JPH0211274B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0211274B2 JPH0211274B2 JP18887182A JP18887182A JPH0211274B2 JP H0211274 B2 JPH0211274 B2 JP H0211274B2 JP 18887182 A JP18887182 A JP 18887182A JP 18887182 A JP18887182 A JP 18887182A JP H0211274 B2 JPH0211274 B2 JP H0211274B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser foot
- presser
- downward
- bar
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 24
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 19
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はミシン刺繍用布押え装置に関するも
のである。
のである。
手操作によるミシン刺繍では布を刺繍用フープ
に張設し、これをミシンの押え棒の下端に取付け
た刺繍用布押えと針板の間に介在させ、送り歯は
不作用位置まで下げ、布押え枠と針板とで布を挾
んでミシンを運転し、刺繍用フープを手で自由に
動かして所望の刺繍模様を縫成するものである。
に張設し、これをミシンの押え棒の下端に取付け
た刺繍用布押えと針板の間に介在させ、送り歯は
不作用位置まで下げ、布押え枠と針板とで布を挾
んでミシンを運転し、刺繍用フープを手で自由に
動かして所望の刺繍模様を縫成するものである。
従つて布押えは、先ず、布を張つたフープの内
側に位置させる必要があり、刺繍縫成は糸切れや
縫目の詰り、フープに対する布の位置換え、ある
いは刺繍完了時など、多くのフープ着脱作業が生
じる。このため、フープは何回も布押えの下方を
潜らせる必要があるが、フープを潜らせるために
は押え棒を引き上げてその下端に取付けた布押え
を上昇させ、布押えと針板の間にフープが通過し
得るスペースを確保する必要がある。
側に位置させる必要があり、刺繍縫成は糸切れや
縫目の詰り、フープに対する布の位置換え、ある
いは刺繍完了時など、多くのフープ着脱作業が生
じる。このため、フープは何回も布押えの下方を
潜らせる必要があるが、フープを潜らせるために
は押え棒を引き上げてその下端に取付けた布押え
を上昇させ、布押えと針板の間にフープが通過し
得るスペースを確保する必要がある。
従来用いられている刺繍用布押えとしては、押
え棒に固定した取付枠に布押えの後端が揺動自在
に取付けられ、この布押えを下方に附勢して布を
押圧するバネを取付けたものがあるが、このよう
な布押えを用いると、布押えがバネにより常時下
方へ押されているため、押え棒を引き上げると、
布押えはバネによりさらに下方に回り、布押えと
針棒の間に十分なスペースが得られず、特に布押
えの押圧力を高めるため、下方への回動角を大き
くしてあるものでは押え棒を引き上げても布押え
が、布に接したままのものであり、前記のような
フープの着脱作業時に一いち手で布押えを上げな
ければならないのできわめて不便であり、刺繍作
業能率を低下させる原因となる。
え棒に固定した取付枠に布押えの後端が揺動自在
に取付けられ、この布押えを下方に附勢して布を
押圧するバネを取付けたものがあるが、このよう
な布押えを用いると、布押えがバネにより常時下
方へ押されているため、押え棒を引き上げると、
布押えはバネによりさらに下方に回り、布押えと
針棒の間に十分なスペースが得られず、特に布押
えの押圧力を高めるため、下方への回動角を大き
くしてあるものでは押え棒を引き上げても布押え
が、布に接したままのものであり、前記のような
フープの着脱作業時に一いち手で布押えを上げな
ければならないのできわめて不便であり、刺繍作
業能率を低下させる原因となる。
この発明は上記のような従来のミシン刺繍用布
押え装置の問題に鑑みて押え棒を引上げると、布
押えが押え棒に連動して自動的に上方へ大きく回
動すると同時に布押えを取付けた取付枠も上方へ
移動するため、従来と比較して布押えと針板間に
著しく広いスペースが得られる布押え装置を得る
ことを目的とするものである。
押え装置の問題に鑑みて押え棒を引上げると、布
押えが押え棒に連動して自動的に上方へ大きく回
動すると同時に布押えを取付けた取付枠も上方へ
移動するため、従来と比較して布押えと針板間に
著しく広いスペースが得られる布押え装置を得る
ことを目的とするものである。
すなわち、この考案はミシンの押え棒の下端に
着脱自在に固定した取付枠にミシン刺繍用布押え
の後端に横軸により揺動自在に取付けるとともに
この布押えを下方に附勢して針板上の布に圧着さ
せるためのバネを設け、前記取付枠の上部には前
記押え棒を上昇させたとき、前記布押えをバネに
抗して上方へ回動させて、布押えと針板間に広い
スペースを生じさせ、押え棒を下降させたときは
布押えをバネにより下方へ回動させて針板上の布
を押圧する状態とするように布押えと連動する作
用部材を取付けたミシン刺繍用布押え装置を提供
するものである。
着脱自在に固定した取付枠にミシン刺繍用布押え
の後端に横軸により揺動自在に取付けるとともに
この布押えを下方に附勢して針板上の布に圧着さ
せるためのバネを設け、前記取付枠の上部には前
記押え棒を上昇させたとき、前記布押えをバネに
抗して上方へ回動させて、布押えと針板間に広い
スペースを生じさせ、押え棒を下降させたときは
布押えをバネにより下方へ回動させて針板上の布
を押圧する状態とするように布押えと連動する作
用部材を取付けたミシン刺繍用布押え装置を提供
するものである。
以下にこの発明の詳細を添付図面に示す一実施
例に基づいて説明する。
例に基づいて説明する。
図において、1はミシンの本体であるアーム
で、2はこのアーム1に昇降自在に取付けられ、
公知の駆動装置によつて上下に駆動される針棒、
3は押え棒で、公知の機構により上昇または下降
する。
で、2はこのアーム1に昇降自在に取付けられ、
公知の駆動装置によつて上下に駆動される針棒、
3は押え棒で、公知の機構により上昇または下降
する。
4は取付枠で、押え棒3の下端の通常の押え金
を外し、そのあとに押え金取付用ネジ5を利用し
て固定したものである。
を外し、そのあとに押え金取付用ネジ5を利用し
て固定したものである。
6は布押えでその後端を横軸7によつて取付枠
4の下端に揺動自在に取付ける。この布押え6の
前部は第2図のように下方へ屈曲し、その下端は
第1図のように縫成者から見て左方に屈曲して布
押え部8となつているが、図示の場合、布押え部
8は正面から見て倒立台形に屈曲し、その上面中
央に針の位置を示す指標9が設けてあるが、この
形状は自由である。
4の下端に揺動自在に取付ける。この布押え6の
前部は第2図のように下方へ屈曲し、その下端は
第1図のように縫成者から見て左方に屈曲して布
押え部8となつているが、図示の場合、布押え部
8は正面から見て倒立台形に屈曲し、その上面中
央に針の位置を示す指標9が設けてあるが、この
形状は自由である。
第2図、第3図の10は布押え6を下方へ附勢
するバネで、その先端部11は布押え6の上部に
係合させ、後端部12は取付枠4の後側のネジ孔
にねじ込んだ調節ネジ13により支え、このネジ
13の進退によりバネ10の弾力を調節する。
するバネで、その先端部11は布押え6の上部に
係合させ、後端部12は取付枠4の後側のネジ孔
にねじ込んだ調節ネジ13により支え、このネジ
13の進退によりバネ10の弾力を調節する。
14は作用部材で、その後端を横軸15によつ
て取付枠4の上部に回動自在に取付ける。この作
用部材14の後端には下向きの突片16を設けこ
の突片16を前記布押え6の後端の上向きの突片
17の上端前部に接触させる。
て取付枠4の上部に回動自在に取付ける。この作
用部材14の後端には下向きの突片16を設けこ
の突片16を前記布押え6の後端の上向きの突片
17の上端前部に接触させる。
第1図、第2図の18はアーム1の下部に固定
したストツパで、押え棒3を引上げたとき作用部
材14の先端上側に接触する位置にある。
したストツパで、押え棒3を引上げたとき作用部
材14の先端上側に接触する位置にある。
その他、図中19は針棒2の下端に固定したミ
シン針、20は図示省略してあるミシンベツドに
固定した針板、21は針板20に設けた針孔、2
2は内枠23と外枠24からなるフープ、25は
フープ22を張つて内枠23と外枠24間に挾ん
だ布である。
シン針、20は図示省略してあるミシンベツドに
固定した針板、21は針板20に設けた針孔、2
2は内枠23と外枠24からなるフープ、25は
フープ22を張つて内枠23と外枠24間に挾ん
だ布である。
この発明の布押え装置は上記の構成であり、第
1図、第2図は布25を張つたフープ22内に布
押え部8を入れて、この布押え部8と針板20で
布25を挾みミシンを運転しながら手でフープ2
2を動かし、ミシン刺繍を行なう。
1図、第2図は布25を張つたフープ22内に布
押え部8を入れて、この布押え部8と針板20で
布25を挾みミシンを運転しながら手でフープ2
2を動かし、ミシン刺繍を行なう。
上記の縫成時は押え棒3は図示省略してあるバ
ネにより押し下げられ、作用部材14は上向きと
なつているから、その突片16は斜前向きとな
り、従つて布押え6を突片17も斜前向きとなつ
ている。
ネにより押し下げられ、作用部材14は上向きと
なつているから、その突片16は斜前向きとな
り、従つて布押え6を突片17も斜前向きとなつ
ている。
いま、ミシンの運転を止め、図示省略してある
レバーの操作で押え棒3を、図示省略してあるバ
ネに抗して引上げると押え棒3とともに上る作用
部材14の先端がストツパ18に当るが取付枠4
はそのまま上昇するから作用部材14は第2図の
鎖線のようにほぼ水平となり、後端の突片16が
布押え6の突片17を後方へ押す。
レバーの操作で押え棒3を、図示省略してあるバ
ネに抗して引上げると押え棒3とともに上る作用
部材14の先端がストツパ18に当るが取付枠4
はそのまま上昇するから作用部材14は第2図の
鎖線のようにほぼ水平となり、後端の突片16が
布押え6の突片17を後方へ押す。
上記のように作用部材14の突片16で突片1
7を後方に押された布押え6は軸7を中心として
第2図の鎖線のように上方へ大きく回動する。押
え棒3は公知のレバー機構により上昇位置に固定
されるから押え棒3および布押え6は上つたまま
となる。
7を後方に押された布押え6は軸7を中心として
第2図の鎖線のように上方へ大きく回動する。押
え棒3は公知のレバー機構により上昇位置に固定
されるから押え棒3および布押え6は上つたまま
となる。
従つて布押え6の下部には大きなスペースがで
き、フープ22を自由に通過させることができ
る。
き、フープ22を自由に通過させることができ
る。
つぎに、上記のように引き上げられている押え
棒3をレバー操作により下げると、ストツパ18
による作用部材14の押圧が解け、布押え6はバ
ネ10の作用で下方へ回動するとともにその後端
の突片17が作用部材14の突片16を前に押し
て第2図の状態に戻る。
棒3をレバー操作により下げると、ストツパ18
による作用部材14の押圧が解け、布押え6はバ
ネ10の作用で下方へ回動するとともにその後端
の突片17が作用部材14の突片16を前に押し
て第2図の状態に戻る。
この発明は上記のように刺繍用布押え6が押え
棒3の上下運動に連動して上下に揺動するように
なつており、押え棒3を下げたときは従来通りに
布押え部8が布25を押えて刺繍縫が行える状態
となり、押え棒3を上げると布押え6が自動的に
上方へ大きく回動するので従来のように押え棒を
引上げたうえで、さらに布押えを持ち上げながら
フープを通過させるなどの手数がかからないので
あり、また、押え棒3を下げると布押え6も自動
的に下方へ回動するのできわめて便利である。刺
繍器のような大きな附属装置をも利用できるなど
の効果もある。
棒3の上下運動に連動して上下に揺動するように
なつており、押え棒3を下げたときは従来通りに
布押え部8が布25を押えて刺繍縫が行える状態
となり、押え棒3を上げると布押え6が自動的に
上方へ大きく回動するので従来のように押え棒を
引上げたうえで、さらに布押えを持ち上げながら
フープを通過させるなどの手数がかからないので
あり、また、押え棒3を下げると布押え6も自動
的に下方へ回動するのできわめて便利である。刺
繍器のような大きな附属装置をも利用できるなど
の効果もある。
なお、図示の実施例では作用部材14がレバー
状でその揺動により布押えを上方に回動させるよ
うにしてあるが、押え棒3を引き上げたとき、そ
の上昇運動を変換して布押え6を押え棒3の上昇
量よりさらに大きく上昇させるように作用部材1
4が働く機構であれば図示例以外の機構でもよい
ことは勿論である。
状でその揺動により布押えを上方に回動させるよ
うにしてあるが、押え棒3を引き上げたとき、そ
の上昇運動を変換して布押え6を押え棒3の上昇
量よりさらに大きく上昇させるように作用部材1
4が働く機構であれば図示例以外の機構でもよい
ことは勿論である。
第1図はこの発明の一実施例を示す一部縦断正
面図、第2図は同上の一部縦断側面図、第3図は
同じく一部横断平面図である。 3…押え棒、4…取付枠、6…ミシン刺繍用布
押え、7…横軸、10…バネ、14…作用部材。
面図、第2図は同上の一部縦断側面図、第3図は
同じく一部横断平面図である。 3…押え棒、4…取付枠、6…ミシン刺繍用布
押え、7…横軸、10…バネ、14…作用部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ミシンの押え棒の下端に着脱自在に固定した
取付枠にミシン刺繍用布押えの後端を横軸によつ
て揺動自在に取付けるとともに、この布押えを下
方に向けて附勢するバネを設け、前記取付枠の上
部には、前記押え棒を上昇させたとき、前記布押
えをバネに抗して上方へ回動させ、押え棒を下降
させたとき、布押えをバネにより下方へ回動させ
るように、布押えと連動する作用部材を取付けた
ミシン刺繍用布押え装置。 2 作用部材の後端を取付枠の上部に横軸によつ
て揺動自在に取付け、押え棒が上昇したとき作用
部材を下方へ回動する手段と、作用部材が下方へ
回動したとき布押えを上方へ回動させるように作
用部材と布押えとを連動させる手段を設けた特許
請求の範囲第1項記載のミシン刺繍用布押え装
置。 3 布押えの後端に上向きの突片を設け、作用部
材の後端に下向きの突片を設けて、この下向きの
突片を前記上向きの突片の上端前側に接触させミ
シン本体には押え棒を上昇させたとき、共に上昇
する前記作用部材の前端上側に接触して作用部材
を取付枠に対して下方へ回動させるストツパを設
けた特許請求の範囲第2項記載のミシン刺繍用布
押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18887182A JPS5977889A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | ミシン刺繍用布押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18887182A JPS5977889A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | ミシン刺繍用布押え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5977889A JPS5977889A (ja) | 1984-05-04 |
| JPH0211274B2 true JPH0211274B2 (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=16231328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18887182A Granted JPS5977889A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | ミシン刺繍用布押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5977889A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006090585A1 (ja) * | 2005-02-23 | 2006-08-31 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | 帽子等筒状の被刺繍物用の刺繍枠 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4623423B2 (ja) * | 2005-03-24 | 2011-02-02 | ブラザー工業株式会社 | 刺繍ミシンの刺繍押え |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP18887182A patent/JPS5977889A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006090585A1 (ja) * | 2005-02-23 | 2006-08-31 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | 帽子等筒状の被刺繍物用の刺繍枠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5977889A (ja) | 1984-05-04 |
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