JPH02111462A - 遠心分離機のボウルヘッド - Google Patents
遠心分離機のボウルヘッドInfo
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- JPH02111462A JPH02111462A JP1224305A JP22430589A JPH02111462A JP H02111462 A JPH02111462 A JP H02111462A JP 1224305 A JP1224305 A JP 1224305A JP 22430589 A JP22430589 A JP 22430589A JP H02111462 A JPH02111462 A JP H02111462A
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- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 12
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
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- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2091—Configuration of solids outlets
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ産業上の利用分野コ
本発明はデカンタ遠心分離機に関し、特にデカンタ遠心
分離機のボウルヘッドに関する。
分離機のボウルヘッドに関する。
［従来の技術］
デカンタ遠心分離機は研磨材料を製造する種々の応用に
供されている。この種の応用においては。
供されている。この種の応用においては。
固体研磨材料は遠心分離機のケース内、特に遠心分４機
の回転固体排出室即ちボウルヘッドに接触する位置で詰
る場合がある。この場合、研磨材料はボウルヘッドの突
出表面を摩滅させてしまう。
の回転固体排出室即ちボウルヘッドに接触する位置で詰
る場合がある。この場合、研磨材料はボウルヘッドの突
出表面を摩滅させてしまう。
［発明が解決しようとする課題］
この問題に対しては、平坦な硬質表面又はセラミック表
面の尉摩板を回転固体排出室に取付けることにより対処
してきた。このような板はプラウと呼ばれ、７５−９０
度の急角度で研磨材料に衝突するように配置される。し
かし、この場合、プラウの使用寿命が短くなるという欠
点がある。
面の尉摩板を回転固体排出室に取付けることにより対処
してきた。このような板はプラウと呼ばれ、７５−９０
度の急角度で研磨材料に衝突するように配置される。し
かし、この場合、プラウの使用寿命が短くなるという欠
点がある。
［課題を解決するための手段］
一層鋭角な角度即ち７５度より小さな角度で研磨材料に
衝突するボウルスポークプラウを有するボウルヘッドを
提供することにより、ボウルスポークプラウの使用寿命
を実質的に増大させうろことが判明した。好適な実施例
において、ボウルヘッドはボウルヘッドプラウを備え、
ボウルスポークは付加的な誘導角度表面を有し、ボウル
スポーク及びボウルスポークプラウは一体構造とし、ボ
ウルスポークは徘昌ポートを画定し、ボウルスポークの
面積と排出ポートの面積との比率は、ボウルスポーク下
方の材料が１２０度以下の包含角を有するように設定さ
れている。
衝突するボウルスポークプラウを有するボウルヘッドを
提供することにより、ボウルスポークプラウの使用寿命
を実質的に増大させうろことが判明した。好適な実施例
において、ボウルヘッドはボウルヘッドプラウを備え、
ボウルスポークは付加的な誘導角度表面を有し、ボウル
スポーク及びボウルスポークプラウは一体構造とし、ボ
ウルスポークは徘昌ポートを画定し、ボウルスポークの
面積と排出ポートの面積との比率は、ボウルスポーク下
方の材料が１２０度以下の包含角を有するように設定さ
れている。
［実施例］
第１．２図を参照すると、遠心分ａ機１０はボウル１４
を収容しこれを毎月するケース１１を有する。固体ボウ
ルヘッド１２はボウル１４の固体排出端部に取付けであ
る。ボウル１４はフランジ１６を有し、このフランジに
ボウルヘッド１２を取付ける。ケース１１から内方に延
びボウル１４から最小限に離れたケースの仕切り１９は
ケース１１の固体排出部分１３内に排出された材料を収
容させる。
を収容しこれを毎月するケース１１を有する。固体ボウ
ルヘッド１２はボウル１４の固体排出端部に取付けであ
る。ボウル１４はフランジ１６を有し、このフランジに
ボウルヘッド１２を取付ける。ケース１１から内方に延
びボウル１４から最小限に離れたケースの仕切り１９は
ケース１１の固体排出部分１３内に排出された材料を収
容させる。
ボウルヘッド１２は円形の平坦な板２２を有し、ボウル
スポーク１８が板２２から軸方向にしかも言直に延びて
いる。平坦な板２２に取付けたオーバーフローダム２１
はボウルヘッド１２のまわりで３６０度の角度に亘って
延びている。ネ°“シル１４のフランジ１６をボウルヘ
ッド１２のボウルスポーク１８に取付けることにより、
排出ポート２０が画定され、この排出ポートを通して固
体を排出できる。ボウルヘッド板２２の中央部に取付け
た軸部材２４はボウルヘッド板２２の中央を通る軸線を
画定する。軸部材２４はブツシュ２６を優え、このブツ
シュがボウルヘッド１２の自由回転を許容する。ボウル
ヘッドプラウ２８がボウルヘッド板２２の表面に取付け
てあり、これらのボウルヘッドプラウは軸方向に延び排
出ポート２０内へ部分的に突出している。一方、ボウル
スポークプラウ３０はボウルスポーク１８の前表面３２
に取付けである。
スポーク１８が板２２から軸方向にしかも言直に延びて
いる。平坦な板２２に取付けたオーバーフローダム２１
はボウルヘッド１２のまわりで３６０度の角度に亘って
延びている。ネ°“シル１４のフランジ１６をボウルヘ
ッド１２のボウルスポーク１８に取付けることにより、
排出ポート２０が画定され、この排出ポートを通して固
体を排出できる。ボウルヘッド板２２の中央部に取付け
た軸部材２４はボウルヘッド板２２の中央を通る軸線を
画定する。軸部材２４はブツシュ２６を優え、このブツ
シュがボウルヘッド１２の自由回転を許容する。ボウル
ヘッドプラウ２８がボウルヘッド板２２の表面に取付け
てあり、これらのボウルヘッドプラウは軸方向に延び排
出ポート２０内へ部分的に突出している。一方、ボウル
スポークプラウ３０はボウルスポーク１８の前表面３２
に取付けである。
第３−５図を参照すると、ボウルスポークプラウ３０は
１例えばセラミック、種々の硬質表面材即ち金属材料、
タングステンカーバイドの如き耐摩材料でできており、
その組成は遠心分難機１０の応用に応じて決める。ボウ
ルスポークプラウ３ｏは突起５６．５８及びネジ孔６０
．６２を有し、これらを利用してボウルスポークプラウ
３０をボウルスポーク１８の府表面３２に固定する。
１例えばセラミック、種々の硬質表面材即ち金属材料、
タングステンカーバイドの如き耐摩材料でできており、
その組成は遠心分難機１０の応用に応じて決める。ボウ
ルスポークプラウ３ｏは突起５６．５８及びネジ孔６０
．６２を有し、これらを利用してボウルスポークプラウ
３０をボウルスポーク１８の府表面３２に固定する。
ボウルスポークプラウ３０は複数の角度を有し、これら
の角度は組合わさって複合角度表面５０を形成し、この
表面は、鋭角な角度即ち７５度より小さな（好適には２
０度より小さな）角度を有する第１の衝突角度５２と、
例えば１０−１５度の第２の誘導角度５４とを有する。
の角度は組合わさって複合角度表面５０を形成し、この
表面は、鋭角な角度即ち７５度より小さな（好適には２
０度より小さな）角度を有する第１の衝突角度５２と、
例えば１０−１５度の第２の誘導角度５４とを有する。
複合角度表面５０はボウル１４の形状を補償するように
屈曲している。
屈曲している。
次に、作動につき説明する。第１．２図を参照すると、
遠心分難機１０はコンベヤ（図示せず）を利用して固体
を分難し排出ポート２０の方へ導く。ケース１１はボウ
ル１４から排出された固体を収容し誘導する。また、ボ
ウル１４のための保護ガードとして作用する。作動期間
中、固体研磨材料はケース１１の内表面上に蓄積し、７
ｊ−りＪレヘッド１２に接触する。この時点で、ボウル
スポークプラウ３０は蓄積した材料を通る通路を揺動す
る。プラウ３ｏと研磨材料との間の衝突角度が鋭角なた
め、ボウルスポークプラウ３０は蓄積した材料二ε直μ
５ボウルスポークプラウ３０の衝撃を緩和する。
遠心分難機１０はコンベヤ（図示せず）を利用して固体
を分難し排出ポート２０の方へ導く。ケース１１はボウ
ル１４から排出された固体を収容し誘導する。また、ボ
ウル１４のための保護ガードとして作用する。作動期間
中、固体研磨材料はケース１１の内表面上に蓄積し、７
ｊ−りＪレヘッド１２に接触する。この時点で、ボウル
スポークプラウ３０は蓄積した材料を通る通路を揺動す
る。プラウ３ｏと研磨材料との間の衝突角度が鋭角なた
め、ボウルスポークプラウ３０は蓄積した材料二ε直μ
５ボウルスポークプラウ３０の衝撃を緩和する。
更に、蓄積した材料が掃除されると、誘導角度５４が掃
除した材料をボウルヘッド１２から離れるように誘導す
る。このため、材料はボウルスポークプラウ３０とケー
スの仕切り１９との間に蓄積しない。
除した材料をボウルヘッド１２から離れるように誘導す
る。このため、材料はボウルスポークプラウ３０とケー
スの仕切り１９との間に蓄積しない。
ケース１１に多量の材料が蓄積されると予想される場合
の応用において：；、ボウルヘッドプラウ２８を使用し
て掃除材料をボウルヘッド１２から離れろように誘導す
る。
の応用において：；、ボウルヘッドプラウ２８を使用し
て掃除材料をボウルヘッド１２から離れろように誘導す
る。
ボウルヘッド１２の経路内の蓄積材料は掃除されるが、
ボウルスポークの内表面６２に隣接して蓄積した材料６
０は、ボウルスポーク１８を有効に保護するから、残し
ておく。ボウルスポーク１８′の横断面積と排出ポート
°２０の面積との比率は、材料６０がボウルスポーク１
８の横断面積に垂直に蓄積し、材料表面がボウルの排出
地点の下方にくる平静な角度即ち１２０度以下の包含角
を形成するように、設定する。このため、ボウルヘッド
１２は３６０度の角度範囲に亘って排出を行なうことが
できる。ボウルスポークの面積と排出ポートの面積との
比率を決定するパラメータは、ボウルヘッドスポークの
数、排出ポートの数、オーバーフローダム２１とボウル
スポーク１８との間の距離、及びボウルヘッドの寸法を
含む。
ボウルスポークの内表面６２に隣接して蓄積した材料６
０は、ボウルスポーク１８を有効に保護するから、残し
ておく。ボウルスポーク１８′の横断面積と排出ポート
°２０の面積との比率は、材料６０がボウルスポーク１
８の横断面積に垂直に蓄積し、材料表面がボウルの排出
地点の下方にくる平静な角度即ち１２０度以下の包含角
を形成するように、設定する。このため、ボウルヘッド
１２は３６０度の角度範囲に亘って排出を行なうことが
できる。ボウルスポークの面積と排出ポートの面積との
比率を決定するパラメータは、ボウルヘッドスポークの
数、排出ポートの数、オーバーフローダム２１とボウル
スポーク１８との間の距離、及びボウルヘッドの寸法を
含む。
次に、別の実施例につき説明する。
別の実施例としては、ボウルスポークプラウ３０をボウ
ルスポーク１８と一体に形成してもよい。この実施例に
おいては、ボウルスポークのボウルスポークプラウ部分
は、例えば４０−４５度の衝突角度と、１０−１５度の
誘導角度とを有する複合角度表面を具備する。この表面
に、平坦な摩耗素子１例えば耐摩材料の板を取付ける。
ルスポーク１８と一体に形成してもよい。この実施例に
おいては、ボウルスポークのボウルスポークプラウ部分
は、例えば４０−４５度の衝突角度と、１０−１５度の
誘導角度とを有する複合角度表面を具備する。この表面
に、平坦な摩耗素子１例えば耐摩材料の板を取付ける。
研磨材料に接融する平坦な摩耗素子の縁部はケース１１
の内表面に適合するように屈曲させる。
の内表面に適合するように屈曲させる。
更に、材料６０は例えば金属でつくったプリホーム部材
としてもよく、これをボウルヘッドスポーク１８に取付
けて、ボウルヘッド１２を強化すると共に、ボウルスポ
ーク１８を保護する。
としてもよく、これをボウルヘッドスポーク１８に取付
けて、ボウルヘッド１２を強化すると共に、ボウルスポ
ーク１８を保護する。
第１図は本発明に係るボウルヘッドを備えた固体ボウル
遠心分離機の一部の断面図、 第２図は本発明に係るボウルヘッドの表面の部分図、 第３図は六発明に係る第１図のボウルヘッドのボウルス
ポークプラウの側面図、 第４図は第３２のボウルスポークプラウの４−４腺に沿
って見た図、 第５図は第３図のボウルスポークプラウの５−５課に：
イ〕って見た図である。 符号の説明 １２：ボウルヘッド １８：ボウルスポーク２０：
排出ポート ２２：ボウルヘッド板２８：ボウルヘ
ッドプラウ ３ｏ：ボウルスポークプラウ ５０：複合角度表面 ５２：衝突角度 ５４：誘導角度
遠心分離機の一部の断面図、 第２図は本発明に係るボウルヘッドの表面の部分図、 第３図は六発明に係る第１図のボウルヘッドのボウルス
ポークプラウの側面図、 第４図は第３２のボウルスポークプラウの４−４腺に沿
って見た図、 第５図は第３図のボウルスポークプラウの５−５課に：
イ〕って見た図である。 符号の説明 １２：ボウルヘッド １８：ボウルスポーク２０：
排出ポート ２２：ボウルヘッド板２８：ボウルヘ
ッドプラウ ３ｏ：ボウルスポークプラウ ５０：複合角度表面 ５２：衝突角度 ５４：誘導角度
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、遠心分離機のボウルヘッドにおいて、 ボウルヘッド板と、 該ボウルヘッド板の外周に取付けられ該ボウルヘッド板
から軸方向にしかも垂直に延びたボウルスポークと、 前記ボウルスポークの第１縁部に取付けられ、７５度よ
り小さな第１角度で研磨材料に衝突する第１表面を有す
るボウルスポークプラウと、を備えた遠心分離機のボウ
ルヘッド。 ２、請求項１に記載の遠心分離機のボウルヘッドにおい
て、更に、前記ボウルヘッド板に取付けられたボウルヘ
ッドプラウをも備え、このボウルヘッドプラウが前記ボ
ウルヘッドの保護されていない区域から離れるように研
磨材料を導く遠心分離機のボウルヘッド。 ３、請求項１に記載の遠心分離機のボウルヘッドにおい
て、前記ボウルスポークプラウが更に、前記ボウルヘッ
ド板から離れるように研磨材料を誘導する第２角度を有
する誘導表面を備えた遠心分離機のボウルヘッド。 ４、請求項３に記載の遠心分離機のボウルヘッドにおい
て、前記ボウルスポークプラウの第１表面及び誘導表面
が単一複合角度表面である遠心分離機のボウルヘッド。 ５、請求項１に記載の遠心分離機のボウルヘッドにおい
て、前記ボウルスポーク及び前記ボウルスポークプラウ
が単一構造を有し、更に、該ボウルスポークプラウの前
記第１表面に取付けた耐摩材料のシートを備えた遠心分
離機のボウルヘッド。 ６、ボウルスポークプラウにおいて、 ボウルプラウに接続するような形状を有する連結表面と
、 ７５度の角度より小さな角度で研磨材料に接触するよう
な形状を有する衝突表面と、 を備えたボウルスポークプラウ。 ７、請求項６に記載のボウルスポークプラウにおいて、
更に、該ボウルスポークプラウを前記ボウルスポークに
接続したときに該ボウルスポークから離れるように材料
を誘導する誘導表面をも備えたボウルスポークプラウ。 ８、ボウルスポークプラウにおいて、 ボウルプラウに接続するような形状を有する連結表面と
、 該ボウルスポークプラウを前記ボウルスポークに接続し
たときに該ボウルスポークから離れるように材料を誘導
する誘導表面と、 を備えたボウルスポークプラウ。 ９、遠心分離機のボウルヘッドにおいて、 ボウルヘッド板と、 該ボウルヘッド板に隣接し、該ボウルヘッド板の外周に
取付けられ、該ボウルヘッド板から軸方向にしかも垂直
に延び、ボウルスポーク断面積を有する複数個のボウル
スポークと、 を備え、 該複数個のボウルスポークが複数個の排出ポートを画定
し、該複数個の排出ポートが排出ポート面積を有し、前
記ボウルスポークに隣接し該ボウルスポーク面積に垂直
な材料が１２０度以下の包含角を形成するように前記ボ
ウルスポーク面積と該排出ポート面積との比率を設定し
た、 遠心分離機のボウルヘッド。 １０、請求項９に記載の遠心分離機のボウルヘッドにお
いて、前記材料がプリホームされていて前記複数個のボ
ウルスポークの各々に取付けられている遠心分離機のボ
ウルヘッド。 １１、請求項９に記載の遠心分離機のボウルヘッドにお
いて、前記材料が前記ボウルスポークに接して蓄積され
る遠心分離機のボウルヘッド。 １２、請求項６に記載のボウルスポークプラウにおいて
、該ボウルスポークプラウがセラミック、硬質表面材及
びタングステンカーバイドからなる材料群から選択した
材料で構成されているボウルスポークプラウ。 １３、請求項１に記載の遠心分離機のボウルヘッドにお
いて、前記第１角度が２０度より小さい遠心分離機のボ
ウルヘッド。 １４、請求項６に記載のボウルスポークプラウにおいて
、前記角度が２０度より小さいボウルスポークプラウ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/238,761 US5024649A (en) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Bowl head assembly |
| US238761 | 1988-08-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02111462A true JPH02111462A (ja) | 1990-04-24 |
| JP2772056B2 JP2772056B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=22899194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1224305A Expired - Lifetime JP2772056B2 (ja) | 1988-08-30 | 1989-08-30 | 遠心分離機のボウルヘッド |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5024649A (ja) |
| JP (1) | JP2772056B2 (ja) |
| DE (1) | DE3928744A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4106276A1 (de) * | 1991-02-28 | 1992-09-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Schneckenzentrifuge |
| US5354255A (en) * | 1992-12-17 | 1994-10-11 | Alfa Laval Separation Inc. | Decanter centrifuge with conveyor capable of high speed and higher flow rates |
| CN104833496B (zh) * | 2015-04-29 | 2018-12-18 | 辽宁工程技术大学 | 刨煤机刨刀力学特性在线测试系统 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3795361A (en) * | 1972-09-06 | 1974-03-05 | Pennwalt Corp | Centrifuge apparatus |
| AR205952A1 (es) * | 1975-01-03 | 1976-06-15 | Pennwalt Corp | Una centrifuga decantadora |
| DE2612696A1 (de) * | 1975-04-01 | 1976-10-14 | Pennwalt Corp | Vollmantel-dekantierzentrifuge |
| GB1586065A (en) * | 1976-09-22 | 1981-03-18 | Broadbent & Sons Ltd Thomas | Scroll discharge decanter centrifuges |
| GB1583517A (en) * | 1977-05-04 | 1981-01-28 | Jackson J F | Solid bowl decanter centrifuges of the scroll discharge type |
| US4298160A (en) * | 1977-05-24 | 1981-11-03 | Thomas Broadbent & Sons Limited | Solid bowl decanter centrifuges |
| DE2842575A1 (de) * | 1977-10-04 | 1979-04-12 | Broadbent & Sons Ltd Thomas | Vollmantel-abklaerzentrifuge |
| DK153058C (da) * | 1979-02-23 | 1988-11-07 | Alfa Laval Separation As | Decantercentrifuge med et mekanisk reduktionsgear mellem centrifugens tromle og transportsnegl |
| US4245777A (en) * | 1979-08-30 | 1981-01-20 | Pennwalt Corporation | Centrifuge apparatus |
| CH647959A5 (de) * | 1980-05-16 | 1985-02-28 | Glyco Antriebstechnik Gmbh | Dekanterzentrifuge mit hydraulischem differenzantrieb. |
| DK151186C (da) * | 1982-10-21 | 1988-04-25 | Alfa Laval Separation As | Dekantercentrifuge |
| US4731182A (en) * | 1985-11-18 | 1988-03-15 | Decanter Pty. Limited | Decanter centrifuge |
-
1988
- 1988-08-30 US US07/238,761 patent/US5024649A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-08-30 JP JP1224305A patent/JP2772056B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-30 DE DE3928744A patent/DE3928744A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2772056B2 (ja) | 1998-07-02 |
| DE3928744A1 (de) | 1990-03-08 |
| US5024649A (en) | 1991-06-18 |
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| KR910001658B1 (ko) | 단일날형 리머 | |
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