JPH02109711 A JP H02109711A
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赤津 洋介
Itaru Fujimura
藤村 至
Masaharu Sato
佐藤 正晴
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、車両用能動型サスペンションに係り、とく
に、車両のフロント及びリヤの逆ロールモーメントの配
分比を制御することにより、ステア特性を制御できる機
能を含む能動型サスペンションに関する。
〔従来の技術〕
従来の車両用能動型サスペンションとしては、例えば特
開昭62−295714号公報に記載されているものが
ある。
この能動型サスベンジジンにあっては、各輪に配した流
体圧シリンダと、この流体圧シリンダの作動圧を夫々制
御する圧力制御弁とを備えており、車体に作用する横加
速度の検出値及び操舵状況に応じて圧力制御弁を作動さ
せ、シリンダの作動圧を制御する構成が開示されている
。そして、この構成に係る能動型サスペンションは、横
加速度検出信号をフロントとリヤとで操舵角状況に依っ
て夫々側々にゲイン倍して指令信号とするとともに、左
右輪で逆相に変化する指令信号を形成し、これにより圧
力制御弁を作動させ、フロント及びリヤでのロール剛性
、即ち逆ロールモーメントの配分比を制御するようにな
っている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記従来の能動型サスペンションは、横
加速度信号をゲイン倍して指令信号を形成するためのゲ
イン定数を、単に操舵角状況に応じて変化させるのみで
あったため、障害物を緊急回避するときなどのコーナリ
ングフォースの限界での旋回やコーナリング(以下、限
界旋回という)において、そのステア特性を積極的に制
御できるものではなく、そのような特殊な走行状態では
、リヤが先にコーナリングフォースの限界を越えると、
スピンを生じることもあるという未解決の問題があった
そこで、この発明は、上記従来例の未解決の問題に着目
してなされたものであり、緊急回避などの限界旋回走行
におけるスピンを防止することを、その解決しようとす
る課題としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題を解決するために、この発明の請求項(1)記
載のサスペンションは、車体と各車輪との間に夫々介挿
したシリンダと、この各シリンダのストローク又は作動
圧を個別に制御する制御弁と、車体に作用する横加速度
を検出する横加速度検出手段と、この横加速度検出手段
の検出値に応じた逆ロールモーメントがフロント及びリ
ヤに発生するよう前記各制御弁を駆動するロール抑制制
御手段とを備えた車両用能動型サスペンションにおいて
、車両のスリップ角を検出するスリップ角検出手段と、
このスリップ角検出手段の検出値が限界旋回時に対応し
た値か否かを判断する旋回状態判断手段と、この旋回状
態判断手段の判断結果が限界旋回時であるときに、前記
ロール抑制制御手段による逆ロールモーメントの前後配
分比を強アンダーステアの値に調整するステア特性制御
手段とをとを具備している。
また、請求項(2)記載のサスペンションでは、車体と
各車輪との間に夫々介挿したシリンダと、この各シリン
ダのストローク又は作動圧を個別に制御する制御弁と、
車体に作用する横加速度を検出する横加速度検出手段と
、この横加速度検出手段の検出値に応じた逆ロールモー
メントがフロント及びリヤに発生するよう前記各制御弁
を駆動するロール抑制制御手段とを備えた車両用能動型
サスペンションにおいて、車両のスリップ角を検出する
スリップ角検出手段と、このスリップ角検出手段の検出
値からスリップ角速度を求めるスリップ角速度算出手段
と、このスリップ角速度算出手段の算出値及び前記スリ
ップ角検出手段の検出値を、スリップ角速度がスリップ
角に反してが変化するように設定した限界旋回状態を弁
別可能な関数に照らすことにより、限界旋回時か否かを
判断する旋回状態判断手段と、この旋回状態判断手段の
判断結果が限界旋回時であるときに、前記ロール抑制制
御手段による逆ロールモーメントの前後配分比を強アン
ダーステアの値に調整するステア特性制御手段とを具備
している。
〔作用〕
この発明では、ロール抑制制御手段が横加速度検出値に
応じて各制御弁を駆動するので、各シリンダがフロント
及びリヤに夫々逆ロールモーメントを発生させ、これに
より車体の姿勢変化が抑制される。
このとき、請求項(1)のサスペンションの旋回状態判
断手段は、スリップ角検出値が車両の限界旋回時に対応
した値か否かを判断し、この判断結果が限界旋回時であ
るときに、ステア特性制御手段が逆ロールモーメントの
前後配分比を強アンダーステアの値に調整する。これに
より、スリップ角が比較的大きい限界旋回時には、ステ
ア特性が強アンダーステアとなるから、スピンの発生が
抑制される。
また、請求項(2)記載のサスペンションでは、スリッ
プ角速度算出手段がスリップ角検出値に基づきスリップ
角速度を求めており、旋回状態判断手段は、スリップ角
速度算出値及びスリップ角検出値に基づき所定関数を用
いて限界旋回時か否かを判断する。そこで、ステア特性
制御手段は、限界旋回状態であると判断されたときに、
逆ロールモーメントの前後配分比を強アンダーステアの
値に調整する。これにより、限界旋回において、そのス
リップ角がプラス又はマイナス方向に急激に増大する傾
向にあるときほど、この傾向が速やかに検知され、ステ
ア特性が強アンダーステアとなり、車両のスピンが未然
に抑制される。
〔実施例〕
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
(第1実施例) まず、第1実施例を第1図乃至第3図に基づき説明する
第1図において、l OFL、  10FRは前輪、1
0RL、l0RRは後輪、12は車輪側部材、14は車
体側部材、16は能動型サスペンションを夫々示す。
この内、能動型サスペンション16は、各車輪10FL
〜l0RR位置で車輪側部材12及び車体側部材14間
に夫々介挿されたシリンダとしての油圧シリンダ18F
L−18RR及びコイルスプリング19FL〜19RR
と、この油圧シリンダ18FL〜18RRの作動圧を個
別に制御する制御弁としての圧力制御弁20FL〜20
RRと、この油圧系の油圧ユニット22及びタンク24
とを備えとともに、横加速度検出手段としての横加速度
センサ26、スリップ角検出手段としてのスリップ角セ
ンサ30、及びコントローラ32を具備している。
油圧シリンダ18FL〜18RRの夫々は、そのシリン
ダチューブ18aが車体側部材14に、ピストンロッド
18bが車輪側部材工2に夫々取り付けられ、シリンダ
チューブ18a内にはピストン18cに隔設された圧力
室りが形成されている。
この圧力室りは、絞り弁34を介して振動吸収用のアキ
ュムレータ36に連通している。なお、各コイルスプリ
ング19FL〜19RRは、比較的低いバネ定数であっ
て車体の静荷重を支持する。
また、圧力制御弁20FL〜20RRの夫々は、電磁ス
プール弁で構成され、その供給ボートが油圧ポンプを内
蔵する油圧ユニット22に、戻りボートがタンク24に
、さらに出力ポートが油圧シリンダ18FL(〜18R
R)の圧力室りに各々接続されており、コントローラ3
2からソレノイドに供給する指令信号としての励磁電流
If、Irを変化させることにより、出力ポートから出
力する制御圧PCを調整できるようになっている。
さらに、横加速度センサ26は、車両の重心位置に設け
られており、車両に作用する車体横方向の加速度を検知
し、これに応じた信号α(本実施例では、車両の右旋回
に応じて正の信号、左旋回に応じて負の信号)をコント
ローラ32に供給するようになっている。スリップ角セ
ンサ30は、車両の前後方向及び横方向の加速度を検知
する2つの加速度検出器及び演算器を用いており、両方
の加速度検出器の検出信号に基づき演算器が車両のスリ
ップ角を演算により求め、これに比例したスリップ角信
号β(本実施例では、車両の右旋回のとき正の信号、左
旋回のとき負の信号)をコントローラ32に供給するよ
うになっている。
一方、コントローラ32の一例は、第2図のブロック図
に示すように、各圧力制御弁20FL〜20RHに対す
るバルブ駆動回路34PL〜34RRと、左右輪で逆相
の励磁電流を指令するための反転器36f、36rと、
前輪側、後輪側各別のゲイン調整可能なゲイン調整器3
8f、38rと、スリップ角信号βを基準値と比較判断
する旋回状態判断手段としてのスリップ角判定器40と
、この判定器40の比較判断結果に基づきゲイン調整器
38F、38rのゲイン定数Kf、KrO値を指令する
ゲイン指令回路42とを有している。
これを詳述すると、横加速度信号αはゲイン調整器38
f、38rに入力するようになっており、ゲイン調整器
38f、38rの出力側は、前方。
後左側に対してはバルブ駆動回路34FL、  34R
Lを介して圧力制御弁18FL、  18RLに至り、
一方、前布、後右側に対しては反転器36f、36r及
びバルブ駆動回路34FR,34RRを介して圧力制御
弁1 BPR,18RHに至る。このため、入力する横
加速度検出信号αは、ゲイン調整器38f、38rによ
り、その時点で設定されているゲイン定数Kf、Krを
各別に乗じられて指令信号If’Ir’ となる。そし
て、前方、後左側に対してはバルブ駆動回路34PL、
  34RLを介して電流値でなる指令信号If、Ir
が形成される一方、前布。
後右側に対しては、位相が反転した指令信号−■f、−
1rが形成される。
本実施例におけるゲイン調整器38f、38rは、各々
、2つのチャンネルからのゲイン設定信号S+ 、Sz
の何れかを受けて、そのゲイン定数Kf=C,E、Kr
wD、Fを選択することによりゲイン調整するものであ
る。
一方、ゲイン指令回路42は第1.第2のゲイン指令器
42A、42Bにより構成されている。
そして、スリップ角検出信号βはスリップ角判定器40
に入力するようになっており、この判定器40は、スリ
ップ角検出信号βが予め設定された基準値β0に対して
、β≧β。又はβ≦−β。か(即ち、1β1≧β。か)
否かを判定するもので、rYES、の場合には出力信号
Da=論理値「l」にして(このときDb=論理値「0
」)、これを第1のゲイン指令器42Aに出力し、「N
O」の場合には出力信号Db=論理値rljにして(こ
のときDa=論理値「0」)、これを第2のゲイン指令
器42Bに出力するものである。
ここで、上記基準値β。は一般走行(ここでは、通常の
走行及びタイヤのコーナリングフォースの線形域を使う
、所謂、グリップ走行をいう)と限界旋回走行とを弁別
可能なスリップ角であり、実験などにより決定されてい
る。
第1のゲイン指令器42Aは制御信号Daが人力したと
きのみ作動するもので、前輪側ゲイン調整器38fのゲ
イン定数に「を所定値Cに、後輪側ゲイン調整器38r
のゲイン定数Krを所定値D (COD)に夫々設定す
るゲイン設定信号Sl+51を前輪側、後輪側ゲイン調
整器38f、38rに出力する。同様に、第2のゲイン
指令器42Bは制御信号Dbが入力したときのみ作動す
るもので、上記ゲイン定数Kf、Krを所定値E、  
F(EはFより僅かに大)に夫々設定するゲイン設定信
号Sz、Stをゲイン調整器38f、38rに出力する
そして、ゲイン定数Kf、KrO値は、Kf=C,Kr
=Dが設定されたときにはステア特性が強アンダーステ
ア、Kf=E、Kr=Fが設定されたときには弱アンダ
ーステアになるよう、夫々設定されている。つまり、本
実施例では、車両の前後における車輪の輪荷重及び油圧
シリンダ18FL〜18RR,油圧系ループゲイン、コ
イルスプリング19FL−19RR等の特性が等しくな
っているいるので、(C/D)> (E/D)>rに設
定されている。
以上のように構成される中で、ゲイン調整器38f、3
8r、反転器36f、36r、バルブ駆動回路34FL
〜34RRがロール抑制制御手段を構成し、第1のゲイ
ン指令器42A及びゲイン調整器38f、38rがステ
ア特性ff1lJ 111手段を構成している。
ところで、本発明において、前輪側及び後輪側のゲイン
定数Kf 、KrO値を変更することによりステア特性
を変化し得る理由は、以下に述べる通りである。
すなわち、ゲイン定数Kf 、Krの大きさによって、
車両の旋回時に、遠心力に対向するための逆ロールモー
メントが前輪側と後輪側とで異ならせることができ、こ
れは従来のサスペンションのロール剛性分担率が異なる
ことに相当する。したがって、Kf >Krに選定した
場合には、旋回時に前輪側の左右輪荷重移動量が大きく
なり、タイヤのコーナリングパワーの左右合計値が後輪
側のそれに比較して低減し、これによってスタビリテイ
ファクタKsが増加して車両のステア特性がアンダース
テア特性となる。同様にして、Kf<Krに選定すると
、前記とは逆に後輪側の左右輪荷重移動量が大きくなり
、タイヤのコーナリングパワーの左右合計値が前輪側の
それに比較して低減し、これによってスタビリテイファ
クタKsが減少して車両のステア特性がオーバーステア
特性となり、さらにKf =Krに選定すると、ニュー
トラルステア特性とすることができる。
次に、上記実施例の動作を説明する。
いま、車両が一般走行状態にあり、スリップ角が小さい
とする。そこで、スリップ角センサ3゜によって検出さ
れるスリップ角検出信号βは、その信号値がスリップ角
判定器40によって基準値と比較判断されるが、基準値
β。よりも小さいので、第2のゲイン指令器42Bのみ
が作動し、前輪側、後輪側ゲイン調整器381.38r
にゲイン設定信号S、、S、が送られる。したがって、
各ゲイン調整器38f、38rのゲイン定数は、Kf=
E、Kr=Fに設定され、Kfは僅かにKrよりも大き
くなる。
そこで、例えば良路を直進走行しており横加速度が零の
場合には、横加速度センサ26による検出信号α=0で
あるから、指令値1f、Irが零となる。したがって、
前方〜後右圧力制御弁20FL〜20RRの出力圧P、
が例えば中立値に相当する値に保持され、油圧シリンダ
18FL〜18RRのストローク量も例えば中立値に保
持されて、平坦な所定車高状態が得られる。
また、例えば一般走行での比較的緩やかなハンドル操作
により右旋回状態に移行したとすれば、その旋回状態に
応じた正の横加速度が発生する。
そこで、横加速度センサ26によって検出された信号α
は、前輪側、後輪側別個にゲイン定数Kf。
Krが乗じられ、I f’ =Kf ・rx、  I 
r’ −Kr・αとなる指令信号1f’、Ir’が演算
される。この指令信号1f’、Ir’ は車体右側に対
する反転の後、バルブ駆動回路34FL〜34RRによ
る電力増幅を介して指令信号If、−If、1r、−1
rに変換され、前人、後左側の圧力制御弁20FL、 
 20RLには反転されない指令信号If。
Irが夫々出力され、且つ、前古、後右側の圧力制御弁
20PR,20RRには反転された指令信号−If、−
Trが夫々出力される。これによって、圧力制御弁20
FL〜20RRは、前人、後左側の油圧シリンダ18F
L、  18RLには中立値より高い値の制御圧P0を
、前古、後右側の油圧シリンダ18FR,18RRには
中立値より低い値の制御圧Pcを出力する。したがって
、車体左側ではその沈み込みに抗する力が作用し、車体
右側ではその浮き上がりが助長されないから、後側から
みて左側にロールする車体に抗する逆ロールモーメント
が作用し、アンチロール効果が得られ、車体変化が的確
に抑制される。
また、上述とは反対の左旋回の場合には、負の横加速度
検出信号−αが得られて、同様のアンチロール効果が得
られる。
このような一般走行時の姿勢制御では、前輪側のゲイン
定数Kfが後輪側のゲイン定数Krに比べて僅かに太き
(なっているため、指令信号の絶対値IIflが1lr
lに比べて僅かに大きくなり、前述したように、ステア
特性が第3図に示す領域すの弱アンダーステア(US)
特性となり、通常の運転に適した特性となる。
一方、上述の一般走行状態から、障害物に対する緊急回
避などの限界旋回走行を行ったとすると、回頭のための
ハンドル操作が早く、操舵後のスリップ角も大きくなり
、これに応じたスリップ角信号βがセンサ30から得ら
れる。このため、判定器40における1β1が基準値β
。以上となり、第1のゲイン指令器42Aが作動し、前
輪側、後輪側ゲイン調整器38f、38rでのゲイン定
数Kf=C,Kr=Dとなる。
そこで、この状態では、横加速度検出信号αに基づき前
述の如くロール制御が行われる一方、ゲイン定数Kf>
Krであるから、フロント リヤ側の逆ロールモーメン
トの配分比、即ちロール剛性分担率は前輪側の方が大と
なる。したがって、ステア特性が第3図に示す領域a又
はCの強アンダーステア特性に設定され、車両リヤ側の
横すべりが緩和されるため、スピンの発生が従来に比べ
て的確に抑制され、その旋回安定性を確保できる。
(第2実施例) 続いて、第2実施例を第4図、第5図に基づき説明する
。ここで、第1実施例と同一の構成に対しては同一の符
号を用い、その説明を省略又は簡略化する。
この第2実施例は、限界走行におけるスピンの発生予測
及び目標ラインへの収束予測を、第1実施例の場合より
も更に厳密に行おうとするものである。
第2実施例におけるコントローラ32は第4図に示す構
成になっている。これによると、図中、46はスリップ
角センサ30の検出信号βに微分演算を施し、スリップ
角速度信号〃を出力するスリップ角速度算出手段として
の微分器46であり、48はスリップ角信号β及びスリ
ップ角速度信号りからコーナリング状況を判断する旋回
状態判断手段としての比較判断回路であり、50は比較
判断回路48の判断結果に付勢されて動作するゲイン指
令回路50である。このゲイン指令回路50は、前述し
た第1実施例におけると同様の第1゜第2のゲイン指令
器50A、50Bから成る。
比較判断回路48は、スリップ角信号βが、β≧0か否
かを判断するスリップ角判定器48Aと、このスリップ
角判定器48Aが出力するβ≧0に応じた信号Daに付
勢されて動作する第1の回顧運動判定器48Bと、スリ
ップ角判定器48Aが出力するβ〈0に応じた信号Db
に付勢されて動作する第2の回頭運動判定器48Cとを
有している。
第1の回頭運動判定器48Bは、スリップ角信号β及び
スリップ角速度信号〃の値を、予め設定していた関数j
 =−Aβ十B (A、 Bは定数、β≧0とする)に
代入し、 り≧−Aβ十B     ・・・ (1)か否か、即ち
、β及び妙に係る2次元座標が第5図の第1象限及び第
4象限中の斜線領域aにあるか又は同両方の象限におけ
るa以外の領域b′にあるかを判定するようになってい
る。そして、(1)式が成立するときは、所定状況の回
頭運動状態であるとして、第1のゲイン指令器50Aに
制御信号Daを出力し、その反対のときには、復元運動
状態であるとして第2のゲイン指令器50Bに制御信号
Dbを出力する。
また、第2の回頭運動判定器48Cは、スリップ角信号
β及びスリップ角速度信号りの値を、予め設定していた
関数j =−Aβ−B (A、Bは定数、βくOとする
)に代入し、 り≦−Aβ−B     ・・・ (2)か否か、即ち
、β及びρに係る2次元座標が第5図の第2象限及び第
3象限中の斜L’A M域Cにあるか又は同両方の象限
におけるC以外の領域b“にあるかを判定するようにな
っている。そして、(2)式が成立するときは、所定状
況の回頭運動状態であるとして、第1のゲイン指令器5
0Aに制御信号Daを出力し、その反対のときには、復
元運動状態であるとして第2のゲイン指令器50Bに制
御信号Dbを出力する。
ここで、両信号β及び力が同符号(第5図中の第1.第
3象限)にあり、1β1が増大している一状態を回頭運
動状態と言い、両信号β及びりが異符号(第5図中の第
2.第4象限)であり、lβが減少している状態を復元
運動状態と言う。
その他は、前述した第1実施例と同一に構成されている
。なお、ここでは、第1のゲイン指令回路 特性制御手段を構成している。
次に、この第2実施例の動作を説明する。
車体のロールに対する姿勢制御は、第1実施例と同様で
ある。
そこで、いま、車両が一般の走行に属する緩やかな操舵
による例えば右旋回を行って、スリップ角増大状態にあ
るとする。この状態では、スリップ角信号βは正の小さ
い値をとり、且つ、スリップ角速度信号りも正(スリッ
プ角増大)の小さい値をとり、これによる第5図中の座
標位置は回頭運動域の例えばP+ となる。このため、
第1の回顧運動判定器48Bにおける判定は、j <−
Aβ十Bとなるから、第2のゲイン指令器50Bが作動
して、弱アンダーステア(US)特性が指令される。
また、この状態で旋回が収束状態に入り、スリップ角β
が減少開始(スリップ角速度邊が負)すると、直ちに復
元運動状態に入ったと判断しく第5図中の座標P2参照
)、この場合も同様に弱アンダーステア特性を維持させ
る。当然に、この右旋回が収束した後も弱アンダーステ
アとなる。さらに、同様の左旋回を行った場合も弱アン
ダーステアとなる。
この結果、車両が一般走行する場合、従来と同様の好適
な弱アンダーステアを確保できる。
一方、車両が限界走行により例えば右旋回して、スリッ
プ角増大状態にあるとする。この状態では、スリップ角
β及びスリップ角速度りが第5図中の領域aに到達する
値(例えば第5図中の座標P1゜P4参照)になって時
点で、第1の回頭運動判定器48Bがスピンの可能性が
あると予測し、第1のゲイン指令器50Aに制御信号D
aを出力する。
このとき、第1のゲイン指令器50Aは、スリップ角速
度りがスリップ角βに反比例した関数値で運動状態を弁
別しているため、ステップ角の増大率りが高いほど、ス
ピンの可能性が大きいと判断し、より早く制御信号Da
を出力する。この結果、車両のステア特性は、スリップ
角が大きいほど短時間の内に、それまでの良好な回顧性
が得られる弱アンダーステアから強アンダーステア特性
に自動的に切り換えられる。したがって、リヤの検すべ
りが緩和され、スピン(尻振り)の発生が的確に防止さ
れる。
そして、スリップ角βが減少に転じても、その値が太き
(領域a内にある状態(第5図中の座標P、参照)では
、依然として強アンダーステア特性となり、スピンを防
止する。
さらに、スリップ角βの減少が続いてスリップ角β自身
が小さくなり、第5図中の領域b′に到達する値(例え
ば第5図中の座標P6参照)になって時点で、第1の回
頭運動判定器48Bは旋回収束が間近であると予測し、
第2のゲイン指令器50Bに制御信号Dbを出力する。
この結果、ステア特性は自動的に弱アンダーステアに復
帰するから、運転者は高度な運転技術を要することなく
、車両を目標ラインに確実に収束させることができる。
以上のステア特性の制御は、車両が限界走行により例え
ば左旋回した場合も同様である。
このように第2実施例では、スリップ角に加えて、スリ
ップ角速度を演算し、この両方の値に基づいて限界走行
におけるスピンの発生予測及び目標ラインへの収束予測
をよりタイムリーに行って、ステア特性を制御している
ため、安定した旋回。
コーナリングを行うことができる。
なお、各実施例におけるステア特性制御手段は、一般走
行時に弱アンダーステア特性を指令するとしたが、必要
に応じてニュートラルステア特性にするとしてもよい。
また、前記コントローラ32は、該コントローラ32と
同等機能のプログラムを搭載したマイクロコンピュータ
によって構成してもよい。さらに本発明は、バネ上、バ
ネ下関の相対変位量を検出して、シリンダのストローク
量を制御する構成のものに適用してもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明の請求項(1)記載のサ
スペンションによれば、横加速度検出値に応じた逆ロー
ルモーメントをフロント及びリヤに発生するようにし、
スリップ角検出値が限界旋回に対応したものか否かを判
断し、限界旋回時の場合に逆ロールモーメントの前後配
分比を強アンダーステアの値に設定するとしたため、走
行時のロールを横加速度の発生として捉えて、そのロー
ルに伴う車体の姿勢変化を的確に抑制することができる
とともに、緊急回避などにみられる限界旋回走行をスリ
ップ角の増大として捉えて、スピンを的確に防止でき、
これにより旋回安定性が著しく向上するという効果があ
る。
また、請求項(2)記載のサスペンションでは、請求項
(1)記載のサスペンションにおける姿勢制御に加えて
、スリップ角及びスリップ角速度を、この両者の変化が
反対となるように設定した関数に照らして、限界旋回時
か否かを判断するようにし、そのような限界旋回時には
、逆ロールモーメントの前後配分比を強アンダーステア
の値に設定するとしたため、スリップ角の増加率が大き
いほど、早期に弁別値である関数を越えて限界旋回の判
断が下されることから、スピンの発生を事前に且つ的確
に予測でき、これにより強アンダーステアへの切換の遅
れを解消できる。したがって、このタイムリーなスピン
防止策によって、より一層安定した旋回、コーナリング
を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の第1実施例を示す構成図、第2図は
第1実施例のコントローラの構成を示すブロック図、第
3図はスリップ角に応じて制御されるステア特性の制御
則を示すグラフ、第4図はこの発明の第2実施例を示す
構成図、第5図はスリップ角及びスリップ角速度に応じ
て制御されるステア特性の制御則を示すグラフである。 図中、l0FL〜I0!?Rは車輪、16は能動型サス
ペンション、18FL〜181?Rは油圧シリンダ、2
0FL〜20RRは圧力制御弁、26は横加速度センサ
、30はスリップ角センサ、34FL〜341?Rはバ
ルブ駆動回路、36f、36rは反転器、38f、38
rはゲイン調整器、4oはスリップ角判定器、42A、
50Aは第1のゲイン指令回路、46は微分器、4日は
比較判断回路である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)車体と各車輪との間に夫々介挿したシリンダと、
    この各シリンダのストローク又は作動圧を個別に制御す
    る制御弁と、車体に作用する横加速度を検出する横加速
    度検出手段と、この横加速度検出手段の検出値に応じた
    逆ロールモーメントがフロント及びリヤに発生するよう
    前記各制御弁を駆動するロール抑制制御手段とを備えた
    車両用能動型サスペンションにおいて、 車両のスリップ角を検出するスリップ角検出手段と、こ
    のスリップ角検出手段の検出値が限界旋回時に対応した
    値か否かを判断する旋回状態判断手段と、この旋回状態
    判断手段の判断結果が限界旋回時であるときに、前記ロ
    ール抑制制御手段による逆ロールモーメントの前後配分
    比を強アンダーステアの値に調整するステア特性制御手
    段とを具備したことを特徴する車両用能動型サスペンシ
    ョン。
  2. (2)車体と各車輪との間に夫々介挿したシリンダと、
    この各シリンダのストローク又は作動圧を個別に制御す
    る制御弁と、車体に作用する横加速度を検出する横加速
    度検出手段と、この横加速度検出手段の検出値に応じた
    逆ロールモーメントがフロント及びリヤに発生するよう
    前記各制御弁を駆動するロール抑制制御手段とを備えた
    車両用能動型サスペンションにおいて、 車両のスリップ角を検出するスリップ角検出手段と、こ
    のスリップ角検出手段の検出値からスリップ角速度を求
    めるスリップ角速度算出手段と、このスリップ角速度算
    出手段の算出値及び前記スリップ角検出手段の検出値を
    、スリップ角速度がスリップ角に反してが変化するよう
    に設定した限界旋回状態を弁別可能な関数に照らすこと
    により、限界旋回時か否かを判断する旋回状態判断手段
    と、この旋回状態判断手段の判断結果が限界旋回時であ
    るときに、前記ロール抑制制御手段による逆ロールモー
    メントの前後配分比を強アンダーステアの値に調整する
    ステア特性制御手段とを具備したことを特徴とする車両
    用能動型サスペンション。
JP26224988A 1988-10-18 1988-10-18 車両用能動型サスペンション Expired - Lifetime JPH0829652B2 (ja)

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EP89119279A EP0364965B1 (en) 1988-10-18 1989-10-17 Active suspension system for an automotive vehicle with slip angle dependent control for enhanced steering characteristics
DE89119279T DE68908521T2 (de) 1988-10-18 1989-10-17 Aktive Radaufhängung für ein Kraftfahrzeug mit Driftwinkel-abhängiger Steuerung zur Verbesserung des Lenkverhaltens.
US07/422,813 US4961595A (en) 1988-10-18 1989-10-18 Active suspension system for an automotive vehicle with slip angle dependent control for enhanced steering characteristics

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5640324A (en) * 1994-02-02 1997-06-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Dynamic behavior control apparatus of automotive vehicle
WO2022264932A1 (ja) * 2021-06-16 2022-12-22 Ntn株式会社 車両運動制御装置、車両運動制御システムおよび車両

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WO2022264932A1 (ja) * 2021-06-16 2022-12-22 Ntn株式会社 車両運動制御装置、車両運動制御システムおよび車両

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