JPH0211312B2 - - Google Patents

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JPH0211312B2
JPH0211312B2 JP56197677A JP19767781A JPH0211312B2 JP H0211312 B2 JPH0211312 B2 JP H0211312B2 JP 56197677 A JP56197677 A JP 56197677A JP 19767781 A JP19767781 A JP 19767781A JP H0211312 B2 JPH0211312 B2 JP H0211312B2
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JP
Japan
Prior art keywords
tube
ultraviolet
steel pipe
rod
curing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP56197677A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58101765A (ja
Inventor
Yoichi Enomoto
Toyofumi Fuka
Haruhiro Noguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Kokan Ltd filed Critical Nippon Kokan Ltd
Priority to JP19767781A priority Critical patent/JPS58101765A/ja
Publication of JPS58101765A publication Critical patent/JPS58101765A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば、鋼管、棒鋼等の管棒状体
外面に塗布した紫外線硬化塗料を極めて効率よく
硬化させることができる方法に関するものであ
る。
紫外線硬化塗料は、鋼材表面の防錆効果が大き
いことから、近年、鋼板等の他に管棒状体の外面
にも紫外線硬化塗料が塗布されるようになつてき
た。鋼管外面に塗布された紫外線硬化塗料は、例
えば紫外線照射ランプからの紫外線を照射するこ
とによつて硬化させることができるが、その硬化
はできるだけ効率よく行なわれることが望まし
い。
この発明は以上のような事項を考慮してなされ
たもので、 外面に紫外線硬化塗料を塗布した管棒状体を移
動させ、前記管棒状体の外側に配置した紫外線照
射ランプによつて、移動中の前記管棒状体の外面
に塗布した紫外線硬化塗料表面に紫外線を照射
し、かくして前記管棒状体の外面に塗布した紫外
線硬化塗料を硬化させる方法において、 前記管棒状体は、紫外線透過可能な套管中を移
動し、 前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗料
表面には、前記套管を通して紫外線が照射され、 前記套管と前記套管中の前記管棒状体との間に
は、不活性ガスが満たされていることに特徴を有
する。
以下この発明を実施例により図面を参照しなが
ら説明する。
第1図はこの発明の方法を実施するための硬化
装置の一態様を示す概略縦断正面図、第2図は同
概略縦断側面図である。図において、1は図示し
ない適宜移動手段によつて矢印A方向に水平移動
する鋼管であり、鋼管1の外面には、図示しない
紫外線硬化塗料の塗布装置によつて紫外線硬化塗
料が塗布されている。2は中空円筒状の密閉構造
を持つ、水平に設置されたハウジングであり、ハ
ウジング2の軸方向の両端部中央には、鋼管1を
通過させるための開口2aが形成されている。
ハウジング1内には、両開口2aを連結するよ
うに、紫外線透過可能な材料としての石英からな
る套管3が設けられている。鋼管1は、一方の開
口2aから套管3中を通り、ついで他方の開口2
aから套管3外に出る。
第1図に示すように、ハウジング2の一端外面
には、一方の開口2aを外側から被うように、環
状枠体4の一端が取付けられている。環状枠体4
の他端開口4aは、その中を鋼管1が通過可能な
サイズになつている。環状枠体4の他端開口4a
と、ハウジング2の他方の開口2aとには、鋼管
1の外径よりやや小さい径の円孔5aを中心に形
成したゴム板5がそれぞれ取付けられている。従
つて、環状枠体4および套管3中を鋼管1は通過
し、その際に、2つのゴム板5の各々が、鋼管1
の外面に全周にわたつて接触するので、鋼管1の
外面と、環状枠体4と、套管3とによつて、気密
に保たれた室7が形成される。環状枠体4の周壁
には、N2等の不活性ガスの供給源(図示せず)
からの不活性ガス供給管6が取付けてあり、この
不活性ガス供給管6によつて、環状枠体4内に不
活性ガスが供給される。従つて、環状枠体4内に
供給された不活性ガスは、鋼管1が環状枠体4お
よび套管3中にある状態において、鋼管1の外面
と、環状枠体4と、套管3とによつて形成された
室7内に充満し、ここをO2の極めて少ない不活
性雰囲気にする。
第1図および第2図に示すように、ハウジング
2内において、紫外線を発生する複数本(例え
ば、12〜18本)のランプ8が、鋼管1の外側に位
置し、鋼管1と軸方向が一致し、且つ鋼管1の管
周にそつて等間隔で水平になるように配置されて
いる。各ランプ8は、反射板9aを有する保持具
9に保持されており、保持具9は、図示しない支
持手段によつてハウジング2に支持されている。
なお、反射板9aは、ランプ8と同心状になるよ
うに円弧状にわん曲形成されている。従つて、鋼
管1の外面に塗した紫外線硬化塗料表面において
は、各々のランプ8からの紫外線の照射面が互い
に重複して鋼管1の全周にわたつて均一照度分布
が得られる。なお、隣接したランプ8同志は、例
えば鋼管1の管中心角で45゜以下になるような間
隔で配置されていることが好ましい。45゜を越え
ると、ランプ8同志が離れすぎてしまい、鋼管1
の外面に塗布した紫外線硬化塗料表面において均
一照度分布が得られていないからである。また、
鋼管1の外面と、ランプ8との間の距離は、離れ
すぎると照射効率が悪くなるし、近づきすぎると
両者が機械的接触するおそれがあり、且つ均一照
度分布を得ることが困難になる(例えば、この距
離は、鋼管表面より、40〜150mmが望ましい)。
第1図に示すように、ハウジング2の上端2箇
所には、ランプ8、保持具9、および套管3を冷
却するための冷却ガスの供給用ダクト10および
排出用ダクト11が、それぞれハウジング2内と
連通するように取付けられている。従つて冷却ガ
スは、供給用ダクト10からハウジング2内に入
り、そして排出用ダクト11からハウジング2外
に至り、その間に、ランプ8、保持具9および套
管3は、冷却ガスによつて冷却される。
以上のような構成によつて、鋼管1の外面に塗
布された紫外線硬化塗料は、鋼管1がハウジング
2内を通過する際に、不活性ガス雰囲気中で、套
管3を透過したランプ8からの紫外線が均一に照
射されて、極めて効率よく全面にわたつて均一に
硬化する。即ち、本発明においては、不活性ガス
が充満した雰囲気中では、O2が極めて少ないの
で、このような状態で紫外線硬化塗料に紫外線が
照射されると、極めて効率よく紫外線硬化塗料は
硬化する。その理由は次の通りであると考えられ
る。即ち、O2存在下(例えば空気中)に、紫外
線硬化塗料を置くと、その表層部分とO2とが反
応して化学反応を起こし、従つてこの状態で紫外
線を紫外線硬化塗料に照射すると、その深層部分
に紫外線がとどきにくくなるからである。そのた
め、紫外線硬化塗料の硬化効率が悪くなり、大出
力のランプを使用するか又は長時間照射を行なわ
なければならない。従つて本発明によれば、小出
力のランプ使用、又は短時間照射で十分に紫外線
硬化塗料を硬化させることができる。なお、本発
明においては、套管3があるので、鋼管1の外面
に塗布した紫外線硬化塗料のタレ(落ちること)
によるランプ8の破損が防止できる。
ついで実施例について説明する。
外径298.4mmφのサイズの鋼管を準備し、ハウ
ジング内においては、套管として、内径350mmφ
の石英管を配し、一方、有効長50cm、80Wの紫外
線照射ランプを、18本管周にそつて等間隔で(従
つて管中心角は20°)、且つ鋼管表面との距離が90
mmになるように配置した。鋼管外面において管周
にそつてほぼ均一に200mW/cm2の照度が得られ
た。そして、鋼管外面に、アクリル系紫外線硬化
塗料(粘度:50℃で100C.P.)を20μ厚になるよう
に塗布し、ついでこの鋼管がハウジング中を通過
することによつてその外面に塗布した紫外線硬化
塗料が均一に十分硬化するに必要な移動速度を求
めたところ、2m/secであつた。(套管と鋼管と
の間に形成された室内には30/secの割合でN2
ガスを供給した)。
なお比較の目的で、套管を設けず、N2ガスも
供給しない以外は上記と同一条件で、鋼管外面の
紫外線硬化塗料が均一に十分硬化するに必要な移
動速度を求めたところ、1m/secであつた。
以上説明したように、この発明においては、極
めて効率よく、管棒状体外面に塗布した紫外線硬
化塗料を硬化させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を実施するための硬化装置の
一態様を示す概略縦断正面図、第2図は同概略縦
断側面図である。 1……鋼管、3……套管、8……ランプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 外面に紫外線硬化塗料を塗布した管棒状体を
    移動させ、前記管棒状体の外側に配置した紫外線
    照射ランプによつて、移動中の前記管棒状体の外
    面に塗布した紫外線硬化塗料表面に紫外線を照射
    し、かくして前記管棒状体の外面に塗布した紫外
    線硬化塗料を硬化させる方法において、 前記管棒状体は、紫外線透過可能な套管中を移
    動し、 前記管棒状体の外面に塗布した紫外線硬化塗料
    表面には、前記套管を通して紫外線が照射され、 前記套管と前記套管中の前記管棒状体との間に
    は、不活性ガスが満たされていることを特徴とす
    る管棒状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化
    方法。
JP19767781A 1981-12-10 1981-12-10 管捧状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法 Granted JPS58101765A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19767781A JPS58101765A (ja) 1981-12-10 1981-12-10 管捧状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP19767781A JPS58101765A (ja) 1981-12-10 1981-12-10 管捧状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58101765A JPS58101765A (ja) 1983-06-17
JPH0211312B2 true JPH0211312B2 (ja) 1990-03-13

Family

ID=16378496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19767781A Granted JPS58101765A (ja) 1981-12-10 1981-12-10 管捧状体外面に塗布した紫外線硬化塗料の硬化方法

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JP (1) JPS58101765A (ja)

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JP5246353B2 (ja) 2012-01-12 2013-07-24 新日鐵住金株式会社 被膜形成方法

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JPS58101765A (ja) 1983-06-17

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