JPH0211337A - ニードルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁界中にて導体に及ぼされる力を利用し、導体
に電流を流して印字針を差動させる二ドルプリンタに関
するものである。

〔従来の技術〕

斯種のニードルプリンタは、例えば西独国特許出願第２
４０６１３２号から既知である。この従来構成のものは
ダイナミックコイルを有するドツトプリンタ用の衝撃装
置を具えており、この装置はプリントハンマーに堅牢に
接続され、しかもその平面に対しほぼ直角に少なくとも
１つの磁界作用を受け、さらに弾性的に変形し得る懸垂
部によって固定ホルダーに接続されている。ダイナミッ
クコイルは薄い金属箔から切り出した少なくとも１個の
螺旋状そのもので構成し、又弾性懸垂部は小さな金属細
条で構成し、これらの金属細条を互いに、しかも前記螺
旋に対し同一平面を成すようにしている。金属箔から切
り出した螺旋は非磁性の側板に接続し、小さな金属細条
を介して固定軸のまわりを回転し得る衝撃装置を鉄床と
共働し得るプリントハンマーにしっかり接続している。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した従来構成のものは構成が複雑であり、しかも多
数の可動部を有している。

本発明の目的は冒頭にて述べた種類のニードルプリンタ
の構成を簡単化することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記の目的を達成するために、少なくとも１個
の弾性的に変形し得る導体素子を設け、これらの各導体
素子を個別的な導体としてクランプさせると共に、各導
体素子の最大変位個所に印字針を設けたことを特徴とす
る。

このような構成とすれば可動部の質量が小さくなり、従
って印刷速度を速くすることができる。

構成が簡単なために、妨害の影響も受は難くなる。

個々の導体状の導体素子を弾性変形自在のものとするた
め、特定の復帰ばねが不要となる。印字針は、弾性変形
自在の導体素子に電流を流した際にその導体素子が最大
に変位する個所に設ける。印刷すべき紙は印字針の前方
に、この印字針が振動することができないような距離の
個所に配置する。

本発明による構成によれば、従来のものに較べて動かす
べき素子の個数がごく僅かで済むため、雑音の発生も低
くなる。可動部が少ないために電力消費量も少なくて済
む。従って、従来構成のものに較べて全体的に寿命も長
くなる。弾性変形自在の導体素子の選定に当っては、電
流をこの弾性素子に流した際にこの素子を変位させ、従
って印刷するのに必要とされる力ができるだけ小さくて
済むような剛性のものを選定する。

本発明の好適例では、前記導体素子をワイヤブラケット
とし、このブラケットの一端をクランプさせ、該クラン
プ個所から延在するリムをそれぞれ異なる向きの磁界内
に位置させ、且つ印字針を前記２つのリムを相互接続す
るブラケット遊端に設けるようにする。このような構成
とすれば、比較的小さな力でも印字針を印刷すべき紙の
方へ比較的大きく変位させることができる。さらに本発
明の他の例では、前記導体素子を真直ぐのワイヤとし、
このワイヤの両端部をクランプさせ、該ワイヤをこのワ
イヤに対して直角の向きの磁界内に位置させ、前記ワイ
ヤの中央個所に印字針を設ける。このような個々のワイ
ヤはその両端部を簡単にクランプさせることができる。

さらに、最小の供給エネルギーで最大の変位を得るのに
必要なばね剛性も簡単に決めることができる。

本発明の他の好適例では、前記導体素子を四角形のよう
なループ状のものとし、該ループを経て直角に磁界が流
れ、前記ループの１隅部が電流リード−イン及びリード
−アウト部として作用すると共に前記１隅部がクランプ
用にも仕え、前記ループの前記ｌ隅部に対する反対側の
隅部に印字針を設ける。ループは電流を供給した場合に
、針を設けであるループの先端が変位するように構成す
る。

さらに本発明の他の例では、印刷ドラムの幅全体にわた
り延在すると共に断面がほぼ三日月状をしている永久磁
石を設け、該永久磁石の磁界中に弾性的に変形可能な導
体素子を多数個設ける。これらの導体素子は磁石の幅全
体にわたり延在するフレーム内に位置させ、これらの導
体素子をこれらが磁力線に対して斜めに延在するように
配置するのが好適である。電流を流した際に磁界と一緒
に発生する力は導体素子の傾斜配置角度によっても多少
は調整される。

〔実施例〕

以下実施例について図面を参照して説明するに、第１図
は極間に磁界１２を形成する２個の永久磁石１０及び１
１の斜視図である。これらの磁石により形成される磁界
中に３個のブラケット状の弾性的に変形自在の導体素子
１３を位置させ、これらの各導体素子のそれぞれ一端部
を１４にて示す個所にクランプさせると共に、各導体素
子の各遊端に印字針（プリントニードル）　１５を設け
る。ブラケット状の導体素子１３に変圧器１６を介して
電流を供給すると、これらの導体素子が直ちに矢印１７
にて示す方向に弾性変位し、従って印字針１５がプリン
トドラム（図示せず）の方向に動く。

第２図の例は弾性変形自在の導体素子をそれぞれワイヤ
１８状のものとした例であり、この場合にはワイヤの両
端部をそれぞれ１４にて示す個所にクランプさせ、これ
らのワイヤが最高に変位する個所に印字針１５を設ける
。磁界１２の延在方向はワイヤ１８に対し直角であり、
これらのワイヤを矢印１７にて示す方向にそらせる。

第３図に示すさらに他の例では、弾性変形自在の導体素
子を四角形のループ状に曲げ、このループの１隅部に印
字針１５を設ける。このように形成したルーフ１９は、
印字針１５とは反対側に電流り一ドーイン及びリード−
アウト部を有している。ループ１９に電流を供給すると
直ぐにこのループは矢印２０で示す方向に収縮し、従っ
て印字針１５が矢印１７の方向に変位する。

第４図は断面が三日月形をしており、その極間に磁界１
２を発生する永久磁石２１の一部を斜視図にて示したも
のであり、この磁界中に位置させるフレーム２２には弾
性的に変形自在の導体素子２３（第５図）を斜めに配置
する。２４はインクリボンを示し、又２５は印刷すべき
紙を示す。導体２３は弾性的に変形し得る個々のワイヤ
状のものとし、これらのワイヤをフレーム２２にクラン
プさせて、これらのワイヤに回路２６から電流を供給す
る。フレーム２２は導体プレートとすることができ、こ
の場合には給電回路２６への配線及び弾性ワイヤ２３を
例えばエツチング処理によるような一度の処理工程にて
製造することができる。ワイヤ２３に電流を矢印２７に
て示す方向に流すと、この弾性ワイヤ２３は図面の平面
に対し２て垂直の方向に変位する。この場合にはワイヤ
２：Ｂ：対して直角に延在する磁界１２の成分１２ａが
作用する。従って、フレーム２２に斜めに配置するワイ
ヤ２３の傾斜角度２８の程度によってワイヤ２３に及ぶ
力の程度が決定される。

第６図は弾性的に変形し得る導体素子２９を板ばね状の
ものとし、これらに個々のサブ磁石３０を関連させる構
成とするプリンタの一部を斜視図にて示したものである
。３１は軟鉄部を示す。導体２９に矢印３２にて示す方
向に電流を流すと、一端がクランプされている板ばね２
９が矢印１７にて示す方向に変位するため、印字針１５
も印刷すべき紙の方向に移動する。

第７図は導体素子の変位量Ｓを時間もの関数として示し
たものであり、３３は印字針の最大スウィーブを示し、
３４は電流過渡時間を示す。

第８図は第４及び第５図に示した例による印刷ヘッドの
斜視図である。この印刷ヘッドはほぼ三日月状の永久磁
石２１を具えており、これは印刷すべき祇２５の幅全体
に延在し、この磁石の極間には第４図に示すような磁界
１２が発生する。この磁界（第８図には図示せず）内に
前述した弾性変形自在の導体素子２３を斜めに配置しで
あるフレーム２２を位置させる。ワイヤ導体に対する衝
合部材３５は、非磁性材料を三日月状永久磁石の凹所に
満たし、印刷すべき紙の方向の衝合部材の外側面を弯曲
させて形成する。３６は紙を押さえるローラであり、３
７は給紙ローラであり、３８は紙用のガイドである。

印字針１５を付けである導体２３を斜めに配置したフレ
ーム２２は固定キャリヤ３９によって保持する。印字針
１５と印刷すべき紙との間に延在させるインクリボン２
４はインクリボン移送ローラ４０から送給する。磁石２
１を有すると共に印字針１５を設けである導体２３を有
している印刷ヘッドは印刷すべき紙の幅全体に延在させ
るため、本例では印刷ヘッドを長手方向には動かさない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は２つの逆向きの磁界中にブラケット状の導体素
子を設けたニードルプリンタの一部の構成を示す斜視図
； 第２図はワイヤの両端部を、これらワイヤに対して直角
に向けた磁界中にてクランプさせる例を示す説明図； 第３図はループ状の導体素子をこのループの平面に対し
て直角に向けた磁界内に設ける例を示す説明図； 第４図はライン幅全体に延在する永久磁石を存している
例を示す斜視図； 第５図は第４図の構成に対する導体素子の配置構成を示
す平面図； 第６図は個々の磁石及び板ばね状の導体素子を有してい
る例を示す斜視図； 第７図は本発明による導体素子の時間の関数としての変
位特性を示す特性図； 第８図は第４及び第５図に示す例の実際の印刷ヘッドの
一部を示す斜視図である。 １０、１１・・・永久磁石　　　１２・・・磁界１３・
・・ブラケット状導体素子 １４・・・クランプ個所　　　１５・・・印字針１６・
・・変圧器　　　　　　１７・・・印字針変位方向１８
・・・ワイヤ状導体素子　１９・・・ループ状導体素子
２０・・・ループ収縮方向　　２１・・・永久磁石２２
・・・フレーム　　　　　２３・・・ワイヤ状導体素子
２４・・・インクリボン　　　２５・・・祇２６・・・
給電回路　　　　　２７・・・電流方向２８・・・ワイ
ヤ傾斜角度　　２９・・・板ばね状導体素子３０・・・
サブ磁石　　　　　３１・・・軟鉄部３２・・・電流方
向　　　　　３５・・・衝合部材３６・・・紙押えロー
ラ　　　３７・・・給紙ローラ３８・・・ガイド　　　
　　　３９・・・固定キャリヤ４０・・・インクリボン
移送ローラ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、磁界中にて導体に及ぼされる力を利用し、導体に電
   流を流して印字針を作動させるニードルプリンタにおい
   て、少なくとも１個の弾性的に変形し得る導体素子（１
   ３、１８、２３、２９）を設け、これらの各導体素子を
   個別的な導体としてクランプさせると共に、各導体素子
   の最大変位個所に印字針（１５）を設けたことを特徴と
   するニードルプリンタ ２、前記導体素子をワイヤブラケット（１３）とし、こ
   のブラケットの一端をクランプさせ、該クランプ個所（
   １４）から延在するリム（１３′、１３″）をそれぞれ
   異なる向きの磁界（１２）内に位置させ、且つ印字針（
   １５）を前記２つのリム（１３′、１３″）を相互接続
   するブラケット遊端に設けたことを特徴とする請求項１
   に記載のニードルプリンタ。 ３、前記導体素子を真直ぐのワイヤ（１８）とし、この
   ワイヤの両端部をクランプさせ、該ワイヤをこのワイヤ
   に対して直角の向きの磁界 （１２）内に位置させ、前記ワイヤの中央個所に印字針
   （１５）を設けたことを特徴とする請求項１に記載のニ
   ードルプリンタ。 ４、前記導体素子を四角形のようなループ状のもの（１
   ９）とし、該ループを経て直角に磁界が流れ、前記ルー
   プの１隅部が電流リード−イン及びリード−アウト部と
   して作用すると共に前記１隅部がクランプ用にも仕え、
   前記ループの前記１隅部に対する反対側の隅部に印字針
   （１５）を設けたことを特徴とする請求項１に記載のリ
   ードルプリンタ。 ５、前記弾性的に変形し得る導体素子（１３、１８、１
   ９、２３）をプリンタの幅全体にわたり固定的に分配さ
   れるように配置したことを特徴とする請求項１に記載の
   ニードルプリンタ。 ６、印刷ドラムの幅全体にわたり延在すると共に断面が
   ほぼ三日月状をしている永久磁石 （２１）を設け、該永久磁石の磁界（１２）中に弾性的
   に変形可能な導体素子（２３）を多数個設けたことを特
   徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のニードル
   プリンタ。 ７、前記永久磁石の幅全体に延在させるフレームに、前
   記磁界に対して傾斜して延在する導体素子（２３）を設
   けたことを特徴とする請求項６に記載のニードルプリン
   タ。 ８、前記弾性的に変形可能な導体素子（１３、１８、１
   ９）を長手方向に変形自在の印刷ヘッド内に配置したこ
   とを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のニ
   ードルプリンタ。 ９、長手方向に変位し得る印刷ヘッド内に配置されるか
   、プリンタの幅全体にわたり固定的に配置される永久磁
   石（３０）の間にそれぞれ板ばね状の弾性的に変形し得
   る導体素子（２９）を設けたことを特徴とする請求項１
   に記載のニードルプリンタ。 １０、前記三日月状の永久磁石（２１）によって形成さ
   れる凹所を印字針（１５）用の鉄床として作用する非磁
   性材料（３５）で充填させたことを特徴とする請求項６
   又は７のいずれか一項に記載のニードルプリンタ。