JPH0211317Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は主としてベンジン等の低粘度の液体に
使用して液洩れなしに内容液を注出し得る注出容
器に関する。

（従来の技術） ベンジン等の低粘度の液体は僅かな隙間からで
も液洩れし易い。従来、このような液洩れし易い
液体に用いる注出容器においては、容器本体開口
部に中栓を嵌着し、この中栓の外側に注出孔付き
キヤツプを容器本体開口部に螺着することにより
内容液に密封を行つていた。そして、中栓に設け
られた開口部を介してキヤツプの注出孔から内容
液を注出するが、注出時にキヤツプと中栓との隙
間から内容液が液洩れするのを防止するために、
キヤツプの内径より中栓の外径を大きくすること
によつてキヤツプと中栓のオーバーラツプ量を多
くとる構造になつていた。このような従来技術と
しては、たとえば実公昭57−34131号公報に示さ
れるようなものがある。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記した従来技術の場合には、
使用する液体の種類によつては注出操作を繰返し
ているうちに中栓が膨潤し、その外径がさらに大
径となつてキヤツプと中栓との間の摩擦抵抗が所
期の値より大きくなる場合があり、その場合には
中栓が傷ついたり磨耗したりして液洩れを生じ、
またキヤツプの回動操作を滑らかに行うことがで
きないという問題があつた。そこで、かかる問題
を解決するためにはキヤツプと中栓との間の摩擦
抵抗を小さくすることが望まれ、その一方法とし
て滑性材をキヤツプと中栓との接触面に塗布する
方法があつた。しかし、この方法によると内容液
の種類に拘らず高価な滑性剤を使用しなければな
らず、製品コストが高くなるという欠点があつ
た。また、滑性剤の塗布が不完全な場合にはキヤ
ツプと中栓の摩擦抵抗を充分小さくすることがで
きず、液洩れの防止や回動操作の円滑を確実に行
うことはできなかつた。

また、従来はキヤツプと中栓とが常時液密に嵌
合していたので、中栓とキヤツプとの接触面が経
年的に永久変形を起こし、早期にシール漏れが生
じるという問題もあつた。

本考案は上記した従来技術の課題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、
高価な滑性剤を用いることなく、中栓が膨潤した
ような場合でもシール性を保ちつつキヤツプと中
栓間の摩擦抵抗の増大を軽減でき、しかも中栓と
キヤツプ間の嵌合部の経年的な永久変形をも防止
し得る注出容器を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案にあつて
は、開口部を有する容器本体と、該容器本体開口
部内周に嵌合、係止せしめられる栓体であつて、
円周壁の中途部内周に流出口形成用のプリタブリ
ングを備えた隔壁を設け、また円周壁上端に環状
の外向フランジ部を連接してその外周縁付近に環
状の逃げ溝を刻設すると共に該逃げ溝の外方縁部
を弾性的に屈曲自在の接触壁に形成してなる中栓
と、上記容器本体開口部の外周に昇降自在に螺着
せしめられる蓋体であつて、円周壁上端に設けた
蓋部の下面に、容器閉塞時に上記中栓の外向フラ
ンジ部に液密に当接するコンタクトリングを垂設
し、また円周壁の上部内周には容器開口時に上記
接触壁と液密に当接して該接触壁を容器内方へた
わませ、かつ容器閉塞時には接触壁より下方に位
置して接触壁とは非接触状態となる環状突堤を設
けてなる注出孔付きキヤツプとからなることを特
徴としている。

（作用） 上記構成を有する本考案の注出容器において
は、注出時にはキヤツプを回動させて上昇させ
る。すると、キヤツプの環状突堤が中栓の接触壁
に液密に接触してシールされる。中栓が内容液に
よつて膨潤して接触壁の外径が大きくなつても、
接触壁内方には逃げ溝が設けられているので、接
触壁は内側へたわみ、キヤツプと中栓の摩擦抵抗
の増大が低減される。

そして、内容液を注出する際には、接触壁の弾
性バネ作用により接触壁と環状突堤との間に所定
の面圧が保たれるので、内容液の液洩れが確実に
防止される。

また、容器閉塞時にはキヤツプを上記とは逆方
向に回動させて下降させる。すると、環状突堤は
接触壁とは非接触状態となり、替わつてキヤツプ
のコンタクトリングが中栓の外向きフランジ部に
液密に当接してシールされる。

（実施例） 以下に、本考案を図示の実施例に基づいて説明
する。

本考案の一実施例の注出容器の構成を示す第１
図および第２図において、１は開口部１１を有す
る容器本体で、該容器本体１は開口部１１外周下
部に環状の係止突起１２を備えている。

２はポリエチレン等の弾性体よりなつていて容
器本体開口部１１内周に嵌着される中栓で、該中
栓２は円周壁２１の中途部内周に隔壁２２を設け
て形成される。内周壁２１上端には環状の外向フ
ランジ部２３が突設されており、該外向フランジ
部２３の周縁は下方へ折曲げられて係合壁２４を
形成している。２５は外向フランジ部２３上面の
外周付近に設けられた環状の逃げ溝であり、２６
は該逃げ溝２５により外向フランジ部２３外周縁
に形成される接触壁である。該接触壁２６は所定
の幅を有し、その外径は係合壁２４の外径より大
径に形成される。また逃げ溝２５は接触壁２６の
高さＨよりやや大きい値の深さＤを有しており、
接触壁２６が外方から横方向に押圧された場合
に、接触壁２６が外力に応じて適宜内方へたわむ
ことができるようにするための空間を形成してい
る。２７は隔壁２２上に設けられた流出口形成用
のプルタブリングである。容器本体の開口部１１
は、販売時等においては隔壁２２により閉塞され
ているが、内容液Ｗを使用する場合には、プルタ
ブリング２７を上方へ引張ることにより、スコア
ー部２８に添つて隔壁２２の一部を切除し、流出
口２９を形成して、容器本体の開口部１１を開口
することができる。

３は容器本体の開口部１１外周に回動自在に螺
着されるキヤツプで、該キヤツプ３は円周壁３１
の上端を蓋部３２により閉塞して形成される。円
周壁３１は上端に容器本体１内の内容液Ｗを外部
へ注出せしめる注出孔３３付ノズル部３４を有し
ており、また下端内周に環状の係止突起３５を備
えている。該係止突起３５は、キヤツプ３を回動
操作により上昇させた場合に、容器本体開口部の
係止突起１２と係合して、キヤツプ３の上昇位置
を規制するものである。３６はキヤツプの円周壁
３１内周のノズル部３４取付け位置よりやや下方
に設けられた環状突堤で、その内径は中栓の接触
壁２６の外径よりやや小さく、寸法差Ｇを有する
よう形成される。該環状突堤３６はキヤツプ３の
昇降に伴つて中栓の接触壁２６と接離するもの
で、内容液Ｗを注出させるためにキヤツプ３を上
昇させた場合には、中栓の接触壁２６外周と圧接
して、該接触壁２６を内方に一定の距離たわませ
る役割をなす。この場合、接触壁２６のたわみ量
をΔlとすると、たわみ量Δlはキヤツプの環状突
堤３６と中栓の接触壁２６との寸法差Ｇと等しい
かまたはやや小さい値で、接触壁２６は弾性バネ
作用による反発力を保持した状態で環状突堤３６
と接触している。従つて環状突堤３６と接触壁２
６は内容液Ｗの液洩れを防止するに充分な面圧を
有している。３７は環状突堤３６の上方に形成さ
れる上方凹所で、該上方凹所３７は注出容器の閉
塞時に中栓の接触壁２６外周をその内方に位置さ
せて接触壁２６を非接触状態にしておくものであ
る。３８は蓋部３２下面に設けられたコンタクト
リングで、該コンタクトリング３８は中栓２の外
向フランジ部２３上面に接触して容器本体の開口
部１１を形成するためのものである。

以上の構成よりなる注出容器を第１図に示すよ
うに、容器本体の開口部１１内周に中栓２を嵌着
させ、さらに該開口部１１外周にキヤツプ３を螺
着せしめておく。この状態において、容器本体の
開口部１１は中栓の隔壁２２により閉塞され、さ
らにキヤツプのコンタクトリング３８と中栓の外
向フランジ部２３との密着により二重に閉塞され
ている。一方、中栓の接触壁２６はキヤツプの上
方凹所３７内に位置してキヤツプ３内周と非接触
状態にある。すなわち中栓の接触壁２６はキヤツ
プの側からの押圧力を全く受けておらず、従つて
この状態においては接触壁２６の弾性変形は起ら
ない。またキヤツプの環状突堤３６は、中栓の接
触壁２４下方に位置して、係合壁２４と非接触状
態にある。

注出容器を使用する場合には、キヤツプ３を容
器本体１から取外し、中栓の隔壁２２上のプルタ
ブリング２７を引張つて、スコアー部２８添いに
流出口２９を形成する。然る後再びキヤツプ３を
容器本体の開口部１１外周に螺着させておく。こ
の状態においては、中栓２には流出口２９が形成
されているので、容器本体開口部１１は、流出口
２９外方で、キヤツプのコンタクトリグ３８と中
栓のフランジ部２３との当接により閉塞されてい
る。

内容液Ｗを注出する場合には、キヤツプ３を回
動操作により上昇させる。キヤツプ３の上昇に伴
い、キヤツプのコンタクトリング３８も上昇して
中栓の外向フランジ部２３から離間し、容器本体
１内部は外部と連通する。また、中栓の接触壁２
６の下方に位置していたキヤツプの環状突堤３６
も上昇して接触壁２６に当接する。キヤツプの環
状突堤３６の内径は接触壁２６の外径よりやや小
径で、両者の間に寸法差Ｇがあるため、接触壁２
６と環状突堤３６の接触面積が増すにつれて接触
壁２６は内方へ強く押圧されるが、接触壁２６の
近接位置に逃げ溝２５を設けているので、接触壁
２６は弾性変形して該逃げ溝２５側へ充分たわ
み、寸法差Ｇが吸収される。而して接触壁２６と
環状突堤３６の面圧は増大せず、両者間の摩擦抵
抗も小さいので、中栓の接触壁２６が傷付いた
り、磨耗したりすることがなく、キヤツプ３は滑
らかに上昇を続ける。キヤツプの係合突起３５が
容器本体開口部の係止突起１２と係合すると、キ
ヤツプ３は回動しなくなり、上昇が停止する。こ
こにおいてキヤツプのコンタクトリング３８と中
栓の外向フランジ部２３とは十分な間隙を有して
おり、容器本体１の内部は中栓の流出口２９およ
びキヤツプ注出孔３３を経て外部に通じている。
またキヤツプの上昇が停止すると、逃げ溝２５側
へ弾性変形していた接触壁２６は弾性復帰しよう
とするが、キヤツプの環状突堤３６との寸法差Ｇ
のために完全に弾性復帰することができず、たわ
み量Δlをもつて、キヤツプの環状突堤３６と接
触する。この状態において接触壁２６は弾性バネ
作用による反発力を保持したままであるので、接
触壁２６と環状突堤３６は内容液Ｗの液洩れを防
ぐに充分な面圧を有している。而して注出容器を
傾けると、容器本体１内の内容液Ｗは中栓の流出
口２９を経てノズル部３４に流出し、注出孔３３
から外部へ注出される。この場合、中栓の接触壁
２６とキヤツプの環状突起３６とは充分な面圧で
接触して中栓２外周とキヤツプ３内周との隙間を
塞いでいるので、内容液Ｗは液洩れすることな
く、キヤツプの注出孔３３を通じて外部へ排出さ
れる。内容液Ｗの注出が終了した場合には、キヤ
ツプ２を再び回動させて下降せしめると、キヤツ
プのコンタクトリング３８も徐々に下降し、該コ
ンタクトリング３８と中栓の外向フランジ部２３
との間隙は挟ばまる。一方、キヤツプの環状突堤
３６は、中栓の接触壁２６を逃げ溝２５側へ静止
状態のたわみ量Δlより大きくたわませることに
より接触壁２６との摩擦抵抗を少くしつつ滑らか
に下降する。環状突堤３６の下降に伴い該環状突
堤３６と接触壁２６との接触面積が減少して環状
突堤３６の押圧力が弱まると、逃げ溝２５側へ弾
性変形していた接触壁２６は弾性復帰により、元
の形状に戻る。キヤツプ３を十分に下降せしめる
と、キヤツプのコンタクトリング３８と中栓の外
向フランジ部２３が当接し、中栓の流出口２９は
再び閉塞される。この状態において、中栓の接触
壁２６とキヤツプの環状突堤３６は上下に離間し
て、接触壁２６は完全に元の形状に弾性復帰し、
接触壁２６はキヤツプの上方凹所３７内周と、環
状突堤３６は中栓の係合壁２４とそれぞれ一定の
間隔を保持している。従つて中栓の接触壁２６は
注出容器を開口した場合にのみ環状突堤３６と接
触し、閉塞時には圧力から開放されているので、
キヤツプ３の押圧力による接触壁２６の永久変形
が防止される。以後同様の操作を繰返すことによ
り、低粘度の内容液Ｗを液洩れを生ずることなく
注出し得るものである。

本実施例においては、接触壁２６内方に逃げ溝
２５を設けて、接触壁２６に弾力性を持たせるこ
とにより、キヤツプの回動操作時におけるキヤツ
プと中栓の摩擦抵抗を減少させる構造にして、中
栓が内容液によつて膨潤せしめられた場合も、キ
ヤツプと中栓の摩擦抵抗があまり増大しないよう
にすると共に、容器開口時には接触壁２６の弾性
バネ作用により両者間に一定の面圧を保持し得る
ようにしたので、潤性剤を用いなくても内容液の
液洩れを完全に防止し、またキヤツプの回動操作
を円滑に行うことができ、製品のコストを低くし
得るという効果がある。また中栓の接触壁が注出
容器の開口時にのみ外方からの圧力を受け、閉塞
時にはキヤツプ内周と十分な間隔を保持し得るよ
うにして、接触壁２６の圧力開放を図つたので、
接触壁外周を小径にする永久変形を防止すること
ができ、永久変形に伴う液洩れを防止することが
できるという効果もある。

（考案の効果） 本考案は以上の構成および作用を有するもの
で、中栓が内容液によつて膨潤して接触壁の外径
が大きくなつたような場合でも、膨潤した分はキ
ヤツプ内周の環状突堤に接触する接触壁の逃げ溝
側へのたわみによつて吸収されてキヤツプと中栓
間の摩擦抵抗の増大を軽減することができ、回動
操作を円滑に行うことができる。

また、摩擦抵抗の軽減を図るために従来のよう
に高価な滑性剤を用いる必要がないので、コスト
低減を図ることができる。

さらに、接触壁とキヤツプ内周の環状突堤とを
容器開口時のみ接触させて、容器閉塞時には非接
触状態としたので、従来のように常時接触状態と
する場合に比べて接触時間がはるかに短くなり、
永久変形が生じにくく、耐久性の向上を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は注出容器の密閉された状態を示す要部拡大縦断
面図、第２図は注出容器の開口された状態を示す
要部拡大縦断面図である。 符号の説明、１……容器本体、１１……開口
部、１２，３５……係止突起、２……中栓、２
１，３１……円周壁、２２……隔壁、２３……外
向フランジ部、２４……係合部、２５……逃げ
溝、２６……接触壁、２７……プルタブリング、
２８……スコアー部、２９……流出口、３……キ
ヤツプ、３２……蓋部、３３……注出孔、３４…
…ノズル部、３６……環状突堤、３７……上方凹
所、３８……コンタクトリング、Ｄ……深さ、Ｇ
……寸法差、Δl……たわみ量、Ｈ……高さ、Ｗ
……内容液。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開口部を有する容器本体と、該容器本体開口部
   内周に嵌合、係止せしめられる栓体であつて、円
   周壁の中途部内周に流出口形成用のプルタブリン
   グを備えた隔壁を設け、また円周壁上端に環状の
   外向フランジ部を連接してその外周縁付近に環状
   の逃げ溝を刻設すると共に該逃げ溝の外方縁部を
   弾性的に屈曲自在の接触壁に形成してなる中栓
   と、上記容器本体開口部の外周に昇降自在に螺着
   せしめられる蓋体であつて、円周壁上端に設けた
   蓋部の下面に、容器閉塞時に上記中栓の外向フラ
   ンジ部に液密に当接するコンタクトリングを垂設
   し、また円周壁の上部内周には容器開口時に上記
   接触壁と液密に当接して該接触壁を容器内方へた
   わませ、かつ容器閉塞時には接触壁より下方に位
   置して接触壁とは非接触状態となる環状突堤を設
   けてなる注出孔付きキヤツプとからなることを特
   徴とする注出容器。