JPH0211373Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0211373Y2 JPH0211373Y2 JP1984087276U JP8727684U JPH0211373Y2 JP H0211373 Y2 JPH0211373 Y2 JP H0211373Y2 JP 1984087276 U JP1984087276 U JP 1984087276U JP 8727684 U JP8727684 U JP 8727684U JP H0211373 Y2 JPH0211373 Y2 JP H0211373Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- steel material
- conveyor
- rotating roller
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案はコンベヤ上を連続的に横送りされる棒
鋼、形鋼等の鋼材を整列状態に矯正する装置に関
する。
鋼、形鋼等の鋼材を整列状態に矯正する装置に関
する。
［従来の技術およびその問題点］
幅広のコンベヤ上を横方向に連続的に送られる
長尺の鋼材は種々の原因によつてコンベヤ幅方向
（即ち鋼材の長手方向）にずれることがあるが、
例えば次工程でこれを多数本まとめて梱包しよう
とするとずれていたのでは非常に扱い難いため、
従来は作業者がコンベヤの傍から手作業で鋼材の
端部を押したり引いたりして揃えるようにしてお
りこれには多大な労力を要するものであつた。
長尺の鋼材は種々の原因によつてコンベヤ幅方向
（即ち鋼材の長手方向）にずれることがあるが、
例えば次工程でこれを多数本まとめて梱包しよう
とするとずれていたのでは非常に扱い難いため、
従来は作業者がコンベヤの傍から手作業で鋼材の
端部を押したり引いたりして揃えるようにしてお
りこれには多大な労力を要するものであつた。
一方このような労力を省くため、例えば、コン
ベヤの一側に鋼材の端面が当たるように当板を水
平面内で傾斜状なるように配置し、位置ずれした
鋼材がこの当板に当たつてコンベヤ上で定位置ま
で押されて整列させるようにすることも考えられ
るが、このような方法では鋼材と当板との摩擦で
鋼材の一端だけがコンベヤによる前進が妨げられ
るため各鋼材がうまく整列されないものであつ
た。また別の手段として、例えば鋼材の端面を押
すプツシヤーをコンベヤの一側に設置することも
考えられるが、この場合でも鋼材が次々と搬送さ
れてくるとプツシヤーが鋼材を押すべく前進した
ときに後続の鋼材がそのプツシヤーの横腹にぶつ
かつてうまく処理できないものであつた。そこで
更にプツシヤーを鋼材の搬送速度に同調して移動
させるようにすることも考えられるが、そのよう
にすると装置構造が複雑化し大がかりな設備とな
るのでコストが高くなる問題があつた。
ベヤの一側に鋼材の端面が当たるように当板を水
平面内で傾斜状なるように配置し、位置ずれした
鋼材がこの当板に当たつてコンベヤ上で定位置ま
で押されて整列させるようにすることも考えられ
るが、このような方法では鋼材と当板との摩擦で
鋼材の一端だけがコンベヤによる前進が妨げられ
るため各鋼材がうまく整列されないものであつ
た。また別の手段として、例えば鋼材の端面を押
すプツシヤーをコンベヤの一側に設置することも
考えられるが、この場合でも鋼材が次々と搬送さ
れてくるとプツシヤーが鋼材を押すべく前進した
ときに後続の鋼材がそのプツシヤーの横腹にぶつ
かつてうまく処理できないものであつた。そこで
更にプツシヤーを鋼材の搬送速度に同調して移動
させるようにすることも考えられるが、そのよう
にすると装置構造が複雑化し大がかりな設備とな
るのでコストが高くなる問題があつた。
また、実開昭54−26272号公報に従来例として
示されたように鋼材の端面に当接するようにベル
トコンベヤを傾斜状に設けてなる整列装置も知ら
れているが、この場合鋼材の搬送速度とベルト速
度とが常に一致するように調整する必要があるの
で速度制御系統が複雑となると共に、ベルトはゴ
ム、布等の可撓性の材料を用いなければならない
ので硬い鋼材の接触により短期間で摩耗しメンテ
ナンスが容易でないなどの問題がある。
示されたように鋼材の端面に当接するようにベル
トコンベヤを傾斜状に設けてなる整列装置も知ら
れているが、この場合鋼材の搬送速度とベルト速
度とが常に一致するように調整する必要があるの
で速度制御系統が複雑となると共に、ベルトはゴ
ム、布等の可撓性の材料を用いなければならない
ので硬い鋼材の接触により短期間で摩耗しメンテ
ナンスが容易でないなどの問題がある。
［考案の目的］
簡単な装置によりコンベヤ上の鋼材がきちんと
揃うようにし、作業労力を軽減して省力化を達成
する。
揃うようにし、作業労力を軽減して省力化を達成
する。
［問題を解決するための手段］
棒鋼、形鋼等の鋼材を横送りさせる幅広のコン
ベヤの一側に設けられる鋼材整列装置であつて、
モータの駆動により定方向に回転動する円柱状の
回転ローラをその回転軸が鋼材の搬送方向に対し
て水平面内で適度の傾斜を有するように軸支し、
該回転ローラの硬くて平滑に仕上した外周面に鋼
材の端面を当接させるように構成する。
ベヤの一側に設けられる鋼材整列装置であつて、
モータの駆動により定方向に回転動する円柱状の
回転ローラをその回転軸が鋼材の搬送方向に対し
て水平面内で適度の傾斜を有するように軸支し、
該回転ローラの硬くて平滑に仕上した外周面に鋼
材の端面を当接させるように構成する。
［作用］
コンベヤにより横送りされる鋼材の端部が回転
ローラの外周面に当接し、その外周面に沿つて鋼
材が摺動し整列される。
ローラの外周面に当接し、その外周面に沿つて鋼
材が摺動し整列される。
［実施例］
図に示した棒状の鋼材１，１…は幅広のチエン
コンベヤ２上を矢印Ａ方向に水平に搬送される。
しかして３は表面処理することで外周面を硬く平
滑に仕上した円柱状の回転ローラで、該回転ロー
ラ３の回転軸４がコンベヤ２の搬送方向と水平面
内で適度の傾斜を有するように、コンベヤ２の一
側に配設した載置台５上に軸受６，６により回転
自在に軸支する。なおこの場合回転ローラ３の軸
中心はコンベヤ２の搬送面よりやや低い水準に位
置している。前記載置台５は鉛直軸７を中心とし
て水平面内で旋回自在なるように設けると共に、
該載置台５に鉛直軸７を曲率中心とする円弧状の
案内孔８を開設して該案内孔にガイド軸９を遊嵌
状に挿通し、該案内孔８の両端縁がガイド軸９に
当接する範囲内で載置台５が鉛直軸７を支点とし
て旋回されることで、前記した回転ローラ３とコ
ンベヤ２の搬送方向との傾斜角度θが適宜調整で
きるようにしている。また、図示しないが、前記
載置台５はその高さを調節できるようにし、これ
により回転ローラ３の高さも調整可能なるように
している。１０は回転ローラ３を矢印Ｂ方向に回
転動させる駆動源たるモータを示し、回転ローラ
３の回転軸４の一端に固着したプーリ１１とモー
タ１０の駆動軸に固着したプーリ１２との間に伝
導ベルト１３を張架し、該モータ１０の回転動力
が伝導ベルト１３を介して回転軸４に伝達される
ようにしている。なお、１４はコンベヤ２の先端
に設置された集材テーブル、１５は鋼材１，１を
コンベヤ２上から集材テーブル１４へ橋渡しする
ため、搬送方向に向い下傾状に設けられたシユー
トレールを示す。
コンベヤ２上を矢印Ａ方向に水平に搬送される。
しかして３は表面処理することで外周面を硬く平
滑に仕上した円柱状の回転ローラで、該回転ロー
ラ３の回転軸４がコンベヤ２の搬送方向と水平面
内で適度の傾斜を有するように、コンベヤ２の一
側に配設した載置台５上に軸受６，６により回転
自在に軸支する。なおこの場合回転ローラ３の軸
中心はコンベヤ２の搬送面よりやや低い水準に位
置している。前記載置台５は鉛直軸７を中心とし
て水平面内で旋回自在なるように設けると共に、
該載置台５に鉛直軸７を曲率中心とする円弧状の
案内孔８を開設して該案内孔にガイド軸９を遊嵌
状に挿通し、該案内孔８の両端縁がガイド軸９に
当接する範囲内で載置台５が鉛直軸７を支点とし
て旋回されることで、前記した回転ローラ３とコ
ンベヤ２の搬送方向との傾斜角度θが適宜調整で
きるようにしている。また、図示しないが、前記
載置台５はその高さを調節できるようにし、これ
により回転ローラ３の高さも調整可能なるように
している。１０は回転ローラ３を矢印Ｂ方向に回
転動させる駆動源たるモータを示し、回転ローラ
３の回転軸４の一端に固着したプーリ１１とモー
タ１０の駆動軸に固着したプーリ１２との間に伝
導ベルト１３を張架し、該モータ１０の回転動力
が伝導ベルト１３を介して回転軸４に伝達される
ようにしている。なお、１４はコンベヤ２の先端
に設置された集材テーブル、１５は鋼材１，１を
コンベヤ２上から集材テーブル１４へ橋渡しする
ため、搬送方向に向い下傾状に設けられたシユー
トレールを示す。
このように構成した鋼材整列装置では、コンベ
ヤ２上を鋼材１，１…が不整列状態にて矢印Ａ方
向に搬送されて来るとき該鋼材の一端縁が該回転
ローラ３の外周面に衝突しその反力で反対側へ押
されるが、回転ローラ３は強制的に回転されてい
るので該鋼材は矢印Ａ方向への進行をさまたげら
れることなく各鋼材はその平行状態をくずさな
い。このことは力学的には必ずしもその理由が明
らかではないが、ともかく回転ローラ３を強制回
転させることでそのように作用する。そして実験
によれば回転ローラ３の回転方向は矢印Ｂとは反
対向であつても同様に作用する。
ヤ２上を鋼材１，１…が不整列状態にて矢印Ａ方
向に搬送されて来るとき該鋼材の一端縁が該回転
ローラ３の外周面に衝突しその反力で反対側へ押
されるが、回転ローラ３は強制的に回転されてい
るので該鋼材は矢印Ａ方向への進行をさまたげら
れることなく各鋼材はその平行状態をくずさな
い。このことは力学的には必ずしもその理由が明
らかではないが、ともかく回転ローラ３を強制回
転させることでそのように作用する。そして実験
によれば回転ローラ３の回転方向は矢印Ｂとは反
対向であつても同様に作用する。
［考案の効果］
コンベヤによつて送られて来る多数の鋼材を人
手を要しないでその搬送中に整列させることがで
き省力化が達成される。また、回転ローラを回転
動させておくだけの簡単な構成であるので設備コ
ストがかからず耐久性もありメンテナンスも容易
であるなど有益な効果がある。
手を要しないでその搬送中に整列させることがで
き省力化が達成される。また、回転ローラを回転
動させておくだけの簡単な構成であるので設備コ
ストがかからず耐久性もありメンテナンスも容易
であるなど有益な効果がある。
図面は本考案の鋼材整列装置の一実施例を示し
たもので、第１図は平面図、第２図は第１図の
−線断面拡大図である。 １…鋼材、２…コンベヤ、３…回転ローラ、４
…回転軸、１０…モータ、１３…伝達ベルト。
たもので、第１図は平面図、第２図は第１図の
−線断面拡大図である。 １…鋼材、２…コンベヤ、３…回転ローラ、４
…回転軸、１０…モータ、１３…伝達ベルト。
Claims (1)
- 棒鋼、形鋼等の鋼材を横送りさせる幅広のコン
ベヤの一側に設けられる鋼材整列装置であつて、
モータの駆動により定方向に回転動する円柱状の
回転ローラをその回転軸が鋼材の搬送方向に対し
て水平面内で適度の傾斜を有するように軸支し、
該回転ローラの硬くて平滑に仕上した外周面に鋼
材の端面を当接させるように構成したことを特徴
とする鋼材整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8727684U JPS612323U (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 鋼材整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8727684U JPS612323U (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 鋼材整列装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612323U JPS612323U (ja) | 1986-01-09 |
| JPH0211373Y2 true JPH0211373Y2 (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=30639343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8727684U Granted JPS612323U (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 鋼材整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS612323U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5426272U (ja) * | 1977-07-25 | 1979-02-21 |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP8727684U patent/JPS612323U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS612323U (ja) | 1986-01-09 |
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