JPH02111213A - 電気接続箱 - Google Patents

電気接続箱

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JPH02111213A JP63213792A JP21379288A JPH02111213A JP H02111213 A JPH02111213 A JP H02111213A JP 63213792 A JP63213792 A JP 63213792A JP 21379288 A JP21379288 A JP 21379288A JP H02111213 A JPH02111213 A JP H02111213A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車の配線に用いられる電気接続箱に関し
、とくに内部回路を構成するブスバーに対する外部接続
用端子の取り出しおよび組付構造に改良を加えたもので
ある。
〔従来の技術〕
従来の電気接続箱の内部回路は、第16図に示す如く、
複数のブスバー1群を薄板金から打抜き形成し、ブスバ
ーの端部や中間部に折曲加工により外部接続用端子とし
てのタブ2を起立連成した構成のものが多い。しかし、
第17図のように、ブスバーIAがブスバーIBとIC
で挟まれている場合、ブスバーIAに2本のタブ2A、
2Aを速成する際には、点線で示す展開部2A’を設け
ておく必要があるから、ブスバーIB、ICには予め迂
回部IB’、IC’を設けておかなければならず、ブス
バーの打抜歩留まり及び配設密度の低下と共に回路構成
が複雑になるという欠点がある。
そこで、第18図に示すように、絶縁板を兼ねた下ケー
ス3に複数条のブスバー4をそのI+力方向紺に並列に
配置すると共に、基板部5aの一端にL形折曲部5b、
他端に外部端子に対する接触部5cを形成した分岐ブス
バー5を設け、そのL形折曲部5bをスポット溶接など
により所望のブスバー4に予め溶接固定しておき、上ケ
ース6を被せることにより前記接触部5cを該ケースに
形成したコネクタハウジング7a、ヒユーズキャビティ
7b、リレーキャビティ7Cなどの各種の絶縁ハウジン
グ内に収容、配列させるようにしたものが提案されてい
る。
しかし、縦のブスバー4と横の分岐ブスバー5との接続
は溶接固定方式であるために、その接触部5cを前記絶
縁ハウジングの位置やピッチに合わせるのが困難であり
、1本のブスバー4に?!数の分岐ブスバー5を接続固
定する場合には、形状が複雑化し、その組付順序を誤る
と組立のやり直しをしなければならず、生産性が低い等
の問題がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、内部回
路を構成するブスバーの配設密度を商<シ、しかも外部
接続用端子の組付性がよく、位置合わせも容易で生産性
向上に適した電気接続箱を提供することを課題とする。
r課題を解決するだめの手段〕 前記の課題を達成するため、第1発明にあっては、複数
のブスバーと絶縁板から成る配線板組立体に一対の上、
下ケースを被せ、両ケースの少なくとも−・方に形成し
た絶縁ハウジング内に前記ブスバーに接続した外部接続
用端子の接触部を収容配列させて成る電気接続箱におい
て、前記外部接続用端子は基板部の一側に複数の分岐接
触部を設けると共に他側にブスバー圧接部を設けて構成
し、該分岐接触部を前記ケースに設けた孔に予め貫通固
定して該分岐接触部を前記絶縁ハウジング内に突出させ
、前記配線板組立体に対して前記ケースを被せることに
より前記ブスバー圧接部が前記複数のブスバーから選ば
れる所望のブスバーと圧接接続される構造をもつことを
特徴とする。
また、第2発明にあっては、複数のブスバーと絶縁板か
ら成る配線板組立体に一対の−L、下ゲーケー被せ、両
ケースの少なくとも一方に形成した絶縁ハウジング内に
前記ブスバーに接続した外部接続用端子の接触部を収容
配列させて成る電気接続板において、前記外部接続用端
子は基板部の一端に複数の分岐接触部を起立連成し、他
端に立上部を介して前記基板部側に開口したスロットを
有するブスバー圧接部を設けて構成し、該分岐接触部を
前記ケースに設けた孔に予め貫通固定して該分岐接触部
を前記絶縁ハウジング内に突出させ、前記配線板組立体
に対して+iil記ケースケースることにより前記ブス
バー圧接部が前記複数のブスバーから選ばれる所望のブ
スバーと圧接される構成をもつことを特徴とする。
以下、上記構成を実施例を示す図面を参照して具体的に
説明する。
[実施例] 第1図ないし第8図は第1発明の実施例を示す。
第1図において、10は電気接続箱の上ケースであって
、該ケースムこは枠状の絶縁ハウジングIIが形成され
、その内部に複数の貫通孔12aと共に圧入孔12b(
第2図参照)が設けられている。13は配線板組立体で
あって、絶縁板14上に複数のブスバー15 、1.5
 A−一−・−を配設して成リ、ブスバー15の一端に
は垂直折曲板15aが設けられている。16は上ケース
10と対をなす下ケースである。なお、絶縁板14を省
略して、下ケース16にブスバー15 、15 A−−
−−−−を配設する場合もある。17は1枚の金属板か
ら打抜。
折曲加工により形成された外部接続用端子であって、基
板部18の一側に複数の分岐接触部19を設けると共に
他側にブスバー圧接部20を設けて成る。分岐接触部1
9はタブ状に突設され、本実施例では2本であるが3本
以上並設し′ζもよい。
ブスバー圧接部20は先端をフック状とした相対する一
対の挾持子20a 、20aより構成する。
好ましい形態は、基板部18から口字状に枠片18′を
連成し、該枠片18′にも前記挾持子20a、20aと
対向する挟持子20a 、20aを設けたものである。
電気接続箱の組立は、第2,3図に示すように、上ケー
ス10の貫通孔12aに外部接続用端子17の分岐接触
部19を貫通させて絶縁ハウジングll内に突出させる
と共に圧入孔12bに基板部18を圧入固定し、この外
部接続用端子17を予め圧入固定した上ケース10を配
線板組立体13の上から被せると、前記ブスバー15の
垂直折曲板15aがブスバー圧接部20の前後一対の挟
持子20 a ) 20 a間に嵌入して弾性的に接触
し、ブスバー15と外部接続用端子17との電気的接続
が達成され、下ケース16の組付けにより完了する。な
お、配線板組立体13を予め下ケース16に組付け、収
納しておいてもよいことは言うまでもない。
第4図および第5図に示す外部接続用端子17′は、基
板部18とそのコ字状枠片18′とにそれぞれ分岐接触
部19を対向させて突設したものである。この場合には
、分岐接触部19の占める横巾Wを狭くできるから、ブ
スバー15Bの両側がブスバー15c、15Dで挾まれ
て広いスペースをとれない場合に有効である。
第6図に示す外部接続用端子17“は、上記端子17′
の変形例である。これは基板部18をU字状に折り曲げ
て、その先端自由縁部をタブ状の分岐接触部19として
形成すると共に、U字状部から分岐接触部19側に切り
込んでスロット20bを設けてブスバー圧接部20′を
形成し、該スロワ)20bの封鎖端部の近傍両側に圧入
片18a′を突設したものである。
第7図a、bは前記外部接続用端子17の他の接続例を
示す。従来におけるブスバー15Eの口字状折曲部15
E′の両側に4個のタブ21 (外部接続用端子)を連
成する必要がある場合(第7図b)には、その口字状折
曲部15E′を第7図aのように折り曲げて垂直折曲板
15aとし、該板15aに2個の外部接続用端子17を
圧接接続すればよい。
第8図は同じ(外部接続用端子17の別の接続例を示し
、絶縁板14の第1層ブスバー15Fと第2層ブスバー
15Gとの垂直折曲板15a、15B間に1個の外部接
続用端子17を圧入接続して両ブスバー15F、15G
を短絡させたものである。
以上の実施例は、外部接続用端子17.17’および1
7“をそれぞれ絶縁板14に対して平面的に配設された
ブスバー15.15A、15B−・−の垂直折曲板15
aに圧接接続したものであるが、第10図に示す従来例
のようにブスバー4が縦に配設されている場合にはその
まま圧接することができる。従って、配線板組立体13
は平面ブスバー15.15A、15B、−・−・−群と
縦ブスバー4群を適宜組み合わせて構成することができ
る。
また、外部接続用端子17などのケースに対する固定方
式は前記圧入方式に限定されず、いわゆるケースランス
或いはハウジングランス方式により行ってもよく、要は
予め位置決め固定できるものであればよい。
ところで、外部接続用端子17の下端から上端までの高
さは第9,10図のように!で表されるが、実際に外部
のコネクタ端子等との接続に使用されるのは、分岐接触
部19の部分1.であって、圧入基板部18およびブス
バー圧接部2oの部分2□は電気接続箱の上、下ケース
10.16を嵩高にする。同時に、垂直折曲板15aを
もたない通常のブスバー1511と組み合わせる場合、
そのタブ21を通常の長さl、よりも12だけ高くして
上記端子17の長さ2に合わせなければならず、その分
だけブスバーのタブ展開長さが長くなり、ブスバーの打
抜歩留および配設密度が低下するという問題を伴う。
第2発明はこのような問題を解決するものである。第1
1図ないし、第15図はその実施例を示す。
第11図に示す外部接続用端子22は、基板部23の一
端に複数の分岐接触部24を折り曲げにより起立連成し
、他端に立上部25を介して1+u部23側に開口し、
たスロット2’6bを有するシスパー圧接部26を設け
て成る。立上部25は、分岐接触部24と対向する庁板
25aと、青(反25aの自由縁を分+l+1接触部2
4と反対側に直角に折り曲げた天板25bとから成り、
該天板25bの両側縁から一対の挟持子26 a 、 
26 aとス「Jシト26bとからなるブスバー圧接部
26が垂下連成され°ζいる。すなわち、分岐接触部2
4とブスバー圧接部26は背板25aを挾んでそれぞれ
上下反対方向にのび、かつ一対のブスバー圧接部26.
26が対向し、分岐接触部24とは直交して設けた構成
を有する。
この外部接続用端子22の場合には、ブスバー圧接部2
6が立上部25の介在によって分岐接触部24の寸法(
高さ)1.内におさまる。
従って、第12.13図に示すように、ブスバー15の
垂直折曲板15aとブスバー圧接部26との圧接接続も
分岐接触部24の高さ1.内で達成され、第9図、10
図との対比によって明らかなように、上、下ケース10
.16間の嵩も前記p2の分だけ低くなり、ブスバー1
5Hのタブ21も通常の長さ11のものを使用できる。
なお、第12.13図はブスバー15,15H・−を直
接下ケース16に配設L7た例を示し、分岐接触部24
を予め絶縁ハウジング11′の貫通孔123′に圧入固
定しておくのは、第2,3図の場合と同様である。
第14図に示す外部接続端子22′は、第11図におけ
る天板25bを省き、ブスバー圧接部26を背板25a
の両側に連接したものである。また、第15図に示す外
部接続端子22“は基板部23の他端部両側に起立連成
した側板27に、前記立上部25とブスバー圧接部26
を兼用させたものであり、この場合のスロット27 a
は基板部23を横断して側板27の上方に向けて切込み
を入れることにより形成される。第14.15図に示す
外部接続用端子22’、22“も前記端子22と同様の
効果を奏する。
〔作 用〕
第1発明に係る外部接続用端子17(17’17“)は
、何れもそのブスバー圧接部20(20′)によりブス
バーの垂直折曲板15aもしくは縦ブスバー4 (第1
8図)に対して簡単に圧接接続することができ、その位
置決めも予め上ケース10または下ケース16に基板部
18(18’)を圧入などにより固定し7てお(ことに
より極めて容易である。
従って、絶縁板14に対して平面的に配設されるブスバ
ー15.15A、15B−−−に前記タブ21を設ける
必要性が殆どなくなり、ブスバーの回路構成が単純化さ
れる。
また、第2発明に係る外部接続用端子22(22’、2
2“)を使用した場合には、第9,10図と第12.1
3図との対比から明らかなようにその高さが半減し、電
気接続箱の嵩高化を抑え、ブスバーにおけるタブ展開長
さの短縮により、打抜歩留ないし配設密度の向」二を図
ることができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明の電気接続箱は、ブスバー
の回路構成の単純化によりその配設密度や打抜歩留まり
が向上し、外部接続用端子の位置決めや取り付けが容易
で、生産性を大巾に高めることができる。また、外部接
続用端子の構造を工夫することにより電気接続箱の嵩高
化を有効に抑えることもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は第1発明の電気接続箱の一実施例を示す要部の
分解斜視図、 第2図は同上の組立状態の斜視図、 第3図は同上の組立状態の断面図、 第4図は第1発明の他の実施例を示す要部の分解斜視図
、 第5図は同上の組立状態の断面図、 第6図は第1発明に係る他の外部接続用端子の斜視図、 第7図a、bおよび第8図はそれぞれ第1発明に係るi
+部接続用端子の他の接続例の説明図、 第9図は通常のブスバーと垂直折曲板付のブスバーとを
組み合わせて配設した電気接続箱の要部の切欠斜視図、 第1O図は同上の縦断面図、 第11図は第2発明に係る外部接続用端子の斜視図、 第12図は第2発明の実施例を示す要部の切欠斜視図、 第13図は同上の縦断面図、 第14図および第15図はそれぞれ第2発明に係る外部
接続用端子の斜視図、 第16図は従来のブスバー群の斜視図、第17図は同上
の要部拡大斜視図、 第18図は従来の電気接続箱の一例を示す分解斜視図で
ある。 10・・・上ケース、11・・・絶縁ハウジング、12
a・・・貫通孔、12b・・・圧入孔、13・・・配線
板組立体、14・・・絶縁板、15.15A、15B〜
15H・・・ブスバー 15a・・・垂直折曲板、16
川下ケース、17.17’、17“・・・外部接続用端
子、18・・・基板部、18′・・・砕片、19・・・
分岐接触部、20.20’・・・ブスバー圧接部、20
a・・・挾持子、20b・・・スロット、21・・・タ
ブ、22.22’22″′・・・外部接続用端子、23
・・・基板部、24・・・分岐接触部、25・・・立上
部、26・・・ブスバー圧接部、27・・・側板。 第2図 第3図 (b) 第 図 第8図 第 9図 第10図 第15図 第11図 第13図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数のブスバーと絶縁板から成る配線板組立体に
    一対の上、下ケースを被せ、両ケースの少なくとも一方
    に形成した絶縁ハウジング内に前記ブスバーに接続した
    外部接続用端子の接触部を収容配列させて成る電気接続
    箱において、前記外部接続用端子は基板部の一側に複数
    の分岐接触部を設けると共に他側にブスバー圧接部を設
    けて構成し、該分岐接触部を前記ケースに設けた孔に予
    め貫通固定して該分岐接触部を前記絶縁ハウジング内に
    突出させ、前記配線板組立体に対して前記ケースを被せ
    ることにより前記ブスバー圧接部が前記複数のブスバー
    から選ばれる所望のブスバーと圧接接続される構造をも
    つことを特徴とする電気接続箱。
  2. (2)複数のブスバーと絶縁板から成る配線板組立体に
    一対の上、下ケースを被せ、両ケースの少なくとも一方
    に形成した絶縁ハウジング内に前記ブスバーに接続した
    外部接続用端子の接触部を収容配列させて成る電気接続
    板において、前記外部接続用端子は基板部の一端に複数
    の分岐接触部を起立連成し、他端に立上部を介して前記
    基板部側に開口したスロットを有するブスバー圧接部を
    設けて構成し、該分岐接触部を前記ケースに設けた孔に
    予め貫通固定して該分岐接触部を前記絶縁ハウジング内
    に突出させ、前記配線板組立体に対して前記ケースを被
    せることにより前記ブスバー圧接部が前記複数のブスバ
    ーから選ばれる所望のブスバーと圧接される構成をもつ
    ことを特徴とする電気接続箱。
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